工藝部工作程序

1、工藝部工作程序1產(chǎn)品設計工藝性審查程序11由工藝部部長指定產(chǎn)品設計工藝性審查工藝師（工藝員）。12工藝師參加樣機評審，在樣機評審時對產(chǎn)品的設計進行工藝性審查；對于構造復雜的或重要的產(chǎn)品，工藝師可隨時對設計的工藝性提出意見和建議。13工藝師應獲得產(chǎn)品設計的全套資料（由開發(fā)部設計和審核人員的簽名的設計圖紙復印件）及樣機，對新產(chǎn)品的開發(fā)設計進行工藝性審查（必要時可組織其它工藝員一起審查），審查時對所發(fā)現(xiàn)的工藝性問題，填寫在“產(chǎn)品設計工藝性審查記錄表”上，工藝性審查的內容見附錄A；工藝性審查記錄表的格式及各欄填寫內容見附錄B。14開發(fā)部產(chǎn)品設計人員應根據(jù)工藝審查人員的意見和建議修改設計。若設計人員與工

2、藝人員的意見不一致時，雙方應采取協(xié)商的辦法解決。若意見仍不一致，由上一級領導協(xié)調解決。（建議設計文件增加“工藝”欄，未經(jīng)技術工藝部進行工藝性審查簽署的工作圖，不能投入生產(chǎn)。）（增加內容）2產(chǎn)品生產(chǎn)過程設計程序21由工藝部部長指定產(chǎn)品工藝負責人（工藝師、工藝員）22參與樣機試制工藝負責人至少在樣機試制之前四天，獲得開發(fā)部提供的產(chǎn)品設計全套資料（初稿）及樣機，并制定樣機試制工藝方案，編制必要的工藝文件經(jīng)審批后以臨時文件的形式發(fā)放電子廠，指導樣機試制。工藝負責人積極參與關鍵的插裝、焊接、檢驗、調試、裝配等工作，做好原始記錄和工藝技術服務工作。對樣機試生產(chǎn)提出結論性意見。23過程控制工藝文件的編制工藝

3、師根據(jù)開發(fā)部提供的產(chǎn)品的全套文件、樣機以及樣機試制情況，設計產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案；編制工藝流程圖、生產(chǎn)過程設備要求書、元器件引出端成形工藝卡、作業(yè)指導書等全套工藝文件作為生產(chǎn)過程控制的依據(jù)。工藝文件編制完成后，由其它工藝師（工藝員）審核后，形成初稿。24工藝評審工藝文件形成初稿之后，工藝部部長決定是否對工藝文件初稿進行工藝評審。（對較為簡單的產(chǎn)品或老產(chǎn)品的派生產(chǎn)品可以不進行工藝評審。）工藝評審時由工藝項目負責人填寫“工藝評審申請單”，經(jīng)工藝部部長批準后組織實施。工藝文件審核人員、開發(fā)部項目負責人、工藝文件實施部門（電子廠工藝人員、拉長、有生產(chǎn)經(jīng)驗的現(xiàn)場人員）參加并在評審單上會簽。工藝項目負責人負責

4、提供工藝設計有關資料及文件（工藝文件初稿）及必要的說明，其它人員采取分析、討論等形式，找出工藝設計上的缺陷，對存在的工藝問題提出改進建議。必要可以進行工藝試驗。評審應進行書面記錄并保存。 必要時，工藝項目負責人根據(jù)評審建議對工藝文件進行修改，修改完成，經(jīng)審、批后發(fā)放實施。25工藝文件的驗證在產(chǎn)品小批試生產(chǎn)時實現(xiàn)對工藝文件的驗證。a、生產(chǎn)時必須嚴格按照工藝文件要求進行試生產(chǎn)。b、驗證過程中，工藝負責人必須到生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤指導，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并要詳細記錄問題發(fā)生原因和解決措施。c、驗證過程中，工藝人員要認真聽取生產(chǎn)操作者的合理化建議，對有助于改進工藝的建議要積極采納。d、電子廠填寫“工藝驗證卡”

5、，工藝驗證卡格式見附錄C。小批試制結束后，工藝負責人對驗證情況進行分析，必要時對工藝文件進行修改。修改后的工藝文件經(jīng)審、批后正式用于批量生產(chǎn)。首次批量生產(chǎn)時，工藝負責人應協(xié)助完成首件確認。26工藝文件的修改當產(chǎn)品有設計更改或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，工藝文件原編審人員負責對工藝文件不適應部分進行修改，并對修改部分進行驗證。若由其他人進行修改或審批時，則此人必須有相應的資格并獲得工藝制定時的所有背景資料。3 工裝（包括針床）的制作程序31工裝的設計、制作工藝部部長指定專人負責工裝設計工作，工裝組負責工裝的制作。新產(chǎn)品生產(chǎn)時所需工裝由工藝負責人提出申請；其它部門需要工裝時也要提出申請，填寫工裝申請單，由

6、申請部門領導批準后交工藝部，工藝部部長安排工裝設計人員進行工裝設計。工裝設計圖紙經(jīng)審批后交工裝組制作。工裝組應建立自制工裝明細表。32工裝的交付工裝制作完成之后，由質檢部對工裝進行檢驗，檢驗合格后出工裝檢驗合格證，制作人員持檢驗合格證辦理工裝入庫手續(xù)，然后由工裝使用部門或申請部門辦理出庫手續(xù)。33工裝的驗證生產(chǎn)用工裝在產(chǎn)品小批試生產(chǎn)時，實現(xiàn)對工裝的驗證。驗證過程中，工裝設計人員及制作人員必須到生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤指導，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并要詳細記錄問題發(fā)生原因和解決措施；驗證過程中，工藝人員要認真聽取生產(chǎn)操作者的合理化建議，對有助于改進工裝的建議要積極采納。根據(jù)驗證情況必要時對工裝進行改進。34工裝的

7、修理當工裝不能滿足使用要求時，由使用部門填寫工裝修理申請單，由工裝組專業(yè)人員進行修理；工裝修理好后，重新報質檢部檢驗合格后方可交付使用。工裝組對工裝的修理情況應有記錄。如工裝修理后仍不能滿足生產(chǎn)需要或工裝不再有使用價值時，由使用部門提出報廢申請，工藝部確認后報上級批準。35工裝用品的申購因工裝制作項目，需購買原材料時，工裝制作人詳細填寫“工裝夾具用品申購表”及借款單，報工藝部部長批準后，方可申請用款，實施購買。4生產(chǎn)輔料的選用程序41輔料申請當現(xiàn)有生產(chǎn)輔料不能滿足新型產(chǎn)品需要時，由工藝負責人提出要求，申請選用新型輔料。42輔料選擇 輔料的選用由工藝部部長指定專人負責，負責人應掌握所有輔料性能、

8、特點及其供應商的資料。負責人根據(jù)工藝負責人提出要求選擇新型輔料，并索取新型輔料的樣品及資料（包括性能、特點、用途、環(huán)保證明等），對樣品進行認可，認可時要作必要的實驗并有實驗記錄，必要時可委托質檢部進行實驗。樣品認可后，供應商聯(lián)系方式轉交供應部，由供應部對供應商的供貨能力等進行認可。43輔料驗證接到生產(chǎn)部的輔料小批試用通知后，工藝負責人及輔料負責人要到生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤指導。輔料小批試用合格后，輔料負責人將新型輔料加入輔料清單；檢驗方法加入輔料檢驗清單。5在線測試儀（ICT）程序的控制51ICT程序的編制與調試 由工藝部部長指定專業(yè)人員負責。在針床制作完成之后，由專業(yè)人員負責ICT程序的編制與調試工作

9、，調試工作完成之后，填寫“ICT忽略元器件明細表”。52 ICT程序的驗證ICT程序調試完成后，可進行小批試用，對ICT程序進行驗證。產(chǎn)品數(shù)量應在100塊以上。驗證時，程序編制人員到生產(chǎn)現(xiàn)場跟線指導，并對驗證情況進行記錄。必要時對程序進行修改。程序編制人員根據(jù)驗證情況填寫“ICT程序驗證卡”，修改“ICT忽略元器件明細表”，經(jīng)工藝部部長批準后，ICT忽略元器件明細表交給工藝負責人，以便于工藝文件的編制。6生產(chǎn)設備參數(shù)的控制程序61由工藝部部長指定專人負責。62負責人應熟練掌握所有現(xiàn)用生產(chǎn)設備的操作及參數(shù)設置。63負責人為現(xiàn)用生產(chǎn)設備編制操作規(guī)程，內容包括：操作程序、使用環(huán)境、設備參數(shù)等等，必要

10、時對操作人員進行培訓。64負責生產(chǎn)設備的“設備保養(yǎng)計劃”的審核。65負責生產(chǎn)設備的改造。66負責特殊質控點（波峰焊接）的操作規(guī)程及工藝要求的制定。7生產(chǎn)環(huán)境的控制71負責生產(chǎn)環(huán)境要求（防塵、防靜電的設施配置要求；溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的要求）的制定72原材料倉庫環(huán)境要求的制定73相關搬運、操作要求的制定8文件和資料控制81部長指定專人負責工藝部文件資料的管理82按“工藝部文件和資料實施細則” 對文件和資料進行管理。9培訓91對工藝人員進行培訓和教育，有培訓記錄和效果記錄。92協(xié)助電子廠對技術工人進行培訓和教育。附錄A產(chǎn)品設計工藝性審查的內容1、分析產(chǎn)品設計中安全性設計的工藝性2、分析產(chǎn)品設計中熱

11、設計的工藝性3、分析產(chǎn)品設計中操作性設計的工藝性（是否便于插件、焊接、檢測、調整和維修）4、分析特殊專用元器件成形的外協(xié)或自加工的可行性5、分析元件、整件或整機的電氣裝聯(lián)（裝配）工藝性6、分析印制電路板焊接工藝性附錄B 表號：NE-GY001 編號：NEWERA產(chǎn)品設計工藝性審查表共 頁第 頁產(chǎn)品型號圖樣頁數(shù)起止日期產(chǎn)品名稱文件頁數(shù)問題部分存在問題修改意見處理情況產(chǎn)品工藝審 核產(chǎn)品設計填定說明： 填寫所發(fā)生的問題在圖紙上的位置區(qū)間。 填寫所存在的問題。 審查人員提出的修改意見。 產(chǎn)品設計人員處理問題的情況記錄。 工藝、審核、設計人員簽字欄。附錄CNEWERA工藝驗證卡表 號NE-GY002生效

12、日期20020101編 號產(chǎn)品型號工藝文件冊數(shù)驗證日期產(chǎn)品名稱工作地合理意見、建議處理情況成形組插件線主控線維修組電子廠負責人產(chǎn)品工藝填寫說明：使用部門意見。對使用部門合理意見的采納情況。驗證部門負責人、工藝負責人簽字欄。NEWERA工裝申請單表 號NE-GY003生效日期20020101編 號工裝名稱申請原因工裝要求申請部門申請人批準工裝驗證卡NEWERA工裝驗證卡表 號NE-GY004生效日期20020101編 號工裝名稱驗證日期試用情況驗證意見處理意見使用部門操作人拉長審核設計人制作人審核NEWERA自制工裝明細表表 號NE-GY005生效日期20020101編 號序號工裝名稱數(shù)量單價成

13、本工裝去向制作日期運行情況使用報廢NEWERA工裝修理記錄表表號NE-GY006編號序號工裝名稱使用部門工裝編號申請單號修理日期NEWERA工裝修理申請單表號NE-GY007編號工裝名稱編號故障現(xiàn)象故障原因使用部門申請人批準NEWERAICT忽略元器件明細表表 號NE-GY008編 號產(chǎn)品型號專用號編號元件名稱規(guī)格型號元件代號備注編制審核批準日期日期日期NEWERAICT程序驗證卡表號NE-GY009編號程序名稱產(chǎn)品型號針床名稱生產(chǎn)線驗證數(shù)量日期線路板編號故障現(xiàn)象備注通過率故障檢測率驗證人NEWERA工裝夾具用品申購表表 號NE-GY010生效日期20020101編 號項目名稱項目預算申請款額YMB：大寫：支付方式申 請 人 部門主管副 總財務主管總 裁NEWERA工藝評審申請單表 號NE-GY011生效期20020