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文檔簡(jiǎn)介
1、宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8使用手冊(cè)上海宇龍軟件工程有限公司第一章 安裝與進(jìn)入1.1 安裝將“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8”的安裝光盤放入光驅(qū)在“資源管理器”中,點(diǎn)擊“光盤”,在顯示的文件夾目錄中點(diǎn)擊“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8”的文件夾。選擇了適當(dāng)?shù)奈募A后,點(diǎn)擊打開。在顯示的文件名目錄中雙擊,系統(tǒng)彈出如圖所示的安裝向?qū)Ы缑嬖谙到y(tǒng)接著彈出的“歡迎”界面中點(diǎn)擊“下一個(gè)”按鈕,如圖所示進(jìn)入“選擇安裝類型”界面,選擇“教師機(jī)”或“學(xué)生機(jī)”,如圖所示系統(tǒng)接著彈出的“軟件許可證協(xié)議”界面中點(diǎn)擊“是”按鈕,如圖所示系統(tǒng)彈出“選擇目標(biāo)位置”界面,在“目標(biāo)文件夾”中點(diǎn)擊“瀏覽”按鈕,選擇所需的目標(biāo)文件夾,
2、默認(rèn)的是“C:Programme files 宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8”。目標(biāo)文件夾選擇完成后,點(diǎn)擊“下一個(gè)”按鈕。系統(tǒng)進(jìn)入“可以安裝程序”界面,點(diǎn)擊“安裝”按鈕此時(shí)彈出宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8的安裝界面,如圖所示安裝完成后,系統(tǒng)彈出“問題”對(duì)話框,詢問“是否在桌面上創(chuàng)建快捷方式?”創(chuàng)建完快捷方式后,完成仿真軟件的安裝,如圖所示:1.2 進(jìn)入1) 啟動(dòng)加密鎖管理程序用鼠標(biāo)左鍵依次點(diǎn)擊“開始”-“程序”-“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8”-“加密鎖管理程序”,如下圖所示:加密鎖程序啟動(dòng)后,屏幕右下方的工具欄中將出現(xiàn) “” 圖標(biāo)。2) 運(yùn)行宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8依次點(diǎn)擊“開始”-“程序
3、”-“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8”-“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8” ,系統(tǒng)將彈出如下圖所示的“用戶登錄”界面:此時(shí),可以通過點(diǎn)擊“快速登錄”按鈕進(jìn)入宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8的操作界面或通過輸入用戶名和密碼,再點(diǎn)擊“登錄”按鈕,進(jìn)入宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8。注:在局域網(wǎng)內(nèi)使用本軟件時(shí),必須按上述方法先在教師機(jī)上啟動(dòng)“加密鎖管理程序”。等到教師機(jī)屏幕右下方的工具欄中出現(xiàn) “” 圖標(biāo)后。才可以在學(xué)生機(jī)上依次點(diǎn)擊“開始”-“程序”-“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8”-“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8”登陸到軟件的操作界面。1.3 用戶名與密碼管理員用戶名:manage;密碼:system;一般
4、用戶名:guest;密碼:guest。注:一般情況下,通過點(diǎn)擊“快速登陸”按鈕登陸即可。第 I 條 第二章 機(jī)床臺(tái)面操作2.1 選擇機(jī)床類型依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床/選擇機(jī)床”(如圖2-1-1所示),或者通過點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo)“” 進(jìn)入到選擇機(jī)床對(duì)話框,在“選擇機(jī)床”對(duì)話框中,分別選擇控制系統(tǒng)類型和機(jī)床類型,選擇完畢后,按“確定”按鈕則可以進(jìn)入相應(yīng)的機(jī)床操作界面。 圖2-1-1 選擇機(jī)床界面2.2 工件的使用(a) 定義毛坯依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“”,系統(tǒng)將彈出如圖2-2-1-1所示的對(duì)話框: 圖2-2-1-1 長(zhǎng)方形毛坯定義 圓柱形毛坯定義在定義毛坯對(duì)話框中分
5、別輸入以下信息:名字:在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名,也可使用缺省值毛坯形狀:銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇:長(zhǎng)方形毛坯和圓柱形毛坯??梢栽凇靶螤睢毕吕斜碇羞x擇毛坯形狀。車床僅提供圓柱形毛坯。毛坯材料:毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料,可根據(jù)需要在“材料”下拉列表中選擇毛坯材料毛坯尺寸輸入:在此處輸入毛坯尺寸,單位:毫米。保存退出:按“確定”按鈕,退出本操作,所設(shè)置的毛坯信息將被保存。取消退出:按“取消”按鈕,退出本操作,所設(shè)置的毛坯信息將不被保存。(b) 導(dǎo)出零件模型導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于在計(jì)算機(jī)中保存零件模型,利用這個(gè)功能,可以把經(jīng)過部分加工的零件作為成型毛坯存放在計(jì)算機(jī)中。如
6、圖2-2-2-1所示,此毛坯已經(jīng)過部分加工,稱為零件模型。可通過導(dǎo)出零件模型功能予以保存圖2-2-2-1依次點(diǎn)擊菜單欄中的“文件/導(dǎo)出零件模型”,如下圖所示,系統(tǒng)將彈出“另存為”對(duì)話框,在對(duì)話框中輸入文件名,按“保存”按鈕,此零件模型即被保存。所保存的文件類型為“*.PRT” (c) 導(dǎo)入零件模型機(jī)床在加工零件時(shí),除了可以使用原始的毛坯,還可以對(duì)經(jīng)過部分加工的毛坯進(jìn)行再加工。經(jīng)過部分加工的毛坯稱為零件模型,可以通過導(dǎo)入零件模型的功能調(diào)用零件模型。依次點(diǎn)擊菜單欄中的“文件/導(dǎo)入零件模型”,在彈出的“是否保存當(dāng)前修改的項(xiàng)目”的對(duì)話框中選擇“否”,系統(tǒng)將彈出“打開”對(duì)話框,在此對(duì)話框中選擇并且打開所
7、需的后綴名為“PRT”的零件文件,則選中的零件模型被放置在工作臺(tái)面上。如圖所示: (d) 使用夾具注:車床中沒有該操作。依次點(diǎn)擊菜單中的“零件/安裝夾具”或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo),系統(tǒng)將彈出“選擇夾具”對(duì)話框。在“選擇零件”列表框中選擇毛坯。在“選擇夾具”列表框中間選夾具,長(zhǎng)方體零件可以使用工藝板或者平口鉗,圓柱形零件可以選擇工藝板或者卡盤。如下圖所示。 “夾具尺寸”成組控件內(nèi)的文本框用于修改工藝板的尺寸。“移動(dòng)” 成組控件內(nèi)的按鈕用于調(diào)整毛坯在夾具上的位置。注:銑床和加工中心也可以不使用夾具。(e) 放置零件依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件/放置零件”或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“” 系統(tǒng)將彈出“選擇零件”
8、對(duì)話框。如圖2-2-5-1所示: 圖 2-2-5-1 “選擇零件”對(duì)話框在列表中點(diǎn)擊所需的零件,選中的零件信息將會(huì)加亮顯示,按下“確定”按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉對(duì)話框,零件和夾具(如果已經(jīng)選擇了夾具)將被放到機(jī)床上。對(duì)于臥式加工中心還可以在上述對(duì)話框中選擇是否使用角尺板。如果選擇了使用角尺板,那么在放置零件時(shí),角尺板同時(shí)出現(xiàn)在機(jī)床臺(tái)面上。如果經(jīng)過“導(dǎo)入零件模型”的操作,對(duì)話框的零件列表中會(huì)顯示模型文件名,若在類型列表中選擇“選擇模型”,則可以選擇導(dǎo)入零件模型文件。如圖2-2-5-2。選擇后零件模型即經(jīng)過部分加工的成型毛坯被放置在機(jī)床臺(tái)面上。如圖2-2-5-3所示 圖2-2-5-2 圖2-2-5-3
9、(f) 調(diào)整零件位置可以通過本操作在工作臺(tái)上任意移動(dòng)零件的位置。毛坯被放置在工作臺(tái)上后,系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤(銑床、加工中心如圖2-2-6-1,車床如圖2-2-6-2),通過按動(dòng)小鍵盤上的方向按鈕,實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)或車床零件調(diào)頭。小鍵盤上的“退出”按鈕用于關(guān)閉小鍵盤。依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件/移動(dòng)零件”也可以打開小鍵盤。 圖2-2-6-1 圖2-2-6-2注:車床中通過點(diǎn)擊圖2-2-6-2中的“”圖標(biāo)將零件調(diào)頭。(g) 使用壓板注:車床中無(wú)此操作。當(dāng)使用工藝板或者不使用夾具時(shí),可以使用壓板。安裝壓板 依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件/安裝壓板”。系統(tǒng)將彈出“選擇壓板”對(duì)話框。如圖2-2-7-1
10、所示 圖2-2-7-1對(duì)話框中列出多種安裝方案,拉動(dòng)滾動(dòng)條,可以瀏覽全部可能方案。選擇所需要的安裝方案,按下“確定”以后,壓板將出現(xiàn)在工作臺(tái)上。在“壓板尺寸”中可更改壓板長(zhǎng)、高、寬。范圍:長(zhǎng)30-100;高10-20;寬10-50。移動(dòng)壓板 依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件/移動(dòng)壓板”。系統(tǒng)將彈出小鍵盤, 操作者可以根據(jù)需要平移壓板,(但是不能旋轉(zhuǎn)壓板)。首先用鼠標(biāo)選擇需移動(dòng)的壓板,被選中的壓板顏色變成灰色;然后按動(dòng)小鍵盤中的方向按鈕操縱壓板移動(dòng)。移動(dòng)壓板時(shí)被選中的壓板顏色變成灰色。 拆除壓板 依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件/拆除壓板”,可將壓板拆除。第三章 大森系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)車床面板操作大森系統(tǒng)車床操作面板大森
11、系統(tǒng)面板3.1 面板簡(jiǎn)介大森操作面板介紹按 鈕名 稱功 能 簡(jiǎn) 介緊急停止按下急停按鈕,使機(jī)床移動(dòng)立即停止,并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉電源開打開電源電源關(guān)關(guān)閉電源進(jìn)給倍率選擇按鈕在手動(dòng)快速或手輪方式下,用于選擇進(jìn)給速度手動(dòng)方式手動(dòng)方式,連續(xù)進(jìn)給回參考點(diǎn)方式機(jī)床回零;機(jī)床必須首先執(zhí)行回零操作,然后才可以運(yùn)行自動(dòng)方式進(jìn)入自動(dòng)加工模式。單段當(dāng)此按鈕被按下時(shí),運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(MDI)單程序段執(zhí)行模式主軸正轉(zhuǎn)按下此按鈕,主軸開始正轉(zhuǎn)主軸停止按下此按鈕,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)主軸反轉(zhuǎn)按下此按鈕,主軸開始反轉(zhuǎn)快速按鈕在手動(dòng)方式下,按下此按鈕后,再按下移動(dòng)按鈕則可以快速移動(dòng)機(jī)床移
12、動(dòng)按鈕進(jìn)給保持程序運(yùn)行暫停,在程序運(yùn)行過程中,按下此按鈕運(yùn)行暫停。運(yùn)行開始程序運(yùn)行開始或繼續(xù)運(yùn)行被暫停的程序主軸倍率修調(diào)通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊“主軸升速”和“主軸降速”來(lái)調(diào)節(jié)主軸倍率。進(jìn)給倍率修調(diào)調(diào)節(jié)數(shù)控程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。置光標(biāo)于旋鈕上,點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵,旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵,旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)選刀鍵在手動(dòng)狀態(tài)下,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊此鍵可手動(dòng)選擇與當(dāng)前刀號(hào)相鄰的下一把刀具。跳步鍵當(dāng)指示燈亮?xí)r,數(shù)控程序中的跳過符號(hào)“/”有效。選擇停止鍵當(dāng)指示燈亮?xí)r,程序中的M01指令生效,自動(dòng)運(yùn)行暫停??者\(yùn)行鍵按照機(jī)床默認(rèn)的參數(shù)執(zhí)行程序機(jī)床鎖住按鍵X、Y、Z三方向軸全部被鎖定,當(dāng)此鍵被按下時(shí),機(jī)床不能移動(dòng)。手輪
13、X將手輪移動(dòng)軸設(shè)置成X軸手輪Z將手輪移動(dòng)軸設(shè)置成Z軸手輪用手輪移動(dòng)機(jī)床超程釋放鍵大森系統(tǒng)面板介紹按鍵名稱功能查看機(jī)能區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵,切換到查看機(jī)能區(qū)域參數(shù)設(shè)置區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵,切換到參數(shù)設(shè)置界面程序管理區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵,切換到程序管理界面資料輸入鍵點(diǎn)擊此鍵,切換到程序的輸入、輸出界面軌跡模擬鍵在自動(dòng)方式下點(diǎn)擊此鍵,切換到查看軌跡模擬狀態(tài)分號(hào)鍵刪除/插入鍵直接點(diǎn)擊是刪除功能,按SHIFT后再點(diǎn)擊是插入功能全部刪除鍵移位鍵輸入鍵光標(biāo)移動(dòng)鍵復(fù)位鍵按下此鍵,取消當(dāng)前程序的運(yùn)行,通道轉(zhuǎn)向復(fù)位狀態(tài)。3.2 機(jī)床準(zhǔn)備(h) 激活機(jī)床檢查急停按鈕是否松開至狀態(tài),若未松開,點(diǎn)擊急停按鈕,將其松開。點(diǎn)擊啟動(dòng)電源。(i
14、) 機(jī)床回參考點(diǎn)1、進(jìn)入回參考點(diǎn)模式系統(tǒng)啟動(dòng)之后,機(jī)床將自動(dòng)處于“手動(dòng)”模式。點(diǎn)擊按鈕進(jìn)入“回參考點(diǎn)”模式。2、回參考點(diǎn)操作步驟X軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕,X軸將回到參考點(diǎn),回到參考點(diǎn)之后,X軸的回零燈變亮;Z軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕,Z軸將回到參考點(diǎn),回到參考點(diǎn)之后,Z軸的回零燈變亮;回參考點(diǎn)前的界面如圖3-2-2-1所示:回參考點(diǎn)后的界面如圖3-2-2-2所示: 圖3-2-2-1回參考點(diǎn)前圖 圖3-2-2-2 機(jī)床回參考點(diǎn)后圖3.3 選擇刀具依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床/選擇刀具” 或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“”,系統(tǒng)將彈出“車刀選擇”對(duì)話框。如圖3-3-1所示。后置刀架的數(shù)控車床允許同時(shí)安裝8把刀具。前置刀
15、架的車床允許同時(shí)安裝4把刀具,鉆頭將被安裝在尾座上。圖3-3-1車刀選擇對(duì)話框1) 選擇車刀(1) 在對(duì)話框左側(cè)排列的編號(hào)1至8中,選擇所需的刀位號(hào)。刀位號(hào)即車床刀架上的位置編號(hào)。被選中的刀位編號(hào)的背景顏色變?yōu)樗{(lán)色。(2) 指定加工方式,可選擇內(nèi)圓加工或外圓加工(3) 在刀片列表框中選擇了所需的刀片后,,系統(tǒng)自動(dòng)給出相匹配的刀柄供選擇(4) 選擇刀柄。當(dāng)?shù)镀偷侗歼x擇完畢,刀具被確定,并且輸入到所選的刀位中。旁邊的圖片顯示其適用的方式2) 刀尖半徑顯示刀尖半徑,允許操作者修改刀尖半徑,刀尖半徑可以是0。單位:mm。3) 刀具長(zhǎng)度顯示刀具長(zhǎng)度,允許修改刀具長(zhǎng)度。刀具長(zhǎng)度是指從刀尖開始到刀架的距
16、離。4) 確認(rèn)選刀選擇完刀具,完成刀尖半徑,刀具長(zhǎng)度修改后,按“確認(rèn)”鍵完成選刀。或者按“取消”鍵退出選刀操作。5) 刪除刀具在當(dāng)前選中的刀位號(hào)中的刀具可通過“刪除當(dāng)前刀具”鍵刪除。3.4 對(duì)刀數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程,對(duì)刀過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的過程。常見的是將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。本使用手冊(cè)就采用將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的方法介紹。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對(duì)刀方法同本節(jié)方法類似。注:本系統(tǒng)提供了多種觀察機(jī)床的視圖??牲c(diǎn)擊菜單“視圖”進(jìn)行選擇,也可點(diǎn)擊主菜單工具欄上的小圖標(biāo)進(jìn)行選擇。(j) 單把刀具對(duì)刀試切法對(duì)刀此方式對(duì)刀是用所選
17、的刀具試切零件的外圓和端面,經(jīng)過測(cè)量和計(jì)算得到零件端面中心點(diǎn)的坐標(biāo)值。具體操作過程如下:點(diǎn)擊操作面板中按鈕,切換到手動(dòng)狀態(tài),通過點(diǎn)擊按鈕,使刀具移動(dòng)到可切削零件的大致位置如圖3-4-1-1(a)所示; 3-4-1-1(a) 3-4-1-1(b) 3-4-1-1(c)點(diǎn)擊操作面板上或按鈕,控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng);點(diǎn)擊,打開系統(tǒng)操作面板,如圖3-4-1-2所示: 圖3-4-1-2 圖3-4-1-31.“刀長(zhǎng)補(bǔ)正”方式設(shè)置工件坐標(biāo)系。X方向?qū)Φ叮狐c(diǎn)擊,此時(shí)CRT顯示界面如圖3-4-1-3所示。再點(diǎn)擊,進(jìn)入如圖3-4-1-3所示界面:點(diǎn)擊按鈕,用所選刀具沿Z方向試切工件外圓,如圖3-4-1-1(b)所示:點(diǎn)擊
18、按鈕,將刀具沿Z方向退至工件外部,點(diǎn)擊操作面板上的,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)如圖3-4-1-1(c);依次點(diǎn)擊菜單中的“測(cè)量”/“剖面圖測(cè)量”,點(diǎn)擊刀具試切外圓時(shí)所切線段(選中的線段由紅色變?yōu)辄S色)。記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的X的值,記為X2,如圖3-4-1-8所示;在CRT上的 里輸入1后,再點(diǎn)擊鍵盤上的X(此時(shí)文字X被反白顯示),然后輸入測(cè)量所得到的X2的值如;點(diǎn)擊軟鍵,系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算,并將計(jì)算結(jié)果記錄在X偏置欄中;Z方向?qū)Φ叮和ㄟ^點(diǎn)擊按鈕,將刀具移動(dòng)到如圖3-4-1-6所示的位置,點(diǎn)擊操作面板上或按鈕,控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng);點(diǎn)擊按鈕沿X方向試切工件端面,如圖3-4-1-7所示,然后點(diǎn)擊沿X方向?qū)⒌毒咄顺龅焦?/p>
19、件外部;點(diǎn)擊操作面板上的 ,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng);在里輸入1后,再點(diǎn)擊鍵盤上的Z(此時(shí)文字Z被反白顯示),然后輸入0,點(diǎn)擊,系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算,并將計(jì)算結(jié)果記錄在Z偏置欄中。 圖3-4-1-5 圖3-4-1-6 圖3-4-1-7 圖3-4-1-8 2.“工件坐標(biāo)補(bǔ)正”方式設(shè)置工件坐標(biāo)系。X方向?qū)Φ叮狐c(diǎn)擊,此時(shí)CRT顯示界面如圖3-4-1-3所示。依次點(diǎn)擊、軟鍵,進(jìn)入到如圖3-4-1-9所示界面:圖3-4-1-9用所選刀具沿Z方向試切工件外圓,如圖3-4-1-1(b)所示:點(diǎn)擊按鈕,將刀具沿Z方向退至工件外部,點(diǎn)擊操作面板上的,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)如圖3-4-1-1(c)點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的鍵,查看CRT上顯示的X
20、坐標(biāo)值,記為X1。依次點(diǎn)擊菜單中的“測(cè)量”/“剖面圖測(cè)量”,點(diǎn)擊刀具試切外圓時(shí)所切線段(選中的線段由紅色變?yōu)辄S色)。記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的X的值,記為X2,如圖3-4-1-8所示;選擇輸入方式:在里輸入“A”或“I”,點(diǎn)擊鍵,即可切換為“絕對(duì)”或“增量”方式輸入。在里輸入要選用的(G54G59)工件坐標(biāo)系的編號(hào):5459,在X對(duì)應(yīng)欄里輸入X0,(X0=X1-X2)點(diǎn)擊,即完成X值的輸入;Z方向?qū)Φ叮狐c(diǎn)擊按鈕,將刀具移動(dòng)到如圖3-4-1-6所示的大致位置,點(diǎn)擊操作面板上或按鈕,啟動(dòng)主軸;點(diǎn)擊按鈕試切工件端面,如圖3-4-1-7所示,然后點(diǎn)擊沿Z方向?qū)⒌毒咄顺龅焦ぜ獠?;點(diǎn)擊操作面板上的 ,使主軸
21、停止轉(zhuǎn)動(dòng);點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的鍵,查看CRT上顯示的Z坐標(biāo)值,記為Z1。在里輸入要選用的(G54G59)工件坐標(biāo)系的編號(hào):5459,在Z對(duì)應(yīng)欄里輸入Z1,點(diǎn)擊, 則完成Z值的輸入。(k) 多把刀對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法請(qǐng)參考中所述操作,其他刀具按照如下的步驟進(jìn)行對(duì)刀(以2號(hào)刀為例):注:工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)被設(shè)在工件右側(cè)端面的中心點(diǎn)。1、將2號(hào)刀切換為當(dāng)前刀具,換刀的具體過程可參考2、參照中的操作完成X方向的對(duì)刀操作。3、Z方向?qū)Φ叮宏P(guān)于Z方向的對(duì)刀,在實(shí)際的操作過程中有很多種方法。根據(jù)不同類型的刀具其對(duì)刀的方法也不盡相同,這里我們只是介紹車刀的一種對(duì)刀方法以供參考。點(diǎn)擊操作面板中按鈕,切換到手動(dòng)模式,
22、點(diǎn)擊或 按鈕,使主軸轉(zhuǎn)動(dòng);點(diǎn)擊,選擇Z軸為當(dāng)前進(jìn)給軸,通過調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給倍率,將鼠標(biāo)置于上,然后通過手輪使刀具緩緩地向工件靠近,當(dāng)?shù)毒唠x工件非常近的時(shí)候,則按下按鈕,將手輪移動(dòng)速率調(diào)到最低,然后繼續(xù)通過手輪使刀具向工件緩緩地移動(dòng)。直到端面上飛出鐵屑則立即停止移動(dòng),如圖3-4-2-1: 圖3-4-2-1 圖3-4-2-2 點(diǎn)擊切換到手動(dòng)模式,點(diǎn)擊使刀具沿X方向遠(yuǎn)離工件,停到相對(duì)安全的位置。在里輸入2后,再點(diǎn)擊鍵盤上的Z(此時(shí)文字Z被反白顯示),然后輸入0,再點(diǎn)擊,則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的將Z方向的偏置值記錄到如圖3-4-2-3所示的界面中。(l) 換刀在操作面板上點(diǎn)擊進(jìn)入MDI模式,點(diǎn)擊打開系統(tǒng)面板,再點(diǎn)擊
23、,此時(shí)CRT界面如圖3-4-3-1所示: 圖3-4-2-3 圖3-4-3-1此時(shí)通過系統(tǒng)面板在上圖所示界面中輸入換刀指令“Txxnn”(xx表示刀具號(hào)碼,nn表示刀補(bǔ)號(hào)碼,例如輸入“T0101”),然后點(diǎn)擊輸入,再點(diǎn)擊運(yùn)行MDI程序。執(zhí)行完畢后,xx號(hào)刀被換到當(dāng)前刀位。例如執(zhí)行“T0101”指令,則1號(hào)刀被換到當(dāng)前刀位上。3.5 設(shè)定參數(shù)(m) 設(shè)置刀具磨耗參數(shù)1、點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的按鍵,進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置操作區(qū)域”。2、點(diǎn)擊CRT顯示界面下方的軟鍵,此時(shí)CRT當(dāng)前界面左上角有字樣顯示,則CRT顯示出如圖3-5-1-1所示的界面: 圖3-5-1-1 圖3-5-2-1有兩種方式輸入刀具磨損補(bǔ)償:(1)
24、、增量方式:用增量方式時(shí),會(huì)反白顯示,然后在里輸入要補(bǔ)償?shù)奶?hào)碼,把光標(biāo)移到X上,顯示為,輸入X軸的刀具磨耗補(bǔ)償值,把光標(biāo)移動(dòng)到Z上,顯示為,輸入Z軸的刀具磨耗補(bǔ)償值,然后點(diǎn)擊,要補(bǔ)償?shù)腦軸及Z軸的補(bǔ)償值就被輸入了。顯示為,至此以增量方式輸入刀具磨耗補(bǔ)償已完成。以此方式輸入的補(bǔ)償數(shù)值會(huì)和刀補(bǔ)的原來(lái)數(shù)值累加起來(lái)起作用。(2)、絕對(duì)方式:要使用此種方式首先在里輸入A,在點(diǎn)擊,此時(shí)顯示為,然后在里輸入要補(bǔ)償?shù)奶?hào)碼,把光標(biāo)移到X上,顯示為,輸入X軸的刀具磨耗補(bǔ)償值,把光標(biāo)移動(dòng)到Z上,顯示為,輸入Z軸的刀具磨耗補(bǔ)償值,然后點(diǎn)擊,要補(bǔ)償?shù)腦軸及Z軸的補(bǔ)償值就輸入進(jìn)去了。顯示如,至此以絕對(duì)方式輸入刀具磨損補(bǔ)償
25、已完成。以此種方式輸入的補(bǔ)償數(shù)值會(huì)替代刀具原來(lái)的數(shù)值而起作用。(n) 設(shè)置刀徑補(bǔ)正參數(shù)點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的按鍵,進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置操作區(qū)域”。1、點(diǎn)擊CRT顯示界面下方的軟鍵,此時(shí)CRT當(dāng)前界面左上角有字樣顯示,則CRT顯示出如圖3-5-2-1所示的界面:2、參數(shù)設(shè)置:在里輸入要補(bǔ)償?shù)牡毒咛?hào),在里輸入刀具半徑值,在里輸入刀具磨耗量,在里輸入刀尖點(diǎn)。填好后點(diǎn)擊,數(shù)值即被輸入如。3.6 自動(dòng)加工(o) 自動(dòng)/連續(xù)方式自動(dòng)加工流程1檢查機(jī)床是否回參考點(diǎn)。若未回參考點(diǎn),先將機(jī)床回參考點(diǎn)(參見3.2.2“機(jī)床回參考點(diǎn)”)2使用程序控制機(jī)床運(yùn)行,已經(jīng)選擇好了運(yùn)行的程序參考選擇待執(zhí)行的程序3按下控制面板上的自動(dòng)方式
26、鍵,若CRT當(dāng)前界面為查看機(jī)能區(qū),則系統(tǒng)顯示出如圖3-6-1-1所示的界面。否則點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入到查看機(jī)能界面。4呼出要加工的程序。點(diǎn)擊軟鍵,此時(shí)CRT顯示如圖3-6-1-2所示。在輸入程序編號(hào),在輸入順序編號(hào)和單節(jié)編號(hào),點(diǎn)擊待加工的程序即被呼出。5點(diǎn)擊循環(huán)啟動(dòng)鍵開始執(zhí)行程序。6程序執(zhí)行完畢?;虬磸?fù)位鍵中斷加工程序,再按啟動(dòng)鍵則從頭開始。中斷運(yùn)行數(shù)控程序在運(yùn)行過程中可根據(jù)需要暫停,停止,急停和重新運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行過程中,點(diǎn)擊“進(jìn)給保持”按鈕,程序暫停運(yùn)行,機(jī)床保持暫停運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)。再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,程序從暫停行開始繼續(xù)運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行過程中,點(diǎn)擊“復(fù)位” 按鈕,程序停止運(yùn)行,機(jī)床停
27、止,再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,程序從頭開始繼續(xù)運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行過程中,按“急?!卑粹o,數(shù)控程序中斷運(yùn)行,繼續(xù)運(yùn)行時(shí),先將急停按鈕松開,再點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,數(shù)控程序則從頭行開始執(zhí)行。 圖3-6-1-1 圖3-6-1-2(p) 自動(dòng)/單段方式1檢查機(jī)床是否回參考點(diǎn)。若未回參考點(diǎn),先將機(jī)床回參考點(diǎn)(參見3.2.2“機(jī)床回參考點(diǎn)”)。2選擇一個(gè)供自動(dòng)加工的數(shù)控程序。3點(diǎn)擊操作面板上的按鈕,使其指示燈變亮,機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)加工模式。4點(diǎn)擊操作面板上的按鈕,使其指示燈變亮,進(jìn)入單段執(zhí)行模式。5每點(diǎn)擊一次“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,數(shù)控程序執(zhí)行一行,可以通過主軸倍率按鈕、 和進(jìn)給倍率旋鈕 來(lái)調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)的速度和移
28、動(dòng)的速度。注:數(shù)控程序執(zhí)行后,想回到程序開頭,可點(diǎn)擊操作面板上的“復(fù)位”按鈕。3.7 機(jī)床操作的一些其他功能(q) 坐標(biāo)系切換用此功能可以改變當(dāng)前顯示的坐標(biāo)系。當(dāng)前界面不是“查看機(jī)能”操作區(qū),按 “查看機(jī)能區(qū)域鍵” ,切換到查看機(jī)能區(qū)域。CRT出現(xiàn)如圖3-7-1-1的界面:圖3-7-1-1點(diǎn)擊軟鍵,可切換到相對(duì)坐標(biāo)值顯示,同時(shí)當(dāng)前加工程序以4行顯示;點(diǎn)擊軟鍵,可切換到現(xiàn)在值、工件值、機(jī)械值、殘余值、等坐標(biāo)系,同時(shí)當(dāng)前程序以7行顯示;點(diǎn)擊軟鍵,可切換到加工程序顯示和工件坐標(biāo)系顯示界面,程序以9行顯示;(r) 3.7.2 手輪在手動(dòng)/連續(xù)加工或在對(duì)刀,需精確調(diào)節(jié)機(jī)床時(shí),可用手動(dòng)脈沖方式調(diào)節(jié)機(jī)床。點(diǎn)
29、擊進(jìn)入手動(dòng)方式,點(diǎn)擊設(shè)置手輪進(jìn)給速率,其中X1為0.001毫米,X10為0.01毫米,X100為0.1毫米。用軟鍵或可以選擇當(dāng)前需要用手輪操作的軸;在操作面板的右下方,鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)手輪,點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵,精確控制機(jī)床的移動(dòng)。(s) MDI方式1按下控制面板上鍵,機(jī)床切換到MDI運(yùn)行方式,再點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的鍵,則CRT上顯示出如圖3-7-3-1所示,圖中右上角顯示當(dāng)前操作模式“MDI” 圖3-7-3-1 圖3-7-3-22用系統(tǒng)面板輸入指令;3輸入完一段程序后,點(diǎn)擊,光標(biāo)自動(dòng)定位到程序頭,并有“MDI設(shè)定完成”顯示如圖3-7-3-2所示,點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,運(yùn)行程序。程序執(zhí)行完自動(dòng)結(jié)
30、束,或按停止按鍵中止程序運(yùn)行。注:在程序啟動(dòng)后不可以再對(duì)程序進(jìn)行編輯,只在“停止”和“復(fù)位”狀態(tài)下才能編輯。3.8 數(shù)控程序處理數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染幘冘浖斎氩⒈4鏋槲谋靖袷轿募?,也可直接用DASEN3I系統(tǒng)內(nèi)部的編輯器直接輸入程序。(t) 新建一個(gè)數(shù)控程序1在系統(tǒng)面板上按下,進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū),再點(diǎn)擊CRT下方的軟鍵,程序編輯界面如圖3-8-1-1所示。點(diǎn)擊“程序”按鈕,則界面,如圖3-8-1-2所示: 圖3-8-1-1 圖3-8-1-22在里輸入程序編號(hào),里可輸入程序的注釋。3按“”鍵,生成新程序文件,并進(jìn)入到編輯界面,如圖3-8-1-3所示。4.其他說(shuō)明:軟鍵用于呼出已有程
31、序調(diào)到編輯狀態(tài),軟鍵用于切換畫面的字體顯示,“大字體”時(shí)每行顯示40個(gè)字符,“小字體”時(shí)每行顯示80個(gè)字符。(u) 數(shù)控程序傳送輸入程序先利用記事本或?qū)懽职宸绞骄幘兒眉庸こ绦虿⒈4鏋槲谋疚募袷?。打開,按下,進(jìn)入診斷/輸入輸出管理界面;點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入1(表示加工程式),在輸入程序編號(hào);在菜單欄中選擇“機(jī)床/DNC傳送”或快捷按鈕,彈出對(duì)話框,選擇事先編輯好的程序,點(diǎn)擊,此程序?qū)⒈蛔詣?dòng)復(fù)制進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)。輸出程序打開鍵盤,按下,進(jìn)入輸入/輸出管理界面;點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入1(表示加工程式),在輸入程序編號(hào);點(diǎn)擊,彈出保存對(duì)話框,顯示如圖3-8-2-1所示的對(duì)話框; 圖3-8-1-3 圖3-8-2-
32、1選擇好需要保存的路徑,輸入文件名,按保存鍵保存。(v) 選擇待執(zhí)行的程序1在系統(tǒng)面板上按“查看機(jī)能”鍵,CTR將進(jìn)入如圖3-8-3-1所示的界面。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊軟鍵。在里輸入呼叫要加工的程式號(hào)、順序號(hào)、單節(jié)號(hào)。點(diǎn)擊,呼叫的程序?qū)⒈蛔鳛檫\(yùn)行程序,在CRT中左下部將顯示此程序的名稱,如圖3-8-3-2。 圖3-8-3-1 圖3-8-3-22按其它軟鍵(如或等),切換到其它界面。(w) 刪除程序1點(diǎn)擊進(jìn)入到診斷/輸入輸出區(qū)域,CRT界面如圖3-8-4-1。2鼠標(biāo)點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入1(表示程式),在輸入要?jiǎng)h除的程式編號(hào)。3按,系統(tǒng)出現(xiàn)如圖3-8-4-2所示的“刪除完成”字樣界面。 圖3-8-4-1 圖3
33、-8-4-2(x) 程序編輯編輯程序1.在系統(tǒng)面板上按下,進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū)域,再點(diǎn)擊CRT下方的軟鍵,再點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入要呼出編輯的程序編號(hào),點(diǎn)擊鍵,要編輯的程序即被呼出,進(jìn)入到如圖3-8-5-1所示的編輯主界面,編輯程序?yàn)楹舫龅某绦颉?.修改后,點(diǎn)擊鍵修改后的程序即被存儲(chǔ)。3修改程序如果是當(dāng)前正在加工的程式,加工程式隨即自動(dòng)變?yōu)樾薷暮蟮某绦?。搜索程序順序?hào)1在當(dāng)前的程序編輯界面,點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入當(dāng)前編輯的程序編號(hào),在里輸入程序順序號(hào),在輸入單節(jié)字符號(hào)。2按鍵,系統(tǒng)將自動(dòng)找到所輸入的順序號(hào),并把光標(biāo)停在第一個(gè)字符上,如圖3-8-5-2所示。若順序號(hào)相同,則系統(tǒng)會(huì)把光標(biāo)停到第一處。 圖3-
34、8-5-1 圖3-8-5-23.9 檢查運(yùn)行軌跡通過線框圖模擬出刀具的運(yùn)行軌跡前置條件:當(dāng)前為自動(dòng)運(yùn)行方式且以經(jīng)選擇了待加工的程序1按鍵,在系統(tǒng)面板上,按鍵,系統(tǒng)進(jìn)入如圖3-9-1所示。2按循環(huán)啟動(dòng)鍵開始模擬執(zhí)行程序。執(zhí)行后,則可看到加工的軌跡并可以通過工具欄上的 來(lái)調(diào)整觀看的角度及畫面的大小。結(jié)果如圖3-9-2所示。 圖3-9-1 圖3-9-2第四章 大森系統(tǒng)銑床、加工中心機(jī)床面板操作大森系統(tǒng)銑床及加工中心操作面板大森系統(tǒng)面板4.1 面板簡(jiǎn)介大森系統(tǒng)操作面板介紹按鈕名稱功能簡(jiǎn)介緊急停止按下急停按鈕,使機(jī)床移動(dòng)立即停止,并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉電源開打開電源電源關(guān)關(guān)閉電源進(jìn)給倍率選
35、擇按鈕在手動(dòng)快速或手輪方式下,用于選擇移動(dòng)速度手動(dòng)方式手動(dòng)方式,連續(xù)移動(dòng)回參考點(diǎn)方式機(jī)床回零;機(jī)床必須首先執(zhí)行回零操作,然后才可以運(yùn)行自動(dòng)方式進(jìn)入自動(dòng)加工模式。單段當(dāng)此按鈕被按下時(shí),運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(MDI)單程序段執(zhí)行模式主軸正轉(zhuǎn)按下此按鈕,主軸開始正轉(zhuǎn)主軸停止按下此按鈕,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)主軸反轉(zhuǎn)按下此按鈕,主軸開始反轉(zhuǎn)快速按鈕在手動(dòng)方式下,按下此按鈕后,再按下移動(dòng)按鈕則可以快速移動(dòng)機(jī)床移動(dòng)按鈕進(jìn)給保持程序運(yùn)行暫停,在程序運(yùn)行過程中,按下此按鈕運(yùn)行暫停。運(yùn)行開始程序運(yùn)行開始或繼續(xù)運(yùn)行被暫停的程序主軸倍率修調(diào)通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊“主軸升速”和“主軸降速”來(lái)調(diào)節(jié)主軸倍率。進(jìn)給倍率
36、修調(diào)調(diào)節(jié)數(shù)控程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。置光標(biāo)于旋鈕上,點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵,旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵,旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。跳步鍵燈亮?xí)r,數(shù)控程序中的跳過符號(hào)“/”有效。選擇停止鍵當(dāng)燈亮?xí)r,程式中的M01生效,自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫停??者\(yùn)行鍵按照機(jī)床默認(rèn)的參數(shù)執(zhí)行程序機(jī)床鎖住按鍵X、Y、Z三方向軸全部被鎖定,當(dāng)此鍵被按下時(shí),機(jī)床不能移動(dòng)。手輪X將手輪操作軸設(shè)為X軸手輪Y將手輪操作軸設(shè)為Y軸手輪Z將手輪操作軸設(shè)為Z軸手輪用手輪移動(dòng)機(jī)床大森系統(tǒng)面板介紹按鍵名稱功能區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵點(diǎn)擊此鍵,切換到加工區(qū)參數(shù)設(shè)置區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵,切換到參數(shù)設(shè)置界面程序管理區(qū)域鍵點(diǎn)此鍵,切換到程序管理界面資料輸入鍵按此鍵,切換到程序的輸入、輸
37、出界面軌跡模擬鍵在自動(dòng)方式下按此鍵,切換到查看軌跡模擬狀態(tài)分號(hào)鍵刪除/插入鍵直接點(diǎn)擊是刪除功能,按SHIFT后再點(diǎn)擊是插入功能全部刪除鍵移位鍵輸入鍵光標(biāo)移動(dòng)鍵復(fù)位鍵按下此鍵,取消當(dāng)前程序的運(yùn)行;監(jiān)視功能信息被清楚(除了報(bào)警信號(hào),電源開關(guān)、啟動(dòng)和報(bào)警確認(rèn));轉(zhuǎn)向復(fù)位狀態(tài)。4.2 機(jī)床準(zhǔn)備(y) 激活機(jī)床檢查急停按鈕是否松開至狀態(tài),若未松開,點(diǎn)擊急停按鈕,將其松開。點(diǎn)擊啟動(dòng)電源。(z) 機(jī)床回參考點(diǎn)1、進(jìn)入回參考點(diǎn)模式系統(tǒng)啟動(dòng)之后,機(jī)床將自動(dòng)處于“手動(dòng)”模式。點(diǎn)擊按鈕進(jìn)入“回參考點(diǎn)”模式。2、回參考點(diǎn)操作步驟X軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕,X軸將回到參考點(diǎn),回到參考點(diǎn)之后,X軸的回零燈變?yōu)?;Y軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊
38、按鈕,Y軸將回到參考點(diǎn),回到參考點(diǎn)之后,Y軸的回零燈變?yōu)?;Z軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕,Z軸將回到參考點(diǎn),回到參考點(diǎn)之后,Z軸的回零燈變?yōu)?;回參考點(diǎn)前的界面如圖4-2-2-1所示:回參考點(diǎn)后的界面如圖4-2-2-2所示: 圖4-2-2-1回參考點(diǎn)前圖 圖4-2-2-2 機(jī)床回參考點(diǎn)后圖4.3 選擇刀具依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床/選擇刀具” 或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“”,系統(tǒng)將彈出“銑刀選擇”對(duì)話框。按條件列出工具清單篩選的條件是直徑和類型(1) 在“所需刀具直徑”輸入框內(nèi)輸入直徑,如果不把直徑作為篩選條件,請(qǐng)輸入數(shù)字“0”。(2) 在“所需刀具類型”選擇列表中選擇刀具類型??晒┻x擇的刀具類型有平底刀、平底
39、帶R刀、球頭刀、鉆頭等。(3) 按下“確定”,符合條件的刀具在“可選刀具”列表中顯示。指定序號(hào):(如圖4-3-1-1)。這個(gè)序號(hào)就是刀庫(kù)中的刀位號(hào)。臥式加工中心允許同時(shí)選擇20把刀具,立式加工中心同時(shí)允許24把刀具;圖4-3-1-1選擇需要的刀具:先用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“已經(jīng)選擇刀具”列表中的刀位號(hào),再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“可選刀具”列表中所需的刀具,選中的刀具對(duì)應(yīng)顯示在“已經(jīng)選擇刀具”列表中選中的刀位號(hào)所在行;輸入刀柄參數(shù):操作者可以按需要輸入刀柄參數(shù)。參數(shù)有直徑和長(zhǎng)度??傞L(zhǎng)度是刀柄長(zhǎng)度與刀具長(zhǎng)度之和。刀柄直徑的范圍為0至70mm;刀柄長(zhǎng)度的范圍為0至100mm。刪除當(dāng)前刀具:在“已選擇的刀具”列表中選擇要?jiǎng)h除
40、的刀具,按“刪除當(dāng)前刀具”鍵刪除選中刀具。確認(rèn)選刀:按“確認(rèn)”鍵完成選刀,刀具按所選刀位號(hào)放置在刀架上;如放棄本次選擇,按“取消”鍵退出選刀操作。4.4 對(duì)刀數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程,對(duì)刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系的過程。常見的是將工件上表面中心點(diǎn)(銑床及加工中心),工件端面中心點(diǎn)(車床)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。本使用手冊(cè)就采用將工件上表面中心點(diǎn)(銑床及加工中心),工件端面中心點(diǎn)(車床)設(shè)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的方法介紹。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對(duì)刀方法類似。下面分別具體說(shuō)明銑床、臥式加工中心、立式加工中心的對(duì)刀方法。注:本系統(tǒng)提供了多種觀察機(jī)床的視圖??牲c(diǎn)擊菜單“視圖”
41、進(jìn)行選擇,也可點(diǎn)擊主菜單工具欄上的小圖標(biāo)進(jìn)行選擇。(aa) 4.4.1 X、Y軸對(duì)刀銑床及加工中心在X,Y方向?qū)Φ稌r(shí)一般使用的是基準(zhǔn)工具?;鶞?zhǔn)工具包括“剛性靠棒”和“尋邊器”兩種。注:本使用手冊(cè)銑床和加工中心對(duì)刀時(shí)采用的是將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè)(正面視圖)的方法。點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床/基準(zhǔn)工具”,彈出的基準(zhǔn)工具對(duì)話框中,左邊的是剛性靠棒,右邊的是尋邊器。如圖4-4-1-1。 圖4-3-1-1 加工中心指定刀位號(hào) 圖4-4-1-11、剛性靠棒 剛性靠棒采用檢查塞尺松緊的方式對(duì)刀,具體過程如下(我們采用將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè)(正面視圖)的方式)。X軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中的按鈕進(jìn)入“手動(dòng)”
42、方式;借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具,通過點(diǎn)擊 , , 按鈕,將機(jī)床移動(dòng)到如下圖所示的大致位置。移動(dòng)到大致位置后,可以采用手輪調(diào)節(jié)方式移動(dòng)機(jī)床,點(diǎn)擊菜單“塞尺檢查/1mm”,基準(zhǔn)工具和零件之間被插入塞尺。在機(jī)床下方顯示如圖4-4-1-2所示的局部放大圖。(緊貼零件的紅色物件為塞尺)。點(diǎn)擊操作面板上的按鈕,選擇X軸方向,調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給量按鈕,將鼠標(biāo)置于手輪上,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動(dòng)零件。點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵,機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動(dòng);點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵,機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)。直到提示信息對(duì)話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果:合適”如圖4-4-1-3所示: 圖4-4-1-2 圖4-4-1-3注:本軟件中
43、,基準(zhǔn)工具的精度可以達(dá)到1微米,所以如果想使塞尺檢查的結(jié)果顯示為“合適”,需要將進(jìn)給量調(diào)到1微米。將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)到X方向基準(zhǔn)邊的距離記為;將塞尺厚度記為(此處為1mm);將基準(zhǔn)工具直徑記為(可在選擇基準(zhǔn)工具時(shí)讀出,剛性基準(zhǔn)工具的直徑為14mm),將+記為DX。記下CRT上顯示的X坐標(biāo)值記為,用-(+)通過計(jì)算得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X的坐標(biāo)。點(diǎn)擊打開系統(tǒng)面板,點(diǎn)擊,CRT顯示如圖4-4-1-4所示。點(diǎn)擊軟鍵,再點(diǎn)擊軟鍵,此時(shí)CRT上顯示如下圖4-4-1-5所示: 圖4-4-1-4 圖4-4-1-5 在里輸入要使用的工件坐標(biāo)系(G54G59),如用G54就輸入,在X對(duì)應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的X值。點(diǎn)
44、擊鍵,X坐標(biāo)值即被輸入到工件坐標(biāo)系中并被保存。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。完成X,Y方向?qū)Φ逗?,需將塞尺和基?zhǔn)工具收回。步驟如下:依次點(diǎn)擊菜單欄中的“塞尺檢查/收回塞尺”將塞尺收回;點(diǎn)擊操作面板中按鈕,切換到手動(dòng)狀態(tài),點(diǎn)擊按鈕將Z軸作為當(dāng)前需要進(jìn)給的軸,抬高Z軸到適當(dāng)位置,再依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床/拆除工具”將基準(zhǔn)工具拆除。注:1.工件坐標(biāo)系的輸入方式有“絕對(duì)”和“增量”有種方式,初始狀態(tài)默認(rèn)為,在里輸入“A”或“I”,再點(diǎn)擊鍵,可切換輸入方式。2.塞尺有各種不同尺寸,可以根據(jù)需要調(diào)用。本系統(tǒng)提供的塞尺尺寸有0.05mm,0.1mm,0.2mm,1mm,2mm,3mm,100mm(量塊)。2、
45、尋邊器 尋邊器有固定端和測(cè)量端兩部分組成。固定端由刀具夾頭夾持在機(jī)床主軸上,中心線與主軸軸線重合。在測(cè)量時(shí),主軸以400-600rpm旋轉(zhuǎn)。通過手動(dòng)方式,使尋邊器向工件基準(zhǔn)面移動(dòng)靠近,讓測(cè)量端接觸基準(zhǔn)面。在測(cè)量端未接觸工件時(shí),固定端與測(cè)量端的中心線不重合,兩者呈偏心狀態(tài)。當(dāng)測(cè)量端與工件接觸后,偏心距減小,這時(shí)使用點(diǎn)動(dòng)方式或手輪方式微調(diào)進(jìn)給,尋邊器繼續(xù)向工件移動(dòng),偏心距逐漸減小。當(dāng)測(cè)量端和固定端的中心線重合的瞬間,測(cè)量端會(huì)明顯的偏出,出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。這是主軸中心位置距離工件基準(zhǔn)面的距離等于測(cè)量端的半徑。X軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中的按鈕進(jìn)入“手動(dòng)”方式;借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、
46、動(dòng)態(tài)平移等工具,適當(dāng)點(diǎn)擊操作面板上的, , 按鈕,將機(jī)床移動(dòng)到如圖4-4-1-7所示的大致位置,在手動(dòng)狀態(tài)下,點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕,使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。未與工件接觸時(shí),尋邊器上下兩部分處于偏心狀態(tài)。移動(dòng)到大致位置后,可采用手輪方式移動(dòng)機(jī)床,點(diǎn)擊 ,調(diào)節(jié)手輪移動(dòng)量,在將鼠標(biāo)置于手輪上通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵來(lái)移動(dòng)機(jī)床(點(diǎn)擊左鍵,機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動(dòng);點(diǎn)擊右鍵,機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng))。尋邊器偏心幅度逐漸減小,直至上下半截幾乎處于同一條軸心線上,如圖4-4-1-8所示,若此時(shí)再進(jìn)行手輪或手動(dòng)方式的小幅度進(jìn)給時(shí),尋邊器下半部突然大幅度偏移,如圖4-4-1-9所示。即認(rèn)為此時(shí)尋邊器與工件恰好吻合。注:本軟件中,基準(zhǔn)
47、工具的精度可以達(dá)到1微米,所需精確對(duì)刀,則需要將進(jìn)給量調(diào)到1微米。圖5-7-3-1 圖5-7-3-22用系統(tǒng)面板的鍵盤輸入指令;3輸入完一段程序后,點(diǎn)擊,光標(biāo)自動(dòng)定位到程序頭,并有“MDI設(shè)定完成”顯示如圖5-7-3-2所示,點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,運(yùn)行程序。程序執(zhí)行完自動(dòng)結(jié)束,或按停止按鍵中止程序運(yùn)行。注:在程序啟動(dòng)后不可以再對(duì)程序進(jìn)行編輯,只在“停止”和“復(fù)位”狀態(tài)下才能編輯。5.8 數(shù)控程序處理數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染幘冘浖斎氩⒈4鏋槲谋靖袷轿募部芍苯佑肕ITSUBISHI系統(tǒng)內(nèi)部的編輯器直接輸入程序。(bb) 新建一個(gè)數(shù)控程序1將調(diào)到編輯模式下,在系統(tǒng)面板上按
48、下,進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū),程序編輯界面如圖5-8-1-1所示。按下程序鍵,則界面,如圖5-8-1-2所示: 圖5-8-1-1 圖5-8-1-22在里輸入程序編號(hào),里可輸入程序的注釋。3按“”鍵,生成新程序文件,并進(jìn)入到編輯界面,如圖5-8-1-3所示。4.其他說(shuō)明:軟鍵用于呼出已有程序調(diào)到編輯狀態(tài),軟鍵用于切換畫面的字體顯示,“大字體”時(shí)每行顯示40個(gè)字符,“小字體”時(shí)每行顯示80個(gè)字符。(cc) 數(shù)控程序傳送輸入程序先利用記事本或?qū)懽职宸绞骄幘兒眉庸こ绦虿⒈4鏋槲谋靖袷轿募?。打開,按下,進(jìn)入診斷/輸入輸出管理界面;點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入1(表示加工程式),在輸入程序編號(hào);在菜單欄中選擇“機(jī)床/DN
49、C傳送”或快捷按鈕,彈出對(duì)話框,選擇事先編輯好的程序,點(diǎn)擊,此程序?qū)⒈蛔詣?dòng)復(fù)制進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)。輸出程序打開,按下,進(jìn)入輸入/輸出管理界面;點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入1(表示加工程式),在輸入程序編號(hào);點(diǎn)擊,彈出保存對(duì)話框,顯示如圖5-8-2-1所示的對(duì)話框; 圖5-8-1-3 圖5-8-2-1選擇好需要保存的路徑,輸入文件名,按保存鍵保存。(dd) 選擇待執(zhí)行的程序1在系統(tǒng)面板上按“查看機(jī)能”鍵,CTR將進(jìn)入如圖5-8-3-1所示的界面。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊軟鍵。在里輸入呼叫要加工的程式號(hào)、順序號(hào)、單節(jié)號(hào)。點(diǎn)擊,呼叫的程序?qū)⒈蛔鳛檫\(yùn)行程序,在CRT中左下部將顯示此程序的名稱,如圖5-8-3-2。 圖5-8-3-1
50、圖5-8-3-22按其它軟鍵(如或等),切換到其它界面。(ee) 刪除程序1點(diǎn)擊進(jìn)入到診斷/輸入輸出區(qū)域,CRT界面如圖5-8-4-1。2點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入1(表示程式),在輸入要?jiǎng)h除的程式編號(hào)。3按,系統(tǒng)出現(xiàn)如圖5-8-4-2所示的“刪除完成”字樣界面。 圖5-8-4-1 圖5-8-4-2(ff) 程序編輯編輯程序1.將調(diào)到編輯模式下,在系統(tǒng)面板上按下,進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū),再點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入要呼出編輯的程序編號(hào),點(diǎn)擊鍵,要編輯的程序即被呼出,進(jìn)入到如圖5-8-5-1所示的編輯主界面,編輯程序?yàn)楹舫龅某绦颉?.修改后,點(diǎn)擊鍵修改后的程序即被存儲(chǔ)。3修改程序如果是當(dāng)前正在加工的程式,加工程式隨即自動(dòng)變?yōu)樾薷暮蟮某绦?。搜索程序順序?hào)1在當(dāng)前的程序編輯界面,點(diǎn)擊軟鍵,在里輸入當(dāng)前編輯的程序編號(hào),在里輸入程序順序號(hào),在輸入單節(jié)字符號(hào)。2按鍵,系統(tǒng)將自動(dòng)找到所輸入的順序號(hào),并把光標(biāo)停在第一個(gè)字符上,如圖5-8-5-2所示。若順序號(hào)相同,則系統(tǒng)會(huì)把光標(biāo)停到第一處。 圖5-8-5-1 圖5-8-5-25.9 檢
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