市電引入工程施工組織設計

1、施工組織設計二、施工準備2.1施工進度的管理為有效控制項目部各類工程建設施工進度，依據公司計劃安排和施工合同，確保工期目標的按時實現，按照以下方面進行進度管理2.1.1工期進度的控制原則1) 以施工合同約定的工期時間作為工期控制目標，保證并在承諾的時間內完成本項目的全部工程內容，并達到合同規(guī)定的各項質量要求”。 2) 用項目施工工期的總目標和各里程碑時點去控制各施工段、分部項工程的施工進度（工期），以此為據確定分目標，將目標層層分解、落實，以保證分目標的實現來確?？偰繕耍?) 采用信息化施工技術、計算機輔助管理技術、網絡計劃技術之CPM法等方法進行進度控制；2.1.2工期管理措施1) 實施施工

2、進度計劃管理，按照業(yè)主對工期的要求，和根據工程狀況編制施工進度計劃，并經常的收集現場施工進展情況（實際施工進度），為計劃調整提供依據，施工進度實行動態(tài)控制。2) 建立進度計劃保證組織，并劃分各成員的職責，從組織上保證進度按計劃順利實施。3) 制定獎懲措施，對不按照進度計劃執(zhí)行的小組或成員進行處罰。4) 制定冬雨季施工防范措施，保證在特殊突發(fā)情況下的施工進度。2.2施工質量的管理工程項目施工階段質量管理與控制是工程項目的核心、是決定工程建設成敗的關鍵，因此要加強施工階段質量管理工作，提高工程項目的質量。2.2.1質量方針和質量目標在項目工程實施期間，項目工程要推行ISO9001：2008標準質量

3、管理，建立質量管理體系，完善技術責任制。全面實施ISO9001：2008質量體系標準，認真貫徹公司的質量方針和的質量目標。2.2.2質量管理措施1) 按照國家和企業(yè)質量標準運行要求，建立健全項目工程質量保證體系，落實崗位質量責任制，強化管理，責任到人。2) 認真搞好項目施工人員質量管理教育，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質量的程序、規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，明確項目質量目標，標準要求，抓好職工培訓，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。 3) 努力學習，推廣使用有利于提高工程質量的先進技術和施工手段，優(yōu)化工藝提高功效，全面推行樣板墻制度，以點帶面，確保工程質量整體水平，對“四新”技術，明確重點，詳細具體，注重可操作性

4、。4) 在認真搞好圖紙會審，精心編制施工組織設計的基礎上，加強施工過程的設計變更（審查）管理，加強技術復核工作，強化組織技術交底，強化積累技術質量的全面、科學、準確、及時。5) 控制原材料、成品、半成品建材的質量，嚴格選擇分包商，通過對其技術、管理、質量控制、工序質量控制和售后服務等質量保證能力6) 實施工序質量監(jiān)控，通過對工序活動條件（人、材料、機械、方法、環(huán)境等）和工序活動效果（即工序的過程標準）兩個方面監(jiān)控，通過管因素、管過程，從而實現工程質量從事后檢查過關、轉向事前、事中控制。 7) 組織施工質量檢驗，強化質量自檢，互檢，交接檢工序（俗稱質量三檢）和專業(yè)檢查（施工組項時檢查，項目部每月

5、兩次綜評驗測）工程隱蔽驗收、工程預檢、基礎和主體等分部工程質量驗收，實施工程質量優(yōu)質優(yōu)價，班組個人獎罰分明，兌現整改堅決及時。 8) 從施工順序和防護措施兩個主要環(huán)節(jié)入手，加強成品保護，按正確流程施工，不顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序，按正確的施工方法，保護方法保護好前道工序產品質量。 9) 堅持竣工標準，做好售后服務，堅持竣工內容，標準，通過內容分層次自檢解決全部遺留，整理好竣工質量，實現工程竣工質量目標，售后服務體現工程質量，堅持24小時內處理好質量投訴，并按季節(jié)性，技術性，保修期滿，積極主動回訪用戶，不斷總結經驗，改進完善，推動工程質量的提高。2.3材料、設備管理2.3.1材料

6、管理2.3.1.1對于進場使用的各類材料，應符合建設單位確定的材料品牌要求。對于使用量較大、涉及建筑安全的材料，進場后應履行材料進場報驗手續(xù)，由施工單位向監(jiān)理單位提交工程材料構配件設備報審表，并提供相關的材料出廠合格證、檢驗報告、使用許可證等資料，對于各種線、纜，各種箱體、開關，PVC、鋼管，電表，水泥桿等材料，應見證抽樣送檢，確定原材料質量合格后，方可用于工程施工。2.3.1.2原材料現場管理：1）各類原材料進場后，應分類整齊堆放，不得因擠壓、踩踏等原因造成材料受潮、變形、受損等，影響到正常的使用。2）樓面放置材料嚴禁堆載，且應小于樓面活荷載限值，避免出現因承重導致安全事故發(fā)生。3）任何未經

7、進場報驗及使用許可的材料，嚴禁應用于工程建設中。2.3.2設備管理2.3.2.1施工所需的設備在施工開始之前完成入場工作，并進行徹底的檢修、維護、確保施工機械設備進場后的能安全可靠、及時的投入使用。2.3.2.2擬投入本工程的主要施工機械設備情況表序號設備名稱型號數量產地制造年份設備狀況備注1工程吊車QY8E1錦州2003.4良好自有2工程吊車QY16E1錦州2003.4良好自有3千斤頂FRC-50148臺州2003.5良好自有4二合一彎排機HBB-251251泰州2004.10良好自有5電動液壓泵站EHP-321泰州2004.5良好自有6液壓沖孔機PC-601浙江2004.08良好自有7電纜

8、放線車XLT201揚州2002.4良好自有8交流弧焊機BX1-3152成都2005.6良好自有9發(fā)電電焊合體機SHW1901鄭州2005.7良好自有10手動液壓搬運車CBY2.5A2上海2005.1良好自有11鏈條式手拉葫蘆HSH-3C2上海2005.1良好自有12手動液壓電纜剪HT-TC0512浙江2004.3良好自有13手動液壓壓線鉗HT131-C2浙江2004.3良好自有14熱風槍86118上海2005.4良好自有15經緯儀TDJ6E1揚州2006.8良好自有16兆歐表ZC-25B/ZC1D4南京2007.4良好自有17萬用表DT920210蘇州2009.3良好自有18電腦印號機M-11

9、C1天津2010.9良好自有20運輸車2長春2008.5良好自有三、施工總體計劃3.1工程進度3.1.1自接到中標通知書之日起7日內完成項目部的組建工作，自開工日期主要機械設備和管理人員及主要施工人員進行，并在2日內具備開工條件。3.1.2保證在業(yè)主下達開工令的規(guī)定開工日期開工，在規(guī)定的時間內竣工，完成招標文件所列的所有工程項目的施工，交付業(yè)主使用。3.2工程質量目標本工程的質量目標：保證承建的工程安全、可靠、耐久、美觀，工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。本工程的質量方針：誠信守紀、精心施工、質量一流、安全環(huán)保、用戶滿意、追求卓越。3.3生產要素的的配備3.3.1人力資源配備計劃根據工程進

10、度安排及施工工藝的要求，合理安排各工種參加施工，各施工人員在參加施工前，參加技術和安全交底，經考核合格后持證上崗。勞動力安排計劃工種按工程階段投入勞動力情況電纜溝挖掘電纜配管電纜敷設安裝工程配電箱安裝電桿組立電纜頭制作調試電工8610101063技術員1111111試驗員1211111起重工1111施工員1111111資料員11111113.3.2施工機械設備、材料準備3.3.2.1施工機械設備準備1) 按照施工機具的要求計劃在工程開工前，從公司范圍調遣施工機具進場。2) 機具設備應單獨設置在工作棚內，要保證供電、供水方便；設備應設置在半露天工作棚內，上下方應有防雨防潮設施。3) 各類設施和機

11、械、供電等應符合安全標準，并經甲方驗收合格，分別設有明顯安全標志。4) 配備足夠的中間檢查和最終檢查和各種檢測儀器和工具，儀器應便于攜帶、計量準確、經濟耐用。5) 擬投入的施工設備見材料、設備管理3.3.2.2材料準備1) 對于進場使用的各類材料，應符合建設單位確定的材料品牌要求。2) 對于使用量較大、涉及建筑安全的材料，進場后應履行材料進場報驗手續(xù)，由施工單位向監(jiān)理單位提交工程材料構配件設備報審表，并提供相關的材料出廠合格證、檢驗報告、使用許可證等資料，對于各種線、纜，各種箱體、開關，PVC、鋼管，電表，水泥桿等材料，應見證抽樣送檢，確定原材料質量合格后，方可用于工程施工。3) 各類原材料進

12、場后，應分類整齊堆放，不得因擠壓、踩踏等原因造成材料受潮、變形、受損等，影響到正常的使用。4) 樓面放置材料嚴禁堆載，且應小于樓面活荷載限值，避免出現因承重導致安全事故發(fā)生。5) 任何未經進場報驗及使用許可的材料，嚴禁應用于工程建設中。3.4施工總進度計劃表工序工程進度（%）開工前102030405060708090100主要材料設備進場人員培訓及交底現場勘查通信機房用電報裝管道電纜敷設直埋電纜敷設檢查驗收場地清理3.5工程前期準備3.5.1組織準備1）由公司任命該工程項目的施工項目經理組建成項目經理部，發(fā)揮項目管理功能，為項目管理服務，提高項目整體工作效率，組成科學、高效的領導班子。2）根據

13、施工項目部的設置原則，施工項目經理親臨施工現場，組織機構的層次要少，人員要精干得力，一崗多職，專設施工組織機構管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質、安全的完成本次施工任務。3）施工組織過程實行定人定崗、權責明確、責任到人。質量安全人員要跟班工作，不得脫崗。4）對每個作業(yè)組合，作業(yè)人員進行編號，逐日考核完成量和工程質量。5）參與工程項目的作業(yè)人員，必須經過專業(yè)培訓考試合格并取得特種作業(yè)操作證，并且還應按國家相關規(guī)定定期進行健康檢查。3.5.2技術準備1）勘查電纜的具體走向及地下管網的分布，過路、破路及予埋保護管的位置、數量。2）編制施工方案，并完成技術和安全交底工作。3）施工前檢查材料的合格證、檢驗報告、使用許

14、可證的等資料，確保使用材料、設備合格。4）根據場地條件、設備條件、施工人員、施工季節(jié)編制施工安全技術措施，作為施工組織設計的一部分，經審核后必須認真執(zhí)行。5）各工序的工作人員必須使用相應的勞動保護用品，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上塔作業(yè)。6）安全帶必須經過檢驗部門的拉力試驗并有相應的合格證書。安全帶的腰帶、鉤環(huán)、鐵鏈都必須正常，用完后必須單獨存放，不得與其它雜物放在一起。施工人員的安全帽必須符合國家安全標準。7）工作地點要設圍欄，掛標志牌，工具和材料不得隨意堆放在溝邊或挖出的土坡上，以免落入地溝傷害人體。溝邊應留有走道。3.5.3施工現場準備1) 現場條件準備主要有：施工臨時設施、施工機具、檢測

15、儀器、腳手架、施工用水、電、氣、汽以及必要的消防、救護器材、個人勞動保護器材等。2) 根據施工現場情況，并結合工程施工的實際要求，對施工現場進行規(guī)劃，現場辦公室、工具房的布置、水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點要經業(yè)主批準，易燃、易爆、腐蝕性的物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點設專用庫保管。3) 工人休息更衣間，按施工高峰人數計算，要與作業(yè)間、存料間隔離設置，可借用永久性建筑，也可設置臨時性建筑。4) 倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；5) 施工前應進行現場勘查。包括具體施工場地、線路走向、電源點及施工前的協(xié)調。對于有難度、有爭議的施工，施工前應作充分的論證

16、，盡量多地考慮各種有利于施工的情況。6) 室外作業(yè)，常遇到高空、帶電、吊車裝運、立桿等危險作業(yè)，各種作業(yè)必須依照其相應的操作規(guī)程，并綜合現場因素，對現場發(fā)生的問題進行實際分析，靈活處理。7) 如遇挖溝、電纜埋地等作業(yè)，應提前通知相關單位或個人，以避免現場施工中發(fā)生不必要的損失。8) 現場需要指派一名有施工管理經驗的技術人員作為現場負責人，現場負責人是保證工程施工順利進行的必要條件。由于受到條件限制通常將工作許可人和工作負責人職責合并到現場負責人的職責范圍內（關于工作許可人和工作負責人具體職責請參閱電業(yè)安全工作規(guī)程）?，F場負責人根據現場施工的特點制定出適合本次施工安全的組織措施和技術措施，并作施

17、工人員現場調配以達到控制施工進程、施工安全等目的。3.6工程實施流程圖3.6.1移動通信機房用電報裝按照當地的用電報裝程序，向當地電業(yè)主管部門進行報裝，并接受當地主管部門的檢查監(jiān)督。3.6.2架空線路鋪設施工準備檢查材料技術安全交底施工測量電桿基坑及基礎埋設電桿組立和絕緣子安裝拉線安裝導線架設接戶線和進戶線安裝檢查驗收3.6.3管道線路敷設施工準備檢查材料技術安全交底鋪設PVC管或鋼管管道固定穿電纜線管口封堵檢查驗收3.6.4直埋電纜敷設施工準備檢查材料技術安全交底按照線路的路徑劃線挖電纜溝敷設套管絕緣測試套管內敷設電纜混凝土包封（如需要）絕緣測試回填夯實檢查驗收3.6.5變壓器安裝施工準備檢

18、查材料技術安全交底基礎施工變壓器就位找正變壓器固定檢查驗收3.7施工難點、重點技術措施3.7.1架空線路敷設3.7.1.1線路路徑選擇1）應根據農村發(fā)展規(guī)劃相結合、方便機耕，少占農田。2）路徑短、交叉、跨越、轉角少、靠近道路、方便施工、運行和維修方便。3）應盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方，嚴禁跨越堆放可燃物，爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。3.7.1.2架空線路鋪設要求1）環(huán)形鋼筋混凝土電桿，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定： l 表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿現象。 l 放置地平面檢查時，應無縱向裂縫，橫向裂縫地寬度不應超過 0.1mm，預應力應無縱橫向裂縫。 l 桿身

19、彎曲不應超過桿長的 1/1000。 l 電桿的埋設深度，應進行傾覆穩(wěn)定驗算。單回路的配電線路，電桿埋設深度不小于1.5m。2）電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50米，架空電纜建議30米。3) 跨越道路時，離地面距離6米，離山坡、斜坡距離4米，離高壓線時距離5米，其他線路距離1米。4）水泥桿應用8米以上，跨公路10米以上，高山可用7米桿。電桿埋設深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：桿長（M）789101215深度（M）1.41.51.61.82.22.55）直線桿的橫向位移不大于50毫米，電桿傾斜不應使桿梢的位移大于半個桿梢。 6）轉角桿不得向內傾斜，向外角傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢，分角拉線

20、應與線路分角線方向對正。7）拉線與電桿的夾角一般為45度，若受地形限制，可適當減小，但不應小于30度。當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。不得有過松、過緊、受力不均勻的現象，拉樁桿（高板拉）應向張力反方向傾斜10-20度。8）拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25米。9）拉線棒應露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應垂直，拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。10）線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股。拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭

21、后與本線應扎牢。拉線綁扎線應采用不大于3.2mm（#8或#10）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15圈，短頭為5圈，扎線尾線應擰花。扎線短頭離線尾留25mm，扎線須均勻、緊密、美觀。11）直線檔每8根桿裝人字拉線，人字拉線應與線路方向垂直。12）終端桿不得向受力方向傾斜，向拉線傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢。13）鋼吊線7/2.2,拉線7/2.6?；?5、35平方毫米。14）桿洞深度無法達標的須做護墩，但桿深須確保桿長的十二之一深。護墩的高度應大于未挖桿深部分的1.5倍，護敦上直徑不少于電桿直徑的8倍（含桿），護墩下直徑是上直徑的1.3倍。護墩需用混凝土內外筑實片石無空隙。3.7.1.3橫擔和絕緣子的安裝

22、橫擔安裝應平正，其上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm，絕緣子安裝牢固，連接可靠，防止積水，絕緣子在安裝前應逐個進行絕緣測試。3.7.1.4放線施工要求1）放鋁線或鋼芯鋁線時，應在每根電桿的橫擔上預掛3只開口滑輪，待導線拉至每根電線處，用繩子將導線提起，嵌入滑輪，使其沿滑輪移動。2）導線應該一根根地放，線盤處應留守有經驗的人看守，負責檢查導線質量。3）防線時應有可靠的聯(lián)絡信號，沿途還要有人看護導線，使其不受損傷，不打折扣。3.7.1.5導線連接要求1）每根導線在每一個檔距內只準有一個接頭2）接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90%，電阻不超過同長導線電阻的1.2倍3）架空線連接方法

23、（鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接）3.7.2電纜管道敷設工程3.7.2.1電纜穿管鋪設前對電纜進行檢查，電纜外觀良好，絕緣無損壞，管口打磨光滑，不會對電纜造成劃傷。3.7.2.2電纜管道敷時，采用PVC管或剛管時，其要求線管橫平豎直、整齊美觀，可用膨脹螺栓固定在墻上，固定點的間距不大于1m。3.7.2.3水平與垂直度的允許偏差為：水平度誤差1mm/m；垂直度1mm/m；全長不應超過20mm。3.7.2.4電纜穿敷設時，對于管道較長的應采用繩索牽引，較短的管道科直徑敷設，電纜敷設完成后應對管口進行封堵處理。3.7.2.5低壓接戶線和進戶線的要求1）穿墻加保護套管：當進戶線穿墻時，應套上瓷館、鋼管、

24、硬塑料管或竹管等保護套管。套管露出墻壁部分應不小于10mm，且在戶外的一端應稍低，并做成方向朝下的防水彎頭。2）防水彎的設置：為防止雨水沿進戶線流進室內，在穿墻前將進戶線向下彎一個彎（稱為防水彎），雨水沿導線流到防水彎處，滴到地上，就不會流到戶內去了。當防水彎對地距離超過2m時，還應加裝絕緣套管。3.7.2.6電纜敷設的要求1）電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。2）電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有適當的余度。3）電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的

25、質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。4）電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。3.7.3直埋電纜敷設要求3.7.3.1直埋電纜溝要求：電纜地溝寬×深要達到500 mm×700 mm。3.7.3.2電纜直埋敷設需套直徑110PVC管，再回填、夯實。3.7.3.3野外站點或被盜可能性較高的站點，電纜敷設時直接用300 mm×300 mm混凝土包封，混凝土需用C20或以上。 3.7.3.4 電纜敷設前后都要進行絕緣接地并進行絕緣試驗。3.7.3.5電纜頭制作要由經過培訓合格的人員施工，嚴格按照工藝要求制作，完成后做耐壓試驗。 3.7.3.6

26、電纜途徑線路走向每 25 米距離埋設電纜標示樁。3.7.3.8如果遇到巖石無法開挖的地面，可以采用水泥包封的方式解決，上包封厚至少20CM，側包封厚至少各5CM厘米，底部可不采取包封，但需用軟土，細砂墊底。3.7.3.9電纜出入地面要求用鋼管套管進行防護，進入基站直埋長度一般在15-30米。3.7.3.10采用鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應就近接地。3.7.3.11敷設埋地電纜注意事項1）敷設埋式線纜時應統(tǒng)一指揮。2）線纜入溝時，嚴禁拋甩，應逐段敷設；穿過障礙或懸空時不準強行蹬踩落地。3）用機械敷設線纜，必須先清除路面上的障礙物，并在牽引機后，敷設主機前，設不妨礙作業(yè)視線的帶孔擋板。防止

27、牽引鋼絲繩崩斷反彈。4）線纜路線如需通過鐵路、公路、河堤，采用頂管法預穿鋼管時，頂管前必須將頂管區(qū)域內的其他地下設備（如電力電纜、下水管、下水道、煤氣管、其他通信線纜）的具體埋設位置調查清楚，避免發(fā)生人身和其他事故。5）電纜敷設時，電纜從盤的上端引出，不得使電纜在支架及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。3.7.4室外變壓器安裝3.7.4.1不論采取哪一種變壓器臺，變壓器的高壓引線均應使用多股絕緣線，銅線的截面積不得小于16mm2,鋁線的截面積不得小于25mm2。3.7.4.2高壓引線與跌落式高壓熔斷器的各相距離不得小于350mm。3.7.4.3高壓引線與

28、低壓引線間不得小于350mm；高壓引線與橫擔撐鐵、電線桿、變壓器外殼等的距離不得小于200mm。3.7.4.4低壓引線間的距離，以及低壓引線與其他物體間的距離不得小于150mm。3.7.4.5引線的馳度應整齊一致，嚴禁低壓線穿過高壓引下線。3.7.4.6 變壓器中性點及避雷器可合用一組接地下線和一組接地裝置。3.7.4.7變壓器臺是距離高壓桿23m遠的地方在立根余約8m的電線桿。在離地面2.53m高處用兩根槽鋼或角鋼搭成安裝變壓器的臺架，在臺架上方1.82m處裝設母線架。3.7.5配電箱安裝3.7.5.1采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或者磚墻上固定配電箱，其方法是根據彈性定位的要求找出準確的固定

29、點位置，用沖擊鉆在固定點上鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。3.7.5.2在混凝土或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。3.7.5.3待配電箱找準位置后，將導線端頭套上塑料管加強絕緣引致箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在PE匯流排上，并將箱調整平整后進行固定。3.7.5.4明配管進入配電箱時，明配管要理順，不能交叉，管子進入箱體時，先成鴨了勃對誰敲落孔進入，進入箱體后用鎖緊螺母固定，管了盔出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。

30、3.7.5.5明敷電纜直接進入配電箱時配電箱進入孔要加裝絕緣護套，防止電線劃傷。電纜和設備連接之前，要套上熱縮電纜終端頭，電纜相線外露部分要套土相色熱縮絕緣管，用壓線鼻和設備連接。3.7.6電纜線頭制作3.7.6.1電纜終端頭的制作，應由經過培訓的熟悉藝的人員嚴格遵守制作工藝規(guī)程進行。37.6.2制作電纜終端頭前應保證電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格應與電纜致，零部件應齊全無損傷，絕緣材料不得受L密封材料不得失效：施用機具齊全，便于操作，狀況清沽，消耗材料齊備。3.7.6.3電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截而而積不應小于下表規(guī)定：電線截面(mm2)接地線截面（mm2）120及以

31、下16150及以下253.7.6.4制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損衡線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。3.7.6.5 10KV電力電纜的終端頭，應有改善電緩屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離3.7.6.6三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好二電纜通過零序互感器付，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接按地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。3.6.6.7電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。3.6.6.8控制電纜終端可采用一般包孔，接頭

32、應有防潮措施，3.7施工各階段采用的新技術、新工藝本工程采用的均為非常成熟的技術和工藝，工藝和技術經過多次實踐，效果很好，完全能夠滿足質量要求。3.8工程驗收工程驗收需按照以下的標準進行施工和驗收。3.8.1市電引入標準3.8.1.1埋地長度不宜小于15米。對于自建基站交流供電線路宜采用套鋼管直埋地的方式引入機房，3.8.1.2采用鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應就近接地，接地方法同上。3.8.1.3供基站下電的高低壓架空線路應與周圍的樹木、建筑等保持足夠的安全距離。3.8.2搭火點要求3.8.2.1拱火點應合理，三相搭序應正確并美觀。3.8.2.2連接應牢固，銅鋁對接應用線夾，并做滴水灣

33、。3.8.3交流配電箱標準3.8.3.1交流配電箱位置正確（區(qū)分是否一體化配電箱），符合施工圖設計要求。3.8.3.2交流配電箱內各種接線連接正確并牢固。3.8.3.3進線應用開孔器、用橡皮圈保護。壓接頭用熱縮套管。3.8.3.4交流配電箱具體安裝要求需符合移動基站室內設備安裝等相關規(guī)范。3.8.4三相電要求3.8.4.1應使用護套顏色為黑色的三相四線制阻燃鎧裝電纜。3.8.4.2除租用機房外，三相線線徑應不小于25mm2，中性線不小于25mm2。3.8.4.3交流中性線與保護地不接觸，不合用。3.8.4.4三相四線，盡量各相均衡，單相電壓范圍為185V265V。3.8.4.5電源線走線合理、

34、整齊。3.8.5桿路要求3.8.5.1線路的路徑選擇應符合下列規(guī)定：應根據農村發(fā)展規(guī)劃相結合、方便機耕，少占農田。路徑短、交叉、跨越、轉角少、靠近道路、方便施工、運行和維修方便。應盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方，嚴禁跨越堆放可燃物，爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。3.8.5.2電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50米，架空電纜建議30米。3.8.5.3跨越道路時，離地面距離6米，離山坡、斜坡距離4米，離高壓線時距離5米，其他線路距離1米。3.8.5.4水泥桿應用8米以上，跨公路10米以上，高山可用7米桿。電桿埋設深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：桿長（m）789101215深度M規(guī)定1

35、.41.51.61.82.22.53.8.5.5直線桿的橫向位移不大于50毫米，電桿傾斜不應使桿梢的位移大于半個桿梢。 3.8.5.6轉角桿不得向內傾斜，向外角傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢，分角拉線應與線路分角線方向對正。3.8.5.7拉線與電桿的夾角一般為45度，若受地形限制，可適當減小，但不應小于30度。當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。不得有過松、過緊、受力不均勻的現象，拉樁桿（高板拉）應向張力反方向傾斜10-20度。3.8.5.8拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25米。3.8.5.9拉線棒應露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應垂直，拉線坑應有斜坡，回填土時應將

36、土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。3.8.5.10線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股。拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。拉線綁扎線應采用不大于3.2mm（#8或#10）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15圈，短頭為5圈，扎線尾線應擰花。扎線短頭離線尾留25mm，扎線須均勻、緊密、美觀。3.8.5.11直線檔每8根桿裝人字拉，人字拉線應與線路方向垂直。3.8.5.12終端桿不得向受力方向傾斜，向拉線傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢，有地形的角拉、終端拉拉距比1:0.75以上，

37、終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應與線路方向對正，長桿路終端拉應采用雙拉。3.8.5.13鋼吊線7/2.2,拉線7/2.6?；?5、35平方毫米。3.8.5.14桿洞深度無法達標的須做護墩，但桿深須確保桿長的十二之一深。護墩的高度應大于未挖桿深部分的1.5倍，護敦上直徑不少于電桿直徑的8倍（含桿），護墩下直徑是上直徑的1.3倍。護墩需用混凝土內外筑實片石無空隙。3.8.6線纜的布放3.8.6.1電源線、信號線及銅（鋁）接線端子，螺栓，螺母的規(guī)格、型號必須符合施工圖設計要求。3.8.6.2交流電源線、直流電源線、射頻線、地線、傳輸線、控制線應分開敷設，避免在同一線束內，不要互相纏繞，要平行走線，其間

38、隔盡可能大，應至少預留100150mm空間。布線整齊，盡量直角彎曲。如線纜需要使用PVC線槽明敷時，要求橫平豎齊，轉彎處要使用專用彎頭，線槽可用膨脹螺絲固定在墻面，固定點間距不大于1m。3.8.6.3交流電源線和直流電源線不能交叉；若交叉，交叉部分須套絕緣管屏蔽處理。所有直流電源線與銅鼻子要緊固連接，可采用膠帶或熱縮套管封緊，沒有裸露的銅線。3.8.6.4交流電源線兩端要有標簽，標簽上要標明路由。3.8.6.5開關電源工作地線應采用70mm2的銅導線就近與基站的室內地排連接。3.8.6.6電源工作地線和保護地線與交流中性線應分開敷設，不能相碰，更不能合用。3.8.6.7設備接地線連接越短越好且

39、不得與信號線并排敷設。3.8.7導線要求3.8.7.1導線在展放過程中，應防止發(fā)生導線擦傷、斷股、扭彎、小圈等現象，放線時，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層。3.8.7.2線芯損傷的處理：1) 線芯截面損傷不超過導電部分截面的17%時，可敷線修補，敷線長度應超過損傷部分，每端纏繞長度超過損傷部分不小于100mm。2)線芯截面損傷在導電部分截面的6%以內，損傷深度在單股線直徑的1/3之內，應用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長度應超出損傷部分兩端各30mm。3) 線芯損傷有下列情況之一時，應鋸斷重接：a)在同一截面內，損傷面積超過線芯導電部分截面的17%；b)

40、鋼芯斷一股。3.8.7.3絕緣層的損傷處理：1) 絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時應進行絕緣修補?？捎媒^緣自粘帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2，補修后絕緣自粘帶的厚度應大于絕緣層損傷深度，且不少于兩層。也可用絕緣護罩將絕緣層損傷部位罩好，并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封住。2) 一個檔距內，單根絕緣線絕緣層的損傷修補不宜超過三處。3.8.7.4 絕緣線連接的一般要求：1)絕緣線的連接不允許纏繞，應采用專用的線夾、接續(xù)管連接。2) 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線，無承力線的集束線嚴禁在檔內做承力連接。3) 在一個檔距內，分相架設的絕緣線每根只允許有一個承力接頭，接頭距導線固定

41、點的距離不應小于0.5m，低壓集束絕緣線非承力接頭應相互錯開，各接頭端距不小于0.2m。4) 銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時，應采取銅鋁過渡連接。5) 剝離絕緣層、半導體層應使用專用切削工具，不得損傷導線，切口處絕緣層與線芯宜有45°倒角。6)絕緣線連接后必須進行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進行絕緣護封，不得有導線、接頭裸露，防止進水。7) 中壓絕緣線接頭必須進行屏蔽處理。3.8.7.5 絕緣線接頭應符合下列規(guī)定：1) 線夾、接續(xù)管的型號與導線規(guī)格相匹配；2) 壓縮連接接頭的電阻不應大于等長導線的電阻的1.2倍，機械連接接頭的電阻不應大于等長導線的電阻的2.5倍，檔距

42、內壓縮接頭的機械強度不應小于導體計算拉斷力的90%；3) 導線接頭應緊密、牢靠、造型美觀，不應有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現象。3.8.7.6 承力接頭的連接和絕緣處理：1) 承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護套或預擴張冷縮絕緣套管(統(tǒng)稱絕緣護套)，其絕緣處理示意圖如下。承力接頭鉗壓連接絕緣處理見圖3承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶；2鉗壓管；3內層絕緣護套；4外層絕緣護套；5導線；6絕緣層倒角；7熱熔膠；8絕緣層3.8.7.7 鉗壓法施工：1) 將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。2)剝去接頭處的絕緣層、半導體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長6080mm。線芯端頭

43、用綁線扎緊，鋸齊導線。3)將接續(xù)管、線芯清洗并涂導電膏。4)按表10規(guī)定的壓口數和圖6壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標準矯直鉗壓接續(xù)管。5) 將需進行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進行絕緣處理。導線鉗壓口尺寸和壓口數導線型號鉗壓部位尺寸（mm）壓口尺寸D（mm）壓口數a1a2a3鋼芯鋁絞線LGJ-2532153114.514LGJ-353442.593.517.514LGJ-503848.5105.520.516鋁絞線LJ-2532203512.56LJ-3536254314.06LJ-5040254516.58注：壓接后尺寸的允許誤差銅鉗壓管

44、為±0.5mm，鋁鉗壓管為±1.0mm。導線鉗壓方法見圖6。導線鉗壓示意圖注：壓接觀上數字1、2、3、表示壓接順序6) 鋼芯鋁絞線接頭處的絕緣層、半導體層的剝離長度，當鋼芯對接時，其一根絕緣線比鋁接續(xù)管的1/2長2030mm，另一根絕緣線比鋼接續(xù)管的1/2和鋁接續(xù)管的長度之和長4060mm；當鋼芯搭接時，其一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長度之和的1/2長2030mm，另一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管的長度之和長40mm。7) 將接續(xù)管、線芯清洗并涂導電膏。3.8.8引入、引上、引下管線保護1)架空線引入進機房的，采用鎧裝電纜架空7/2.2鋼吊線式敷設，每30厘米掛鉤，并做滴

45、水灣。2)引上桿鎧裝電纜采用長度至少2.5米，直徑4-5厘米鍍鋅鋼管保護，引上纜、引上鋼管用抱箍均勻分三處固定。3)桿上引下線用鎧裝電纜，連接應牢固，銅鋁對接用線夾, 鎧裝電纜要用電纜抱箍均勻分三處固定，引下線到油切箱孔要有皮圈保護，電纜穿入油切箱內不得有導線和電纜外露。如無油切箱，用至少2.5米，直徑4-5厘米鍍鋅鋼管保護入地，進入機房。4)凡是有空隙的管口、孔口均用防火泥封堵、充實。3.8.9電纜地埋要求3.8.9.1挖電纜溝時要注意地下是否有動力電纜、水管、通訊光纜等，要有一定安全距離，如發(fā)生挖破、損傷的應立即上報相關管理員，且做好現場處理或相應的準備工作。3.8.9.2挖電纜溝時溝底要

46、平整，溝深度按規(guī)定要求不得少于0.7米，農田挖溝不得少于1米。溝深不夠0.6米可采用混凝土包封，上包封厚至少8厘米，側包封厚至少各5厘米，底部可不采取包封，但需用軟土，細砂墊底。3.8.9.3過路時應用鋼管保護，深度離地面1米。3.8.9.4鋼管兩端接口應密封，接口平整、光滑、可靠。3.8.9.5進機房或進設備前，下桿處建議做窨井，放余纜5-10米，盤圈直徑1.5米。3.8.9.6地埋長度15米，正常地行應走直線（ 不夠時應繞行）。3.8.9.7電纜樁設置合理、深度一致、外觀整齊、方向正確。起點、終點、轉彎、彎角處應設樁，中間根據需要設置。3.8.10架空電纜要求3.8.10.1架空鋼吊線應使

47、用7/2.2鋼絞線。3.8.10.2架空電纜應使用護套顏色為黑色的三相四線制阻燃電纜。3.8.10.3架空電纜轉角處、起點處、終端處應進行固定，建議放余纜5-10米，掛鉤密度每米不少于3只，與光纜同桿架設時電纜必須在上，間距不小于80厘米。3.8.10.4跨越公路等特殊地方時，不做角桿，并應加紅白警示保護標志。3.8.10.5桿路引下線用鎧裝電纜，用抱箍均勻分三處固定。3.8.10.6桿路架設參照通信桿線施工標準。3.8.11接地要求3.8.11.1配電箱、柜、電纜、鋼抱應做接地。3.8.11.2接地線徑35平方毫米。3.8.11.3接地線應用鋼管保護，接地樁在地面處應盡量用水泥封蓋。3.8.

48、11.4接地樁采用50X5角桿，深度1.5米。如深度不夠須用二根地樁。電阻值須10姆。四、施工進度保證措施4.1工期承諾1）自得到中標通知書之日起7天內完成項目經理部機構組建、設計人員進行現場勘測完成，自開工日期日主要機械設備和管理人員及主歲施工人員進場，并在 2日內具備開工條件。2）保證在監(jiān)理單位下達開工令規(guī)定的開工日期開工，在規(guī)定的時間內竣工，完成招標文件所列的所有丁程項目的施工，交付業(yè)主使用。4.2工期控制4.2.1前期準備：自中標之日起組建項目經理部設計人員進行現場勘測、進入設計階段。4.2.2施工準各：施工圖設計完成后在兩日內主要管理和施工人員、機械設備進場、完成臨建設施建設，具備開

49、工條件。4.2.3電氣設備安裝工程臨時設施俗建完畢后進行設備安裝保證按時完，轉入系統(tǒng)調試、試驗階段。 4.2.4竣工驗收：保證在最終工期前完成送電和試運行并具備正常運行條件整體竣工驗收移交。4.3進度計劃保證措施4.3.1組織措施1）項目經理負責制，項目經理負責工程施工進度的總休控制，項目部各成員分別負責各自領域的工程施工進度。2）工序進度計劃制度，根據工程總體進度要求和施工工藝，制定施工進度計劃網絡圖，下發(fā)施工班組，施工班組嚴格按照施工進度計劃網絡圖按時或提前完成工作任務。3）風險分析和預鍘制度。在各部門負責人向項目經理匯報完本周施工進度后，由項目經理組織，對下周工作情況進行分析，主要對影響

50、施工進度的因素進行預測，共同商討防范措施。4.3.2技術措施1）施工人員組織。選派業(yè)務素質好且施工經驗比較豐富的人員進行施工，做到精兵強將。2）施工機具選擇，選擇性能可靠、操作及維修方便的機具。3）施工工序安排，根據施工工藝及天氣情況，合理安排施工內容。4）方法選擇，在滿足施工工藝要求的情況下，選擇耗時較短的施工方法。5）增加施工人員，眾多設備具備同時安裝條件時，在技術力量允許的情況下，增加施工人員，多種設備同時進行安裝。6）與監(jiān)理部門配合。在每個工序驗收前，提前與監(jiān)理做好溝通及相關資料，保證每道工序施工完畢后能夠盡早驗收并一次驗收通過。4.3.3經濟措施1）項目經理與經擠管理帥提前溝通，保證

51、資金的準備時間充足2）簡化資金審批手續(xù)，縮短資金到位時間。3）設備資金：根據設備出廠情況，提前準備充足的設備到貨資金，保證設備能夠順利到達施現場并投入安裝工作。4）施工資金：施工材料、下器具的采購，設備的試驗，儀表的校驗，施工人員的日常生活及勞動保護等都需要有足夠的資金保證。5）保證資金：在施工的過程中，有向相關單位交納施工保證金等押金的情況，否則相關部容不允許工程開工。6）流動資金：工程項目部必須留有定的流動資金作為備用，以應付各種突發(fā)事件。4.3.4合同措施沒有設備就無法進行安裝，所以設備的生產到貨情況就顯得至關重要。指定專人協(xié)調設備的生產與施工的關系，綜合設各生產情況和施工現場情況，合理

52、安排設備進場。對不能及時出廠的設備，及時改變施工安排。對不能準時安裝的設備，推遲出廠時間或提前做好儲存準備。4.3.5溝通措施1）與用戶溝通。定期將工程進度情況向用戶匯報，并根據用戶要求及時調整施工內容，保證施工周期。2）與監(jiān)理單位溝通。施工過程中，及時將進度情況、工程中的困難以及下一步工作內容匯報給監(jiān)理，通過監(jiān)理的協(xié)調，解決困難及盡快完成工序的驗收，進行下一道工序施工。3）與設計單位溝通。及時與設計單位溝通，解決工程中不明確的地方；避免錯誤施工。對工程中的變更部分，提前與設計聯(lián)系經設計同意后，方可進行施工。4.3.6避免干擾的措施1）根據施工工藝及工期的要求，合理安排進場時間，避免過早進場，

53、延長施工時間。2）通過與土建及施工現場其他施工單位的溝通，盡量錯開施工付間，盡量避免同時施工及交叉施工。3）按時收聽天氣情況，合理安排施工4）關注建設單位等相關單位的活動盡量避開主管單位對施工現場檢查等活動，以免影響施工進度。五、施工質量保證措施5.1程施工質景等級承諾5.1. 1質量方針在本工程施工過程中，我們將嚴格按GB/T 19001-2000 和ISO 9001;2000質量保證體系標推要求組織施工。認真貫徹“誠信守紀、精心施仁，質量流、安全環(huán)保，用戶滿意、追求卓越”的質量方針。5.1.2質量等級承諾1)保證承建的工程安全、可靠、耐久、美觀；2)分部分項工程合格率100%;3)電氣設備

54、安裝分項工程和單位工程合格率100%，優(yōu)良率90以上。 4)本工程竣工驗收達到部頒工程質量檢評的優(yōu)良標準。5.2質量管理組織機構及主要職責成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織見下頁附圖。5.2.1質量管理組織機構工程采用嚴格的ISO9001程序管理體系，采用三總機構即：總全責、總控制、總監(jiān)督主抓質量丁由項目經理對質量負全責，公司要求項目經理立下質量保證“軍令狀”，作為獎懲的主要評定內容，并由項目總工負責技術質量監(jiān)督、提醒、檢驗，由項目經理主抓工程過程和細節(jié)的質量控制，依靠質檢部對整個工程的過程和細節(jié)進行檢驗和側定，及時發(fā)現問趣和質量缺陷，井及時改正，以達到工程優(yōu)良標準。并且在物資部、安全質量部、工程技術部、一仁程施7-部及勘側試驗部設立專取質量監(jiān)督員，該人員發(fā)現質量缺陷后，向當值負責人下達整改通知，如當值負責人拒絕改正，可向項目部相關領導反映問題，如還解決不了，該監(jiān)督員具有直按向總公司高層管理人員反映質量問題的權利，真正起到公司視質量為生命的作用，確保我公司交給業(yè)主的是高質量的優(yōu)良工程。質量管理組織機構圖5.2.2質量管理職責質量保證休系中要做到質量管理幟責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：1）項目經理：為項目質量第責任者，全面負責工