石灰窯煙氣余熱利用方案書_第1頁
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1、安徽科達潔能股份有限公司石灰窯煙氣余熱利用方案書項目單位：設(shè)計單位：安徽科達潔能股份有限公司2014年01月石灰窯煙氣余熱利用方案一、 概述 根據(jù)貴公司提供的數(shù)據(jù)（見表1）可知，煙氣流量較大，煙氣溫度較高，煙氣余熱有很大的回收利用價值。因此，本公司設(shè)計余熱利用系統(tǒng)對石灰窯煙氣余熱進行利用，產(chǎn)生0.5Mpa低壓飽和蒸汽，同時可副產(chǎn)廠用熱水。這項措施可產(chǎn)生很大的經(jīng)濟效益和社會效益，節(jié)能減排。表1 石灰窯煙氣數(shù)據(jù)序號參數(shù)數(shù)值單位備注1石灰窯電除塵進口溫度281.82石灰窯電除塵進口壓力-2.3Kpa3石灰窯電除塵出口溫度258.74石灰窯電除塵出口壓力-3.7Kpa5煙氣量240000Nm³

2、;/h風(fēng)機參數(shù)6風(fēng)機風(fēng)壓8500Pa7轉(zhuǎn)速1440r/min8石灰窯條數(shù)2條二、 余熱利用方案1、 煙氣成分分析由于貴公司未提供詳細的煙氣成分，本計算根據(jù)表1提供的數(shù)據(jù)，擬定石灰窯出口熱煙氣成分如表2所示：表2 石灰窯出口熱煙氣參數(shù)序號參數(shù)數(shù)值單位備注1H2O8.19%2CO214.50%3O23.53%4SO20.06%5N273.72%6熱煙氣摩爾質(zhì)量29.664 kg/kmol7熱煙氣總體積流量480000 Nm³/h2條窯煙氣總量2、余熱回收系統(tǒng)工藝流程介紹及工藝參數(shù)石灰窯電除塵出口來258左右的熱煙氣進入余熱鍋爐，余熱鍋爐吸收高溫?zé)煔獾挠酂?，產(chǎn)生0.5Mpa的飽和蒸汽，熱煙

3、氣溫度降至180左右，而后進入省煤器繼續(xù)降溫；由于煙氣中含有SO2，為防止低溫?zé)煔馑嵝愿g，因此，煙氣降至130左右后通過引風(fēng)機排放。給水經(jīng)省煤器加熱到90左右，一部分作為余熱回收系統(tǒng)補水，一部分可作為廠用熱水。表3 余熱回收系統(tǒng)工藝參數(shù)序號參數(shù)數(shù)值單位備注余熱鍋爐1余熱鍋爐熱煙氣進口溫度258.72余熱鍋爐熱煙氣出口溫度1803熱煙氣總放熱量15068 kw4進口水溫157.9 5飽和蒸汽壓力0.5MpaG6飽和蒸汽溫度158.9 7氣化潛熱2085 KJ/kg8余熱鍋爐飽和蒸汽產(chǎn)量23.1 t/h省煤器9省煤器進口煙氣溫度18010省煤器熱煙氣出口溫度13011熱煙氣總放熱量9383 kw12進口水溫3513汽包補水量23.1

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