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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-747編號:_綜采工作面過鉆桿安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_綜采工作面過鉆桿安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工作面概況我區(qū)回采的1012綜采工作面截止20xx年4月22日,風(fēng)巷距D7測點10m,機(jī)巷距W4測點33m, 防突區(qū)在機(jī)風(fēng)兩巷施工順層抽采鉆孔時,

2、發(fā)生多起掉鉆桿現(xiàn)象,遺留鉆桿位置、長度見圖及附表。回采期間為安全通過遺留鉆桿,特編制本安全技術(shù)措施。二、安全注意事項1、防突區(qū)提前對遺留鉆桿進(jìn)行排查,確定遺留鉆桿的位置、范圍(沿傾斜方向)、鉆桿直徑等參數(shù),建立臺賬,遺留鉆桿必須填圖、標(biāo)識,以通知單的形式通知綜采二區(qū),回采過程中在留有殘余鉆桿的鉆孔外口掛牌管理。2、工作面在回采至有殘余鉆桿處時,應(yīng)適當(dāng)放慢煤機(jī)牽引速度,直至揭露鉆桿。3、嚴(yán)格控制工作面推進(jìn)度,每班割煤前,觀察鉆孔標(biāo)志位置煤壁情況,閑雜人員嚴(yán)禁在煤機(jī)前后5m范圍逗留。割煤時煤機(jī)慢速牽引,煤機(jī)司機(jī)集中精力,避免正對煤機(jī)滾筒,時刻注意觀察煤壁變化,有異常時及時停機(jī)處理。煤機(jī)割煤過程中,

3、一旦接觸鉆桿必須立即停止割煤。如果鉆桿距離頂板較近,可采取適當(dāng)降低支架高度,用伸縮梁或單體將鉆桿直接挑至支架頂部。4、如上述方法處理不掉鉆桿,在煤機(jī)揭露鉆桿后,必須停止割煤,并將煤機(jī)牽引至距鉆桿10m以外的地點,并停掉煤機(jī)電源。5、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長把工具找掉危巖懸矸,保證后路暢通,并設(shè)專人觀察頂板、煤壁及周圍安全情況;停止工作面運輸機(jī)并用載波閉鎖,煤機(jī)上下滾筒距作業(yè)地點不小于10m并拔出離合器,打開隔離開關(guān),且作業(yè)地點上、下五架范圍禁止有人動支架。待工作面頂板及煤幫維護(hù)好,找凈浮矸危巖后,人員方可進(jìn)入工作面回收鉆桿。6、回收期間,安排有經(jīng)驗的工人在鉆桿上下0.3

4、m范圍內(nèi)手鎬落煤,然后將鉆桿刨出,并回收到指定位置碼放好。手鎬落煤時支架伸縮梁伸到煤壁,如遇頂板破碎,煤壁片幫嚴(yán)重時,必要時用單體支柱配合半圓木打臨時帶帽點柱及時進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),煤壁片幫時超前使走向棚管理頂板,一架兩棚,梁用200×2000mm半圓木,柱用DW31-180/100X型單體,梁頭一端搭在支架前梁上不少于200mm,另一端距運輸機(jī)不少于1.3m靠煤壁補(bǔ)上單體,支柱初撐力不小于50KN/棵,掉漏頂必須用木料裝實。7、若有生產(chǎn)班人員不能處理的鉆桿,必須及時聯(lián)系防突區(qū)人員,配合處理,回收出來的鉆桿防突區(qū)人員負(fù)責(zé)運走。8、嚴(yán)禁煤機(jī)強(qiáng)行截割鉆桿。9、揭露鉆桿前,技術(shù)人員必須

5、提前一班對班隊長和職工進(jìn)行再次提醒。10、鉆桿揭露處及上(下)方必須及時伸出伸縮梁護(hù)好頂板,維護(hù)好煤幫,若片幫嚴(yán)重處,應(yīng)拉超前支護(hù)頂板。11、若孔內(nèi)有未取出的鉆桿,必須做好記號,待下一刀煤割后,再進(jìn)行處理。如果當(dāng)班沒有處理完,本班隊長必須同下一班隊長當(dāng)面確認(rèn)清楚。12、人員處理鉆桿進(jìn)入煤幫前,要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“手指口述”安全確認(rèn)工作,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)。13、處理鉆桿時,必須安排專人監(jiān)護(hù)頂板、煤幫情況,專人看閉鎖,并有一名班隊長現(xiàn)場指揮。14、煤機(jī)在開機(jī)窩過程中,煤塵擋住煤機(jī)司機(jī)視線,及時停止運輸機(jī),等煤塵吹散,再進(jìn)行作業(yè)。15、遺留鉆桿在工作面中部時,要提前5m掛好警示排版,提醒作業(yè)人員。16、工作面打卸壓孔遺留鉆桿,參照本措施執(zhí)行。17、煤機(jī)滾筒有雜物,處

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