層繞機(jī)操作規(guī)程

1、層繞機(jī)操作規(guī)程 一、 為了讓員工盡快的掌握層繞技術(shù)，提高層繞產(chǎn)品質(zhì)量，特制定層繞操作規(guī)程。二、 層繞操作過程：1、 上工字輪：把工字輪推到放線機(jī)上，旋轉(zhuǎn)活動(dòng)頂尖，讓其頂緊，并旋出半圈，然后上好安全杠。再進(jìn)行穿線。 2、 裝焊絲盤：注意裝盤前要認(rèn)真檢查盤的質(zhì)量和缺陷，要確保盤的可用性。當(dāng)盤子上有毛刺或接縫凸起時(shí)，退回倉庫。3、 對(duì)零位每盤焊絲開始層繞時(shí)都要進(jìn)行此過程，按“自動(dòng)對(duì)零”按鈕，排線機(jī)構(gòu)自動(dòng)快速移動(dòng)到最左邊，零位指示燈變亮零位即算對(duì)好4、 檢查焊絲直徑為了計(jì)重的準(zhǔn)確，在輸入焊絲直徑時(shí)，以跟蹤卡上為準(zhǔn)。如有變化，以測的平均數(shù)為準(zhǔn)，比如測得一個(gè)方向?yàn)?.170，其90度方向?yàn)?.180，取其

2、平均值為1.175。5、 掛檔數(shù)控層繞機(jī)沒有掛擋的步驟，機(jī)械傳動(dòng)的繞絲機(jī)的掛檔是為了確定一個(gè)合適的傳動(dòng)比，使得排線機(jī)構(gòu)與繞絲過程嚴(yán)格同步，數(shù)控排線要達(dá)到機(jī)械排線同樣的效果，它的傳動(dòng)比是計(jì)算機(jī)中的某一個(gè)參數(shù)，該參數(shù)是計(jì)算機(jī)根據(jù)實(shí)際輸入的線徑和焊絲盤的內(nèi)寬自動(dòng)計(jì)算出來的，其結(jié)果即為每層根數(shù)。6、 予置重量1） 按“重量予置”按鈕；2） 依次按數(shù)字鍵2、0、0、0；3） 若此時(shí)數(shù)據(jù)按錯(cuò)，可重新輸入。予置的重量小于0.5公斤時(shí)，蜂鳴器會(huì)每秒鐘響1次報(bào)警；4） 再按下“重量予置”按鈕記憶該數(shù)據(jù)。7、 輸入焊絲直徑1） 按“線徑予置”按鈕；2） 依次按數(shù)字鍵1、1、7、5；3） 若此時(shí)數(shù)據(jù)按錯(cuò)，可重新輸入

3、。輸入的線徑小于0.002時(shí)蜂鳴器會(huì)每秒鐘響5次報(bào)警；4） 再按下“線徑予置”按鈕記憶該數(shù)據(jù)。8、 調(diào)校直1） 調(diào)整校直輪，讓焊絲平直從校直輪出來，搭在塑料盤上。然后層繞幾圈，剪下檢查，低圈松弛直徑400mm；用手指調(diào)起檢查，平行距離10mm。2） 校直輪調(diào)整不當(dāng)，易造成波浪線，嚴(yán)重影響焊絲使用。因此，在調(diào)整校直時(shí)，一定要檢查波浪線。3） 每班白班上班前，更換校直輪。9、 起頭、數(shù)據(jù)清零將焊絲頭部彎成鉤型插進(jìn)焊絲盤底孔內(nèi)，掛好頭后要注意將數(shù)據(jù)清零，具體辦法是按“多用清零”和“清零圈數(shù)”按鈕。10、 底層排線4） 此過程是層繞中最重要的環(huán)節(jié)，底頭排線的要求是，扎頭平穩(wěn)，排線緊密，在右邊留出半根焊

4、絲的間距，保證過渡第二層時(shí)平整。由第一層向第二層過渡的過渡區(qū)一定要和第一層的起頭位置相對(duì)應(yīng)，才能保證后面的層繞順利進(jìn)行。此過程要長期的學(xué)習(xí)、摸索，才能熟練。底層排線的好壞就決定了一盤絲的繞卷質(zhì)量與速度。5） 第一層允許用銅板、螺絲刀輔助排線，排線時(shí)，盡可能讓焊絲緊密排列，不能松散排列，否則易造成焊絲陷絲、壓絲。6） 從第二層開始，只能用竹板輔助排線，不要用銅排、螺絲刀或?qū)附z造成傷害的物品，否則易造成焊絲表面受傷。11、 每層根數(shù)的修正計(jì)算機(jī)根據(jù)實(shí)際輸入的線徑和焊絲盤內(nèi)寬自動(dòng)計(jì)算出來每層底排的根數(shù)，此數(shù)值可以通過按下“每層根數(shù)”按鈕來查看，但這個(gè)數(shù)不一定是所排的實(shí)際根數(shù)，計(jì)算機(jī)內(nèi)所保存的每層根

5、數(shù)要與實(shí)際繞卷的根數(shù)嚴(yán)格對(duì)應(yīng)，這時(shí)才能保證繞卷排線始終同步。每層所排實(shí)際繞卷的根數(shù)是與焊絲直徑公差的大小和排列的松緊有著密切的關(guān)系。例如：計(jì)算出來每層底排的根數(shù)為74，當(dāng)?shù)谝粚优磐陼r(shí)若轉(zhuǎn)速顯示 窗口顯示的數(shù)據(jù)是“74”，則檔位正確不須修正；若顯示數(shù)據(jù)為73，此時(shí)應(yīng)按一下“排線慢加”，此時(shí)每層根數(shù)變?yōu)?3；若顯示數(shù)據(jù)為75，此時(shí)應(yīng)按一下“排線慢減”，此時(shí)每層根數(shù)變?yōu)?5。12、 正常層繞當(dāng)?shù)谝粚优啪€確認(rèn)正確無誤后，可進(jìn)行下一步正常層繞，進(jìn)入正常層繞后要操作主機(jī)逐步緩慢開速，調(diào)速時(shí)要注意觀察中間張力機(jī)上的活動(dòng)輪的位置，若升速過猛會(huì)使活動(dòng)輪位置上升過高，這樣會(huì)對(duì)層繞產(chǎn)品非常不利且易斷線。若排線順利主

6、軸可達(dá)到最高轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/1分鐘。13、 層繞中的窗口顯示1） “計(jì)重顯示”窗口顯示數(shù)據(jù)為00.69，表示已繞到盤上的實(shí)際重量為0.69kg，下面“轉(zhuǎn)速顯示”窗口顯示的數(shù)據(jù)為089.7，表示主軸轉(zhuǎn)過的實(shí)際圈數(shù)為89.7圈。2） 在層繞當(dāng)中按下“顯示轉(zhuǎn)換”按鈕可隨時(shí)轉(zhuǎn)換顯示內(nèi)容，顯示的數(shù)據(jù)為主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。例如：計(jì)重顯示09.11表示已繞過的重量為9.11 kg，主軸轉(zhuǎn)速為1194轉(zhuǎn)/分。3） 在用顯示圈數(shù)時(shí)，若所計(jì)圈數(shù)超過1000，顯示窗口的小數(shù)點(diǎn)自動(dòng)取消，顯示數(shù)據(jù)自動(dòng)擴(kuò)為四位整數(shù)。例“轉(zhuǎn)速顯示”為3450，表示此時(shí)所計(jì)圈數(shù)為3450圈。4） 無論是計(jì)重還是計(jì)圈數(shù)所用計(jì)數(shù)器均為可逆計(jì)數(shù)器，正轉(zhuǎn)

7、時(shí)增計(jì)數(shù)，反轉(zhuǎn)時(shí)減計(jì)數(shù)。若在繞卷當(dāng)中將數(shù)據(jù)清過零，在倒絲過程當(dāng)中倒過清零點(diǎn)以后數(shù)據(jù)將按負(fù)數(shù)顯示。14、 報(bào)警與停車1） 當(dāng)繞卷所計(jì)重量接近所予置重量時(shí)，提前0.5 kg機(jī)器將報(bào)警。當(dāng)還沒到所予置重量時(shí)，報(bào)警聲音為斷續(xù)的笛聲，當(dāng)達(dá)到所予置重量或超過設(shè)重量時(shí)，報(bào)警聲音變?yōu)檫B續(xù)長音。2） 當(dāng)有報(bào)警聲音時(shí)，就該將機(jī)器減速，達(dá)到所設(shè)重量時(shí)，按停車按鈕，機(jī)器將按程序進(jìn)行剎車。在停車的同時(shí)，應(yīng)注意觀察中間機(jī)上的活動(dòng)輪是向上還是向下落。如果是向上升，應(yīng)該將放線機(jī)上左邊的減壓閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)底放線剎車的壓力；如果是向下落，應(yīng)將此減壓閥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)高放線剎車的壓力。3） 剎車時(shí)，易造成校直變形，影響表層焊絲送絲

8、。要求達(dá)到所要求的重量時(shí)再剎車，然后把剎車這部分焊絲倒回去。15、 數(shù)值清零 按“多用清零”鍵，清除已計(jì)重量；按“清零圈數(shù)”鍵，清除已繞圈數(shù)?？蛇M(jìn)行下一盤的繞卷。若不對(duì)已計(jì)重量清零，當(dāng)報(bào)警連續(xù)聲超過1分鐘后，微機(jī)將自動(dòng)清零。16、 自檢重量達(dá)到予置重量后，操作工要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，主要是松弛直徑和翹距，還有波浪線和竹節(jié)絲等。然后將焊絲穿過側(cè)面小孔，彎成小勾別住。17、 卸盤按“主軸鎖定”開關(guān)，然后用卸盤扳手卸盤，貼上合格證，放入產(chǎn)品待檢區(qū)。三、 層繞時(shí)注意事項(xiàng)：1、 千萬不能把黑絲打入B級(jí)品或C級(jí)品中；要打入D級(jí)品中。2、 接頭時(shí)一定要認(rèn)真，千萬不能有錯(cuò)位和不打磨現(xiàn)象。接完后用手檢查，圓滑不刮手

9、即可。3、 層繞過程中，盡可能不要松盤和緊盤，也盡可能不要倒車；4、 工作過程中，不要用手直接接觸焊絲，否則會(huì)造成焊絲局部生銹，影響焊絲使用；5、 校直輪對(duì)焊絲質(zhì)量影響比較大，每天更換一次；6、 半盤焊絲，暫時(shí)不對(duì)接的，要熱塑存放；7、 收拾衛(wèi)生時(shí)，注意灰塵和水不能落在焊絲上。 四、 層繞機(jī)功能說明1、 09數(shù)字鍵這十個(gè)數(shù)字鍵只有在輸入數(shù)值時(shí)才起數(shù)字鍵的作用。在正常的顯示和卷線狀態(tài)，只有上面所印字的功能，如0排線快減5排線快加等。2、 主軸鎖定開關(guān) 所使用的開關(guān)原是上下扳動(dòng)的板鈕開關(guān)，現(xiàn)已改為按鈕開關(guān)。此開關(guān)的作用是在卸盤時(shí)鎖定主軸。3、 “主機(jī)啟動(dòng)”按鈕此按鈕在面板上顯示的功能是主機(jī)啟動(dòng)，隱

10、含的功能是：在主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間用于開啟和關(guān)閉放線機(jī)輕制動(dòng)的功能。在放線機(jī)的剎車部位設(shè)有一個(gè)小型汽缸用于產(chǎn)生一個(gè)輕微的剎車力，增加放線機(jī)的阻力，稱作輕制動(dòng)，輕制動(dòng)的正?？刂剖强恐虚g張力機(jī)下部的一個(gè)接近開關(guān)控制其通斷的，在繞卷1.2直徑以上焊絲時(shí)輕制動(dòng)是非常有用的，在繞卷1.0以下的焊絲時(shí)輕制動(dòng)的作用會(huì)使焊絲的張力過大，此時(shí)最好去掉輕制動(dòng)功能，利用“主機(jī)啟動(dòng)”按鈕，就可容易實(shí)現(xiàn)。方法是：在主機(jī)啟動(dòng)后若此時(shí)有輕制動(dòng)功能，只需按一下“主機(jī)啟動(dòng)”按鈕就可去掉輕制動(dòng)功能，再按一次就又可恢復(fù)此功能。在層繞當(dāng)中可靈活掌握。4、“倒線啟動(dòng)”按鈕 此按鈕在面板上的功能是啟動(dòng)放線機(jī)，它的隱含功能是點(diǎn)剎放線機(jī)，其使用方法

11、是：在正常繞卷過程當(dāng)中若焊絲張力過松，輕制動(dòng)和點(diǎn)剎的力量不能有效制動(dòng)時(shí)，此時(shí)按下倒線啟動(dòng)按鈕，放線機(jī)將立刻制動(dòng)，可很快解除焊絲松弛的危險(xiǎn)。5、 輕制動(dòng)停車時(shí)防松功能停車以后，當(dāng)張力輪落到底位開關(guān)時(shí)，輕制動(dòng)自動(dòng)剎車，以防止放線機(jī)工字輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)松絲。重新穿絲時(shí)，可能會(huì)拉不動(dòng)焊絲，這時(shí)只要同時(shí)按下數(shù)字鍵“2”和“7”，就可去掉輕制動(dòng)剎車，再同時(shí)按下數(shù)字鍵“2”和“7”，就可加上輕制動(dòng)剎車。為防止忘掉加上此剎車，該功能具有自動(dòng)恢復(fù)功能，只要主機(jī)或放線機(jī)一啟動(dòng)，該功能將自動(dòng)恢復(fù)。6、 點(diǎn)剎防松正常繞絲，當(dāng)張力輪落到底位超過3秒時(shí)，為防止松絲，放線機(jī)將自動(dòng)點(diǎn)剎0.1秒。如果張力輪比較平穩(wěn)，不會(huì)松絲，則可以去掉點(diǎn)剎。去掉點(diǎn)剎的辦法是：同時(shí)按下數(shù)字鍵“1”和“6”。此功能在PLC斷電重新通電后自動(dòng)恢復(fù)。五、 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1、 各剎車部位要注意時(shí)常調(diào)整剎車間隙，保證剎車可靠2、 校直輪每天都要更換一次，以保證各輪的靈活性3、 電腦操作盤要保持干凈衛(wèi)生，不可用濕抹布清洗，以免燒壞元件；更不可以在上面存放物品4、 機(jī)臺(tái)要干凈整潔，下班后工具要擺放整齊5、 放線機(jī)、張力機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承要每三個(gè)月加注黃油一次6、 中間機(jī)的張力彈簧應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，以保持彈簧和下張力