裝配工藝卡片

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上裝配工藝卡片裝配日期： 年 月 日 年 月 日計(jì)劃工號G08AZ-01主機(jī)名稱精整機(jī)零部件名稱主傳動(dòng)部件共 頁第 1 頁圖紙?zhí)枅D紙領(lǐng)用人標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)用人工量具領(lǐng)用人清洗人員裝配人員輔助材料領(lǐng)用人自檢人員序號工序內(nèi)容及安裝要求工藝裝備檢測方式輔助材料工時(shí)定額檢驗(yàn)結(jié)果缺陷記錄備注1清理各部毛刺。清洗零件，用游標(biāo)卡尺檢查各零件重要加工尺寸。角向磨光機(jī)、銼刀手感柴油2上安裝平臺檢驗(yàn)機(jī)座LLD10A.05.01-08、支架LLD10A.05.01-09、減速箱LLD10A.05.07定位加工面的尺寸是否一致，檢驗(yàn)內(nèi)外側(cè)橫梁加工尺寸是否與圖紙一致。安裝平臺、高度尺3將機(jī)座LLD10A

2、.05.01-08、支架LLD10A.05.01-09、減速箱LLD10A.05.07按圖紙尺寸放置到調(diào)整好水平的裝配平臺上。行車、鋼絲繩、吊裝用具4制作主軸研具一套，用主軸研具與軸瓦LLD10A.05.05-11研配至20-25點(diǎn)/平方英寸，研配時(shí)注意研具端面與軸瓦端面貼合，防止研偏。將研配好的軸瓦套入主軸，檢驗(yàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。主軸研具、三角刮刀目測紅丹粉5將毛氈裝入端蓋2內(nèi)，并將其套入主軸32230裝入主軸，涂抹潤滑脂將軸承座裝在軸承32230上，將軸套剪刀、螺絲刀鈉基潤滑脂部件裝配時(shí)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場改進(jìn)狀況整改措施備注安裝人技術(shù)支持安裝日期記錄人審核人審核日期抄送剩余標(biāo)準(zhǔn)件收集人編制審核會

3、審標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工藝卡片 裝配日期： 年 月 日 年 月 日計(jì)劃工號G08AZ-01主機(jī)名稱精整機(jī)零部件名稱拉拔主機(jī)共 頁第 2 頁圖紙?zhí)枅D紙領(lǐng)用人標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)用人工量具領(lǐng)用人清洗人員裝配人員輔助材料領(lǐng)用人自檢人員序號工序內(nèi)容及安裝要求工藝裝備檢測方式輔助材料工時(shí)定額檢驗(yàn)結(jié)果缺陷記錄備注5LLD10A.05.05-06裝入軸承座內(nèi)，再將軸承30322裝入軸承座內(nèi)，涂抹潤滑脂，加入墊片、止動(dòng)墊及圓螺母，調(diào)整軸承軸向游隙后鎖緊螺母，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 銅棒、扁鏨、手錘手感鈉基潤滑脂6將鎖套、拉拔凸輪等裝配到主軸上，將大聯(lián)軸器裝配到主軸上。將定位環(huán)LLD10A.05.01-09

4、裝入機(jī)座LLD10A.05.01-08內(nèi)。將上述結(jié)合件裝配到機(jī)座及減速箱上，用準(zhǔn)直儀校準(zhǔn)三點(diǎn)成一直線。檢查聯(lián)軸器與減速機(jī)聯(lián)軸器的間隙是否合適，檢測大聯(lián)軸器四周間隙均勻（約1.5-3mm）。調(diào)整各部軸承使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。扁鏨、手錘7將內(nèi)外側(cè)橫梁裝配到機(jī)座LLD10A.05.01-08及減速箱LLD10A.05.07上。使用專用檢具檢測內(nèi)外側(cè)橫梁的縱向水平小于0.08/1000mm，橫向水平小于0.04/1000mm。檢測內(nèi)外側(cè)橫梁兩側(cè)距離差小于0.4 梅花扳手、等高塊、檢驗(yàn)平尺、水平儀、游標(biāo)卡尺部件裝配時(shí)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場改進(jìn)狀況整改措施備注安裝人技術(shù)支持安裝日期記錄人審核人審核日期抄送剩余標(biāo)準(zhǔn)件收集

5、人編制審核會審標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工藝卡片裝配日期： 年 月 日 年 月 日計(jì)劃工號G08AZ-01主機(jī)名稱精整機(jī)零部件名稱拉拔主機(jī)共 頁第 3 頁圖紙?zhí)枅D紙領(lǐng)用人標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)用人工量具領(lǐng)用人清洗人員裝配人員輔助材料領(lǐng)用人自檢人員序號工序內(nèi)容及安裝要求工藝裝備檢測方式輔助材料工時(shí)定額檢驗(yàn)結(jié)果缺陷記錄備注7mm，對角線長度差小于1 mm，檢測導(dǎo)軌固定面與主軸的平行度要求小于0.05-0.08/1000，檢測位置度誤差小于0.04-0.05/1000，如不符合則需刮研校正導(dǎo)軌固定面。平面刮刀、標(biāo)準(zhǔn)平尺8清理導(dǎo)軌各部毛刺，將導(dǎo)軌1、導(dǎo)軌2安裝到內(nèi)外側(cè)橫梁上。使用專用檢具檢測兩側(cè)導(dǎo)軌的

6、縱向水平小于0.08/1000mm，橫向水平小于0.04/1000mm。檢測兩側(cè)導(dǎo)軌兩側(cè)距離差小于0.4，對角線長度差小于1 mm，檢測導(dǎo)軌與主軸的平行度要求小于0.05-0.08/1000，檢測位置度誤差小于0.04-0.05/1000，如不符合則需刮研校正導(dǎo)軌。等高塊、檢驗(yàn)平水平儀、游標(biāo)卡尺、平面刮刀、標(biāo)準(zhǔn)平尺目測9鑲條LLD10A.05.01-19一個(gè)側(cè)邊倒角，與模座架LLD10A.05.01-13配鉆配鉸6-12H7，用銷套1、銷套2及防撞銷將模座架及鑲條裝配到一起。將模座架LLD10A.05.01-13核對中心線高度，并修整。木錘或銅棒、高度尺部件裝配時(shí)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場改進(jìn)狀況整改措施

7、備注安裝人技術(shù)支持安裝日期記錄人審核人審核日期抄送剩余標(biāo)準(zhǔn)件收集人編制審核會審標(biāo)準(zhǔn)化批準(zhǔn)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期裝配工藝卡片裝配日期： 年 月 日 年 月 日計(jì)劃工號G08AZ-01主機(jī)名稱精整機(jī)零部件名稱拉拔主機(jī)共 頁第 3 頁圖紙?zhí)枅D紙領(lǐng)用人標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)用人工量具領(lǐng)用人清洗人員裝配人員輔助材料領(lǐng)用人自檢人員序號工序內(nèi)容及安裝要求工藝裝備檢測方式輔助材料工時(shí)定額檢驗(yàn)結(jié)果缺陷記錄備注10將前后拉拔小車安裝到導(dǎo)軌上，注意調(diào)整前后拉拔小車下部行走輪與拉拔凸輪的接合面涂紅丹粉檢驗(yàn)接觸表面，研合接觸面，使接觸表面大于60-75，且上下接觸點(diǎn)分布均勻。目測紅丹粉11。角向磨光機(jī)、銼刀手感9鑲條LLD10A.05.01-19一個(gè)側(cè)邊倒角，與模座架LLD10A.05.01-13配鉆配鉸6-12H7，用銷套1、銷套2及防撞銷將模座架及鑲條裝配到一起。將模