生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

1、成都大亞機(jī)械有限公司生產(chǎn)車間2施工組織設(shè)計編制單位：成都市華嚴(yán)建筑工程有限公司編制日期： 2011 年 11 月 8 日 目 錄第一章：工程概況1第二章：施工部署與協(xié)調(diào)管理2一、施工部署 2二、施工順序 2三、質(zhì)量、工期、安全和文明施工目標(biāo) 2四、施工力量部署 3五、施工協(xié)調(diào) 5六、建立生產(chǎn)管理指揮機(jī)構(gòu) 7第三章：施工準(zhǔn)備8一、組織準(zhǔn)備 8二、技術(shù)準(zhǔn)備 8三、主要施工機(jī)械配備 9四、主要周轉(zhuǎn)材料計劃 主要周轉(zhuǎn)用料一次置備量 10第四章：施工總平面布置10一、總體布置 10二、施工用水、用電布置 11第五章：施工進(jìn)度計劃及確保工期措施11一、總工期 11二、施工進(jìn)度計劃編制原則 12三、確保工期

2、措施 12第六章：主要分部分項(xiàng)工程施工方案14一、定位、放線 14二、土方開挖 15三、基坑圍護(hù) 15四、基礎(chǔ)降水及基坑排水 15五、驗(yàn)槽 16六、土方回填 16七、沉降觀測 16八、垂直、水平運(yùn)輸 17九、鋼筋工程 17十、模板工程 18十一、混凝土工程施工 20十二、腳手架安設(shè)施工 26十三、預(yù)埋螺栓施工 29十四、鋼柱、吊車梁、屋架、屋面彩鋼板工程 29十五、部分裝飾 34十六、安裝工程 36第七章：消除建筑工程質(zhì)量通病措施37第八章：工程質(zhì)量控制手段40第九章：安全施工保障措施48第十章：創(chuàng)文明標(biāo)化工地措施51附表1：施工組織管理機(jī)構(gòu)圖56附表2：施工平面布置圖57附表3：施工進(jìn)度計劃

3、表57第一章：工程概況一、概述工程名稱：成都大亞機(jī)械有限公司生產(chǎn)車間2。工程地點(diǎn)：成都大亞機(jī)械有限公司廠區(qū)內(nèi)。工程建設(shè)規(guī)模：擬建加工車間平面軸線長80米，寬64米；建筑面積5318.31平方米。建設(shè)單位：成都大亞機(jī)械有限公司二、工程設(shè)計概況本工程結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，最大柱距為8.0米，最大跨度為18m+21m+4m+21m+18m。廠房工程基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼C10，基礎(chǔ)、地梁砼均為C25。1.2米以下圍護(hù)墻體為240厚，1.2米以上的墻體為0.450mm厚900型乳淺米黃彩色鍍鋅壓型鋼板。屋面材料為0.500mm厚820型暗扣白灰色鍍鋅壓型鋼板，天溝采用3.5mm厚鋼板內(nèi)天溝，雨水管采用

4、110PVC落水管。地面做法為200厚砂夾卵石，150厚C20混凝土表面趕平壓光。門采用夾芯板推拉門，窗采用塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗和塑鋼百葉窗。第二章：施工部署與協(xié)調(diào)管理一、施工部署組織施工的指導(dǎo)思想：精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。 集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程施工任務(wù)。 本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程，實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)是一個知識密集型領(lǐng)導(dǎo)班

5、子，具有豐富的理論，施工經(jīng)驗(yàn)，形成以理論指導(dǎo)實(shí)踐，能吃苦耐勞，能打硬仗的強(qiáng)力的組織管理班子。二、施工順序整個工程的施工對合理的安排好施工總順序，穿插施工，處理好施工銜接，組織好基礎(chǔ)與主體，結(jié)構(gòu)與裝飾，主要與次要工序是加快施工進(jìn)度完成本工程施工的關(guān)鍵。實(shí)行合理穿插，提前插入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，科學(xué)的、先進(jìn)的步驟和施工方法，使整個工程有計劃，有步驟的順利進(jìn)行。三、質(zhì)量、工期、安全和文明施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程達(dá)到85分以上，爭創(chuàng)高分合格（優(yōu)良）工程。 工期目標(biāo)：本工程工期，我公司將把總工期控制在120天。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。 文明施工：創(chuàng)成

6、都市青白江區(qū)安全、文明施工標(biāo)化工地。四、施工力量部署1、根據(jù)工程建設(shè)的規(guī)模，質(zhì)量及工期要求，我們把施工現(xiàn)場的人員分為四條線。 生產(chǎn)線：設(shè)生產(chǎn)工程總負(fù)責(zé)一名，負(fù)責(zé)擔(dān)任本工程的生產(chǎn)總調(diào)度。專抓本工程的施工進(jìn)度，生產(chǎn)線人員的安排調(diào)度，安全生產(chǎn)、文明施工等一系列的生產(chǎn)線的綜合工作。 技術(shù)線：專門負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)，管理好工地內(nèi)的關(guān)砌，技術(shù)上的難點(diǎn)，同建設(shè)單位、建立部門及設(shè)計院做好技術(shù)問題上的探討，同時及時解決施工現(xiàn)場所發(fā)生的一切技術(shù)問題。 質(zhì)安線：專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量安全這一關(guān)鍵問題，同時做好生產(chǎn)線、技術(shù)線人員的協(xié)調(diào)，是工地創(chuàng)標(biāo)化的現(xiàn)場指揮者。 后勤線：有專人負(fù)責(zé)，專門負(fù)責(zé)本工程的后勤，管轄后勤下屬

7、的預(yù)算財務(wù)、材料、機(jī)修、保安、食堂、衛(wèi)生等一系列后勤生產(chǎn)工作，保證供給。 2、勞動力配備計劃 詳見勞動力投入計劃表。工 種施 工 階 段基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)內(nèi)外裝修泥 工201518混凝土22163鋼筋工202木工3544抹灰工15油漆工12電焊工232架子工61412鋼結(jié)構(gòu)工2624水暖工258電工2612普工152515三機(jī)工264維修工111保衛(wèi)222管理人員666五、施工協(xié)調(diào)1、與設(shè)計方的配合協(xié)調(diào)1）、認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉施工圖紙。2）、認(rèn)真做好圖紙會審工作。3）、認(rèn)真做好設(shè)計變更的配合工作。4）、主動邀請?jiān)O(shè)計人員到現(xiàn)場檢查，指揮、驗(yàn)收。5）、與質(zhì)監(jiān)站人員現(xiàn)場監(jiān)督交底，提供企業(yè)有關(guān)資料。

8、6）、邀請質(zhì)監(jiān)人員對重要部位，隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。7）、邀請質(zhì)監(jiān)人員技術(shù)指導(dǎo)，提高員工技術(shù)素質(zhì)。8）、按存檔要求提供完整竣工資料。2、與周邊單位的配合協(xié)調(diào)措施公司將全面負(fù)責(zé)處理好施工現(xiàn)場與周邊單位，居民的各種關(guān)系，施工區(qū)域附近可能受施工影響的建筑物、管線將事先查明，并考慮可能發(fā)生的各種問題，特別是在土方開挖期間將派專人對周圍建筑物及管線進(jìn)行監(jiān)測，出現(xiàn)異常及時采用措施迅速加以解決，防止意處發(fā)生，同時施工中將合理安排施工作業(yè)時間，注重文明施工，盡最大可能避免夜間施工，如遇施工工藝需要，必須連續(xù)作業(yè)，事先輸相關(guān)手續(xù)，到居民區(qū)告示并耐心解釋，以取得諒解?，F(xiàn)場專門安排民工清掃，減少塵土，保持一個較好的環(huán)境

9、。施工現(xiàn)場四周和出口道路實(shí)行門前“三包”，由專人負(fù)責(zé)清掃，特別是在挖土、澆搗砼期間，大門口用水沖洗干凈后方可通行，通過主動上門協(xié)調(diào)溝通，注重文明施工，必要的安排與投入，做到保持周圍居民正常生活、單位正常工作。 3、與業(yè)主的配合協(xié)調(diào)1）、建議建立工程協(xié)調(diào)會制度，每周一由業(yè)主主持，由參與施工的各專業(yè)分包單位參加，監(jiān)理方、施工方參加會議，在協(xié)調(diào)會上，總結(jié)上周施工階段的實(shí)際情況，布置本周的施工安排，分析協(xié)調(diào)解決實(shí)際施工中的有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面的問題，使整個工程處于一種有序的狀態(tài)之中。2）、每月25日上報本月完成工作量，提供下月預(yù)計完成計劃。3）、提供有關(guān)資料配合業(yè)主綜合驗(yàn)收。4、與監(jiān)理

10、方的配合協(xié)調(diào)1）、尊重監(jiān)理，服從監(jiān)理，向監(jiān)理方提供企業(yè)有關(guān)資料，按照監(jiān)理公司監(jiān)理大綱做好工作。2）、在施工過程中，在自檢的基礎(chǔ)上，填好隱檢單，邀請監(jiān)理方嚴(yán)格檢驗(yàn)，對不符合要求的部位，堅(jiān)決予以整改，未經(jīng)監(jiān)理同意不得進(jìn)行下道工序施工，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）、遇到問題，主動與監(jiān)理方聯(lián)系，做好書面記錄。5、與專業(yè)分公司間的協(xié)調(diào) 1）、各專業(yè)施工單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計劃和施工組織設(shè)計編制的實(shí)施進(jìn)度計劃和施工方案，建立質(zhì)量保證體系，確保本工程的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2）、安裝工程中所需的設(shè)備、材料必須事先征得建設(shè)單位的審定，嚴(yán)格擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。 3）、專業(yè)分公司嚴(yán)格按照

11、施工總平面圖“按圖就位”且按照現(xiàn)場標(biāo)化施工的文明管理規(guī)定，做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作。 4）、加強(qiáng)安裝單位施工教育，增強(qiáng)員工對產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。 6、與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調(diào)1）、本公司以各個指令，組織指揮公司下屬單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各種矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，減少和避免施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推委扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成的經(jīng)濟(jì)損失。2）、責(zé)成公司下屬各單位嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃組織施工，建立質(zhì)保體系，確保規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）、嚴(yán)禁公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。六、建立生產(chǎn)管理指揮機(jī)構(gòu)為

12、了切實(shí)保證工程質(zhì)量確保合格是我們的總目標(biāo)，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，組成一個最佳的生產(chǎn)管理指揮機(jī)構(gòu)提供組織保證。根據(jù)工程管理的需要及我們的經(jīng)驗(yàn)，擬配備由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干組成項(xiàng)目經(jīng)理部。 組織機(jī)構(gòu)管理圖詳見附表1第三章：施工準(zhǔn)備一、組織準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)，我公司決定按一級項(xiàng)目經(jīng)理部的標(biāo)準(zhǔn)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，各部室相互分工明確，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 2、勞動組織：詳見第二章有關(guān)內(nèi)容。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，積極籌備圖紙會審事宜。 2、對進(jìn)場工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽(yù)感和責(zé)任感等方面的思想教育工作。 3、收集技術(shù)資料，對原材料

13、進(jìn)行檢（試）驗(yàn)，試配混凝土配合比。 4、優(yōu)化施工方案，對施工中易碰到的技術(shù)問題有詳細(xì)的針對性措施，按施工設(shè)計大綱，編制詳細(xì)切實(shí)可行的施工作業(yè)方案。 5、成立TQC小組，確立實(shí)行全面質(zhì)量管理的目標(biāo)。 6、測量定位的準(zhǔn)備 對測量器具進(jìn)行校核、計量檢驗(yàn)。 將有關(guān)重要的控制點(diǎn)控制投入到永久性建筑物上或作永久性的控制點(diǎn)。三、主要施工機(jī)械配備序號名 稱數(shù)量規(guī) 格功率KW/臺備注1攪拌機(jī)1臺J-350152鋼筋切斷機(jī)1臺GQ4043鋼筋彎曲機(jī)1臺GJ7-4034普通電焊機(jī)2臺9KVA5氣焊氣割工具2套6插入式震動器4套HZ-501.17蛙式打夯機(jī)2臺1.58水準(zhǔn)儀.經(jīng)緯儀各1SI.J29激光鉛垂儀1臺10園

14、盤鋸.平刨機(jī)各211砂漿.砼試塊盒各612計算機(jī)1臺13潛水泵2臺QY-15m2.214柴油發(fā)電機(jī)1臺120備用15磅秤2臺四、主要周轉(zhuǎn)材料計劃主要周轉(zhuǎn)用料一次置備量序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 鋼架管 噸252 鋼模板 平方米 6003 鋼扣件 千個404 竹架板 塊805 白色安全網(wǎng) 平方米 4006 竹笆 平方米 1807 聚乙烯綠色防火安全網(wǎng) 平方米1000第四章：施工總平面布置一、總體布置 本工程施工平面以辦公、生產(chǎn)操作全部設(shè)在場內(nèi)。施工用料，半成品的運(yùn)輸距離最短，考慮施工過程中安全防火，文明標(biāo)化的需要原則進(jìn)行布置，詳見附圖。場內(nèi)搭設(shè)木工操作棚一個，鋼筋加工棚一個，攪拌機(jī)站一個。

15、場內(nèi)臨時設(shè)施均以磚砌墻，石棉瓦為頂做法，攪拌棚計劃以鋼管為架，上蓋石棉瓦，頂上鋪蓋腳手竹片，二層保護(hù)。二、施工用水、用電布置根據(jù)業(yè)主提供的供水水源，計劃采用總管管徑為70的鍍鋅鋼管，支管為25mm，沿場布以枝狀分布，施工用水管線埋地敷設(shè)。 1、施工用電量計算 根據(jù)本工程需要計劃報入的施工機(jī)械，計算出電動機(jī)功率p1=70.5KW，電焊機(jī)功率p2=75KW，總用電量按下式計算：p=1.05×（K1  +K2p2）K1取0.6            &

16、#160; K2取0.6         COS取0.75p=1.05×（0.6×  +0.6×75）=106.47 照明用電按10%P動考慮，則工地計算用電量為1.1×106.47=117.1（KVA）。 建設(shè)單位提供施工線路接頭能滿足使用要求。 2、施工用電布置 本工程施工用電主線路截面，均按照業(yè)主提供的變壓器容量進(jìn)行匹配，截面尺寸應(yīng)略有富裕，設(shè)專人管理，以保證安全用電。本工程施工用電設(shè)施，按JGJ46-88規(guī)定，布電線路、配電箱，

17、用電設(shè)備一律按TN-S三相五線制進(jìn)行布線。第五章：施工進(jìn)度計劃及確保工期措施一、總工期本工程施工總工期定為120天。詳見施工進(jìn)度計劃表附表3。二、施工進(jìn)度計劃編制原則1、編制依據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)是根據(jù)設(shè)計圖紙，施工工期定額，施工方案，施工預(yù)算和定額，資源供應(yīng)狀況，建設(shè)單位對工期的要求，以及本公司的實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)而編制的。 2、編制原則 本工程施工進(jìn)度計劃的編制是本著先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程穿插進(jìn)行的原則編制的，具體分工序逐一編制。三、確保工期措施 1、組織保證 本工程將按公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、

18、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的、并有施工過創(chuàng)優(yōu)建筑業(yè)績的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時間、空間上充分利用緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。 建立工期領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理。找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。 2、制度保證 建立生產(chǎn)例會制度，每周至少一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會的計劃安排，對拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。 建立與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及

19、時解決施工中出現(xiàn)的各種問題及聽取各單位對項(xiàng)目部的工作意見和建議。 3、計劃保證 采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制速度計劃的實(shí)現(xiàn)。 倒排施工進(jìn)度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃、月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必需24號內(nèi)完成，以確保計劃落實(shí)。 編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，以每一個小的層、段為單位進(jìn)行組織，保證其按計劃完成，

20、以層、段小單位計劃的落實(shí)組成整體工程計劃的順利完成。 4、經(jīng)濟(jì)手段保證 實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度。 整個工程層層實(shí)行分項(xiàng)承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎重罰制度，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。 5、作風(fēng)保證 發(fā)揚(yáng)我公司保持歷年來在重點(diǎn)工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽(yù)感，責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，不分節(jié)假日、不設(shè)星期天、加班加點(diǎn)連續(xù)施工，以優(yōu)良的作風(fēng)確保工期，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識，各道檢驗(yàn)手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做以一次檢查達(dá)到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。 6、技術(shù)保證 采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。 7、裝

21、備保證 最大限度的提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。 8、準(zhǔn)備工作保證 施工前，充分做好季節(jié)性的施工準(zhǔn)備工作，調(diào)度勞動力及機(jī)械設(shè)備，以確保工程順利進(jìn)行。 9、部署保證 采用步步緊跟，組織平面流水，立體交叉作業(yè)的方法進(jìn)行施工，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達(dá)到最短。第六章：主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、定位、放線本工程定位、放線工作根據(jù)規(guī)劃部門測設(shè)的建筑紅線、業(yè)主自定高程點(diǎn)和設(shè)計圖紙采用測設(shè)軸線控制樁的方法進(jìn)行。 本工程標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高由業(yè)主自定標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測到場內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，至少不少于三點(diǎn)，且視線良好?；A(chǔ)和主體施工時標(biāo)高控制均從該三個固定標(biāo)準(zhǔn)高點(diǎn)從下往上引測。 本工程軸線控制標(biāo)準(zhǔn)樁測

22、設(shè)，在基坑外24米外（最好與中線距離為整米數(shù)），不受施工干擾并便于引測和保存樁位的地方，測設(shè)各軸線延長線上的軸線控制樁，作為開槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。如附近有固定建筑，還要把各軸線延伸到已有的建筑物上，以便檢核控制樁。 定位、放線工作完成后，應(yīng)即填寫建筑物測量復(fù)核單作為技術(shù)資料收集保存。二、土方開挖本工程由于土方開挖深度1.5m，基坑土方開挖采用機(jī)械挖土，土方開挖宜從1軸向18軸方向分段依次開挖。挖出的土方，除預(yù)留部分土方作回填外，其余全部外運(yùn)。三、基坑圍護(hù)根據(jù)地質(zhì)勘察情況報告，本工程基坑圍護(hù)，采用邊坡放坡法，邊坡放坡系數(shù)根據(jù)土方開挖情況現(xiàn)場確定。四、基礎(chǔ)降水及基坑排水本工程基坑內(nèi)排水

23、，采用集水井的方法。基坑工作面取為0.3m，集水井和明溝設(shè)置于基坑范圍外，視實(shí)際情況而定。集水井寬度或直徑為0.3m，其深度低于挖土面0.5m。五、驗(yàn)槽基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計和建設(shè)單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探。待驗(yàn)槽通過后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。 基坑驗(yàn)槽完畢，應(yīng)隨即填寫地基驗(yàn)槽記錄，并經(jīng)地勘、設(shè)計、建設(shè)和施工單位各方簽字蓋章，作為技術(shù)資料收集保存。 六、土方回填本工程土方回填采用場內(nèi)預(yù)留土方回填后，土方的回填方式采用機(jī)械回填，人工夯實(shí)合格后，再進(jìn)行下一步工序。七、沉降觀測1、觀測點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè) 本工程觀測點(diǎn)，在建筑物四周轉(zhuǎn)

24、角、中間設(shè)置觀測點(diǎn)，以便進(jìn)行觀測、記錄，觀測點(diǎn)大致埋設(shè)于-0.200標(biāo)高。 水準(zhǔn)點(diǎn)從業(yè)主自定水準(zhǔn)點(diǎn)高程引到場地周圍固定的建筑物外墻，離觀測點(diǎn)不超過100米，數(shù)量為2個。 2、觀測方法 觀測的時間和次數(shù)，待觀測點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，即進(jìn)行首次觀測?；靥钔镣瓿珊笥^測一次，然后結(jié)構(gòu)安裝完成觀測一次，裝飾完成后觀測一次，竣工后再觀測一次移交建設(shè)單位進(jìn)行觀測。 3、成果整理 每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，再進(jìn)行平差，然后將歷次各觀測點(diǎn)的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量，作為技術(shù)資料收集完整。八、垂直、水平運(yùn)輸本工程垂直運(yùn)輸采用8噸和16噸吊車作為垂直運(yùn)輸之用。水

25、平運(yùn)輸采用手推車。裝飾施工時垂直運(yùn)輸同于結(jié)構(gòu)施工。九、鋼筋工程在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。 1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定； 3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)?#177;10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于±5mm。 4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標(biāo)記，以防錯拿。 5、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量

26、驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 6、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。 7、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開。 8、鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 9、對柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯漏。 10、按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。十、模板工程1、模板選用 模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，在整個結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇

27、正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板方案選擇，考慮的出發(fā)戰(zhàn)略是在確保工程的質(zhì)量及進(jìn)度的前提下，進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，選用多層膠合板作為模板體系。 對基礎(chǔ)模板和柱子模板均應(yīng)編號使用，從而達(dá)到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。 2、模板支撐系統(tǒng)選用及施工 為保證模板支撐架牢固可靠采用48扣件式鋼管立柱，立柱間距6001000mm，橫桿設(shè)掃地桿。 3、柱、梁模板施工 當(dāng)柱鋼筋綁扎完經(jīng)隱蔽收通過后，即進(jìn)行豎向模板施工。首先在柱、梁底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)支模板，柱模實(shí)行散裝

28、拼合。 柱模板就位后，背襯7.5×10木檔，48鋼管采用輕型槽鋼柱箍進(jìn)行加固，并用穿對位螺栓的方式進(jìn)一步加固。柱的垂直定位依靠室內(nèi)腳手架和連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。 梁模施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模板，根據(jù)彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正和牢固。 4、模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板模板應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定，模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆入，以便周轉(zhuǎn)使用。 5、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程中，施

29、工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆注混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 模板施工較為復(fù)雜，施工不當(dāng)將可能引起質(zhì)量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進(jìn)行施工，確保模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全。 澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。 由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會大在增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。十一、混凝土工程施工 準(zhǔn)備工作：

30、澆筑前除對作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計相符。B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計一致。C、檢查模板是否足夠并安裝正確牢固。D、調(diào)配好施工配合比。E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套螺栓是否有錯埋，漏埋。G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑砼。 材料的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)A、水泥：a水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b水泥品質(zhì)的檢驗(yàn)，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。c水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求： 水泥的品種、標(biāo)號不得混雜。 運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受

31、潮。 大、中型工程應(yīng)專設(shè)水泥倉庫或儲罐。水泥倉庫宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。 堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。 袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。 先到的水泥應(yīng)先用。水泥儲運(yùn)時間超過三個月、或者對水泥質(zhì)量有懷疑，應(yīng)重新檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。B、骨料a骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： 堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。 應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時應(yīng)設(shè)置緩

32、降設(shè)備。 骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。 骨料儲倉庫有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。 應(yīng)避免泥土混入骨料。b砂料的質(zhì)量技術(shù)要求如下： 砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。并符合JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)。 砂的細(xì)度模數(shù)宜在2428范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩級，人工砂可不分級。 砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，保證不含有害物質(zhì)。 其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。c. 粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求如下： 粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的23及構(gòu)件斷面最小邊長的14：素混凝土板厚的12。對少筋或無筋

33、結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。 施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾個粒徑級：當(dāng)最大粒徑為40mm時，分成520和2040mm兩級； 應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超、遜徑含量，以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑<5，遜徑<10。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑<2。 采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定。如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨粒的分離問題。 粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。 粗骨粒力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)，可按國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ5392)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。C 水:凡

34、適于飲用的水，均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。D 外加劑a砼中外加劑的摻入必須通過試驗(yàn)確定經(jīng)工程師代表書面同意后方可使用。b. 外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確。對含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應(yīng)通過06mm孔眼的篩子過濾。c. 外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定。d當(dāng)外加劑貯存時間過長，對其質(zhì)量有懷疑時，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。E 配合比(1) 為確保混凝土的質(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)確定。(2) 坍落度a粗骨粒級配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混

35、凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。b. 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。(3) 混凝土配比設(shè)計的基本準(zhǔn)則：施工技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，在施工過程中，如有原則性變動，亦應(yīng)由該部門批準(zhǔn)。F 拌和(1) 混凝土拌和時，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。(2) 水泥、砂、石、混合料均應(yīng)以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量的偏差，不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值。J 澆筑砼1、砼采取現(xiàn)場攪拌方式，水平運(yùn)輸用人力斗車。 2、在澆筑砼前，必須清理模板內(nèi)的碎屑和雜物，檢查模板支架、鋼筋和預(yù)埋件，對澆筑用的

36、腳手板等須進(jìn)行安全檢查。振動器的數(shù)量要備足，對于損壞的要進(jìn)行檢修，待上述各項(xiàng)符合要求后方可澆搗砼。 3、砼柱要分層澆搗，每層不大于50cm。 4、梁、節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處，砼澆搗時用撬棍把鋼筋扒開，以保證砼順利下料，而后把鋼筋復(fù)位固定。 5、嚴(yán)格控制砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工工長聯(lián)系，不得擅自在砼中加水。 6、砼質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定。 混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪

37、拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故。 嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)檢驗(yàn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等、經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土澆搗。 澆注柱、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)。 冬季、雨天澆筑混凝土施工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全。 混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 按我國現(xiàn)行的鋼筋混凝土

38、施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測度。H 施工縫的處理砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以2030mm厚比原設(shè)計強(qiáng)度等級高一級的水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼的澆筑。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停1-2小時，待砼初凝后，再繼續(xù)梁、板砼澆筑。十二、腳手架安設(shè)施工 本工程外墻腳手架，采用落地式雙排鋼管腳手架，鋼管均采用48×3.5的焊接鋼管。 落地雙排鋼管外腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大槽桿、小橫桿、剪刀撐、腳手片及綠色密目安全網(wǎng)構(gòu)成，立桿縱向間距1.5m，橫向1.0m，步高1.8m，每一步高內(nèi)設(shè)一層竹篦板。所有鋼管刷黃色油漆，

39、綠色安全網(wǎng)罩在外架立面人側(cè)。 1、搭設(shè)注意事項(xiàng) 搭設(shè)腳手架應(yīng)仔細(xì)篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應(yīng)分別堆放，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要法庭工度選用，以保證外架完整、美觀。 立桿豎向應(yīng)做到縱成線、橫成方、桿身垂直。 大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。 小橫桿：貼近立桿位置，搭于大橫桿之上并用直角扣件加緊。 剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45°角滿面。 2、搭設(shè)程序 擺放掃地桿逐根豎立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安裝橫向斜桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿安裝水平斜桿連墻隨著安裝設(shè)置挑撐桿、欄桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手架（竹籬笆片）張掛安全網(wǎng)。 3、腳手架的

40、拆除 腳手架拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同時拆除，不允許同時拆除多步腳手架。 4、安全措施及規(guī)定 搭拆階段的安全措施 搭拆架子的工人必須佩帶安全帶。 搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。 沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。 拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的扣件時事先告知對方，以防墜落。 拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法，縱向剪刀撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除邊扣，拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后通過井架送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。 使

41、用階段的安全措施 現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應(yīng)搭設(shè)雙層安全棚。 各通道、洞口臨邊和易燃用品處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止火星點(diǎn)燃安全網(wǎng)、竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。 腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。 各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。 夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時，如高低不平則應(yīng)用木板楔

42、穩(wěn)，如用紅磚墊則不應(yīng)超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應(yīng)有無變動。 腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸壁；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。 兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。 腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。十三、預(yù)埋螺栓施工此項(xiàng)工作由我們配合施工，我們要積極協(xié)助安裝單位做好這項(xiàng)工作。本工程預(yù)埋螺栓較多，施工時要注意嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進(jìn)行檢查，確認(rèn)無

43、誤后，及模板牢固無偏差，才能進(jìn)行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預(yù)留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。十四、鋼柱、吊車梁、屋架、屋面彩鋼板工程鋼柱、吊車梁、屋架均為鋼結(jié)構(gòu)，采用工廠加工制作，現(xiàn)場拼接組裝吊裝的施工方法，其工藝流程：加工準(zhǔn)備下料放樣鋼柱、行車梁、屋架、支撐焊接構(gòu)件檢驗(yàn)除銹油漆、編號運(yùn)輸現(xiàn)場組裝吊裝連接與固定校對檢查補(bǔ)漆完成。首先組織技術(shù)人員孰悉圖紙，對所用材料進(jìn)行分析，列出材料單，派專人去鋼材廠家購符合設(shè)計要求的鋼材。鋼材進(jìn)廠后首先按規(guī)范取樣，送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后，對材料按圖紙尺寸進(jìn)行放大樣，下料組合焊接，調(diào)直除銹等。本工程鋼架、吊車梁采用Q345B鋼材

44、，檁條、支撐采用Q235A鋼材，焊條E50系列，焊絲采用H08MnA系列及相適應(yīng)的焊劑。構(gòu)件制作1、選材：按圖紙要求選材，所選材料必須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的材料，并且規(guī)格按技術(shù)科提供的出材率最高的材料。2、放樣：按圖紙尺寸進(jìn)行1：1比例放樣，放樣完畢由工程技術(shù)人員檢查，核對各構(gòu)件的尺寸孔距等位置根據(jù)物件的具體情況預(yù)留切割余量，加工余量及焊接收縮余量。3、號料切割：檢查核對材料，在材料上劃出切割線，鉆孔位置打沖孔，標(biāo)出零件編號等；切割，腹板，翼板采用半自動焊氣割，切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油圬等。4、清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等，切割必須整齊

45、，個別處出現(xiàn)缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以備焊接時用。5、單構(gòu)件調(diào)形：材料下出后，所有的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)直。對所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進(jìn)行調(diào)形。6、拼裝：所有角鋼對接縫均應(yīng)錯開，錯開尺寸大于150mm，拼接應(yīng)采用45°坡口等強(qiáng)焊接。拼裝完成后由工程技術(shù)人員進(jìn)行檢試構(gòu)件的幾何尺寸。7、焊接：主材的，對接焊縫應(yīng)采用全熔透T型對接焊縫；梁端翼緣板及腹板的連接焊縫應(yīng)采用全熔透T型對接焊縫；翼緣板和腹板與柱底板T型焊縫，應(yīng)采用全熔透T型對接焊縫；以上焊縫應(yīng)達(dá)到二級焊縫，保證焊縫高度附合設(shè)計要求。所有焊接進(jìn)行焊后清根處理，清理采用角磨機(jī)。所有焊接人員必

46、須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。8、焊后調(diào)形：焊接后的構(gòu)件有產(chǎn)生應(yīng)力集中，產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，所以焊后的構(gòu)件還應(yīng)作焊后調(diào)形，使其符合圖紙要求。9、除銹：構(gòu)件全部焊完經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行噴砂除銹，并經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格。10、油漆：經(jīng)除銹后的構(gòu)件，進(jìn)行油漆，油漆漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，構(gòu)件內(nèi)不得漏涂，連接板處不能誤涂。構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)涂，涂面層應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后進(jìn)行。涂層遍數(shù)及底漆、面漆的顏色以圖紙要求為準(zhǔn)。11、編號：以上所有工序全部完成后，對構(gòu)件進(jìn)行編號，掛牌，注明焊接人姓名。堆放整齊。鋼柱、吊車梁、屋架、支撐安裝：1、安裝前，應(yīng)根據(jù)基

47、礎(chǔ)驗(yàn)收資料符合各項(xiàng)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。支撐面、支座和地腳螺栓位置、標(biāo)高等應(yīng)符合偏差的有關(guān)規(guī)定。復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙尺寸在獨(dú)立砼柱上表面放+字線，并將+字線引至側(cè)面，以備吊柱時相對應(yīng)。2、吊裝采用16T汽車吊裝，屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線，在屋架兩端立柱上彈出屋架中心線，先將屋架吊離地面50cm左右，送至安裝位置線處，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至超過柱頂0.8m時停止，在用溜線旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤后時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。并在屋架剛接觸墻柱頂時，即剎住進(jìn)行對線工作，對好線后，作臨時固

48、定，最后進(jìn)行垂直度校正和永久性固定。從車間一端向另一端退吊，最后一架梁在屋外吊裝，吊點(diǎn)設(shè)兩個節(jié)點(diǎn)，第一榀屋架梁安裝時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，調(diào)下屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)和向彎曲，用纜風(fēng)繩做臨時固定支撐；用同樣方法吊第二榀 ，第三榀吊裝固定后立即用檀條連接，使之形成一個具有空間剛度及穩(wěn)定性好的整體，依次吊裝，直至完成。3、構(gòu)件連接及固定：各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。安裝螺栓孔不準(zhǔn)用氣割擴(kuò)孔，按圖紙要求采用10.9S級扭剪型高強(qiáng)螺栓（經(jīng)檢驗(yàn)合格）連接副連接，安裝緊固采用扭力扳手經(jīng)計算核定值進(jìn)行固定，每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈，或用

49、大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外漏絲扣不應(yīng)少于23扣，校正用經(jīng)緯儀穿線校正，螺栓聯(lián)連搭設(shè)簡易操作平臺。安裝高強(qiáng)螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 （三）屋面板制作安裝屋面板采用0.476厚820型暗扣彩鋼壓型板，按設(shè)計要求的板型購料，爭取屋面板一坡不搭接，按主導(dǎo)風(fēng)向順向鋪設(shè)，360°咬合，按節(jié)點(diǎn)做出具體加工制作安裝工藝，征得甲方設(shè)計同意后方可制作安裝，固定采用隱藏式支架固定一次安裝成形，保證屋面板的順直，屋脊蓋板、天溝、山墻封檐，按圖施工，打密封膠，保證不滲不漏。預(yù)留好門窗洞口，待門窗安裝完畢后，安裝全邊全角。采用新工藝、新技術(shù)、新材料降低成本的措施。樹立質(zhì)量、安全、文明

50、施工、工程成本控制相統(tǒng)一的辨證指導(dǎo)思想，通過狠抓工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工，促進(jìn)并確保經(jīng)濟(jì)效益的取得。教育廣大參戰(zhàn)職工，質(zhì)量事故、安全事故、野蠻施工是成本控制的天敵。本工程用鋼量大，購鋼板時，按下料寬度采購鋼板，和生產(chǎn)廠家定材料規(guī)格減少不必要的鋼材良費(fèi)，以達(dá)到降低成本的目的。板和生產(chǎn)廠家直接訂貨，按圖紙要求厚度長度的型號生產(chǎn)減少中間環(huán)節(jié)，降低成本。充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，通過數(shù)碼承控自動切割機(jī)切斷，自動焊機(jī)焊接等先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備來確保質(zhì)量等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)周轉(zhuǎn)工具管理，提高利用率。防銹漆采用紅獅牌防銹漆，該種防銹漆質(zhì)量好，價格低，能達(dá)到質(zhì)量好、降低油漆成本的目的。樹立質(zhì)量安全文明施工思想意思，通

51、過狠抓工程質(zhì)量安全生產(chǎn)等分部分項(xiàng)檢查一次通過減少返工率，杜絕質(zhì)量安全事故，降低成本。加強(qiáng)施工圖預(yù)算管理，確保各項(xiàng)消耗控制在定額消耗之內(nèi)。采用先進(jìn)的施工工藝及先進(jìn)的施工機(jī)械，提高勞動生產(chǎn)率，進(jìn)而達(dá)到降低成本的目的。十五、部分裝飾1、墻面抹灰 在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補(bǔ)好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。 做灰餅標(biāo)筋 在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5mm左右補(bǔ)做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋?；绎灱s5cm見方一個，標(biāo)筋約5cm寬。 底層找平 將磚面澆水潤濕后，用1:1:6混合砂漿按標(biāo)筋高度抹平，用木槎板壓實(shí)搓毛，厚度約為1012mm。 面層抹灰 根據(jù)