管道試壓方案69021

1、表B31施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱：山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目 全廠工藝及供熱外管安裝工程 編號(hào)：W/ZHEJ-5300003-B3-1-PI-018致：武漢天元工程有限責(zé)任公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目 全廠工藝及供熱外管安裝工程HS管線試壓方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：HS管線試壓方案 試壓包管線一覽表 試壓包管理規(guī)定 總承包單位（章）_ 承包單位（章）_ 項(xiàng)目經(jīng)理/負(fù)責(zé)人_ 項(xiàng)目經(jīng)理_ 日 期_ 日 期_專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師_日 期_總監(jiān)理工程

2、師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）_總監(jiān)理工程師_ 日 期_表C2-1施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表 編號(hào)：W/ZHEJ-5300003-C2-1-PI-018工程名稱山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目全廠工藝外管安裝工程結(jié)構(gòu)型式建設(shè)單位山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司施工單位中化二建集團(tuán)有限公司建筑面積層數(shù)編制部門中化二建集團(tuán)有限公司潞安煤制油項(xiàng)目部編制人審核部門中化二建集團(tuán)有限公司潞安煤制油項(xiàng)目部審核人審批部門中化二建集團(tuán)有限公司潞安煤制油項(xiàng)目部審批人報(bào)審時(shí)間審批時(shí)間審批意見：審批部門（公章）日期 山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目全廠工藝及供熱外管安裝工程HS管線試壓方案 編

3、 制： 審 核： 審 批：日 期：中化二建集團(tuán)有限公司地址：太原市長(zhǎng)風(fēng)商務(wù)區(qū)諧園路9號(hào)郵政編碼：030021聯(lián)系電話 錄1. 編制說明12. 編制依據(jù)13.工程概況14.試壓程序15.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前具備的條件26.管道壓力試驗(yàn)的技術(shù)要求與措施37. 安全措施與環(huán)境保護(hù)措施68.P91管道試壓圖例79. 試壓機(jī)具、試壓用料計(jì)劃810.勞動(dòng)力組織811.試壓領(lǐng)導(dǎo)小組912.安全保障體系913.質(zhì)量保障體系1014.JHA分析10 1.編制說明本方案根據(jù)中科合成油工程有限公司設(shè)計(jì)的山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目全廠工藝及供熱外管施

4、工圖紙要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境及我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)高壓蒸汽（HS）系統(tǒng)的管道試壓而編制。2.編制依據(jù)2.1石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-20112.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236 -20112.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-20102.4工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-2011。2.5石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50517-20102.6工業(yè)管道壓力管道規(guī)范 GB/T20801-20062.7工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50184-20112.8工藝管道 ASME B

5、31.32.9壓力管道安全技術(shù)監(jiān)理規(guī)程工藝管道 TSGD0001-20092.10中科合成油工程有限公司設(shè)計(jì)的工藝管道施工說明、技術(shù)文件。3.工程概況本工程為山西省襄垣縣王橋鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目全廠工藝及供熱外管HS系統(tǒng)工藝管道試壓的工作。高壓蒸汽母管汽源為動(dòng)力站高壓鍋爐，其主要用戶為全凝式空分透平和動(dòng)力站內(nèi)的高壓背壓發(fā)電透平。高壓蒸汽（HS）系統(tǒng)由熱電裝置直接至空分裝置界區(qū)，設(shè)計(jì)壓力10.4MPa，設(shè)計(jì)溫度540，水壓試驗(yàn)壓力為24.97 MPa，材質(zhì)為P91，為保證試壓工作順利進(jìn)行，特編制此方案。4.試壓程序本次管線系統(tǒng)的試壓屬管道

6、的驗(yàn)收內(nèi)容，需嚴(yán)格按照工作程序進(jìn)行檢查、確認(rèn)，試壓工作程序下圖1所示。確定試壓系統(tǒng)管道掃尾施工班組自檢施工單位項(xiàng)目部檢查確認(rèn)發(fā)共檢通知單監(jiān)理組織共檢試 壓試壓確認(rèn)處理意見、洽商單設(shè)計(jì)單位審核處理設(shè)計(jì)變更文函不合格施工問題其它問題合格試壓后處理圖15.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前具備的條件5.1試壓系統(tǒng)資料確認(rèn)P91管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)具備下列資料，并進(jìn)行審查確認(rèn)：a)管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明文件，包括管道組成件的驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)記錄；b)SHA級(jí)管道彎管加工和安裝記錄；c)管道焊接記錄；d)無損檢測(cè)報(bào)告；e)熱處理及硬度檢測(cè)報(bào)告；f)水質(zhì)分析報(bào)告；g)壓力表校驗(yàn)記錄；h)合金鋼管道材料的光譜分析

7、記錄；i)管道壓力試驗(yàn)前共檢確認(rèn)表；j)流程圖標(biāo)識(shí)包括壓力表點(diǎn)、盲板點(diǎn)、注水點(diǎn)、放水點(diǎn)、閥門的開啟狀態(tài)、臨時(shí)管線、儀表元件拆除等。k)軸測(cè)圖（單線圖）的焊口標(biāo)識(shí)包括焊口編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接日期、無損檢測(cè)報(bào)告編號(hào)、熱處理報(bào)告編號(hào)；l)靜電接地測(cè)試記錄；m)設(shè)計(jì)變更及材料代用文件；5.2現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)試壓前需對(duì)以下試壓條件進(jìn)行檢查確認(rèn)：a)管道系統(tǒng)按設(shè)計(jì)文件安裝完畢b)管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，螺栓緊固，焊接質(zhì)量合格；c)金屬波紋管膨脹節(jié)兩端臨時(shí)固定牢固；d)焊接及熱處理工作已全部結(jié)束；e)焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，除涂刷底漆外不得進(jìn)行隔熱等隱蔽工程施工；f)試壓用的臨時(shí)加固措施

8、安全可靠；g)管道系統(tǒng)內(nèi)的閥門處于常開狀態(tài)；h)管道組成件材質(zhì)標(biāo)志明顯清楚；i)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2塊，壓力表的量程應(yīng)為最大試驗(yàn)壓力的1.5倍2倍，精度等級(jí)不得低于1.6級(jí)，并在有效檢定（校準(zhǔn)）期內(nèi)；j)試壓泵機(jī)械性能良好，能滿足試驗(yàn)壓力要求。k)試壓方案已經(jīng)進(jìn)行技術(shù)交底；l)根據(jù)試壓方案應(yīng)予拆除或隔離的設(shè)備、儀表（孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等用旁路或直管段聯(lián)通）、安全閥（用法蘭盲板封堵）、爆破片、止回閥（用法蘭短管聯(lián)通）等均已處理完畢，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。6.管道壓力試驗(yàn)的技術(shù)要求與措施6.1管道系統(tǒng)試壓包資料的審查和編制至少包括以下內(nèi)容：a) 試壓包封面及試壓包編號(hào)b) 試

9、壓包管線清單c) 管道試壓前確認(rèn)表d) 管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄e) 試壓圖例f) 試壓包流程圖g) 試壓包單線圖h) 管道焊接工作記錄i) 管道焊接接頭射線檢測(cè)比例確認(rèn)表j) 無損檢測(cè)報(bào)告、熱處理及硬度報(bào)告、光譜檢驗(yàn)報(bào)告k) 彈簧支/吊架安裝檢驗(yàn)記錄l) 滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)記錄m) 盲板使用一覽表n) 管道試壓包尾項(xiàng)清單o) 管道試壓后安裝、焊接及檢驗(yàn)檢查表p) 設(shè)計(jì)變更及材料代用文件6.2 P91管道的壓力試驗(yàn)原則上按下列要求執(zhí)行：水壓試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)管線一覽表試驗(yàn)。550-HS-00101/2兩條管線單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)按照劃分的試壓包進(jìn)行試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對(duì)

10、不銹鋼及鎳合金或連有不銹鋼及鎳合金的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過25×106 （25ppm）也可采用其他無毒液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，注入液體時(shí)應(yīng)排盡空氣，試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min，應(yīng)檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。6.3 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。6.4當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.5試壓泵周圍設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。6.6試壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力表的安裝應(yīng)為低處、高處各一塊,試驗(yàn)壓力以高點(diǎn)為準(zhǔn),兩塊壓力表量程一致；6.

11、7試壓合格后，拆除盲板、臨時(shí)管、短節(jié)，安裝正式墊片；6.8試驗(yàn)結(jié)束后要定點(diǎn)排放，同時(shí)要認(rèn)真檢查試壓盲板是否拆除，并做好盲板記錄。6.9試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄并應(yīng)由相關(guān)單位簽字確認(rèn)。6.10盲板厚度計(jì)算：夾在兩法蘭之間的盲板，其計(jì)算厚度可按式（1）確定。用整體鋼板制造時(shí)，式中焊接接頭系數(shù)等于。對(duì)于永久性盲板應(yīng)按式（2）0.433 （1） （2）式中 盲板計(jì)算厚度（）； 凹面或平面法蘭墊片的內(nèi)徑或環(huán)槽式墊片平均直徑（）； 設(shè)計(jì)壓力（）； 在常溫下材料的許用應(yīng)力（）； 焊接接頭系數(shù)； 盲板的設(shè)計(jì)厚度（）； 腐蝕裕量（）；空分段559*45管道盲板計(jì)算厚度為:0.433=0.433*(559-

12、2*45)*(10.4/193.572)1/2=47mm空分段559*45管道盲板設(shè)計(jì)厚度為: =47+2*1.5=50mm我方選用=50mm厚Q345B盲板同時(shí)焊接#加強(qiáng)筋，可以符合要求。熱電段530*45管道盲板計(jì)算厚度為:0.433=0.433*（530-2*45）*(10.4/193.572)1/2=44mm熱電段530*45管道盲板設(shè)計(jì)厚度為: =44+2*1.5=47mm我方選用=50mm厚Q345B盲板同時(shí)焊接#加強(qiáng)筋，可以符合要求。7.安全措施與環(huán)境保護(hù)措施7.1壓力試驗(yàn)前，對(duì)管線輻射區(qū)，拉設(shè)警戒線，掛設(shè)警示標(biāo)示，無關(guān)人員不得進(jìn)入。 7.2嚴(yán)格安裝試壓程序進(jìn)行操作，全

13、員負(fù)責(zé)，在試壓過程中應(yīng)按程序進(jìn)行過程檢查，是否有變形、裂紋、滲漏等異常情況等，確實(shí)無異常現(xiàn)象，方可升壓。                     7.3在試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，需要立即停止試壓,查找原因,泄壓后消除缺陷不得帶壓緊螺栓、補(bǔ)焊或修理,盲板的側(cè)面和對(duì)面不得站人。 7.4試壓過程中受壓管道如有異常響聲、壓力下降、管道表面變形油漆剝落等情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因

14、，確保試壓安全。  7.5試壓時(shí)聯(lián)絡(luò)員應(yīng)嚴(yán)格按程序控制升壓速度及壓力值。 7.6壓力試驗(yàn)完成后要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行排放，試壓完成后放水要排放到制定地點(diǎn),然后把所有的敞口都封堵好。 7.7根據(jù)總體施工安排，劃分文明施工責(zé)任區(qū)域，落實(shí)到位，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，保證試壓現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。                       7.8保證現(xiàn)場(chǎng)

15、道路的暢通，清除障礙物、易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，以消除事故隱患； 8.P91管道試壓圖例9.試壓機(jī)具、試壓用料計(jì)劃序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1壓力表0-60MPa塊22無縫鋼管27X4m12P913無縫鋼管168*12m12P914無縫鋼管27X4m10020#5鋼 板=50mm2Q345B6柱塞泵4DSB-60 臺(tái)27洗潔精桶1010.勞動(dòng)力組織序號(hào)工 種數(shù)量（人）備 注1管 工32電 焊43氣 焊34電 工25力 工86隊(duì) 長(zhǎng)17技 術(shù) 員28安 全 員211.試壓領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：田俊恩 副組長(zhǎng)：韓春光質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張華魁現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：劉云強(qiáng)技術(shù)員：聶振興、馬保兵 安全員：曹海峰

16、 材料員：張揚(yáng)各施工班組 12.安全保障體系項(xiàng)目總工：韓春光項(xiàng)目副經(jīng)理：燕瑞峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓春光供應(yīng)負(fù)責(zé)人：王再福安全負(fù)責(zé)人：燕瑞峰施工負(fù)責(zé)人：劉云強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理：田俊恩13.質(zhì)量保障體系項(xiàng)目總工：韓春光項(xiàng)目副經(jīng)理：燕瑞峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓春光供應(yīng)負(fù)責(zé)人：王再福質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張華魁施工負(fù)責(zé)人：劉云強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理：田俊恩 14.JHA分析工作步驟危害或潛在事件可能造成的危害安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值SLR打壓泵搬運(yùn)砸傷手腳造成人員傷害搬運(yùn)時(shí)抬穩(wěn)，防止側(cè)倒224導(dǎo)壓管試壓觸電危害引起疼痛發(fā)麻,肌肉抽搐,嚴(yán)重的會(huì)引起強(qiáng)烈痙攣.心定顫動(dòng)或呼吸停止, 造成死亡每臺(tái)設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)一閘制，露天配電箱必須有防雨措施，采用TN-S接地系統(tǒng)，并重復(fù)接地。224導(dǎo)壓管試壓（升壓）泄漏造成人員傷害，設(shè)備損壞1、試壓前根據(jù)圖紙核查高壓管道使用的材質(zhì)、規(guī)格是否正確，檢查