自動化生產線課程標準

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上自動化生產線組裝與調試課程標準發(fā)布日期：2011-4-11 10:13:34作者：點擊次數(shù)：314自動化生產線組裝與調試課程標準課程編碼： 課程類別：專業(yè)必修課適用專業(yè)：機電一體化技術（試點班） 課程管理單位：電氣工程系學時 ：72 學分：3制定日期：2011.03.20第一次修訂日期：第二次修訂日期：1、課程概述1.1課程性質本課程是機電一體化專業(yè)的專業(yè)核心課程，是一門綜合性主干課程。根據(jù)機電一體化技術專業(yè)培養(yǎng)目標和崗位需求，確定“自動化生產線組裝與調試”為該專業(yè)的核心課程。本課程針對的職業(yè)崗位是自動化設備與生產線的維修電工、車間電氣技術員、安裝調試維修工、PLC程

2、序設計員、技術改造員及系統(tǒng)維護技術員等崗位，具有設備技術改造、運行分析、故障檢測、維修保養(yǎng)及編寫整理技術文檔等專業(yè)技能，能在生產一線從事機電和自動化控制設備的操作、調試、維護、生產組織與管理工作及技術服務等工作。以及培養(yǎng)學生觀察和分析問題、團隊協(xié)助、溝通表達等能力和綜合素質。本課程是學生在到企業(yè)進行生產實踐前對所學專業(yè)知識的一次綜合應用，是學生在校的一次大練兵，也是進一步進行畢業(yè)設計和技師考證學習課程的基礎。課程適用于高等職業(yè)教育三年制機電一體化及相近專業(yè)學生。1.2課程定位本課程是機電一體化專業(yè)的專業(yè)核心課程，涉及機械、氣動、傳感器、電機與拖動、電子電路、電氣控制、PLC及網(wǎng)絡控制等諸多知識

3、和技能，是對以上領域的一體化、系統(tǒng)化處理過程，對于培養(yǎng)學生的機電一體化與自動化技術綜合應用水平，提高學生的工程實踐能力具有重要的意義。應通過把課堂教學、實踐教學、機電一體化綜合實訓和畢業(yè)設計、自動化生產線技能競賽有機地結合一體，提高學生的工程實踐能力應用能力。1.2.1本課程在專業(yè)人才培養(yǎng)過程中的地位及作用：本課程以項目教學為基點，學習項目按照難易程度依次遞進的思路設計的。通過該系列項目的學習，反復訓練，學生不但能夠掌握自動化生產線及設備的操作能力、元器件識別和應用能力、設備的安裝調試能力、故障檢修和設備維護能力、聯(lián)網(wǎng)能力，自動線的簡單設計能力，還能夠全面培養(yǎng)其職業(yè)規(guī)范、職業(yè)道德和紀律等綜合素

4、質，通過學習的過程掌握工作崗位需要的各項技能和相關專業(yè)知識。1.2.2與其他課程的關系先行課程包括機械制圖、機械基礎、電工電子、電機與拖動、電氣控制與PLC、液壓與氣動、傳感器技術等；后續(xù)課程為畢業(yè)設計、頂崗實習。 2、課程目標:通過本學習領域的學習，培養(yǎng)學生以下目標：2.1知識目標： 熟悉自動化生產線控制系統(tǒng)的結構和基本功能； 掌握自動化設備及生產線常用機械結構和裝置的工作原理； 熟悉氣動元件的結構和應用，基本氣動回路的工作過程； 掌握傳感器等電氣原件的結構、特性、應用和選擇規(guī)則；電氣元件裝配工藝，調整、檢測元件安裝精度方法； 掌握步進電機定位控制和變頻器參數(shù)設置方法； 掌握自動化生產線控制

5、系統(tǒng)PLC通訊方法和通訊協(xié)議。 掌握典型自動化設備及生產線常用電路、電氣、傳感、控制等元器件的工作原理與選用方法； 能夠讀懂典型自動化設備及生產線的機械、電氣、氣路系統(tǒng)原理圖； 掌握典型自動化設備及生產線的操作、拆裝、調試、控制軟硬件設計、維護以及故障診斷與排除的方法。2.2技能目標： 能正確識別典型自動化設備及生產線上常用機械結構和電氣、氣動、檢測等元器件； 能正確使用典型自動化設備及生產線上的常用儀器儀表和工具； 能按照典型自動化設備及生產線的機械、電氣、氣路系統(tǒng)原理圖進行元器件的選用、連接與調試； 能拆裝各種自動機機構與元器件； 能正確操作典型自動化設備及生產線的各個模塊單元； 能對典型

6、自動化設備及生產線進行硬件配置、程序設計、并實施控制； 能夠維護保養(yǎng)典型自動化設備及生產線系統(tǒng)； 能進行典型自動化設備及生產線系統(tǒng)常見故障的排除。2.3情感與態(tài)度目標： 培養(yǎng)學生樂與思考、敢于實踐、做事認真的工作作風 培養(yǎng)學生好學、嚴謹、謙虛的學習態(tài)度 培養(yǎng)學生健康向上、不畏難、不怕苦的工作態(tài)度 培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德，職業(yè)紀律 培養(yǎng)學生遵循嚴格的安全、質量、標準等規(guī)范的意識 培養(yǎng)學生自我檢查、自我學習、自我促進、自我發(fā)展的能力 培養(yǎng)學生善于溝通交流和團隊協(xié)助的能力 培養(yǎng)學生敢于創(chuàng)新、敢于發(fā)現(xiàn)的能力 培養(yǎng)學生項目管理應用的能力3、課程內容與要求、參考學時、教學方法建議4、課程實施建議表1 項目

7、教學內容及課時項目編號能力訓練、項目名稱知識內容及要求技能內容及要求訓練方式手段及步驟參考課時備注項目一自動化生產線的認識自動化生產線的知識：1. 自動化生產線的組成與功能；2. 一般機械動作原理；3. 液壓與氣動控制的相關知識；4. 現(xiàn)場總線控制技術的發(fā)展與應用5. 傳感器在自動化生產線上的應用1. 能正確認識自動化生產線上常用傳感器，控制元件及驅動控制單元；2. 能掌握各氣動元件的作用；3. 理解一般機械動作原理的能力；項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法提問引導巡回指導法2必選項目項目二上料檢測單元的裝配與調試料倉工作臺的裝配： 1. 能安裝工件推出與支撐及旋轉物料臺部分2. 能安

8、裝氣缸推料機構部分傳感檢測技術： 1. 能描述磁感應接近開關的使用2. 能描述漫射式光電傳感器調節(jié)與使用氣缸工作及氣動回路的控制： 1. 1、能描述氣源、電磁閥組、雙動氣缸、節(jié)流閥的作用；2. 2、能設計氣動控制回路；電氣控制： 1. 能描述上料檢測單元的工作任務；2. 能設計上料檢測單元電氣接線；3. 能用 PLC控制供料過程并編程；4. 能建立網(wǎng)絡控制方法；1. 理解一般機械動作原理的能力；2. 使用氣動元件的能力；3. 使用PLC編程控制電動機、電磁閥的能力；4. 會選用工具進行料倉工作臺的裝配；5. 會測試磁感應接近開關和漫射式光電傳感器動作信號，并調節(jié)動作信號；6. 能連接氣動控制回

9、路；7. 能對供（下）料單元電氣連線；8. 會按照動作順序進行梯形圖編程， 9. 能調試程序，完成動作要求；10. 會網(wǎng)絡控制編程方法。項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法動手操作法頭腦風暴法提問引導巡回指導法16必選項目項目三搬運分揀單元的裝配與調試氣缸工作及氣動回路的控制： 1. 能描述薄型氣缸、氣動手指的作用；2. 能設計氣動控制回路；3. 氣動機械手的結構與調試；4. 旋轉氣缸原理與應用；電氣控制： 1. 能描述搬運分揀單元的工作任務；2. 能設計搬運分揀單元電氣接線；3. 能用 PLC控制搬運分揀單元的過程并編程；4. 能建立網(wǎng)絡控制方法。1. 會選用工具進行搬運單元的裝配；

10、2. 會調整兩條直線導軌的平行；3. 能連接氣動控制回路；4. 能對搬運單元電氣連線；5. 會按照動作順序進行梯形圖編程，能調試程序，完成動作要求；6. 會網(wǎng)絡控制編程方法。項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法動手操作法頭腦風暴法提問引導巡回指導法12必選項目項目四加工與檢測單元的裝配與調試加工單元的裝配： 1. 物料臺及滑動機構2. 加工沖壓機構3. 步進電機的原理與應用氣缸工作及氣動回路的控制： 1. 能描述薄型雙導桿氣缸、單桿氣缸的作用2. 能設計氣動控制回路電氣控制： 1. 能描述加工與檢測單元的工作任務；2. 能設計加工與檢測單元電氣接線；3. 能用 PLC控制加工過程并編程；

11、4. 能建立網(wǎng)絡控制方法。1. 能描述薄型雙導桿氣缸、單桿氣缸的作用2. 會選用工具進行加工與檢測單元的裝配； 3. 能連接氣動控制回路；4. 能正確使用步進電機；5. 能對加工與檢測單元電氣連線；6. 會按照動作順序進行梯形圖編程，能調試程序，完成動作要求；7. 會網(wǎng)絡控制編程方法。項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法動手操作法頭腦風暴法提問引導巡回指導法12與項目七二選一項目五搬運安裝單元的裝配與調試機械裝配： 1. 機械手、塔吊臂的結構與功能；2. 直線導軌與工作臺的結構；3. 安裝支架的結構與功能；電氣控制： 1. 能描述供料單元的工作任務；2. 能設計供料單元電氣接線3. 能用

12、 PLC控制供料過程并編程；4. 能建立網(wǎng)絡控制方法。1. 會選用工具進行搬運安裝單元的裝配； 2. 會調整兩條直線導軌的平行； 3. 能連接氣動控制回路；4. 能對搬運安裝單元電氣連線；5. 會按照動作順序進行梯形圖編程，能調試程序，完成動作要求；6. 會網(wǎng)絡控制編程方法。項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法動手操作法頭腦風暴法提問引導巡回指導法12必選項目項目六安裝單元的裝配與調試機械裝配： 1. 簡易料倉機構2. 落料機構3. 回轉物料臺4. 吸盤機械手氣缸工作及氣動回路的控制： 1. 能描述氣動擺臺、導向氣缸和旋轉氣缸的作用；2. 能設計氣動控制回路；電氣控制： 1. 能描述安裝

13、單元的工作任務2. 能設計安裝單元電氣接線3. 能用 PLC控制加工過程并編程4. 能建立網(wǎng)絡控制方法1. 會選用工具進行安裝單元的裝配； 2. 會安裝并調整吸盤機械手和搖臂部件； 3. 能連接氣動控制回路；4. 能對安裝單元電氣連線；5. 會按照動作順序進行梯形圖編程，能調試程序，完成動作要求； 6. 會網(wǎng)絡控制編程方法。項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法動手操作法頭腦風暴法提問引導巡回指導法12選做項目項目七分類單元的裝配與調試機械裝配： 1. 滾珠絲杠、滑桿推出部件、分類料倉的安裝； 2. 電機支架、步進電機、步進驅動器、聯(lián)軸器的安裝傳感器的測試與應用： 1. 光纖檢測裝置的安裝

14、2. 光纖傳感器檢測頭、放大器的組成和應用3. 光纖式光電開關靈敏度調節(jié)。電氣控制： 7. 描述分類單元的工作任務8. 分類單元電氣接線；9. 成品分類單元過程的 PLC控制及編程；10. 人機界面與 plc聯(lián)合控制；11. 成品分類單元的本地控制和網(wǎng)絡控制方法。1. 會選用工具進行分揀機構的裝配，能進行機構安裝； 2. 會測試光纖傳感器動作信號，并調節(jié)動作信號靈敏度；3. 能連接氣動控制回路并作多氣缸動作協(xié)調；4. 能操作變頻器進行調速控制；5. 能對成品分類單元電氣連線；6. 會按照動作順序進行梯形圖編程，能調試程序，完成動作要求；7. 能用高速計數(shù)功能編程；8. 能用人機界面控制分揀單元

15、的運行；9. 會網(wǎng)絡控制編程方法。項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法動手操作法頭腦風暴法提問引導巡回指導法12與項目四二選一項目八主控單元的裝配與調試1. 現(xiàn)場總線控制的相關技術；2. 工業(yè)觸摸屏的相關知識；3. MCGS工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件的應用；4. S7-300/400的相關知識；5. 伺服系統(tǒng)的相關知識；1. 能正確安裝PLC和觸摸屏；2. 能用DP通信電纜將各站的EM277模塊連接；3. 能正確安裝PROFIBUS-DP電纜并進行聯(lián)網(wǎng)通訊；4. 能正確配置參數(shù)，成功使用觸摸屏進行控制。項目驅動法多媒體講授法師生互動法學生討論法動手操作法頭腦風暴法提問引導巡回指導法18必選項目 4

16、.1實訓條件理實一體化實訓室，視頻錄像、投影設備、相關儀器儀表等。4.2師資條件本課程要求教師既能進行理論教學，又能進行實踐教學輔導，尤其是對行動導向教學法要有一定的研究。承擔本課程的教師以團隊形式進行授課，達到教師理論與實踐優(yōu)勢的互補；并聘請企業(yè)的兼職教師講授故障案例，拓展學生的能力；教學團隊以3或4名教師組成為宜。4.3教材與教學資源4.3.1推薦教學教材自動化生產線安裝與調試 呂景泉 中國鐵道出版社 2009自動線與工業(yè)機械手技術 王建明 天津大學出版社 2009自動化生產線組裝與調試 鮑風雨 機械工業(yè)出版社 2009 4.3.2推薦教學參考書：廖常初S7-300/400 PLC應用教程

17、機械工業(yè)出版社2008.03吳衛(wèi)榮 傳感器與PLC技術 中國輕工業(yè)出版社 2009.034.3.3推薦教學參考網(wǎng)站網(wǎng)易電氣 中國工控網(wǎng) 傳感器世界 5、課程標準5.1合格標準1）曠課不超過8節(jié)2）平時成績不低于20分3）總分大于或等于60分4）沒有不誠信行為5.2成績構成表2 成績構成表學習項目項目1：自動化生產線認識項目2：上料檢測單元的裝配與調試項目3：搬運單元的裝配與調試項目4：加工與檢測單元的裝配與調試(與項目7二選一)項目5：搬運安裝單元的裝配與調試項目6：安裝單元的裝配與調試項目7：分類單元的裝配與調試(與項目4二選一)項目8：主控單元的裝配與調試分數(shù)比值5%20%10%15%15

18、%15%15%20%合計100% 5.3考核內容：學習態(tài)度、知識與技能、綜合素質表現(xiàn)5.4考核方案：考核內容、標準與方式 表3項目考核評價標準公共考核點建議考核方式評價標準優(yōu)良及格工作與職業(yè)操守（30%）教師評價學生自評、互評安全、文明工作，具有良好的職業(yè)操守安全、文明工作，職業(yè)操守較好沒有出現(xiàn)違紀違規(guī)現(xiàn)象學習態(tài)度（30%）教師評價學習積極性高，主動性好，虛心好學學習積極性較高沒有厭學現(xiàn)象團隊合作（20%）學生互評具有良好的團隊合作精神，熱心幫助小組其他成員具有較好的團隊合作精神，能幫助小組其他成員能配合小組完成項目任務交流與表達（10%）教師評價學生互評能用專業(yè)語言正確流利的展示項目成果能用

19、專業(yè)語言正確較流利的闡述項目成果能用專業(yè)語言基本正確闡述項目，無重大失誤組織協(xié)調能力（10%） 教師評價學生互評能根據(jù)工作任務對資源進行合理分配，同時正確控制、激勵和協(xié)調小組活動過程能根據(jù)工作任務對資源進行較合理分配，同時較正確控制、激勵和協(xié)調小組活動過程能根據(jù)工作任務對資源進分配，能協(xié)調小組工作，小組活動沒有散亂無章 6、教學設計6.1課程教學設計原則要求課程設計的思路是基于工作過程的項目化教學。 以適應崗位需求為目標， 以工作過程為導向，基于工作任務處理好知識、能力與素質的關系；以培養(yǎng)專業(yè)技術能力為主線，處理好基礎理論與專業(yè)知識的關系，突出人才培養(yǎng)的應用性和針對性，實現(xiàn)教學的整體優(yōu)化，保證

20、課程目標和培養(yǎng)目標的實現(xiàn)，符合本專業(yè)培養(yǎng)從事電氣自動化及電子技術應用系統(tǒng)的運行、改造、安裝、維修、電子產品制作和管理等工作的高等技術應用性專門人才的培養(yǎng)目標，如圖1所示。圖1課程設計思路本課程以機械制造和裝備自動化為研究內容，項目設計以“應用”為線索 ，充分開發(fā)校內設備資源，同時考慮到周邊環(huán)境和自動化技術發(fā)展的需要，以THMSRX-2型柔性生產線為工作對象構建課程體系內容，主要從工作對象的工作原理、結構組成、工藝要求、功能要求和系統(tǒng)總體規(guī)劃出發(fā)，課程采用“崗、課相融通，教、學、做一體化”的教學模式，要求學生了解自動化設備和生產線安裝與調試相關知識，如安全文明生產的規(guī)程規(guī)范，電氣元件的特性和選用

21、，工具、儀器和儀表的使用，學習自動化設備和生產線的資源配制和規(guī)劃，機、電、氣的安裝，信號檢測，程序設計及調試、故障診斷與維修及工程文件的編制、歸檔等內容，并能將學過的典型知識舉一反三，遷移其它不同的產品或生產設備。讓學生具備設備技術改造、運行分析、故障檢測、維修保養(yǎng)及編寫整理技術文檔的等專業(yè)技能，學生畢業(yè)后主要面向工業(yè)企業(yè)，能在生產一線從事機電和各種自動化生產設備、自動化設備及各種電子設備的操作使用、裝配、養(yǎng)護、調試、維護、生產組織與管理工作及技術服務等工作，并對新產品具有一定的開發(fā)能力和技術改造能力?？傊?，本課程應用技術課程秉承“做中學，學中做”的原則，以職業(yè)能力培養(yǎng)為核心，根據(jù)自動化設備與

22、生產線的工作過程來設計項目。以學習型工作任務為載體，按任務的實施過程開展教學，培養(yǎng)學生自動化控制系統(tǒng)的安裝、調試、維護等綜合運用能力和工作方法、勞動組織方式等職業(yè)素養(yǎng)。6.2課程教學設計參考方案表4 項目二子項目一傳感器的安裝與調試項目教學實施設計表 步驟工作過程工作任務教學組織學時1資訊展示生產線上的傳感器，明確工作任務，將常用傳感器資料及任務發(fā)給學生，提供必要的參考資料，教師講解必要的理論知識使學生明確工作任務，為學生講解理論知識，接受學生咨詢22決策計劃為學生提供所需的工具，分配傳感器，審核學生制定的工作計劃，并提出修改意見，指導學生進行傳感器件檢測，指導學生常用儀器及檢測儀器的使用方法，接受學生咨詢并監(jiān)控指導學生實際操作23實施