箱涵鋼筋砼箱涵施工方案1

1、K0888箱涵施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況K0+888通道箱涵全寬21.6米，涵洞設(shè)計(jì)中心線與路線呈87 0夾角，箱涵總涵長(zhǎng)為38.3米，為行車(chē)通道箱涵，該箱涵為雙向四車(chē)道，橫凈寬為19米，橫斷面布置為：2.0米人行道+15米車(chē)行道+2米人行道，箱涵截面為單孔，材料采用C40的防水鋼筋混凝土，混凝土抗?jié)B水等級(jí)不低于P8，箱涵結(jié)構(gòu)高8.02米，寬21.6米箱室，內(nèi)部?jī)舾?.42米，凈寬20.0米，框架邊墻厚1.3米，底板厚1.3米，底板下鋪設(shè)20CM厚C20素混凝土墊層，箱涵內(nèi)路面鋪裝為；面層5CM改性瀝青瑪蹄脂（SMA-13）+5cmAC20中粒式瀝青混凝土，底層為1021cmP8C40混凝土調(diào)平

2、層。箱涵主要材料 （1）、 混凝土箱涵主體結(jié)構(gòu)采用P8C40防水混凝土，涵頂擋墻結(jié)構(gòu)采用C20片石混凝土，人行道板、牛腿及路緣石采用C25鋼筋混凝土，箱涵底板墊層采用C20素混凝土。 （2）、鋼筋 HPB235鋼筋和HRB235鋼筋質(zhì)量要求必須均滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB1499.1-2008）及鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的相關(guān)要求；鋼材及型鋼一律采用Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 700-2006）規(guī)定。二、施工部署2.1、組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)，我公司本著科學(xué)管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具

3、有開(kāi)拓進(jìn)取精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠(chéng)懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項(xiàng)目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從已組建的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中指派有經(jīng)驗(yàn)工程師具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門(mén)人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開(kāi)展高效率的工作。2.2、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本部位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：杜絕人身傷亡事故為0%。工期目標(biāo)：絕對(duì)工期44日歷天，開(kāi)工時(shí)間計(jì)劃為2012年2月15日2.3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)該工程的特點(diǎn)，已組織了專(zhuān)門(mén)施工箱涵，通道工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì),配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、鋼筋工15人、砼工15人、防水工4人。各工種緊密配

4、合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、袋裝土護(hù)坡、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的攪拌運(yùn)輸由商品砼站集中組織供應(yīng)）防水工：涵洞的沉降縫處理等。2.4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備為滿(mǎn)足本工程的施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下：、為滿(mǎn)足基槽土方開(kāi)挖，投入1.25m3反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車(chē)7臺(tái)。、為滿(mǎn)足砼施工需要，砼計(jì)劃從商品砼站購(gòu)置，商品砼站至工地現(xiàn)場(chǎng)距離為6KM，采用6臺(tái)9m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)

5、澆筑，砼入模采用汽車(chē)式（型號(hào)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定）輸送泵輸送，現(xiàn)場(chǎng)配備砼振動(dòng)器15套，75kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)，同時(shí)投入成套的鋼筋加工設(shè)備，木工機(jī)械，測(cè)量設(shè)備及其他設(shè)備等，均已按施工組織總設(shè)計(jì)的配置要求組織到位，滿(mǎn)足本工程的施工需要。2.5、投入的主要施工材料主要施工材料計(jì)劃如下表：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備 注1鋼管48t120承重及支撐腳手架用2扣件套6000承重及支撐腳手架用3木枋100×100m360模板背楞用4膠合九夾板2cmm22600基礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用5止水對(duì)拉螺桿16 l1.8m套2400模板加固用（焊接止水鋼板100*100*5）6塑料管50m300抽水備用7扎絲kg250鋼筋綁

6、扎用8蝶形扣個(gè)5400模板加固用9螺帽M16個(gè)9600模板加固用10碘鎢燈1kw盞10夜間照明用11電纜線10mm2m500現(xiàn)場(chǎng)用電12配電箱個(gè)3現(xiàn)場(chǎng)用電2.6、施工平面布置、臨時(shí)設(shè)施布置，及施工用水用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在箱涵北側(cè)已經(jīng)過(guò)地基處理的路基上設(shè)置臨時(shí)鋼筋加工場(chǎng)，配備一臺(tái)彎曲機(jī)和一臺(tái)切斷機(jī)。砼采用商品砼，另在涵洞一側(cè)設(shè)置兩臺(tái)木工加工機(jī)械和一臺(tái)30kw發(fā)電機(jī)，施工用電采用發(fā)電機(jī)供應(yīng)，主要用電設(shè)備為振動(dòng)器、鋼筋設(shè)備、木工設(shè)備和照明，總功率約75kw，完全能滿(mǎn)足用電要求。2.7、技術(shù)準(zhǔn)備、進(jìn)行測(cè)量放線及水系高程復(fù)核，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)涵洞位置及流水面高程是否與現(xiàn)場(chǎng)相符，若發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)及時(shí)通

7、知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，以滿(mǎn)足排水要求。、對(duì)水泥攪拌樁處理的復(fù)合地基進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確保滿(mǎn)足地基承載力要求。、按照施工規(guī)范要求，對(duì)用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，對(duì)商品砼的生產(chǎn)要求進(jìn)行交底和委托，確保工程質(zhì)量。、進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工組織，工程部長(zhǎng)工區(qū)長(zhǎng)班組長(zhǎng)作業(yè)工人，以書(shū)面形式下達(dá)。班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。三、施工進(jìn)度計(jì)劃本箱涵洞按12m左右設(shè)沉降縫一道，可將整個(gè)涵洞分為3段，按間隔分段組織施工，確定施工進(jìn)度計(jì)劃如下表：施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序246810121416182022242628303234363840424446485052545658601土方開(kāi)挖及

8、支護(hù)2碎石墊層及砼墊層3箱涵底板4箱涵底板5墻身及頂板6墻身及頂板7排水明渠漿砌片石銜接恢復(fù)8臺(tái)背回填四、主要施工方案4.1 施工程序本箱涵的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣基礎(chǔ)挖方基底復(fù)合地基承載力檢測(cè)碎石墊層砼墊層箱涵底板墻身及頂板強(qiáng)身防水檢修道及附屬施工路面鋪裝臺(tái)背回填洞頂人行道檢查驗(yàn)收。4.2 施工方法測(cè)量放樣在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為箱涵施工過(guò)程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查。測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工 。施工便道本工程的施工與本段路基開(kāi)挖施工便道存在沖突，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

9、情況，將對(duì)施工便道進(jìn)行改道施工，從K0+850左側(cè)往K1+000方向開(kāi)挖寬15米，長(zhǎng)150米施工便道來(lái)滿(mǎn)足路基土石方及箱涵施工要求。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及支護(hù)本箱涵基礎(chǔ)土方采用2臺(tái)1.25m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，從西面沿涵洞縱向向東面后退開(kāi)挖，自卸汽車(chē)裝運(yùn)走。反鏟在開(kāi)挖過(guò)程中，采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)控制，為不擾動(dòng)基底土，反鏟在開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm厚的土進(jìn)行人工清理。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在槽底一側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè)碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用ø50污水泵（若水量太大采用ø100污水泵）抽出基槽外。本箱涵的開(kāi)挖深度較深，周?chē)鷽](méi)有受影響的建筑物和管線，有足夠的放坡條件，并

10、且路基挖方均在施工過(guò)程中，土體相對(duì)穩(wěn)定?；坶_(kāi)挖按1：1進(jìn)行放坡開(kāi)挖，每邊各預(yù)留50cm寬工作面，在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)跟進(jìn)采用袋裝土沿開(kāi)挖坡度碼砌護(hù)坡。地基承載力檢測(cè)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由現(xiàn)場(chǎng)工程師及時(shí)通知寶安區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心對(duì)水泥攪拌樁復(fù)合地基進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行碎石墊層及后續(xù)工序的施工。 碎石墊層鋪設(shè)及砼墊層澆筑攪拌樁復(fù)合地基檢測(cè)合格后，及時(shí)鋪設(shè)碎石墊層。碎石購(gòu)進(jìn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基槽一側(cè)，采用挖機(jī)布料至槽底，由人工攤鋪整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用9m3攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)泵

11、（天泵）輸送入模，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工槎平。箱涵底板施工所有砼施工中必須摻用高效減水劑，根據(jù)氣溫?fù)接迷鐝?qiáng)劑和緩凝劑，用量為水泥用量的5-15%。本箱涵以變形縫為界分為11段，底板一次性支模成型，分兩次間隔進(jìn)行砼澆筑，模板采用=1.8cm厚膠合九夾板，上中下三道80×100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板3050cm高的側(cè)墻上，支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。在砼接合處設(shè)置40cm（上下各20cm）寬厚5mm止水鋼板。為保證上下砼接合質(zhì)量，施工縫處砼另加結(jié)合鋼筋3250cm雙向)布置(長(zhǎng)L=140cm,上下各70cm)

12、。為保證底頂板面層鋼筋位置正確，設(shè)置32100cm鐵馬凳形狀 每根長(zhǎng)度30+125+100+125+30=410 cm，間距100cm雙向布置。內(nèi)側(cè)模板支撐可用鐵馬凳從墊層上開(kāi)始設(shè)置撐腳，型狀如底板鐵馬凳，用1660cm，每根長(zhǎng)度16+130+30+130+16=322cm，并采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用9m3攪拌運(yùn)輸車(chē)從商品砼站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用汽車(chē)泵輸送入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。因?yàn)轫糯篌w積砼，底板和頂板施工時(shí)應(yīng)設(shè)測(cè)溫孔，用50鋼管（鋼

13、管長(zhǎng)度L=120cm，底焊接鋼板封閉，每塊段埋設(shè)不少于9根）和鋼筋焊接固定，砼初凝后每?jī)尚r(shí)測(cè)一次內(nèi)外溫差，并做好記錄。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后，將端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開(kāi)。砼施工達(dá)到終凝后采用0.5mm厚塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，每天用12M3灑水車(chē)灑水不少于10次。墻身及頂板施工 墻身和頂板施工也分為3段，每段按變形縫分開(kāi)，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用=2cm厚膠合九夾大模板，以100×100木枋為豎向背楞，間距30cm,

14、橫向48鋼管輔以雙向1645cm止水對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于20cm。止水對(duì)拉螺桿每根長(zhǎng)度180cm，絲扣長(zhǎng)度每端不少于25cm，中間焊接10100.5cm鋼板為止水板,周邊與螺桿焊接，一次性攤銷(xiāo)。涵墻外側(cè)操作腳手架寬1.2米,步距1.5米。為保證施工正常進(jìn)行，垂直運(yùn)輸采用32T吊車(chē)進(jìn)行垂直水平吊運(yùn)。鋼筋連接：16以?xún)?nèi)（含16）的鋼筋采用綁扎搭接，16以外的鋼筋采用錐螺紋機(jī)械連接。墻身和頂板模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐架，雙向間距60cm，頂板模板采用=2cm厚膠合九夾大模板拼裝而成，以100×1

15、00木枋作背楞，間距20cm，48滿(mǎn)堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑商品砼?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，兩臺(tái)汽車(chē)泵對(duì)稱(chēng)輸送入模澆注。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)行下段施工。砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，采用手提式砂輪機(jī)切割露出砼表面的對(duì)拉螺桿，做到螺桿端頭

16、與砼表平齊。墻體砼拆模后及頂板終凝后，采用0.5mm厚塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，每天用12M3養(yǎng)護(hù)前的7天灑水車(chē)灑水不少于10次，以后每天不少于6次。頂板砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到70后方可拆模。附屬工程施工箱涵變形縫采用油浸麻絮填塞，瀝青油膏封口。施工前，將泡沫板剔除。為保證填塞麻絮時(shí)瀝青污染墻面，采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。瀝青就近采用鐵鍋在箱涵附近熬化，用鐵桶盛裝提至沉降縫處使用。浸熱瀝青的麻絮采用鐵夾夾穩(wěn)，輔以木棍將之塞入縫內(nèi)，并使之飽滿(mǎn)密實(shí)。瀝青油膏采用刮刀將縫口抹壓平整。待瀝青降溫冷卻后，將包裝塑料膠帶撕除。 臺(tái)背填土箱涵施工完，箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用透

17、水性材料進(jìn)行分層對(duì)稱(chēng)夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。臺(tái)背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)度不得低于96。五、墻體模板及支架力學(xué)計(jì)算搭設(shè)采取加密布置。2 施工布署2.1 滿(mǎn)堂腳手架基礎(chǔ)施工由于混凝土樓板厚度為1.3m，每平方荷載達(dá)到32.5KN。由于箱涵地板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C40，均可達(dá)到規(guī)定承載力，并且在一定區(qū)域內(nèi)是較為平整的，有利于其均勻承載。在澆筑底板混凝土工程時(shí)，制作7天、14天早期強(qiáng)度試塊，在上述試塊的試驗(yàn)值達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才能澆筑頂板混凝土。2.2 支撐架及模板搭設(shè)方

18、式樓板支撐采用扣件式鋼管腳手架滿(mǎn)堂搭設(shè)。樓板底模用50X100mm木方間距200mm作為擱柵、采用50X200mm木板（下）（滿(mǎn)鋪，以增強(qiáng)模板強(qiáng)度。）和18 mm厚木膠合板（上）作為面板。3 材料選用3.1支撐架材料：采用48X3.0mm鋼管; 3.2板底支撐：采用50X100mm木方支撐。3.3模板面板：采用50X200mm木板和18mm厚木膠合板。3.4頂層牽杠處鋼管采用直角扣件。4 支撐搭設(shè)結(jié)構(gòu)尺寸：樓板支撐：樓板支撐立桿橫向間距為600mm，縱向間距為600 mm，橫桿步距為1500 mm，板底支撐方木尺寸為50X100mm，間距為200mm，在所有橫向、豎向、斜支撐、水平剪刀撐、豎向

19、剪刀撐搭設(shè)完成后，在縱向600mm間距內(nèi)增加一道豎向腳手管，以減少縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的承載力。如下圖所示。（H=13500m，b=600 mm,D=1300mm,a=200 mm,h=1500 mm） 圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖4 樓板模板支架計(jì)算書(shū)模板支架參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定，使用PKPM軟件進(jìn)行計(jì)算。模板支架搭設(shè)高度為12.7米。鋼筋砼自重取25KN/m3，考慮到高支模因素，為提高安全性，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4KN/m2,振搗砼標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/m2，模板自重取0.50KN/m2。4.1板底支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐

20、鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 M1max=0.929 kN.mM2max=1.014 kN.m取較大值Mmax= 1.014kN.m 最大變形 vmax=1.043mm 最大支座力 Qmax=20.698kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f= M/W=Mmax×106/5080.0=1.014×106/5080.0=199.56N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/1

21、50與10mm,滿(mǎn)足要求!4.2 扣件抗滑移的計(jì)算當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。本工程中板底頂撐上部采用雙鋼管雙扣件,其抗滑承載力取24.0kN。滿(mǎn)足要求！具體如下圖：按扣規(guī)表, 直角、旋轉(zhuǎn)雙鋼管雙扣件,其抗滑承載力取24.0kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.85，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為20.4kN。（扣規(guī)并沒(méi)有要求折減抗滑承載力，本工程中公司出于對(duì)安全的考慮，內(nèi)部決定予以折減）縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(扣

22、規(guī)):                         R Rc    其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取20.4kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×12.700=1.640kN 模板的自重(kN)： NG2 = 0.500×0.6

23、00×0.600=0.180kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×1.300×0.600×0.600=11.700kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 13.520kN?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (4.000+2.000)×0.600×0.600=2.160kN不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQN = 1.2×13.52+1.4×2.16=19.25KNR

24、< 20.4 kN，扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求!  4.3 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：樓板支撐架荷載計(jì)算單元筒圖如下：=600mm=600mm圖 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×12.700=1.640kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.500×0.600×0.600=0.180kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×1.300×0.600×0.60

25、0=11.700kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 13.520kN。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (4.000+2.000)×0.600×0.600=2.160kN不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQ4.4 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 (kN)；N = 19.25 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立

26、桿凈截面面積 (cm2)；A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.20m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.155×1.70h l0=(h+2×0.2)

27、得到l0=0.82得到l0/i=0.82/1.58=0.52查表得=0.021 =19.25/（0.021×4.89）=187.45 N/mm2 = 187.45N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿(mǎn)足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 87.08N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿(mǎn)足要求!5 樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求5.1 模板支架的構(gòu)造要求樓板模板采用牽杠頂撐方式,立桿之間必須按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，并與混凝土墻體緊密接觸，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度和整個(gè)架體的穩(wěn)定性；5.2剪刀撐的設(shè)計(jì)5.3頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)： 扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不能小于5mm，

28、留200mm為宜； 5.4鋼管支撐架搭設(shè)的要求及鋼管、扣件質(zhì)量要求：（1）最上層立桿面確保在同一水平面上，所有立桿架設(shè)完成后，用水平儀進(jìn)行逐個(gè)檢查，確保每個(gè)立桿的受力均勻。（2）架體搭設(shè)完成后，在混凝土澆筑前應(yīng)檢查每根立桿是否與基層可靠接觸受力。如因搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)個(gè)別立桿懸空不受力，應(yīng)用斜鐵塞實(shí)，確保每根立桿受力均勻。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；（4）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；架體每搭設(shè)一層，派專(zhuān)人用扭矩扳手按軸線逐個(gè)扣件檢查登記表格。統(tǒng)計(jì)后，達(dá)45N&

29、#183;M的個(gè)數(shù)不得低于85%，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。（5）地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求。搭設(shè)時(shí)立桿下部必須安裝在鋼墊座上。（6）鋼管上嚴(yán)禁打孔，彎曲、癟痕、裂縫鋼管?chē)?yán)禁作為腳手架立桿使用。（7）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件扣緊時(shí)與鋼管須接觸良好。七、本項(xiàng)工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和方法1、基坑開(kāi)挖質(zhì)量檢測(cè)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法平面軸線位置（mm）+200經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各2點(diǎn)基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀測(cè)量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-200基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸鋼尺檢測(cè) 2、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)檢 查 項(xiàng)

30、目允 許 偏 差檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件試壓平面尺寸（mm）±50鋼尺量長(zhǎng)、寬各3處基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀檢測(cè)5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-200基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30水準(zhǔn)儀檢測(cè)5-8點(diǎn)軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處3、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±20灌 注 樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋+

31、0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚 度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10板±3八、質(zhì)量控制措施 實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過(guò)程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測(cè)、復(fù)檢、抽檢三

32、個(gè)等級(jí)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 1、牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，深刻領(lǐng)會(huì)本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺(tái)階的一個(gè)機(jī)遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過(guò)程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 2、建立各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格

33、執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。 3、項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。 4、測(cè)量工程師配備滿(mǎn)足本工程需要的工程監(jiān)測(cè)的儀器設(shè)備。 5、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測(cè)試驗(yàn)工作管理。 加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 6、 強(qiáng)化施工管理,確保工程質(zhì)量 （1）對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任，各分項(xiàng)工程安排具備專(zhuān)業(yè)資格的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿(mǎn)足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 （2）做好施工圖紙會(huì)

34、審工作，把圖紙中存在的問(wèn)題都匯總出來(lái)，再會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 （3）對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書(shū)。對(duì)施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無(wú)誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類(lèi)報(bào)表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。 （4）在施工全過(guò)程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。 （5）貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。堅(jiān)持砼開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)制。 （6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時(shí)間,深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作。監(jiān)測(cè)檢查

35、工作,以專(zhuān)職為主,群專(zhuān)結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。 （7）各級(jí)施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。 （8）在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即： a、施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 b、施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。c、每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道

36、工序不得開(kāi)始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 （9）以試驗(yàn)室為中心，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。 （10）每批進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。九、環(huán)保保證措施（一）環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工的措施 （1）創(chuàng)文明工地目標(biāo)： 文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面，本

37、合同工程文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)“雙優(yōu)”文明工地。 由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部組織分別在場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。 （2） 場(chǎng)容場(chǎng)貌 a、按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息信號(hào)管理系統(tǒng)，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類(lèi)物資放置場(chǎng)地及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理，定期檢查考評(píng)，有獎(jiǎng)有罰； b、對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識(shí)的方法： c、場(chǎng)地按規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，排水有組織。 2、環(huán)境保護(hù)的措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策，與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，按?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，

38、為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 （1） 建立健全環(huán)境保護(hù)體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。 （2）減輕污水、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境措施 a、水的保護(hù) 工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進(jìn)入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。 施工期間和完工之后，建筑場(chǎng)地應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理以減少對(duì)河流的侵蝕。 清洗集料的用水或含有沉淀物的水

39、在排放前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。 施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。 施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。 施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油，或施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排入或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。 b.塵土控制 在全部施工期間，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地灑水使塵土飛揚(yáng)減到最低程度。 容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖?。這些材料在運(yùn)輸期間應(yīng)用帆布或類(lèi)似的遮蓋物覆蓋。 （3）保護(hù)公路兩旁的植被 應(yīng)盡量保護(hù)公路用地范圍之外的

40、綠色植被。若因修建臨時(shí)工程破壞了的綠色植被，應(yīng)負(fù)責(zé)在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。 要保護(hù)公路兩旁有價(jià)值的珍貴樹(shù)種，即使處在公路用地范圍內(nèi)，有可能的也要盡量設(shè)法予以保護(hù)。 （4）臨時(shí)駐地的環(huán)境管理 臨時(shí)駐地、辦公室和其它施工生活的環(huán)境管理由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 生活用水應(yīng)符合國(guó)家健康組織對(duì)飲用水的要求。 化糞池及水處理系統(tǒng)應(yīng)予定期清除。 生活和固體垃圾要有固定的棄置場(chǎng)，并設(shè)置定期處理垃圾箱。工程實(shí)施期間，提供必要的急救和醫(yī)藥服務(wù)。十、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”、 “兩控制” 實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”：即無(wú)職工死亡、無(wú)重大行車(chē)事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)重大質(zhì)量事故，無(wú)火災(zāi)事故、。 “兩控制”：職工重傷頻率控

41、制在0.6以下，輕傷頻率控制在1.2以下。 2、五項(xiàng)安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 項(xiàng)目經(jīng)理、工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班（組）長(zhǎng)和干部、工人按企業(yè)公司頒規(guī)定逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全質(zhì)量檢查員，班（組）設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。 安全生產(chǎn)教育制度 a、對(duì)新工人貫徹隊(duì)、班（組）各級(jí)安全教育，以師帶徒，邊教邊學(xué)。 b、堅(jiān)持每周不少于二小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，安全技術(shù)員要定期上安全技術(shù)課。 c、對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體職工要經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。對(duì)特殊工種工人，必須經(jīng)考試合格，發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。 安全技術(shù)交底制度 項(xiàng)目部和各施工隊(duì)在編制施工計(jì)劃方案時(shí)，要針對(duì)性的編制

42、安全措施，并在開(kāi)工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底。無(wú)安全措施和技術(shù)交底時(shí)，不得進(jìn)行施工。 安全生產(chǎn)檢查制度 項(xiàng)目部每月一次，施工隊(duì)半月一次，班（組）日檢查（三檢制）。檢查時(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，組織有關(guān)人員參加，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題認(rèn)真填寫(xiě)“安全質(zhì)量大檢查記錄表”，經(jīng)理部、隊(duì)、班各一份，明確改進(jìn)人、改進(jìn)日期、監(jiān)督人等。重大問(wèn)題要發(fā)安全通知書(shū)和指令書(shū)，并填寫(xiě)對(duì)策表，將安全問(wèn)題納入全面質(zhì)量管理P、D、C、A循環(huán)之中。 職工傷亡事故報(bào)告處理制度 本著“四不放過(guò)”的原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織處理各種不同程度的事故。 3、保證安全具體措施 （1）施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上

43、崗工作，這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。 （3）做好各種標(biāo)志牌 在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)⒃O(shè)置并維護(hù)必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。 （4） 起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行人體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。 （5）工地修建的臨時(shí)住房、架設(shè)的動(dòng)力照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。 （6） 機(jī)械設(shè)備的安全措施 機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 （7）電

44、器設(shè)備的安全措施 對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接零或絕緣。派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電器安全工作。進(jìn)行用電安全知識(shí)教育，定期檢修電器設(shè)備。 箱涵施工安全措施1、基坑開(kāi)挖按規(guī)范放坡開(kāi)挖，做好支護(hù)，防止坑壁塌方。2、基坑周?chē)龊门潘疁希沟乇硭恢铝魅牖印?、基坑周?chē)O(shè)防水設(shè)施，做好基坑圍護(hù)，防止不慎跌落。十一、施工環(huán)境保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)措施1、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及框圖 箱涵施工將成立專(zhuān)門(mén)的環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、指導(dǎo)及環(huán)保措施的制定落實(shí)，使環(huán)保工作始終處于受控狀態(tài)。環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目副經(jīng)理：綜合辦公室：安質(zhì)部：工程部：專(zhuān)職環(huán)保員：下屬施工隊(duì)：2、環(huán)境保護(hù)施工指

45、導(dǎo)原則1）.貫徹環(huán)境保護(hù)法規(guī)認(rèn)真貫徹國(guó)家、湖南省等各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提報(bào)有關(guān)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。2）.強(qiáng)化環(huán)保管理、美化施工場(chǎng)地由于箱涵洞開(kāi)挖土方量較大、土方要按要求棄運(yùn)走，合理堆放，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。3）. 切實(shí)搞好防、排水治理在涵洞附近施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，最大限度地減少水土流失及對(duì)水文狀態(tài)的改變。防止雨季到來(lái)時(shí)水流對(duì)坡面的沖刷淤積影響排水系統(tǒng)，減少對(duì)附近水域的污染。4）、 控制揚(yáng)塵箱涵附近施工中隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他揚(yáng)塵措施，使

46、不出現(xiàn)明顯的降塵。主要道路進(jìn)行硬化處理在這些場(chǎng)所作業(yè)的工作人員，配備必要的勞保防護(hù)用品。3、環(huán)境保護(hù)具體措施箱涵附近施工期環(huán)保規(guī)劃共分為六個(gè)部分。即自然景觀保護(hù)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、水土保持、施工和生活廢水處理、廢氣粉塵處理、噪音控制。1）.自然景觀保護(hù)a.為保護(hù)施工區(qū)域的自然景觀，涵洞附近施工期間嚴(yán)格按照施工總平面布置圖布置臨時(shí)設(shè)施，不得修建超出規(guī)劃范圍以外的建筑。b.所有臨時(shí)設(shè)施的修建必須嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行，不得低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。保證臨時(shí)設(shè)施整齊統(tǒng)一，外表美觀。c.所有臨時(shí)設(shè)施、場(chǎng)地平整、各種水電、排水管線或溝槽布置及搭設(shè)符合要求。2).生態(tài)環(huán)境保護(hù)a.對(duì)涵洞附近原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，