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文檔簡(jiǎn)介
1、 外墻保溫 分 項(xiàng) 工 程 施 工 技 術(shù) 交 底 單位(子單位)工程名稱施工單位總包單位建設(shè)單位分部分項(xiàng)名稱外墻保溫交底部位主體外墻作業(yè)班組保溫專業(yè)班組交底人交底日期年 月 日一、交底的分級(jí):本次交底為外墻保溫施工技術(shù)交底,本次交底針對(duì)主體外墻保溫施工相關(guān)施工的全體管理人員(包括分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及其安全管理員)、施工班組、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。二、交底內(nèi)容:技術(shù)交底:本次交底針對(duì)外墻保溫施工。本次施工部位包括所有外墻。從-0.350m至女兒墻頂。1、機(jī)具準(zhǔn)備:小平鏟、鋼絲刷、掃帚、拖布、鐵錘、鑿子、灑水器等;電動(dòng)攪拌器(額定轉(zhuǎn)速不小于700-1000r/min)、攪拌桶、臺(tái)秤、剪刀、量水器
2、具等;壁紙刀、手鋸、開(kāi)槽器、打磨板、砂紙、螺絲刀、橡膠錘、沖擊鉆、打膠槍等;皮尺、2米靠尺、卷尺、墨線、垂線垂球、記號(hào)筆、水平管、水平尺、繩子等;鋸齒刮刀、平口批刀、灰漿托板、膩?zhàn)拥?、抹子、陰?yáng)角抿子等。2、材料準(zhǔn)備:(1)外墻保溫施工過(guò)程中所選用的材料的規(guī)格、顏色提前經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)確定后,再進(jìn)行材料采購(gòu)。(2)本工程所用的主要材料包括:擠塑聚苯保溫板、鋼絲網(wǎng)、界面劑、耐堿纖維網(wǎng)格布、專用粘接砂漿、抗裂砂漿等。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收;且均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告,并經(jīng)送檢復(fù)試合格方可使用。材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和
3、設(shè)計(jì)要求,材料進(jìn)場(chǎng)后分類堆放,遠(yuǎn)離火源,避免暴曬和雨淋。3、施工準(zhǔn)備:3.1、外墻保溫施工前,應(yīng)對(duì)外墻抹灰層進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。3.2、施工時(shí),應(yīng)建立各道工序的自檢和專職人員檢查制度,并有完整的檢查記錄。每道工序完成后,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3.3、作業(yè)前施工所用的材料、機(jī)具、人員準(zhǔn)備就位。3.4、保溫施工所用吊籃安裝完畢并進(jìn)過(guò)驗(yàn)收合格。4、施工做法:外墻保溫做法表位置工程做法部位外墻水泥砂漿涂料外墻除勒腳外的所有外墻外墻外墻飾面磚外墻外墻勒腳(高度由甲方確定)5、施工工藝基層清理配專用粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿刷專用界面劑粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠
4、塑板打磨、找平、清潔中間驗(yàn)收拌制膠漿或抗裂砂漿刷專用界面劑抹底層膠漿或抗裂砂漿粘貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)抹面層膠漿或抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗(yàn)收6、基層清理(1)清理墻面抹灰層上殘留的浮灰等雜物及抹灰空鼓部位等。(2)剔除柱接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等,并重新進(jìn)行修補(bǔ);窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實(shí)。(3)要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過(guò)4mm,超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行剔鑿、打磨,對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用12.5水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ);確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi),陰陽(yáng)角方正、上下通順。7
5、、配制砂漿(1)施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿或膠漿。(2)施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時(shí)間不少于 5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中, 并有一定黏度。(3)砂漿調(diào)制完畢后,須靜置 5min,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿 應(yīng)在 1h 內(nèi)用完。8、刷專用界面劑一道為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。9、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布
6、中的 80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿 厚度不得超過(guò) 2mm),后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過(guò)來(lái)。10、粘貼擠塑板(1)施工前,根據(jù)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖,以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長(zhǎng)向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯(cuò)縫 1/2 板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于 200mm。(2)總包、監(jiān)理單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)(如飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐)及陰、陽(yáng)角 部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控 制其順直度(注:保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而
7、非垂直度),并要求事先用 墨斗彈好底邊水平線及 100mm 控制線,以確保水平鋪貼,在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。(3)粘貼擠塑板時(shí),板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于 2mm 時(shí),須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié);板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。(4)按照事先排好的尺寸(見(jiàn)圖 5-1)切割擠塑板,從拐角處垂直錯(cuò)縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。圖 5-1擠塑板尺寸預(yù)排示意圖 (5)用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿,要求從邊緣向中間逐漸
8、加厚,最厚處達(dá) 10mm;注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè) 50mm 寬的槽口,以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個(gè)厚10mm100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅,如圖 5-2 所示。(6)用條點(diǎn)法涂好專用粘接砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用圖 5-2 所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí),粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào) 整;目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。(7) 擠塑板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及粘結(jié)牢固
9、,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結(jié)砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割 不直形成縫隙,要用木銼銼直后再?gòu)堎N。(8)擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%。具體要求:20 層及以下粘結(jié)面積率不小于30%,20層以上為不小于50%,以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。(9) 網(wǎng)格布翻包:從拐角處開(kāi)始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、 挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼 網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn) 搭接(目的是避免面層大面施工時(shí)在
10、此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng))。見(jiàn)圖 5-3。(10)在門(mén)窗洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見(jiàn)圖5-4。圖 5-4擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖(11)為防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗框間留通槽,在外窗框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡 沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿,要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度 的擠塑板條,槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出。(12) 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問(wèn)題,在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓
11、立面板,意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板(詳見(jiàn)圖 5-3)。(13) 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。11、安裝固定件(1)擠塑板粘結(jié)牢固后,應(yīng)在 824h 內(nèi)安裝固定件,按照規(guī)范要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi) 50mm(有抹灰層時(shí),不包括抹灰層厚度)。(2)固定件個(gè)數(shù)按照要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。(3)操作時(shí),自攻螺栓需需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆?/p>
12、比擠塑板邊表面略擰緊一些;如此才可保證擠塑板表面平整,利于面層施工;同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。(4) 固定件加密:陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密,間距不大于 300mm,距基層邊緣為 60mm。詳見(jiàn)圖 5-5。12、打底擠塑板接縫處表面不平時(shí),需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。13、滴水槽(1)在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并進(jìn)行校核。(2)按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺,使用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板切成凹槽,成品滴水槽
13、尺寸為10mm×10mm,考慮到面層砂漿厚度為35mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mm×13mm,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。詳見(jiàn)圖 5-8。14、涂刷專用界面劑(1)擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,在膨脹釘帽及 周圈 50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。(2)待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的 涂一遍專用界面劑。15、
14、抹第一遍面層抗裂砂漿或膠漿(1)在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層抗裂砂漿或膠漿施工。用抹子將抗裂砂漿或膠漿均勻的抹在擠塑板上,厚度控制在 12mm之間,不得漏抹。(2)第一遍面層抗裂砂漿或膠漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹抗裂砂漿或膠漿。16、埋貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)(1)所謂埋貼網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)抹平,使其緊貼底層抗裂砂漿或膠漿。(2)門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合
15、物砂漿內(nèi)。(3)將大面網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)彎曲的一面朝里放置,開(kāi)始大面積的埋貼,網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。(4)在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。詳見(jiàn)圖 5-6。17、抹面層聚合物抗裂砂漿(1)抹完底層抗裂砂漿或膠漿并壓入網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)后,待砂漿或膠漿凝固至表面基本干燥、 不粘手時(shí),開(kāi)始抹面層抗裂砂漿或膠漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)且不出現(xiàn)網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)痕跡為準(zhǔn),同時(shí)控制面層抗裂砂
16、漿或膠漿總厚度在35mm之間。(2)滴水槽做法:先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi),隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的抗裂砂漿或膠漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層抗裂砂漿或膠漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)粘結(jié)砂漿或膠漿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層抗裂砂漿或膠漿內(nèi),若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi),必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接 80mm。(3)所有陽(yáng)角部位,面層抗裂砂漿或膠漿均應(yīng)作成尖角,不得做成圓弧。(4)面層抗裂砂漿或膠漿施工應(yīng)選擇
17、施工時(shí)及施工后 24h 沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行,避免雨 水沖刷造成返工。(5)在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)將斷開(kāi),此處面層抗裂砂漿或膠漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)與原大面網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層抗裂砂漿或膠漿應(yīng)留成直槎。圖 5-5墻體邊角、洞口處固定件示意圖圖 5-6 陰、陽(yáng)角處網(wǎng)格布搭接示意圖圖 5-7 窗眉、窗臺(tái)做法示意圖圖 5-8窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖18、質(zhì)量要求:(1)、保溫板的接縫應(yīng)緊密且平齊,板與板之間縫隙不得大于2mm,如大于2mm,則應(yīng)用保溫條(空隙較大)堵起(2)門(mén)、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板,應(yīng)用整塊板裁出直角,不得有拼接,接縫距拐角不小于20
18、0mm。(3)保溫板粘貼完畢至少靜置24小時(shí),可進(jìn)行下一道工序。保溫板上墻后2周內(nèi)必須完成抹面層的施工。19、施工中注意問(wèn)題(1)、粘結(jié)膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。(2)、打膠前應(yīng)確保節(jié)點(diǎn)沒(méi)油污、浮塵等雜質(zhì)。應(yīng)完塞滿節(jié)點(diǎn)空腔,并與兩側(cè)膠漿緊密結(jié)合。(3)、外保溫施工過(guò)程中,工完場(chǎng)清,及時(shí)對(duì)散落的、污染到門(mén)窗、玻璃的粘合劑加以清理。20、施工過(guò)程成品保護(hù)(1)、建立成品保護(hù)責(zé)任制,責(zé)任到人,派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。(2)、認(rèn)真考慮好施工的先后順序,避免交叉污染。(3)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料薄膜,以防止剛完工未表干成品受雨淋。21、裝飾成品保護(hù)1不得在涂裝成品上
19、涂寫(xiě)、敲擊、劃痕。2作業(yè)架子拆除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕拿輕放,以免碰撞墻面及墻角。3工人推車(chē)或轉(zhuǎn)運(yùn)物品時(shí)在門(mén)窗洞口處不得碰傷邊框,做到慢推輕拿,不得隨意在門(mén)窗上涂寫(xiě)、敲擊或釘釘子。4窗框安裝后將外露部分用塑料膠布包裹保護(hù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員接受交底人注:交底一式三份,交底人二份存檔,施工班組(接受交底人)一份。 外墻保溫 分 項(xiàng) 工 程 施 工 安 全 交 底單位(子單位)工程名稱施工單位總包單位建設(shè)單位分部分項(xiàng)名稱外墻保溫交底部位主體外墻作業(yè)班組保溫專業(yè)班組交底人交底日期年 月 日一、交底的分級(jí):本次交底為外墻保溫分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底,本次交底針對(duì)主體外墻保溫施工相關(guān)施工的全體管理人員(
20、包括分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及其安全管理員)、施工班組、作業(yè)人員進(jìn)行的安全交底。二、交底內(nèi)容:1、安全交底:1.1、危險(xiǎn)辨別:觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落;1.2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽,帽帶配置齊全并正確使用,高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。安全帶應(yīng)正確使用,必須可靠懸掛點(diǎn)掛牢、不得低掛高用;1.3、施工用電符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范, 手持電動(dòng)工具使用符合手持電動(dòng)工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程;現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須符合臨時(shí)用電操作規(guī)程。做到三級(jí)配電二級(jí)漏保,即總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱用電設(shè)備。采用三相五線制供電,TN-S接地系統(tǒng),輸電線纜必須架空敷設(shè),嚴(yán)禁捆綁在鋼管或鋼筋上,非專業(yè)電工嚴(yán)禁拆卸電器設(shè)備,機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩;1.4、施工前,應(yīng)對(duì)所使用的吊籃進(jìn)行全面檢查。確認(rèn)合格后方可使用。1.5、施工過(guò)程中,吊籃上所有人員必須穿戴好安全保護(hù)設(shè)備。安全繩在頂樓的懸掛點(diǎn)必須牢固,不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部固定后安全繩放置于吊籃中間,自鎖扣直接安裝
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