生產(chǎn)與運(yùn)作管理形成性考核冊答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)1（第13章）三、簡答題1簡述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容。教材第11頁答：生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容概括為以下五大方面，也可以看做比較廣義的生產(chǎn)與運(yùn)作管理：一、明確清晰的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略二、確定合理的生產(chǎn)與運(yùn)作組織形式。三、制定科學(xué)的生產(chǎn)與運(yùn)作計劃。四、實(shí)施準(zhǔn)確的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動。五、提供良好的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)維護(hù)、改進(jìn)。2簡述現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理同傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比有哪些變化。教材第10頁答：(1) 現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與運(yùn)作管理相比大大加寬，由原來的僅考慮加工過程本身向外擴(kuò)展，使其與經(jīng)營管理等界限愈加模糊，趨向一體。(2) 按照市場

2、需求， 多品種、中小批量、單件生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。(3) 以計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來的作用和影響，甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。(4) 改變長期以來生產(chǎn)與運(yùn)作管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。3簡述簡單流程圖的七個基本符號及名稱。教材第30頁名稱符號名稱符號開始或結(jié)束數(shù)據(jù)庫活動文件流線鏈接判定4簡述企業(yè)總平面布置的總體原則和具體原則。教材第47頁答總體原則：有利于企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)、服務(wù)活動的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。有利于加強(qiáng)管理。有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全，增進(jìn)職工的身心健康。具體原則：綜合的原則。單一流向的原則。最小最大的原則。安全的原則。立體的原則。彈性的原則。

3、5簡述企業(yè)地址選擇的影響因素及選址程序。教材第44頁答：影響因素：國家的有關(guān)方針。市場需求。資源的利用。氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。寫作關(guān)系。環(huán)境保護(hù)。創(chuàng)造發(fā)展的條件。選擇程序：準(zhǔn)備工作。調(diào)查研究 。制定方案。6簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)及分類。教材第51頁答：流水線的優(yōu)點(diǎn)：第一，工作的專業(yè)化程度高。第二，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。第三，生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)。第四，流水線上各個之間 生產(chǎn)能力可相對控制。從流水線生產(chǎn)具備的優(yōu)越性來看，流水線生產(chǎn)能滿足市場對產(chǎn)品的大批量需求，使用產(chǎn)品成本低、效率高、供應(yīng)快，二流水線生產(chǎn)本身又有利于管理，形成了提高經(jīng)濟(jì)效益和促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步的優(yōu)勢。流水線的缺點(diǎn)：第一，流水線生產(chǎn)的自身設(shè)置決

4、定了流水線有一些不足，突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品，一旦市場需求變化了，它適應(yīng)變化的能力則較弱，這一點(diǎn)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中表現(xiàn)比較突出。第二，流水線生產(chǎn)受自身?xiàng)l件限制，它的最大產(chǎn)量是固定的，超產(chǎn)易受制約。第三，由于操作者始終固定在一個工作地或工序上，進(jìn)行重復(fù)性勞動，給工人身心帶來了一些不良的影響，應(yīng)定期劉歡工作內(nèi)容，適當(dāng)做一些調(diào)節(jié)。流水線的分類： 按照對象輪換方式分類。它可以分為固定流水線和移動流水線。按照對象數(shù)目分類。它可以分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線等。 按照移動方式分類。它可以分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。 按連續(xù)程度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。 按節(jié)奏

5、性分類。它可以分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。按機(jī)械化程度分類。它可分為自動流水線、機(jī)械化流水線、手動流水線。四、綜合分析題1 結(jié)合房地產(chǎn)業(yè)、醫(yī)院、會計師事務(wù)所說明其生產(chǎn)與運(yùn)作的輸入轉(zhuǎn)換輸出過程的基本內(nèi)容。教材第2頁答：房地產(chǎn)業(yè)：輸入：建筑工人勞動、簡述材料、簡述機(jī)械設(shè)備的使用、資金、簡述設(shè)計管理技術(shù)等。轉(zhuǎn)換：建筑施工過程。輸出：房屋及配套設(shè)施。醫(yī)院：輸入：醫(yī)護(hù)人員的技術(shù)勞動、醫(yī)院設(shè)施設(shè)備的使用和管理、醫(yī)療材料、醫(yī)院正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需資金等。輸出：對患者進(jìn)行診治的服務(wù)。會計師事務(wù)所：輸入：會計師等技術(shù)人員的勞動、委托服務(wù)對象提供的企業(yè)信息等數(shù)據(jù)、計算機(jī)等軟硬件設(shè)施設(shè)備、信息咨詢

6、、運(yùn)轉(zhuǎn)資金。轉(zhuǎn)換：對委托服務(wù)對象的服務(wù)過程。輸出：對委托對象的服務(wù)。2結(jié)合所在單位實(shí)際工作繪制流程圖（不少于8步），指出存在問題及改進(jìn)之處。答：3結(jié)合賓館接待住宿繪制其服務(wù)藍(lán)圖。答： 五、計算題某零件投產(chǎn)批量為3件，經(jīng)五道工序加工，每道工序單件作業(yè)時間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、3分鐘，如完成該任務(wù)，時間最短的工序間移動方式應(yīng)采用啊一種？A.順序移動方式 B.平行移動方式 C.平行順序移動方式最短時間是多少？ 繪出其甘特圖。教材第37-40頁答： 生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)2（第35章）三、簡答題1簡述新產(chǎn)品開發(fā)原則。P.63答:(1)堅持以市場為向?qū)?不斷滿足社會需求是其出發(fā)點(diǎn)和歸宿,這是

7、最基本的原則,離開了這一原則,開發(fā)新產(chǎn)品就是空談.(2)突出技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。（3）講究經(jīng)濟(jì)效益，開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟(jì)效益，按市場規(guī)律辦事。（4）保持持續(xù)開展的原則，是新產(chǎn)品開發(fā)健康，持續(xù)進(jìn)行，而不是一錘子買賣。2簡述服務(wù)藍(lán)圖的構(gòu)成、作用、制作步驟。P.71答：構(gòu)成：（三要素）第一，四種行為，即顧客行為，前臺員工行為，后臺員工行為、支持活動。第二，三條線，互動分界線、可視分界線。第三，有形展示，及顧客與服務(wù)系統(tǒng)交互過程中所接觸的（看到的、聽到的、觸摸到的、用到的）各種有形內(nèi)容。作用：（1）能讓員工樹立全局觀點(diǎn)、整體性服務(wù)意識，清楚的看到每個人在其中的位置，在服務(wù)整體的職能和作用

8、，從理論上樹立以顧客為導(dǎo)的服務(wù)理念。 （2）通過展示服務(wù)個環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系形成服務(wù)戰(zhàn)略。 （3）通過對服務(wù)人員與客戶的接觸分析，為改進(jìn)設(shè)計打基礎(chǔ)，通過內(nèi)部互動分界線顯示，發(fā)現(xiàn)顧客接觸點(diǎn)，促進(jìn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。 （4）認(rèn)清服務(wù)薄弱環(huán)節(jié)來確定服務(wù)質(zhì)量，改進(jìn)服務(wù)目標(biāo)。（5）為內(nèi)部營銷活動提供基礎(chǔ)，為明確成本、收入不同要素投資提供基礎(chǔ)。（6）能清楚提供由表及里地提高服務(wù)質(zhì)量的途徑。步驟：第一步，明確制定服務(wù)藍(lán)圖的目標(biāo)，第二步，辨別顧客接受服務(wù)的過程，第三步，站在顧客表述服務(wù)過程，第四步：描述為顧客服務(wù)的前臺員工及后天員工的服務(wù)行為、支持活動，第五步，把顧客行為、服務(wù)及支持活動組合起來，第六步，在每個顧客

9、行為上加上有形展示，第七步，繪制出完整的服務(wù)藍(lán)圖并加以展示，使用。3簡述工作日寫實(shí)的步驟及每一步驟的基本內(nèi)容。P.74答：（1）選擇，是根據(jù)目的去確定寫實(shí)對象。（2）記錄，是在確定寫實(shí)對象的基礎(chǔ)上，將寫實(shí)對象的具體的情況填入有關(guān)記錄，應(yīng)在觀察日之前完成。（3）觀察，是在預(yù)先確定的觀察日，在規(guī)定輪班內(nèi)，按時間順序觀察并記錄寫實(shí)對象的工作日。（4）整理，是將觀察的結(jié)果加以分類，整理，匯總，按消耗工時的不同性質(zhì)將發(fā)生時間加以區(qū)別，求出其占總時間比例。（5）總結(jié)，是對整理的資料加以分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對策，落實(shí)任務(wù)，檢查總結(jié)，以求改進(jìn)。4根據(jù)制造型企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作計劃體系圖畫出長期計劃、中

10、期計劃、短期計劃分界線，指出圖中空白一、空白二、空白三具體名稱。P.86解：5簡述制定主生產(chǎn)計劃的程序。P.89答：制定主生產(chǎn)計劃程序其前提是有明確的綜合生產(chǎn)與運(yùn)作計劃，將產(chǎn)品的預(yù)測需求，訂單、庫存、生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮，大致確定主生產(chǎn)計劃方案，然后將方案與實(shí)際資源反復(fù)進(jìn)行衡量，看是否平衡和符合實(shí)際條件，修改主生產(chǎn)計劃，或?qū)Y源進(jìn)行增加，達(dá)到平衡后，報有關(guān)部門審批，主生產(chǎn)計劃的指標(biāo)主要有：計劃生產(chǎn)量、存貨需求。待分配庫存等。6簡述精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)。P.119答：精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)其體系有三大支撐：零庫存、多品種、零缺陷與三大支撐對應(yīng)的管理技術(shù)為準(zhǔn)時生產(chǎn)、組成技術(shù)、質(zhì)量管理其基礎(chǔ)為計算機(jī)

11、網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組化工作方式。7簡述生產(chǎn)調(diào)度制度形式。P.128答：（1）計劃性原則 （2）預(yù)見性原則 （3）集中統(tǒng)一原則 （4）及時性原則 （5）群眾性原則四、綜合分析題1根據(jù)下述網(wǎng)絡(luò)計劃工作明細(xì)表繪制網(wǎng)絡(luò)圖。緊前工作工作時間A5BA7CA9DA5EB2FB6GC4HE、D8IF3JG7KH、I、J42分析物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃的相互聯(lián)系及區(qū)別之處。答：聯(lián)系：無聊需求計劃是企業(yè)資源計劃的核心，制造資源計劃是企業(yè)資源計劃的重要組成部分，企業(yè)資源計劃中擴(kuò)展到企業(yè)外部，對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理，范圍大大加寬。 區(qū)別：覆蓋范圍不同；管理理念不同；支撐平臺不同；控制機(jī)制不

12、同；模塊功能不同。五、計算題1某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效的工作時間為250天，每天兩班生產(chǎn)，每班休息半小時，工時利用率為90%。在車床上加工A,B,C,D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是：100臺、80臺、160臺、60臺。單位產(chǎn)品臺時定額（臺時/臺）分別是200、270、100、40。以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。P.61解：第一步：計算每臺車床的有效工作時間=250天X(2班X7.5小時)X90%(利用率)=250×7.5×2×90%=3375（小時）第二步：計算C產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組的生產(chǎn)能力= 設(shè)備組的設(shè)備臺數(shù)X單位設(shè)備的有效工作時

13、間 單位產(chǎn)品臺時定額=10×3375÷100=337.5（臺） 第三步：把ABD產(chǎn)品換算為C產(chǎn)品換算系數(shù)=某種產(chǎn)品臺時定額÷代表產(chǎn)品臺時定額第四步：計算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)與運(yùn)作能力產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量(臺)單位產(chǎn)品臺時定額(臺時/臺)換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的量(臺)各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重()以代表產(chǎn)品為計算單位表示的生產(chǎn)能力(臺)換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力(臺=××A100200220033.33337.556B802702.72163645C160100116026.6790D60400.424434合計4006001002252某流

14、水線生產(chǎn)實(shí)行每天三班制，每班有效工作時間為7.5小時，現(xiàn)每天計劃產(chǎn)量1000件，求該流水線節(jié)拍，若每10件為一批，求流水線節(jié)奏。P.60解：分析流水線實(shí)行每天3班,每班有效工作時間7.5小時,那么三班有效時間為7.5X3=22.5小時，同時每天（三班）計劃產(chǎn)量1000件.（節(jié)拍）節(jié)奏計算公式如下：（節(jié)奏）ro=r×Q=節(jié)拍×批量=1.35分鐘×10（件）=13.5分/批答：該流水線的節(jié)奏為每批需13.5分鐘或每13.5分鐘一批。3某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個分部之間建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：分布位置（X、Y軸的坐標(biāo)）（千米）各分部物流配送量

15、（噸）甲（200、40）1000乙（450、60）500丙（500、70）1500?。?00、50）200用重心法確定配送中心位置。 P.46解：4某企業(yè)大量生產(chǎn)一產(chǎn)品，計劃五月份生產(chǎn)成品600臺，假設(shè)各車間廢品率為10%，無外銷半成品，已知各車間的相關(guān)數(shù)據(jù)如下表，求五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出計劃。P.99裝出產(chǎn)量配廢品車車間在制品定額40間期初預(yù)計在制品結(jié)存量32投入量零件庫存半成品定額 20庫期初預(yù)計半成品結(jié)存量 30加出產(chǎn)量工廢品車車間在制品定額50間期初預(yù)計在制品結(jié)存量27投入量毛坯庫存半成品定額100庫期初預(yù)計半成品結(jié)存量180毛出產(chǎn)量坯廢品車車間在制品定額30間期初預(yù)計在制品結(jié)

16、存量50投入量解：根據(jù)在制品定額法計算公式，N出=N后投+M售+（Z末庫-Z初庫）N投=N本出+M廢+（Z末內(nèi)-Z初內(nèi)）得：1、裝配車間出產(chǎn)量600臺廢品量=600臺x10%=60（臺）投入量=1+2+3-4=600+60+40-32=668（臺）2、加工車間出產(chǎn)量=5+6-7=668+20-30=658臺廢品量=658臺x10%66（臺）投入量=8+9+10-11=658+66+50-27=747（臺）3、毛坯車間出產(chǎn)量=12+13-14=747+100-180=667（臺）廢品量=667臺x10%67（臺）投入量=15+16+17-18=667+67+30-50=714（臺）5某企業(yè)成批生

17、產(chǎn)一產(chǎn)品，上月累計出產(chǎn)70件，本月計劃出產(chǎn)任務(wù)40件，月工作日20天，裝配投入提前期5天，零件加工出產(chǎn)提前期10天，零件加工投入提前期15天，求出零件加工、裝配這兩個生產(chǎn)單位的生產(chǎn)作業(yè)計劃。P.101解: 成批生產(chǎn)采用累計編號法。月初最終產(chǎn)品編號為70 號。每天出產(chǎn)數(shù)量為4 0 /2 0 = 2 (件)因此裝配車間投入編號為7 0 十5 X 2 = 8 0號零件加工出產(chǎn)累計編號為8 0 十1 0 X 2 = 1 00號零件加工技入累計編號為8 0 + 15X2= 110 號6A產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、提前期、現(xiàn)有庫存如下：A產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃計劃期（周）1234567891011產(chǎn)量 -508

18、00100120A B(2) C(3) D(4)A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖提前期、現(xiàn)有庫存、批量規(guī)則物料提前期/周第0周庫存量/個A15B210C10D10做出A、B、C、D的計劃表。P.104-106解：A產(chǎn)品計劃期（周）1234567891011項(xiàng)目：產(chǎn)品A50800100120總需求量計劃到貨量現(xiàn)有庫存量（5）凈需求量4580100120計劃交付量4580100120計劃投放量4580100120項(xiàng)目：B部件90160200240總需求量計劃到貨量現(xiàn)有庫存量（10）凈需求量80160200240計劃交付量80160200240計劃投放量80160200240項(xiàng)目：C部件135240300360總需求量

19、計劃到貨量現(xiàn)有庫存量（0）凈需求量135240300360計劃交付量135240300360計劃投放量135240300360生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)3（第68章）三、簡答題1簡述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生和發(fā)展的原因 P.149答：(1) 它是生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。(2) 人的作用越來越受到重視， 產(chǎn)品質(zhì)量除受技術(shù)和物的影響外， 最大的影響因素就是人的主觀能動性和責(zé)任感。(3) 在市場激烈競爭下， 消費(fèi)者成了最終質(zhì)量的評定者， 消費(fèi)者的維權(quán)意識也在增強(qiáng)。2簡述六西格瑪管理的特征 P.158答：對顧客需求的高度關(guān)注 高度依賴統(tǒng)計數(shù)據(jù) 重視改善業(yè)務(wù)流程積極開展主動改進(jìn)管理 倡導(dǎo)無界合作、勤于學(xué)習(xí)的企業(yè)文化3

20、簡述庫存的功能與弊端 P.167答：功能：保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的獨(dú)立性；適應(yīng)市場需求的變化增強(qiáng)生產(chǎn)計劃工作的靈活性增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場變化的能力達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模在供應(yīng)鏈中起到緩沖作用弊端：占用企業(yè)資金增加企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本掩蓋企業(yè)眾多的管理問題增加企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險4談?wù)剮齑婀芾淼男掳l(fā)展 P.171答：庫存管理在企業(yè)管理中具有重要意義，新的發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)生更多的庫存管理模式。目前有一種特殊的庫存概念零庫存。它并不是指以倉庫存儲的某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實(shí)施特定的庫存控制策略實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化，其內(nèi)涵是以倉庫儲存的某些種物品數(shù)量盡可能小，接近于零，既不保存經(jīng)常性庫存。它是在物資有充分社

21、會儲備保證的前提下所采取的一種特殊供給方式。零庫存的主要實(shí)現(xiàn)方式：無庫存形式；委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物；協(xié)作分包方式；按訂單生產(chǎn)方式；實(shí)行合理配送方式。另有基于供應(yīng)鏈管理的聯(lián)合庫存。用于供應(yīng)鏈的管理時，采用和組成的庫存形式。四、綜合分析題1試述ABC管理法在庫存管理中的應(yīng)用 P.173答：具體應(yīng)用：先按物資所占用的資金大小分類排隊(duì)，為A、B、C三類，A類：物資消耗最大，規(guī)則、占用面積大。應(yīng)是物資管理重點(diǎn)對象，實(shí)行定期訂購的控制方式，對庫存盤點(diǎn)，來料期限，領(lǐng)發(fā)料等都嚴(yán)格要求。C類：消耗量不大，單件較低，面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修配件等、作物資管理一般對象，采用比較粗放的管

22、理方式，定量訂購的控制方式，可適當(dāng)當(dāng)加大保險儲備量，以防缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類：特點(diǎn)和重要程度介于A、C類之間，企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購方式或定量訂購方式。2試述設(shè)備在企業(yè)中的作用 P.181答：設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是固定資產(chǎn)的主要組成部分。對設(shè)備管理的作用：是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)工作。是企業(yè)產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的保證是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。機(jī)器設(shè)備狀況的好壞，直接影響著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)效率的高低和經(jīng)濟(jì)效益的好壞。五、計算題某產(chǎn)品全年產(chǎn)量為3600件，該產(chǎn)品的單件庫存費(fèi)用為40元/件，每一次的換產(chǎn)費(fèi)

23、用為500元，試計算該制品的經(jīng)濟(jì)批量，并計算其生產(chǎn)間隔期。P.175 （經(jīng)濟(jì)批量300件，生產(chǎn)間隔期為一個月。）解：已知H=40，K=500，N=3600，根據(jù)公式Q*=300（件）生產(chǎn)間隔期=300/10=30生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)4（第810章）三、簡答題1簡述設(shè)備管理的發(fā)展。 P.185答：發(fā)展趨勢:1設(shè)備管理信息化，2設(shè)備維修社會化·、專業(yè)化網(wǎng)絡(luò)化3可靠性工程在設(shè)備中應(yīng)用4狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用5從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變。信息化在設(shè)備管理中的應(yīng)用可以促進(jìn)設(shè)備維修的專業(yè)化、社會化、預(yù)知維修離不開設(shè)備的故障診斷技術(shù)和可靠性工程，設(shè)備維修的專業(yè)化又促進(jìn)了故障診斷技術(shù)，可靠性工

24、程研究和應(yīng)用，它們相互依存、促進(jìn)。2簡述定置管理的作用和要求。 P.215答：作用：1有利于改善勞動環(huán)境2有利于提高勞動效率3有利于提高產(chǎn)品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企業(yè)在市場上的聲譽(yù)7有利于提高員工的素質(zhì)加強(qiáng)職工隊(duì)伍的建設(shè)8有利于提高經(jīng)濟(jì)效譽(yù)。要求：1符合生產(chǎn)工藝的要求，圍繞生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務(wù)來進(jìn)行2從實(shí)際出發(fā)3落實(shí)到各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)化4發(fā)揚(yáng)節(jié)約精神、不搞鋪張浪費(fèi)、不摘形式主義5動員全體員工參加，人人互助、參與；踏實(shí)、穩(wěn)步前進(jìn)。3簡述大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征。P.240答：大規(guī)模定制生產(chǎn)主要是通過靈活性和快速響應(yīng)來實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化。主要特征：1需求的分化2多元化的細(xì)分市場3低成本與

25、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)4產(chǎn)品開發(fā)周期短5產(chǎn)品的生命周期短。4簡述設(shè)備管理的內(nèi)容。P.182答：1設(shè)備管理規(guī)劃決策、選型、設(shè)計、制造或購置。其主要依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行的原則進(jìn)行，直接影響和決定設(shè)備的全壽命使用和管理工作2設(shè)備的正確安裝、使用與維護(hù)，設(shè)備的正確安裝和使用，可減少磨損和故障，保持良好的工作性能和應(yīng)用精度，而及時的維護(hù)可保證設(shè)備的安全運(yùn)行良好狀態(tài)。3設(shè)備的檢查與修理；設(shè)備的檢查是機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況；工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。通過檢查才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。4設(shè)備的更新改造。應(yīng)做到有計劃；有重點(diǎn)地對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和管理。四、論述分析題1試述生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原則。P.201答：1立足于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的原則。企業(yè)運(yùn)作現(xiàn)場管理的一切活動的最終目標(biāo)都要體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)上。2追求經(jīng)濟(jì)效益的原則。這