秀源路攪拌樁及SMW工法井專(zhuān)項(xiàng)方案2

1、青浦區(qū)秀源路新建工程攪拌樁及SMW工法井專(zhuān)項(xiàng)方案騰達(dá)建設(shè)股份有限公司2013年3月21日目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況31、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)32、執(zhí)行、參照標(biāo)準(zhǔn)43、工程概況45、主要工作量5第二章 工程施工總體部署51、工程總體部署52、工程總體流程圖63、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)64、工程特點(diǎn)7第三章 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的配置和勞動(dòng)力的配置81、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)92、主要施工管理人員安排103、項(xiàng)目管理部主要人員職責(zé)10第四章 擬投入本標(biāo)段的工程施工機(jī)械設(shè)備111、工作井及接受井主要機(jī)械設(shè)備表11第五章 施工方案及控制質(zhì)量的措施121、施工準(zhǔn)備122、工作井施工132.1 SMW工法樁施工132.2坑底加

2、固及洞口加固施工182.3基坑支撐及開(kāi)挖202.4鋼支撐施工212.6基坑墊層施工222.7鋼筋混凝土施工232.8監(jiān)測(cè)施工23第六章 主要工程材料的計(jì)劃與控制241、現(xiàn)場(chǎng)主要材料需要量計(jì)劃及控制242、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃25第七章 安全防護(hù)措施261、安全生產(chǎn)施工管理目標(biāo)262、安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想263、安全生產(chǎn)的主要措施26第一章 編制依據(jù)及工程概況1、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1“本工程”施工招標(biāo)文件及招標(biāo)工程補(bǔ)充要求，設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)交底及有關(guān)說(shuō)明。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘。1.3國(guó)家、上海市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件和有關(guān)規(guī)定。1.4本公司IS09001企業(yè)質(zhì)量標(biāo)

3、準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理的有關(guān)細(xì)則。2、執(zhí)行、參照標(biāo)準(zhǔn)1. 工程技術(shù)文件（施工圖）2. 青浦區(qū)秀源路新建工程巖土工程堪察報(bào)告3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4. 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50069-2002）5. 構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-9-2003）6. 基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DGJ08-61-1997）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）7. 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-11-1999）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）8. 地基處理技術(shù)規(guī)范（DGJ08-40-94）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）9. 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ08-116-2005）3、工程概況工程概況（1） 工程名稱(chēng)及地點(diǎn)：青浦區(qū)秀

4、源路新建工程（2） 地址：秀源路建筑單位: 上海淀山湖新城發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司總包單位：騰達(dá)建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位：上海浦東新區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司2）地質(zhì)水文條件第一層覆蓋土為0.5m2.2m為素填土。第二、三層2.2m5.39m為淤泥粉質(zhì)粘土。第四、五層5.5m17.5m為草黃色粘土。5、主要工作量項(xiàng)目名稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注工作井座5SMW工法井接收井座3SMW接收井第二章 工程施工總體部署1、工程總體部署1）我公司將采取各種必要的措施，確保工程達(dá)到業(yè)主質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)盡量減少施工對(duì)環(huán)境的影響，加快施工進(jìn)度，爭(zhēng)取早日完成本工程。我們將在工程全過(guò)程

5、施工中，為業(yè)主服務(wù)，充分依靠和運(yùn)用我公司在頂管施工和工法井施工，以及地基加固施工的優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)，選擇合理、最優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)；選擇資深的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理部參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員和管理人員的聰明才智和積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹本ISO9001質(zhì)量體系和標(biāo)準(zhǔn)，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2)工作井施工、頂管施工均應(yīng)采用流水作業(yè)，在確保質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。為此，我們將特別重視施工前的準(zhǔn)備工作，尤其是設(shè)備的完好率。所有投入本工程施工設(shè)備，特別是頂管設(shè)備，在進(jìn)入工地以前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制性大修，把設(shè)備故障率降低到最小限度。3）在施工準(zhǔn)備階

6、段，我們將和業(yè)主共同創(chuàng)造條件，盡早落實(shí)施工前期的準(zhǔn)備，為工程施工創(chuàng)造條件。2、工程總體流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程量和工期要求，工作井及接收井施工安排1支深層攪拌樁機(jī)進(jìn)行深基礎(chǔ)圍護(hù)攪拌另一支隊(duì)伍進(jìn)行H型鋼安插同時(shí)施工。安排工程總體流程如下：工程收尾、驗(yàn)收測(cè)量放樣施工前期準(zhǔn)備基坑底板澆灌及前后墻制作工作井及接收井的第2道混凝土圍檁支撐（圓井）及鋼圍檁支撐（方井）工作井及接收井基坑開(kāi)挖型鋼垂直安插鋼筋制作及模板制作澆灌混凝土圍檁攪拌樁止水帷幕深層攪拌攪拌樁開(kāi)挖溝槽3、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)4、工程特點(diǎn)4.1 工程結(jié)構(gòu)及施工工藝特點(diǎn)本工程共計(jì)5座工作井、3座接收井，全部采用SMW工法井。4.2施工期的季節(jié)特點(diǎn)

7、工程期間需經(jīng)歷高溫、臺(tái)風(fēng)、多雨等各種惡劣天氣，所有這些都不利于管道施工。這就要求我單位做好防暑降溫、防臺(tái)防汛等各種特殊氣候條件下的預(yù)防工作，加大了這方面的投入，同時(shí)也將在一定程度上影響施工進(jìn)度。第三章 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的配置和勞動(dòng)力的配置1、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)2、主要施工管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)骨干以及施工項(xiàng)目的主要操作工都曾參加過(guò)大量同類(lèi)工程的建設(shè)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富。職務(wù)人數(shù)職稱(chēng)備 注1.項(xiàng)目經(jīng)理1工程師2.技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師3.項(xiàng)目施工員2助理工程師4.項(xiàng)目質(zhì)量員1助理工程師5.項(xiàng)目安全員1助理工程師6.項(xiàng)目材料員1助理工程師7.項(xiàng)目資料員1助理工程師8.項(xiàng)目測(cè)量員1助理工程師9.項(xiàng)目計(jì)量、送樣員1助

8、理工程師3、項(xiàng)目管理部主要人員職責(zé)3.1 項(xiàng)目經(jīng)理職能1、負(fù)責(zé)調(diào)配、組織企業(yè)資源,確保工程的順利施工。2、主持編制項(xiàng)目工程的管理實(shí)施方案，制定項(xiàng)目管理工程的實(shí)施目標(biāo)與方針。3、確定總包項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目部開(kāi)展工作。4、及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策、合同簽訂及變更決策等。5、審批各分項(xiàng)工程的技術(shù)方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。6、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的配合，深入調(diào)查研究，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題。3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職能1、負(fù)責(zé)工程重大施工方案的審查和批準(zhǔn)。審核

9、各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案。2、組織、匯同技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題開(kāi)展QG小組活動(dòng)進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。3、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。4、與監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證監(jiān)理的要求與指令在各施工隊(duì)伍中貫徹實(shí)施。及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，保證施工安全與工程質(zhì)量。第四章 擬投入本標(biāo)段的工程施工機(jī)械設(shè)備1、工作井及接受井主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī) 械 名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW到場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間150T履帶吊1臺(tái)100KW/臺(tái)2鋼筋切割機(jī)6Q4001臺(tái)3電焊機(jī)BX330

10、022臺(tái)4鋼筋對(duì)焊機(jī)RZN2000B1臺(tái)20KW/臺(tái)5插入式振動(dòng)機(jī)f50、f703臺(tái)6平板式振動(dòng)機(jī)2臺(tái)1.5KW/臺(tái)7空壓機(jī)2臺(tái)1.5KW/臺(tái)8木工圓鋸f6001臺(tái)9木工平刨機(jī)MB5041臺(tái)1.5KW/臺(tái)10路基箱6*12*0.2m6塊11井點(diǎn)2套12挖掘機(jī)PC2001臺(tái)110KW第五章 施工方案及控制質(zhì)量的措施1、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1)編制實(shí)施性施工方案施工方案應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查基礎(chǔ)上制定，應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)對(duì)交通、環(huán)境、地下管線、臨近建筑物的保護(hù)，同時(shí)要滿(mǎn)足合同規(guī)定質(zhì)量、安全、文明施工、工期的條件。體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)，方案合理。施工方案必須經(jīng)過(guò)總工、監(jiān)理和業(yè)主審批后才能實(shí)施。2)項(xiàng)目經(jīng)理部及各項(xiàng)目作業(yè)

11、隊(duì)管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。3)組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)本工程招標(biāo)文件及施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙。4)積極與市政公用管線管理部門(mén)聯(lián)系，摸清施工現(xiàn)場(chǎng)的公用管線位置走向及埋設(shè)深度，并開(kāi)挖樣洞。5)召開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)的交通組織協(xié)調(diào)會(huì)，積極配合業(yè)主向交通主管部門(mén)聯(lián)系，完成交通主管部門(mén)，對(duì)交通組織措施的批復(fù)。6)作好原材料的采購(gòu)、試驗(yàn)。7)做好施工設(shè)備的維修保養(yǎng)、備件和運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備。1.2 人員、設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)按總體施工計(jì)劃，建立精干的施工隊(duì)伍，組織各工種技術(shù)工人、司機(jī)等人員進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后，組織工程情況交底，調(diào)試設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備和物資主要采用公路運(yùn)輸。1.3 建立測(cè)量控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范要求的精度，對(duì)

12、設(shè)計(jì)定線進(jìn)行復(fù)測(cè)。按施工要求加密座標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)。測(cè)量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查。1.4 編制申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告在有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備到位，材料試驗(yàn)，測(cè)量復(fù)核，管線搬遷等各項(xiàng)準(zhǔn)備都完成的情況下，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告，申請(qǐng)正式開(kāi)工。1.5 施工生產(chǎn)準(zhǔn)備1) 清除施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，搞好三通一平。2) 完成施工場(chǎng)地的圍護(hù)，隔離等文明施工措施。3) 對(duì)工程鄰近地下管線和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及易發(fā)生塌方的土體預(yù)先做好加固處理。4) 建造臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活等臨時(shí)用房。5) 按照施工機(jī)械需要計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和

13、調(diào)試等工作。對(duì)所有施工機(jī)具都必須在開(kāi)工之前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。6) 按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。注：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置與交通組織措施”。2、工作井施工工作井為方形工作井，內(nèi)凈直徑為8×4.5m基底標(biāo)高為-3. 5m，自然地面下埋深7m左右，坑底位于第粉土夾粉砂?；娱_(kāi)挖深度最深為7m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用高壓旋噴樁，內(nèi)圈攪拌樁內(nèi)插H500×300×11×18型鋼，為插一跳一布置，型鋼有效長(zhǎng)度12m，圍檁采用鋼筋砼圍檁，支撐采用邊桁架結(jié)合角撐布置型式。工作井設(shè)置三道支撐體系，第一道

14、支撐為鋼筋砼壓頂梁，第二道支撐為鋼支撐。鋼材牌號(hào)均采用Q235B級(jí)。850兩軸深層攪拌樁使用水泥采用P42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為20。附圖基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖附圖基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖2.1 SMW工法樁施工(1) 施工流程：清除地面、地下障礙物定位挖溝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)拼裝混合攪拌插入H型鋼安裝圍檁支撐安裝及挖土基礎(chǔ)施工拔鋼板樁(2)測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志，放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行SMW工法攪拌樁施工。(3)開(kāi)挖溝槽及制作泥漿池在高壓旋噴樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的泥漿，為了保證樁機(jī)的安全

15、移位及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，使用0.4m3挖機(jī)在高壓旋噴樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。溝槽應(yīng)比高壓旋噴樁樁位內(nèi)外邊線各寬20cm左右，5070cm深。把樁施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿待一定數(shù)量后及時(shí)外運(yùn)，以保證SMW工法正常施工。施工順序：SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。樁機(jī)就位：a)由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、 右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。b)樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度

16、,并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。c)制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.52.0，土體加固后，攪拌土體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa，滲透系數(shù)小于1×10-7cm/s。850 三 軸 攪 拌 樁 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)序 號(hào)實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目檢查頻率攪拌機(jī)符合條件1水泥樁水 灰 比4次/臺(tái)班1.522噴漿速度下 沉2次/幅1m/分提 升0.5 m/分重復(fù)攪拌二噴三攪3樁位偏差平行基坑方向1次/6m±20mm垂直基坑方向±20mm4垂 直 度1次/ 幅3/10005成 樁 深 度+10

17、0 mm . -06型鋼型鋼定位軸線隨 機(jī)±20mm7頂 標(biāo) 高隨 機(jī)±20mm10形 心 轉(zhuǎn) 角隨 機(jī)±2°(6) H型鋼焊接與插入先將型鋼截成所需的長(zhǎng)度，將焊接端用500型電焊機(jī)切成V型，對(duì)齊后用506焊條焊接，打磨后再焊第二條。a、高壓旋噴樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。b、起吊前在距H型鋼頂端0.07m處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用30t吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核垂直度,必須確保垂直。c、在基坑定位鋼筋上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位

18、卡徐徐垂直插入高壓旋噴樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。d、根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位鋼筋與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位鋼筋上擱置槽鋼，焊8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在±5cm以?xún)?nèi)。e、若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度,并用經(jīng)緯儀校核。f、因型鋼平整度偏差大與鋼圍囹間隙大小不一，為使支撐及時(shí)，用水泥砂漿嵌填。型 鋼 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)序 號(hào)實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目允 許 偏 差1長(zhǎng)度±20mm2截面高度±4mm3截面寬度±3mm4腹板中心線±

19、;2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求6型鋼撓度10mm(7) 報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。(8) 涂刷減摩劑為便于今后施工，考慮圍護(hù)區(qū)域所有的H型鋼回收。因此，減摩劑的涂刷質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，具體如下：a、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。b、減摩劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。c、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。d、如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂

20、減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。e、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。f、基坑開(kāi)挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。g、澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中是H型鋼部分必須用牛皮紙將其與砼隔開(kāi)，否則將影響H型鋼的起拔回收。(9) H型鋼回收a、待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專(zhuān)用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。b、用壓密注漿填充H型鋼拔除后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物及地下管線的影響。(10)質(zhì)量控制要求a、攪拌樁施工時(shí)，每臺(tái)班均須檢查攪

21、拌頭幾何尺寸。b、施工場(chǎng)地基本要求平整，樁位按設(shè)計(jì)布置放線定位，成樁后的樁位偏差不大于50mm。c、每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個(gè)方向的垂直度，垂直度誤差不超過(guò)1/150。d、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，攪拌軸沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度不應(yīng)大于0.5m/min。e、攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)方可適量沖水（須經(jīng)監(jiān)理同意）。凡經(jīng)輸漿管沖水下的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。(11)噴漿攪拌提升應(yīng)符合下列要求：攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌，約座漿30秒后上提攪拌頭，攪拌頭的提升速度不應(yīng)超過(guò)0.

22、5m/min。在壓漿時(shí)，前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺(tái)。拌后的固化劑漿液倒入集料斗，應(yīng)經(jīng)篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。提升噴漿時(shí)，應(yīng)將漿液均勻噴至樁身。由于電壓過(guò)低，輸漿管堵塞或其它原因造成停機(jī)的，當(dāng)攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，應(yīng)將攪拌頭至下沉停漿面0.5m，再繼續(xù)噴漿提升攪拌。噴漿頭提至距地面2m時(shí)，噴漿壓力宜低于0.3MPa。樁長(zhǎng)不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。相互搭接的樁體須連續(xù)施工，一般相鄰的施工間隔時(shí)間不宜超過(guò)12小時(shí)。超過(guò)12小時(shí)的，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好標(biāo)志，事后進(jìn)行注漿處理。施工期應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行每項(xiàng)工序的質(zhì)量管理,每根樁都應(yīng)有完整的施工記錄。（12）

23、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施a、確保樁位（平面、立面）準(zhǔn)確措施首先依照設(shè)計(jì)圖紙，按照要求距離放好邊線。邊線經(jīng)監(jiān)理及總包驗(yàn)收簽證后方可定出樁位和進(jìn)行下步施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出樁位中心軸線。校對(duì)樁位中心軸線，樁位須經(jīng)監(jiān)理及總包驗(yàn)收后方可正式打樁。遇到地下障礙物較多較深的特殊情況，應(yīng)先清除并抽干下部積水，再用好土回填到施工樣槽底，回填土要壓密實(shí)。 鋪設(shè)鋼道木及軌道時(shí)要先鏟平，然后夯實(shí)整平，使鋼道木及軌道下的枕木在同一水平面上，保證枕木均勻沉降。b、確保攪拌體強(qiáng)度及均勻性措施壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于100mm/min?？刂浦貜?fù)攪拌時(shí)的

24、下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于泥土和水泥漿均勻攪拌。水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配制，為防止水泥漿發(fā)生離析，可在拌漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前緩緩倒入集料斗中。水泥漿配制時(shí)，水泥及外加劑要計(jì)量。水泥必須有質(zhì)保單，到工地后進(jìn)行化驗(yàn)合格后方可使用。（13）深層旋噴樁施工問(wèn)題處理a預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機(jī)跳閘，處理辦法調(diào)高電壓，適量沖水下沉或開(kāi)挖排除障礙。 b攪拌機(jī)不下到預(yù)定深度，但電流不高，土質(zhì)太粘，自重不夠，增加攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置。 c提升未到預(yù)定標(biāo)高，集料斗中漿液已排空，處理辦法，重新標(biāo)定投料量，檢修灰漿泵或重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量

25、。 d提升到預(yù)定標(biāo)高，集料斗中剩漿過(guò)多，處理辦法，重新標(biāo)定拌漿用水量或清洗輸漿管道。 e管道堵塞、爆裂，處理辦法，拆洗輸漿管，使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。2.2坑底加固及洞口加固施工坑底加固采用雙液壓密注漿，加固深度3米。設(shè)備及材料要求雙液注漿是利用液壓、氣壓把配置的兩種漿液，同時(shí)經(jīng)過(guò)混合器迅速混合成一種速凝性漿液通過(guò)注漿管快速注入加固部分，該混合漿液具有粘度大、凝結(jié)快、不易冒漿、竄漿，對(duì)原狀土擾動(dòng)小等特點(diǎn)，漿液注入土層中快速形成漿脈網(wǎng)絡(luò)起土體骨架作用，使土體受到約束，達(dá)到加固的目的。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及工程特點(diǎn)，采用抽條注漿加固，注漿效果要求PS1.4MPa，滲透系數(shù)<1×10-7cm/

26、s。注漿采用分層、快凝雙液注漿加固，注漿加固注漿孔間距0.8m，梅花型布置，每個(gè)注漿孔每米深度水泥用量為125kg，水灰比為1.5，水玻璃模數(shù)為3.03.3。施工方法1）施工工藝流程拔管定孔位振動(dòng)沉管至設(shè)計(jì)孔深注漿提管注漿關(guān)閉球閥待固化配置漿液記錄 2）施工方法a、根據(jù)施工圖和軸線放出具體注漿點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后沉管注漿。b、沉管注漿前搭設(shè)好拌漿臺(tái)，掛好配比牌，拌好漿液，漿液配比及參數(shù)如下：c、漿液配置：雙液分層注漿采用P42.5普通硅酸鹽水泥褐水玻璃混合液，水玻璃模數(shù)為3.03.3。注漿后28d加固體靜力觸探比貫入阻力為PS1.4MPa，滲透系數(shù)<1×10-7cm/s。水玻璃水泥漿液

27、配比為：水灰比1：1，配比結(jié)果泥漿比重理論值為1.0，技術(shù)員應(yīng)定時(shí)測(cè)量泥漿比重，保證配比正確，并控制單樁水泥用量。注漿順序先施工外排注漿孔，以起封閉作用，外排注漿孔施工完畢后再進(jìn)行內(nèi)排注漿孔施工，隔組自下而上注漿。根據(jù)漿液具體配比分別配制甲液，乙液儲(chǔ)存于儲(chǔ)漿桶，由兩套注漿泵將甲乙兩液通過(guò)混合器后直接由注漿管注入土體。2.3基坑支撐及開(kāi)挖（1）挖土的總體部署方形頂管工作井，位于秀源路，平面內(nèi)凈直徑8*4.5m，底板厚0.6m，SMW圍護(hù)開(kāi)挖深度為7m。采用3850水泥土深層攪拌樁（兩軸），內(nèi)排攪拌樁內(nèi)插H型鋼，型鋼規(guī)格為HN500×300×11×18，型鋼布置為插一

28、隔一，型鋼插入坑底深度為12m?；硬捎妹魍陧樧鞣ㄊ┕?，工作井基坑從上至下采用兩道支撐。工作井基坑兩道支撐的設(shè)置順序如下：1）在開(kāi)挖到第一道圍檁中心線以下300mm前澆筑第一道鋼筋砼圍檁，待圍檁砼強(qiáng)度達(dá)到100后架設(shè)直撐，再繼續(xù)開(kāi)挖。第一道圍檁面標(biāo)高3.30米。2）開(kāi)挖至坑底，澆筑150厚C20素砼墊層、400厚鋼筋砼底板，并設(shè)置泄水孔，待頂板結(jié)構(gòu)完成并覆土后方可封閉泄水孔?？拥讟?biāo)高-4.125。工作井為圓形頂管接收井，位于秀源路，平面內(nèi)凈直徑8.0m，底板厚0.35m，SMW圍護(hù)開(kāi)挖深度為7m。采用3850水泥土深層攪拌樁（三軸），內(nèi)排攪拌樁內(nèi)插H型鋼，型鋼規(guī)格為H500×300&

29、#215;11×18，型鋼布置為插一隔一，型鋼插入坑底深度為12m。 基坑采用明挖順作法施工，W4井基坑從上至下采用二道支撐。工作井基坑二道支撐的設(shè)置順序如下：1）在開(kāi)挖到第一道圍檁中心線以下300mm前澆筑第一道鋼筋砼圍檁（寬800*高500）。待圍檁砼強(qiáng)度達(dá)到100后架設(shè)直撐，再繼續(xù)開(kāi)挖。第一道圍檁頂標(biāo)高4.20米。3）開(kāi)挖至坑底，澆筑150厚C20素砼墊層、350厚鋼筋砼底板，并設(shè)置泄水孔，待頂板結(jié)構(gòu)完成并覆土后方可封閉泄水孔?？拥讟?biāo)高-3.875米?；娱_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)于4h內(nèi)澆筑素砼墊層，并于24h內(nèi)澆筑底板。 (2)挖土施工工藝基坑分階段開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖采用分層開(kāi)挖，每

30、一層從中間向四周進(jìn)行土方開(kāi)挖，配備挖土機(jī)械PC220（1m3）加長(zhǎng)臂挖土機(jī)1臺(tái)，在機(jī)械挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量人員配合，基底應(yīng)留有200土體邊坡留有150土體為人工開(kāi)挖，隨著挖土進(jìn)程應(yīng)及時(shí)設(shè)置標(biāo)樁，避免超挖和少挖，增加人工扦土量；扦土人員應(yīng)跟隨挖機(jī)挖除基底土體，挖出的土體及時(shí)拋給挖機(jī)，為確保安全，扦土人員應(yīng)避開(kāi)挖機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)。在人員扦土過(guò)程中，為了確?；着潘捻槙?，基礎(chǔ)底板的中部稍高一些.為了方便人員進(jìn)入基坑，搭設(shè)登高設(shè)施，登高設(shè)施采用腳手鋼管搭設(shè)。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)于卸土點(diǎn)要引起足夠的重視，由于卸點(diǎn)場(chǎng)地狹小，而且施工進(jìn)度較緊，由于基坑開(kāi)挖是日夜進(jìn)行的，過(guò)程中應(yīng)定期和不定期的安全檢查，確保安全

31、。機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基礎(chǔ)底面以上200mm處，余下土方改用人工扦平至底標(biāo)高，由機(jī)械及人工配合完成。標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。每隔2m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。2.4鋼支撐施工施工準(zhǔn)備1）挖至支撐中心線標(biāo)高下40cm處，局部如圍檁牛腿處再加挖深1m，然后架設(shè)鋼圍檁。2）根據(jù)土方開(kāi)挖深度，及其配齊開(kāi)挖段所需的支撐及墊塊等。支撐材料進(jìn)場(chǎng)，將鋼管裝配至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，待工作面挖出后進(jìn)行安裝，支撐安裝在基坑進(jìn)行。3）支撐安裝和支撐地面預(yù)拼裝采用一臺(tái)50t履帶吊。鋼支撐安裝1）當(dāng)挖土挖到支撐施工的工作

32、面后，在圍護(hù)樁上鑿出型鋼（壓頂梁上鑿出預(yù)埋鐵），燒焊圍檁牛腿，架設(shè)雙拼型鋼圍檁，并測(cè)定出該道支撐兩端的接觸點(diǎn)，以保證支撐與墻面垂直，位置適當(dāng)，量出兩個(gè)接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度來(lái)校核地面上已拼裝好的支撐，長(zhǎng)度適當(dāng)之后即可安裝。斜撐處還需燒焊斜撐支座，采用H型鋼割制。2）鋼支撐先在地面上預(yù)拼至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，用50T吊車(chē)整體起吊安裝；采用兩點(diǎn)吊。鋼支撐兩端設(shè)兩臺(tái)神仙葫蘆用以校正鋼支撐兩個(gè)端點(diǎn)的位置。3）鋼支撐吊裝到位，不要松開(kāi)吊鉤，將一端活絡(luò)頭子拉出頂住鋼墊箱（端頭設(shè)置三角鐵板穩(wěn)定），再將兩臺(tái)100T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂升力一致，千斤頂采用專(zhuān)用托架固定成一個(gè)整體，將其騎放在

33、活絡(luò)頭子上，接通油管后即可開(kāi)泵施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施工到位后，在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開(kāi)千斤頂，解開(kāi)起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。千斤頂施加預(yù)應(yīng)力后，對(duì)預(yù)應(yīng)力值做好記錄備查。4）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均需按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用焊接或螺栓連接，并在局部設(shè)置加筋板。5）按設(shè)計(jì)要求，挖土應(yīng)遵循先撐后挖的原則分層分段開(kāi)挖，先開(kāi)挖的部分隨挖隨架設(shè)鋼支撐，先架設(shè)好的鋼支撐先施加一級(jí)預(yù)應(yīng)力，待支撐系統(tǒng)全部形成后再施加剩余的預(yù)應(yīng)力。6）支撐安裝完成后，可挖基坑土方，挖機(jī)在挖土?xí)r，不得碰撞支撐。另外嚴(yán)禁施工人員在底部淘空的支撐構(gòu)件上行走和操作。7）鋼支撐的拼接：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度并根據(jù)鋼管支撐的結(jié)構(gòu)件模數(shù)進(jìn)行，

34、為：固定頭+（若干中間管）+活絡(luò)頭拼接而成。 支撐拆除1）按設(shè)計(jì)要求，在底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除鋼支撐，當(dāng)墻體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除鋼筋砼圍檁。2）支撐拆除順序?yàn)椋合扔?0T履帶吊吊住鋼支撐，然后割除連接，吊出基坑。單根支撐拆除為先拆對(duì)撐，釋放支撐應(yīng)力，松開(kāi)活絡(luò)端，從兩邊往中間方向拆，然后逐根拆除。2.5防水及與降排水措施本工程基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水，排水采用集水坑加水泵抽水。開(kāi)挖施工過(guò)程中，為防止出現(xiàn)流沙，管涌現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠，而造成結(jié)構(gòu)施工后的壓縮沉降、變形，決定采用輕型井點(diǎn)降低地下水位，在基坑開(kāi)挖到離坑底標(biāo)高2.5m時(shí)，開(kāi)始井點(diǎn)降水。輕型井點(diǎn)按基坑周邊環(huán)形布置，井管間

35、距0.8m。詳見(jiàn)“井點(diǎn)降水布置圖“。2.5.1坑底明排水為維持開(kāi)挖的基坑內(nèi)無(wú)水直到施工完畢，必須認(rèn)真做好基坑排水工作。首先在盡量減少地面上的雨水等流入基坑內(nèi)；另外在坑底設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確?；觾?nèi)無(wú)積水。2.6基坑墊層施工本工程墊層砼采用商品砼，標(biāo)號(hào)為C20，墊層砼厚度150，現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑采用砼汽車(chē)泵輸送結(jié)合人工水平運(yùn)輸。開(kāi)挖至坑底，澆筑150厚C20素砼墊層、墊層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，間隔2m設(shè)置木樁標(biāo)高控制點(diǎn)，木樁頂與墊層上表面標(biāo)高一致，采用2m刮尺將砼刮平，保證墊層標(biāo)高及表面平整；砼澆搗后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，砼終凝前嚴(yán)禁踩踏。泄水孔待頂板結(jié)構(gòu)完成并覆土后

36、方可封閉泄水孔。2.7鋼筋混凝土施工本工程底板、圈梁及內(nèi)襯采用鋼筋砼，砼采用C25商品砼。所有砼必須嚴(yán)格搗實(shí)并有良好的級(jí)配，混凝土澆筑后應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免溫度應(yīng)力引起開(kāi)裂。按給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）中的有關(guān)規(guī)定處理。鋼筋主筋凈保護(hù)層厚度:圍檁結(jié)構(gòu)均為500*800mm，底板厚度600mm、中間梁為40*40mm（圓井）。鋼筋連接采用綁扎搭接，d>28mm采用焊接。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。2.8監(jiān)測(cè)施工為了確保施工的順利安全進(jìn)行，布設(shè)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)該能及時(shí)有效、準(zhǔn)確地反映施工中圍護(hù)體及周邊環(huán)境

37、的動(dòng)向，針對(duì)本基坑的開(kāi)挖區(qū)塊和特點(diǎn)并根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的周邊環(huán)境情況及設(shè)計(jì)的常規(guī)要求，監(jiān)測(cè)方案及內(nèi)容由專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)單位提供。 第六章 主要工程材料的計(jì)劃與控制1、現(xiàn)場(chǎng)主要材料需要量計(jì)劃及控制進(jìn)場(chǎng)施工前做好物資采購(gòu)工作，及時(shí)上報(bào)分公司采購(gòu)計(jì)劃，做好供方的管理工作，保證物資保質(zhì)保量供應(yīng)到場(chǎng)。物資到場(chǎng)后需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證，方能投入使用。1.1采購(gòu)物資分類(lèi)管理重點(diǎn)控制物資：鋼材、水泥、商品砼等為重點(diǎn)控制物資，由分公司物資部門(mén)負(fù)責(zé)控制。一般控制物資：半成品、木材、地方材料為一般控制物資，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)控制。1.2原材料、成品、半成品供方的評(píng)價(jià)由公司組織人員對(duì)原材料、成品、半成品供方評(píng)價(jià)，并填寫(xiě)物資

38、采購(gòu)供方評(píng)價(jià)記錄。對(duì)供方的評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：企業(yè)資質(zhì)；供貨能力；樣品試驗(yàn)結(jié)果；歷史、業(yè)績(jī)、信譽(yù)；質(zhì)量保證能力和交付后服務(wù)能力；其它用戶(hù)經(jīng)驗(yàn)重點(diǎn)控制物資供方，評(píng)價(jià)合格的由分公司物資部門(mén)填寫(xiě)物資供方審批表。一般控制物資供方，評(píng)價(jià)合格的由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人填寫(xiě)物資供方審批表。1.3對(duì)合格供方的控制管理對(duì)合格供方所提供的產(chǎn)品質(zhì)量由分公司物資部門(mén)進(jìn)行跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量不合格的，分公司物資部門(mén)或項(xiàng)目部材料員應(yīng)填寫(xiě)物資質(zhì)量反饋表，向供方發(fā)出限期改進(jìn)或取消供貨資格。1.4采購(gòu)計(jì)劃項(xiàng)目部每月需要填寫(xiě)采購(gòu)計(jì)劃，由分公司主任工程師審定后交分公司負(fù)責(zé)人審批。采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容包括：物資數(shù)量、類(lèi)別、型號(hào)等級(jí)或其他標(biāo)識(shí)方法；物資產(chǎn)品的規(guī)范、圖樣、技術(shù)資料及檢驗(yàn)規(guī)程或其他明確標(biāo)識(shí)和適用版本；適用的質(zhì)量控制體