工業(yè)4.0-智能工廠

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流工業(yè)4.0-智能工廠.精品文檔.工業(yè)4.0-智能工廠1.智能工廠整體解決方案公司一直致力于為制造企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理提供最有效的解決方案和最專業(yè)的項目實施。公司針對用戶需求，研發(fā)的智能工廠管理軟件，廣泛用于汽車，鐵路、船舶、航空航天和其他交通運輸設(shè)備零配件生產(chǎn)，零件加工設(shè)備生產(chǎn)及3C行業(yè)等制造型企業(yè)。系統(tǒng)通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時自動采集分析，幫助管理者掌握車間生產(chǎn)狀況，從而提高生產(chǎn)設(shè)備的總體生產(chǎn)運行效率，實現(xiàn)降本增效。公司已經(jīng)成功的為多個客戶提供了智能工廠解決方案。其性價比遠高于同類產(chǎn)品，極大的提升客戶的經(jīng)營管理理念，得到眾多企業(yè)及其管理者的青睞

2、。2.智能工廠數(shù)據(jù)流向圖3.產(chǎn)品信息智能采集追溯系統(tǒng)4.智能自動化立體倉儲物流公司產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，其技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先地位，達到國際先進水平，廣泛應(yīng)用于機械、電子、汽車、等行業(yè)，可為客戶提供自動化倉儲與廠區(qū)物流的整體解決方案,是國內(nèi)自動化物流系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用服務(wù)的重要力量。公司建立專門的研發(fā)隊伍，設(shè)置項目經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理，從產(chǎn)品設(shè)計、制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試全程管理。公司嚴格按照質(zhì)量體系的規(guī)定采取培訓、質(zhì)量管理、體系審核、管理評審、糾正和預(yù)防、監(jiān)視、測量和分析等必要措施、以確保實施、保持和改進所建立的質(zhì)量管理體系。公司擁有先進的生產(chǎn)加工設(shè)備、領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)隊伍。從零部件生

3、產(chǎn)到產(chǎn)品交付，嚴格把關(guān)，滿足用戶要求，保證項目按期、快速高質(zhì)量的完成并建立了完善的售后服務(wù)體系，保證以最快的響應(yīng)速度，最好的方式，提供滿意服務(wù)。公司通過ISO 10012-1；1992計量合格確認，各種計量器具齊全，從而保證了產(chǎn)品尺寸測量精度，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。針對物流行業(yè)特點，研究智能物流技術(shù)，包括廠房一體化設(shè)計方案，自動化立體倉庫、AGV機器人、搬運/碼垛機器人、條碼/RFID識別、信息系統(tǒng)等先進技術(shù)，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)自動化物流基礎(chǔ)平臺與開發(fā)平臺、應(yīng)用套件及核心關(guān)鍵智能部件，實現(xiàn)管理的集約化，精益化、標準化、現(xiàn)代化。將標準化設(shè)計與個性化定制開發(fā)融為一體。采用工作流模式構(gòu)造應(yīng)

4、用系統(tǒng)模型。遵循現(xiàn)代物流理念，提出全面、完整的系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)集自動化倉儲與自動化生產(chǎn)物流的完美統(tǒng)一為用戶提供全面的解決方案。5.智能執(zhí)行制造系統(tǒng)(MES)1、項目需求2、總體介紹3、項目總體布局4、總體布局的特點分析6.工廠智能檢測項目7.智能執(zhí)行制造系統(tǒng)(MES)標準以太網(wǎng)接口采集智能工廠的投資一. 國內(nèi)市場需求推動:高起的人力成本（每年約10%增幅）+人口紅利優(yōu)勢的大幅消弱，人力資源荒+產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)不高二. 國家政策扶持：高端裝備+物聯(lián)網(wǎng)+信息化大數(shù)據(jù)+節(jié)能減排+抑制產(chǎn)能過剩投資+產(chǎn)業(yè)升級+實體經(jīng)濟+中小企業(yè)扶持三. 德國，日本已經(jīng)建立了無人工廠，智慧工廠已經(jīng)基本完成生產(chǎn)制造系統(tǒng)受益者

5、隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的需求，“第四次工業(yè)革命”的概念慢慢的衍生出來。將來的工廠將向著智能化大幅發(fā)展。智能化工廠的特點是：1、讓網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進入制造業(yè)。目前所說的數(shù)字化工廠，首先強調(diào)的是生產(chǎn)計劃數(shù)字化和大量使用各種計算機輔助技術(shù)較多地是基于一個相對固定、由上而下的生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)。而新的革命強調(diào)的則是分散，降低集中控制度，增加生產(chǎn)設(shè)備的自主控制，把分散的自主的智能化的制造設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)的形式緊密地聯(lián)接在一起，具有更開放，更積極通訊的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，更具動態(tài)性和靈活性，從而能發(fā)掘出更多優(yōu)化的可能。網(wǎng)絡(luò)實體融合控制系統(tǒng)（CPSCyber-Physical System）是一個由傳感器、控制電腦、執(zhí)行器以

6、及網(wǎng)絡(luò)組合的控制系統(tǒng)。2、產(chǎn)品個性化生產(chǎn)高度靈活的工廠可以迎合顧客對產(chǎn)品個性化、多樣化、不斷改變的要求，可以通過現(xiàn)代化的手段，以大批量生產(chǎn)的成本，制造批產(chǎn)量 1 的產(chǎn)品。因此，顧客甚至可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中改動他的訂單細節(jié)。3、 生產(chǎn)人性化通過工廠智能化，更多的員工可以有靈活的工作時間，因此工作更安心了。生產(chǎn)可以分散，從而可以分散能量供應(yīng)。員工可以就近，甚至在家里上班。試想將來的工廠里，商品源源不斷的生產(chǎn)，大多是智能化的生產(chǎn)設(shè)備，唯一需要的是幾個技術(shù)人員，他們只需要做在電腦旁，點擊幾下鼠標，是多么的激動人心。但目前大多數(shù)工廠的設(shè)備獨立運行，沒有聯(lián)網(wǎng)功能，智能化較低，需要工人操作，若更換設(shè)備，丟棄老設(shè)備