探水鉆使用說明書

1、ZYJ-420/260架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)使用說明書石家莊創(chuàng)能煤礦機(jī)械制造有限公司2013年7月 注 意！為了讓我們的產(chǎn)品給您帶來更大的方便、提高效率、節(jié)約成本，請(qǐng)您：在安裝、使用、維護(hù)產(chǎn)品前務(wù)必先熟讀本使用說明書！直接使用、維護(hù)本設(shè)備的人員及從事與本設(shè)備相關(guān)各項(xiàng)工作的人員應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)的閱讀本說明書，并在安裝、使用、維護(hù)本設(shè)備過程中嚴(yán)格遵守說明書中的各項(xiàng)要求。在安裝設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)及工作地點(diǎn)應(yīng)備有本說明書。操作中除遵守安全方面的規(guī)定外，還要遵守起重、運(yùn)輸、電工、鉗工等方面的有關(guān)規(guī)定。本說明書所規(guī)定的維護(hù)周期是最大值。用戶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況及工作狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。應(yīng)遵守附件生產(chǎn)廠家相應(yīng)的操作說明，并只

2、能使用合格的附件。隨機(jī)供應(yīng)的備件是按正常工作狀態(tài)提供的，可以使設(shè)備處于長(zhǎng)久的良好運(yùn)行狀態(tài)，在特殊情況下?lián)p壞和提前失效的零部件必須用同樣的零部件更換。隨機(jī)只提供一套說明書，用戶可以按需要自行復(fù)印，也可以申請(qǐng)?jiān)俅钨?gòu)買同版本的說明書。但是，說明書版權(quán)歸我公司所有，用戶不得以任何形式擴(kuò)散到其他單位或個(gè)人。為了不斷改進(jìn)產(chǎn)品的性能，我們保留隨時(shí)更改設(shè)計(jì)，調(diào)整本說明書指示和參數(shù)的權(quán)利，恕不另行通知。目 錄一、 適用范圍 3二、 型號(hào)含義 3三、 主要技術(shù)指標(biāo) 4四、 鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 5五、 液壓系統(tǒng)工作原理及管路連接 8六、 鉆機(jī)的安裝及操作 9七、 安全警示及注意事項(xiàng) 10八、 故障分析及故障排除 1

3、2九、 安標(biāo)受控零部件明細(xì)表 12十、 隨機(jī)附件表 12十一、 附圖 13一 適用范圍ZYJ-420/260 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是為煤礦提供一套錨索支護(hù)和瓦斯抽放一體化的安全設(shè)備。可用于對(duì)巖巷面和采煤面的瓦斯或水的超前探測(cè)，打孔深度可達(dá)100m。該鉆機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、工藝性強(qiáng)、操作安全可靠、搬運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn)，是滿足煤礦井下多種鉆探工藝要求的一種設(shè)備。本機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)地質(zhì)勘探孔、放頂鉆孔、抽放瓦斯孔、注水孔、放水孔、電纜孔及其它工程用孔。鉆機(jī)適用性強(qiáng)，既能用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)，也能用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，既適用于煤礦也適用于其它礦山回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。二 型號(hào)含義 Z Y J - 420/260 額

4、定轉(zhuǎn)矩（Nm）/額定轉(zhuǎn)速（r/min） 架柱式 液壓 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)三 主要技術(shù)指標(biāo)基本性能參數(shù)（表1）序號(hào)項(xiàng)目名稱單 位參 數(shù) 值主機(jī)1工作壓力MPa142額定轉(zhuǎn)矩N.m4203額定轉(zhuǎn)速r/min2604額定流量L/min665推進(jìn)力(一級(jí))kN186推進(jìn)力(二級(jí))kN257導(dǎo)軌長(zhǎng)度mm23308返回速度(一級(jí))mm/min35009返回速度(二級(jí))mm/min650010推進(jìn)行程(一級(jí))mm67511推進(jìn)行程(二級(jí))mm62512空載推進(jìn)速度(一級(jí))mm/min400013空載推進(jìn)速度(二級(jí))mm/min800014立柱頂緊力kN7515沖洗水壓力MPa0.6-1.216適用鉆桿直徑圓鉆桿mm4

5、2螺旋鉆桿69/76（選裝）17鉆孔直徑mm50-11518按立柱規(guī)格分類19鉆機(jī)最大高度mm345039504450鉆機(jī)最小高度mm24002400240020主機(jī)重量kg30031032021噪聲聲壓級(jí)dB(A)95聲功率級(jí)110泵站22額定壓力MPa1623額定流量L/min73/1424防爆電機(jī)型號(hào)YBK2-180M-4-18.5KW/B3525電機(jī)額定功率kW18.526電機(jī)額定電壓V380/660或660/114027油箱有效容積L16028外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm1440600100029泵站重量kg345四 鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)ZYJ-420/260架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用分組式布局

6、。整機(jī)由主機(jī)（2）、泵站（1）、操作臺(tái)（3）和膠管總成（4）四大部分組成。各部分拆裝方便，便于搬運(yùn)。（見圖1） 圖11.主機(jī)部分：主機(jī)是鉆機(jī)的工作裝置。主要由回轉(zhuǎn)器（1）、立柱（2）、導(dǎo)軌（3）、鎖緊裝置（4）及進(jìn)給油缸（5）組成。（見圖2） 圖21）回轉(zhuǎn)器由擺線馬達(dá)、主軸座、水套及鉆套等組成。裝配時(shí)，主軸座內(nèi)已經(jīng)加入了適量的潤(rùn)滑脂，正常使用鉆進(jìn)1500m，需要更換一次，以便保護(hù)軸承。2）導(dǎo)軌上通過銷軸孔與油缸相連，油缸焊塊連接在托板上，托板上的回轉(zhuǎn)器通過導(dǎo)軌導(dǎo)向，利用油缸伸縮動(dòng)作，來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和起拔功能。3）立柱由外導(dǎo)管、內(nèi)襯管和頂緊油缸等組成，整體調(diào)節(jié)高度為2400-3450mm。立柱可將鉆

7、機(jī)牢固可靠的固定在巷道內(nèi)。4）水套與主軸座分開，避免水封長(zhǎng)期使用老化后，漏水影響軸承壽命。5）導(dǎo)軌和立柱之間可方便拆卸，便于井下搬運(yùn)。同時(shí)，立柱和導(dǎo)軌之間通過錐軸連接，保證了打鉆的角度可調(diào)，同時(shí)減小了立柱與導(dǎo)軌的間隙。在立柱與主機(jī)之間還增加了斜撐桿裝置，通過一個(gè)可以自由調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的斜桿將立柱和導(dǎo)軌連接起來，增加了整機(jī)的強(qiáng)度和剛度，減小了打鉆過程中的顫抖。2.泵站部分泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力裝置。主要由YBK電機(jī)（1）、雙聯(lián)齒輪泵（2）、油箱總成（3）及閥組（4）構(gòu)成。齒輪泵和電機(jī)之間通過彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，極大的提高了齒輪泵的壽命。為保證液壓系統(tǒng)正常工作，系統(tǒng)中設(shè)置了多種保護(hù)裝置，如回油濾清器、空氣濾清器、

8、冷卻器等。（見圖3）圖33.操作臺(tái)部分操作臺(tái)是鉆機(jī)的控制裝置。主要由各種控制閥（1）、壓力表（2）、框架（3）、及管件組成。操作臺(tái)設(shè)有馬達(dá)回轉(zhuǎn)、進(jìn)給和起拔、立柱頂緊三個(gè)操作手柄，進(jìn)給速度調(diào)節(jié)手輪，進(jìn)給壓力表等?？刂崎y均安裝在操作臺(tái)的框架內(nèi)，接頭排列整齊，并有連接指示牌。（見圖4）4.膠管總成部分 膠管總成是鉆機(jī)的聯(lián)接裝置。由9條高壓膠管組成。 圖4五 液壓系統(tǒng)工作原理及管路連接圖51.液壓原理圖見附圖5。2.鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)和進(jìn)給采用雙聯(lián)齒輪泵單獨(dú)供油的液壓系統(tǒng)，其工作原理如下：電機(jī)啟動(dòng)后，雙聯(lián)齒輪泵經(jīng)吸油過濾器從油箱吸入低壓油，輸出的高壓油進(jìn)入操作臺(tái)后，立柱油缸頂緊后，手動(dòng)換向閥必須置于中位時(shí)，方

9、可由多路換向閥獨(dú)立控制馬達(dá)的回轉(zhuǎn)和進(jìn)給油缸的鉆進(jìn)起拔。為防止系統(tǒng)過載，操作臺(tái)上設(shè)有安全溢流閥，可由壓力表來監(jiān)視。在正常鉆進(jìn)時(shí)安全溢流閥的開啟壓力的調(diào)定值為16MPa。3. 膠管總成 膠管總成共有9條高壓膠管： 1） 105000 一根聯(lián)接副泵出油口和操作臺(tái)，四根聯(lián)接油缸和操作臺(tái)。 2） 165000 一根聯(lián)接主泵出油口和操作臺(tái)，兩根聯(lián)接馬達(dá)和操作臺(tái)。 3） 255000 一根聯(lián)接油箱和操作臺(tái)。六 鉆機(jī)的安裝及操作1.鉆機(jī)的安裝 1）鉆機(jī)運(yùn)到之前，先準(zhǔn)備好場(chǎng)地。巷道的高度應(yīng)該保證立柱能豎立于巷道中，如果巷道斷面太小，應(yīng)該挑頂落底，保證有充分的調(diào)整空間。 2）保證頂板與底板的平行，而立柱必須垂直于

10、其平行線，否則，會(huì)使頂緊油缸壓力過大導(dǎo)致立柱與油缸連接處彎曲甚至斷裂。 3）遇到頂板傾角較大時(shí)，應(yīng)對(duì)底板進(jìn)行處理，落底或選用合適的枕木來支撐，使其與頂板平行，讓立柱垂直在此平行面上。 4）安裝好立柱后，再安裝導(dǎo)軌部分，將導(dǎo)軌架的大錐孔與立柱中間鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好角度與高度后，緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。 5）調(diào)整鎖緊裝置到最佳長(zhǎng)度，用錐軸分別將鎖緊裝置與立柱和導(dǎo)軌連接起來，最后再擰緊鎖緊裝置上的絲杠，使其穩(wěn)定牢固不松動(dòng)。 6）將操作臺(tái)、泵站擺放在便于操作，有利安全的位置。向油箱內(nèi)注入足夠的清潔液壓油，一般用46#抗磨液壓油，需油量約為160L。按照要求連接膠管、水管和電纜。 7）連

11、接好管路后，首先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，無誤開機(jī)，空載運(yùn)行5分鐘后，方可加載打鉆。2.操作控制操作控制均集中在操作臺(tái)上，各操作裝置的位置及功能如下：1）馬達(dá)操作手柄位于操作臺(tái)左側(cè)第一個(gè)手柄。用于改變馬達(dá)轉(zhuǎn)向，手柄向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位置停止回轉(zhuǎn)。2）進(jìn)給起拔手柄位于操作臺(tái)左側(cè)第二個(gè)手柄，可使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上前進(jìn)、后退和停止。手柄向前推，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前進(jìn)，手柄向后拉，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)后退，手柄置于中位，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)。3）頂緊操作手柄位于操作臺(tái)右側(cè)第一個(gè)手柄，手柄向前推，立柱頂緊，向后拉立柱回縮。中間位置保壓頂緊。4）調(diào)速旋鈕位于操作臺(tái)上唯一的旋鈕。用于控制鉆進(jìn)速度的快慢，逆時(shí)

12、針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)速度加快，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)速度減慢。3.鉆孔作業(yè)1）連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在回轉(zhuǎn)器鉆桿套上，馬達(dá)正轉(zhuǎn)，緩慢地推進(jìn)鉆頭，并使其自然鉆入巖石（或煤層）。注意：鉆孔時(shí)需要合適的水壓用于鉆頭的冷卻和排渣。2）當(dāng)回轉(zhuǎn)器完全鉆進(jìn)一根鉆桿時(shí)，應(yīng)該先停止給進(jìn)，再停止回轉(zhuǎn)和停水。然后用導(dǎo)向套和導(dǎo)向套卡子，卡住鉆桿；馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿和鉆套的連接，同時(shí)油缸后退，回轉(zhuǎn)器退至導(dǎo)軌末端后，再安裝第二根鉆桿，重復(fù)工作直至打孔完成。3）一個(gè)孔作業(yè)完成后，要拆卸鉆桿。方法是：用導(dǎo)向套和導(dǎo)向套卡子，卡住鉆桿，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰松鉆桿，（注意：擰松即可，大概反轉(zhuǎn)控制在1圈左右）。然后拔出導(dǎo)向套卡子，回轉(zhuǎn)器后退，連帶鉆桿后退一米

13、后，用鉆套卡子和鉆套卡住最后一根鉆桿；用導(dǎo)向套卡子和導(dǎo)向套卡住倒數(shù)第二根鉆桿，然后馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰松鉆桿，依此順序完成所有鉆桿的拆卸。七 安全警示及注意事項(xiàng)1.安全警示1）鉆機(jī)所使用的防爆電機(jī)必須是YBK電機(jī)，且有安全標(biāo)志證書和防爆合格證。2）鉆機(jī)正常使用時(shí)，配備的電纜要符合MT 818.1的規(guī)定，必須從具有安標(biāo)資質(zhì)的企業(yè)購(gòu)買。3）本機(jī)以液壓油為動(dòng)力，使用時(shí)回轉(zhuǎn)工作壓力不得超過16MPa，進(jìn)給的工作壓力不得超過9MPa；停機(jī)時(shí)務(wù)必保證各操作手柄處于中位，防止電機(jī)啟動(dòng)后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和推進(jìn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)開啟而造成人員傷亡事故。拆卸任何液壓件時(shí)，必須應(yīng)先對(duì)系統(tǒng)卸壓。4）本機(jī)連接的液壓軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

14、應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書的液壓軟管。液壓軟管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然脫落或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。5）本機(jī)的噪聲聲壓級(jí)可能超過95dB（A），應(yīng)重視噪聲對(duì)人體的危害。為符合煤炭安全規(guī)程中噪聲防護(hù)的規(guī)定，使用本液壓鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制工作面內(nèi)液壓鉆機(jī)的同時(shí)工作臺(tái)數(shù)與開機(jī)作業(yè)時(shí)間。6）本機(jī)在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意觀測(cè)頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。7）本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需要架柱承擔(dān)，操作人員應(yīng)使立柱牢固地支撐在巷道內(nèi)，并在工作時(shí)集中精力，防止因鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩突然增大時(shí)發(fā)生架柱構(gòu)件擊人等意外事故。本機(jī)鉆孔過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)時(shí)刻防止鉆

15、桿卷傷手臂等意外事故。8）使用本鉆機(jī)鉆孔作業(yè)過程中，注意推進(jìn)力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當(dāng)造成鉆桿脫出而引起傷人事故。9）調(diào)整本機(jī)工作位置時(shí)，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉調(diào)整液壓閥。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，防止液壓構(gòu)件突然動(dòng)作對(duì)周圍人員造成傷害。10）本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過65。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對(duì)泄露在井下工作場(chǎng)所的礦物油，應(yīng)及時(shí)清理掩埋，本機(jī)不應(yīng)在采空區(qū)等場(chǎng)所使用。11）在兩人以上操作或搬運(yùn)本機(jī)時(shí)，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴(yán)防操作不當(dāng)造成人員傷亡。2.注意事項(xiàng)1）泵站要使用符合規(guī)定牌號(hào)的液壓油，平時(shí)注意檢

16、查油位高低，發(fā)現(xiàn)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油，且液壓油必須從空氣濾清器中注入。2）定期更換回油過濾器濾芯，避免因?yàn)V芯堵塞造成回油壓力過大而造成系統(tǒng)損壞。3）定期檢查液壓油的污染和老化程度及時(shí)更換。4）開機(jī)時(shí)檢查油溫，溫度在10以下時(shí)要進(jìn)行空載預(yù)熱。5）不允許電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。6) 孔內(nèi)有鉆桿時(shí)，除按規(guī)定程序拆卸鉆桿外，絕對(duì)不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。7) 立柱頂緊后，將手柄置于中位；立柱頂端可通過孔穿鐵絲固定在頂板上，做輔助安全措施，防止立柱意外傾倒。8) 在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察各壓力表數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止工作進(jìn)行處理。9）每班工作前必須對(duì)頂緊油缸進(jìn)行補(bǔ)壓。工作過程中要隨時(shí)注意頂緊壓力的變化，一旦發(fā)現(xiàn)壓力低

17、于14MPa，應(yīng)立即對(duì)頂緊油缸進(jìn)行補(bǔ)壓。10) 不允許將冷卻器和鉆桿送水器串聯(lián)供水，以防供水不足或水壓過大。11) 注意檢查鉆機(jī)各部位緊固件是否牢固，鎖緊裝置安裝是否牢固。12) 定期在需要潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。13) 每班工作前檢查各油管是否連接無誤，油管、水管接頭用U型卡卡好。14) 本鉆機(jī)上的溢流閥的壓力出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)定，其調(diào)定值滿足該機(jī)的工作需要，工作時(shí)不得擅自調(diào)節(jié)調(diào)壓溢流閥，如需調(diào)節(jié)請(qǐng)咨詢相關(guān)技術(shù)人員。15）鉆機(jī)在長(zhǎng)距離搬運(yùn)時(shí)，拆下的油管要盤繞整齊，所有接頭用隨機(jī)配帶的接頭帽封堵，以免雜物混入。16）在起重、裝卸、運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手柄、外露油管接頭等部件。17）

18、在搬運(yùn)過程中，決不允許順坡道滾放，也不能從水中通過。18）長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)放掉油箱中的液壓油。八 故障分析及故障排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法馬達(dá)不回轉(zhuǎn)1、齒輪泵壓力低2、齒輪泵壞3、馬達(dá)損壞1.調(diào)整溢流閥2.更換齒輪泵3.更換馬達(dá)或修理油缸伸縮緩慢或不動(dòng)作1、 壓力低2、 漏油1、 調(diào)整溢流閥2、 維修油缸鉆進(jìn)速度慢或卡鉆1、 鉆頭刀片脫落2、 鉆頭磨損3、 沖洗水壓小， 巖粉排不出來4、 鉆孔時(shí)移位， 鉆具在孔內(nèi)傾斜5、 壓力低1、 更換新鉆頭2、 修磨鉆頭更換鉆頭3、 加大水壓流量4、 立柱頂緊油缸到位重新松開油缸用反正絲杠頂緊后，再用油缸頂緊。5、 調(diào)整溢流閥，檢查雙聯(lián)泵漏油滲油1、 密

19、封件磨損2、 管路破損1、 更換新密封件2、 更換新管路九 安標(biāo)受控零部件明細(xì)表序號(hào)名 稱型 號(hào)備 注1煤礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-160M-4安標(biāo)控制件（380/660）2煤礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-160M-4安標(biāo)控制件 (660/1140)3二層鋼絲編織液壓支架軟管總成KJRB2-8、10、12.5、16、19安標(biāo)控制件十 隨機(jī)附件表1.隨機(jī)技術(shù)文件一套序號(hào)文件名稱份數(shù)1產(chǎn)品合格證12裝箱單13使用說明書12.隨機(jī)工具一套序號(hào)編 碼名 稱規(guī)格數(shù)量1MCA050-01一字螺絲刀350(塑柄)12MAB175-05彈簧卡鉗7寸(軸用/90度)13MBF004-01內(nèi)六角扳手S

20、=4(鍍鉻)14MBF005-01內(nèi)六角扳手S=5(鍍鉻)15MBF006-01內(nèi)六角扳手S=6(鍍鉻)16MBF008-01內(nèi)六角扳手S=8(鍍鉻)17MBF010-01內(nèi)六角扳手S=10(鍍鉻)18MBC375-01活扳手15寸19MBA018-01呆扳手1618110MBA027-01呆扳手2427111MBA030-01呆扳手2730112MBA065-01呆扳手65(發(fā)藍(lán))113MWE12-01磁鋼121021422001GJ-001鉆套卡子11522001GJ-002A導(dǎo)向套卡子116HHE14250-01銷軸B14250(35)13.隨機(jī)備件一套序號(hào)編 碼名 稱規(guī) 格數(shù)量1NDB01500-01O圈D152.4152NDB02000-01O圈D202.4103NDB03000-01O圈D303.134NDA02500-02O圈d252.6545NDA02650-01O圈d26.52.6516NDA03150-02O圈d31.52.6527NDA03870-01O圈d38.72.6518NDA05450-02O圈d54.52.6549NDC0650-01Y