采面上隅角瓦斯治理安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-389編號(hào)：_采面上隅角瓦斯治理安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_采面上隅角瓦斯治理安全技術(shù)措施用戶(hù)指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工作面概況13305采煤工作面位于主斜井井底車(chē)場(chǎng)以南，下起13305運(yùn)輸巷，上至13305回風(fēng)巷，北止原通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（開(kāi)始沖掘的切眼）。與地表垂

2、直高差近200m,煤層厚度平均1.6m ，平均傾角為28度，屬優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤。采面采用單體液壓支柱配金屬絞接頂梁進(jìn)行支護(hù)，實(shí)行“三四排”控頂，放頂步距為1m,采空區(qū)實(shí)行全部垮落法管理頂板。該礦區(qū)內(nèi)有可采煤層5層，從上至下為C4、C5、C9、C13、C15煤層，C5、C9兩煤層具有突出危險(xiǎn)性，C13、C15煤層未做突出鑒定，應(yīng)按突出煤層進(jìn)行管理。該工作面采用“U”型通風(fēng)方式，13305運(yùn)輸巷為采面進(jìn)風(fēng)巷，13305回風(fēng)巷為采面回風(fēng)巷，實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)。二、上隅角產(chǎn)生瓦斯超限的原因分析1、從風(fēng)流壓差分析：該面屬一進(jìn)一回的“U”型通風(fēng)回采工作面，在工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的風(fēng)流壓差作用下，上隅角作為工作面的漏

3、風(fēng)區(qū)，是采空區(qū)瓦斯涌出的必經(jīng)之道，必然造成上隅角瓦斯積聚；2、從風(fēng)流狀態(tài)來(lái)看：采面上隅角靠近煤壁和采空區(qū)側(cè)風(fēng)流速度很低，局部處于渦流狀態(tài)，這種渦流狀態(tài)使采空區(qū)涌出的瓦斯難以進(jìn)入到主風(fēng)流中，從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環(huán)運(yùn)動(dòng)而積聚在渦流區(qū)中，形成了上隅角的瓦斯超限。3、采面上隅角回柱放頂滯后。雖然進(jìn)行了回柱，但由于上隅角位于原13303運(yùn)輸巷所留煤柱之下，且用錨桿支護(hù)頂板，回柱后頂板不易垮落，形成一個(gè)空間，在靠近切頂排處也會(huì)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)，采空區(qū)漏出的瓦斯在此處積聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。三、上隅角瓦斯處理措施的方法（一）風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)稀釋上隅角瓦斯風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)稀釋上隅角瓦斯是最早使用的一種簡(jiǎn)便方法。

4、其方法用一塊大小適當(dāng)?shù)娘L(fēng)筒布在上隅角上風(fēng)側(cè)（排尾架間）遮擋采面風(fēng)流（如圖1所示），使其改變風(fēng)流流動(dòng)方向，將風(fēng)流引至上隅角，吹散稀釋上隅角積聚的瓦斯。 圖1 風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)示意圖 （二）低負(fù)壓埋管抽放上隅角及采空區(qū)瓦斯在距采面回風(fēng)口約10m的回風(fēng)巷道中，在低負(fù)壓抽放管道上設(shè)置一個(gè)類(lèi)似漏斗的貯存器，然后在貯存器上套上3根長(zhǎng)度不等的軟管（長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定），用于懸掛在上隅角實(shí)施抽放積聚的高濃度瓦斯（低負(fù)壓埋管抽放上隅角瓦斯示意圖如下）四、13305采煤工作面上隅角瓦斯治理安全技術(shù)措施1、必須先設(shè)置橫向風(fēng)障后再設(shè)置切頂排風(fēng)障。2、風(fēng)障設(shè)置時(shí)，做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。3、當(dāng)班瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取Ｌ?/p>

5、別是重點(diǎn)檢查上隅角瓦斯含量。4、在設(shè)置風(fēng)障時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生一切明火源。5、在施工或放炮期間回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤出一切人員。6、工作面放炮時(shí)，所有人員必須撤至進(jìn)風(fēng)巷位于井底車(chē)場(chǎng)附近避難硐室內(nèi)實(shí)施爆破作業(yè)。爆破后至少等30分鐘后由瓦檢員、安全員、放炮員、班組長(zhǎng)進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)檢查各項(xiàng)安全狀況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。7、及時(shí)對(duì)上隅角靠煤柱側(cè)的頂板進(jìn)行強(qiáng)制放頂。其方法打設(shè)單體液壓支護(hù)作臨時(shí)支柱后，卸掉錨桿托盤(pán)再在切頂排適宜位置打設(shè)淺孔炮眼（孔深0.8m）。8、當(dāng)班帶礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)親自指揮。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)必須立即撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。9、遇停電、停風(fēng)時(shí)，必須在第一時(shí)間內(nèi)撤出所有人員至地面。10、實(shí)行低負(fù)壓抽放管路連接時(shí)，做到連接嚴(yán)密，確保抽放效果。11、必須保證24小時(shí)不間斷地進(jìn)行抽放作業(yè)。12、地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控室發(fā)現(xiàn)井下瓦斯有超限，必須立即報(bào)告礦長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)