砼大壩裂縫處理方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上表B.0.1施工組織設計/（專項）施工方案報審表工程名稱：*致：武漢土木工程監(jiān)理有限公司（項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成了*的處理方案的編制，并按規(guī)定完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附：施工方案施工項目監(jiān)理部（蓋章）： 項目經(jīng)理（簽字）： 年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案）：建設單位（蓋章）： 建設單位代表（簽字）： 年 月 日 砼大壩裂縫處理方案目錄1、工程概況2、施工組織機構(gòu)及人員配置3、主要施工機具及設備4、主要工序的

2、施工工藝流程5、 裂縫處理方案6、 施工質(zhì)量保證措施7、施工安全注意事項8、化學漿材的使用和保管9、混凝土裂縫處理檢查標砼大壩裂縫處理方案一、工程概況：工程基本情況：略裂縫調(diào)查情況：略裂縫判定標準：大體積混凝土裂縫分類及評判標準：類：一般縫寬<0.2mm,縫深h30cm,性狀表現(xiàn)為龜裂或呈細微規(guī)則性.多由于干縮、沉縮所產(chǎn)生，對結(jié)構(gòu)應力、耐久性和安全基本無影響；類：表面（淺層）裂縫，一般縫寬0.2mm<0.3mm，縫深30cm>h100cm，平面縫長3m<L<5m，呈規(guī)則狀。多由于氣溫驟降期溫度沖擊且保溫不善等形成。視裂縫所在部位對結(jié)構(gòu)應力、耐久性和安全運行有一定程

3、序影響；類:表面深層裂縫，縫寬100cm<h<500cm，縫長大于500cm,或平面大于、等于三分之一壩塊寬度，例面大于1-2個澆筑層厚，呈規(guī)則狀。多由于內(nèi)外溫差過大或較大的氣溫驟降沖擊且保溫不善等形成。對結(jié)構(gòu)應力、穩(wěn)定、耐久性和安全有較大影響;IV類：縫頁>0.5mm，縫深大于500cm，側(cè)(立面長度h>500cm,若從基礎向開裂，且平面上貫穿全倉，則稱為基礎貫穿裂縫，否則稱為貫穿裂縫。這種裂縫主要由于基礎溫差超過設計標準，或在基礎約束區(qū)受較大氣溫驟降沖擊產(chǎn)生的裂縫在后期降溫中繼續(xù)發(fā)展等原因而形成。它使結(jié)構(gòu)受力、耐久性和穩(wěn)定安全系數(shù)降到臨界值或其下。鋼筋混凝土裂縫分類

4、評判標準:I類:表面縫寬<0.20mm，縫長50cmL<100cm，縫深h30cm;lI類:表面裂縫寬0.2mm <0. 3mm，縫長100cmL<200cm，縫深30cm<h100cm，且不超過結(jié)構(gòu)厚度1/4;類:表面縫寬0.2mm <0. 3mm， 縫長200cmL<400cm，縫深100cm<h200cm，或大于結(jié)構(gòu)厚度1/2;IV類:表面縫寬>0.4mm， 縫長L400cm，縫深h200cm或基本將結(jié)構(gòu)裂穿(大于2/3結(jié)構(gòu)厚度)。2、 施工組織機構(gòu)及人員配置:為了保證施工目標的實現(xiàn)，我公司在施工現(xiàn)場設立了項目經(jīng)理部，明確了各自的職責

5、，項目經(jīng)理部人員構(gòu)成如下:項目經(jīng)理:1人技術(shù)負責:1人鉆孔負責:1人灌漿負責:1人安全員:1人鉆孔人員:2人清理人員:2人封縫人員:4人灌漿人員:4人三、主要施工機具及設備：根據(jù)工程的進展需要，我們分批進場所需的各類機具設備，所用機具設備情況列表如下：序號設備名稱性能狀況單位數(shù)量備注1手持電鉆良好臺32空壓機良好臺13手持灌漿泵良好臺24電焊機良好臺15角磨機良好臺66電子稱良好臺27手動葫蘆良好個108吊籃良好個44、 主要工序的施工工藝流程（1） 淺層裂縫處理施工工藝流程： 淺層裂縫施工工藝：施工準備清理表面分層涂刷清理施工現(xiàn)場驗收。（2）深層及貫穿性裂縫處理施工工藝流程：深層及貫穿性裂縫

6、處理施工工藝：施工準備查縫定位縫口鑿槽清理裂縫封閉裂縫布孔、鉆孔清孔安裝注漿塞連接注漿泵灌漿清理施工面驗收。（3）伸縮縫處理施工工藝流程：伸縮縫處理施工工藝：施工準備查縫定位縫面清理清理伸縮縫封閉伸縮縫布孔、鉆孔清孔安裝注漿塞連接注漿泵灌漿清理施工面驗收。5、 裂縫處理方案5.1淺層裂縫處理方案 淺層裂縫只進行表面處理，處理目的是進行封口封閉，以防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕，增強抗沖磨能力。該工程砼裂縫寬可能受氣溫的影響。因此封閉材料宜采用彈性環(huán)氧涂料。具體方法是先將裂縫兩邊各2cm寬的區(qū)域打磨清潔，然后分層涂刷彈性環(huán)氧涂料，總涂層厚度不小于2mm。 對于典型的變形縫，為了適應變形，最好采用架涂，不要采

7、用滿涂，架涂是在裂縫的表面兩側(cè)各涂0.5cm的石蠟油，然后在裂縫上涂4cm的彈性環(huán)氧涂料，這樣利用1cm的自由變形區(qū)適應裂縫變形。合成后的彈性環(huán)氧涂料具有以下性能指標:粘結(jié)強度:4.1MPa;拉伸強度: 1. OMPa;拉伸變形: 20%;抗?jié)B性能:對1mm的深層，從0.1MPa開始加壓，每小時加0. 1MPa, 到1. 5MPa，經(jīng)過1小時不滲漏。5.2深層及貫穿性裂縫處理方案  深層及貫穿性裂縫采用縫口鑿槽嵌縫與縫內(nèi)化學灌漿相結(jié)合的方法處理。V型鑿槽尺寸為寬義深=5cmX4cm，槽內(nèi)回填環(huán)氧砂漿，回填前應在槽底涂刷界面劑，以增強粘結(jié)強度。界面劑可采用以潮濕固化劑配置的環(huán)

8、氧樹脂基液。回填砂漿時應將砂漿搗實，直到表面冒漿，然后表面抹光。  采用距縫一側(cè)10cm-20cm處鉆斜孔進行化學灌漿，孔深30cm-80cm，(視縫深而定,孔深鉆至縫深2/3處)，孔徑16mm孔距50cm150cm(視縫寬而定)，鉆孔完成后及縫口嵌填前應用高壓氣反復吹洗，保證孔縫暢通，不通的孔作為盲孔處理，予以回填。吹洗后鉆孔安裝外徑16mm專用化學灌漿塞。  縫內(nèi)灌漿材料采用低粘度環(huán)氧漿材，合成后的漿材應具有以下特點及性能指標要求:（1）粘度小，可灌性好;(2)和混凝土的粘結(jié)強度高，大于混凝土本身的抗拉強度;（3）漿液具有親水性，對潮濕界面的親和力好

9、;(4)可低溫固化，凝固時間可以調(diào)節(jié)。環(huán)氧漿液的主要性能指標見表2。環(huán)氧漿液的主要性能指標 表2項目指標粘度（厘帕）25°C10-15比重（g/cm³）1.02-1.04粘結(jié)強度（潮濕表面MPa）2.5抗拉強度（MPa）5.5抗壓強度（MPa）40抗?jié)B標號S15 灌漿應在縫口嵌封24h后進行，對于豎直裂縫自下而上逐孔灌注，對于水平裂縫，灌漿自一端向另一端逐孔灌注。當鄰孔出漿時，封閉原孔自鄰孔灌注，依此類推，直至結(jié)束。灌漿壓力限制為0.2-0.5MPa,灌漿過程中嚴格控制壓力上限，避免造成砼蓋板的抬動。 5.3伸縮縫處理方案 伸縮縫的縫寬會隨著結(jié)構(gòu)受力及溫度等因素的變化而變化

10、，這類縫俗稱“活縫”。“活縫”的特點要求選用彈性材料進行防水和封閉處理。彈性聚氨酯是“活縫”灌漿的首選材料，該材料固結(jié)體是一種彈性體，伸長率達300%，而且遇水膨脹。該材料主要性能指標見表3。 伸縮縫聚氨酯灌漿工藝同普通深層裂縫環(huán)氧灌漿工藝，但縫面不需要進行鑿槽嵌填，僅用“三液兩布”法粘貼玻璃絲布進行封閉止?jié){處理。 5.4化學灌漿結(jié)束標準 在設計壓力下，灌漿結(jié)束封孔時的吸漿量小于0.02L/5min。聚氨酯漿液的主要性能指標 表3項目指標粘度（厘帕）25°C75-100比重（g/cm³）1.10粘結(jié)強度（潮濕表面MPa）2.4抗拉強度（MPa）7.8抗?jié)B性能S15遇水膨脹倍

11、數(shù)50%六、施工質(zhì)量保證措施:a)施工中用到的各類環(huán)氧基液(用于粘貼玻璃絲布、界面劑等)、環(huán)氧砂漿、環(huán)氧漿液、聚氨酯漿液的配制嚴格按照廠家技術(shù)人員的要求和廠家的配合比進行配制，由于所用的材料屬專利產(chǎn)品，廠家不公開各類漿材的配合比，只提供相應性能檢測報告;b)大壩化學灌漿是在露天進行施工，由于漿液的膠凝時間與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，要注意天氣的變換，在雨雪天氣盡量避免施工;c)環(huán)境溫度對漿液的膠凝時間有很大的影響，漿液的膠凝時間需綜合考慮環(huán)境的溫度，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)漿液的配比，達到調(diào)節(jié)漿液膠凝時間的目的;d)灌漿方式、方法:化學灌漿是真溶液，不存在如水泥顆粒漿材的沉淀問題，因此采用填壓式灌漿，從壩段

12、自下而上進行灌漿;e)裂縫里面的積水必須用高壓氣吹干凈，在灌漿前孔內(nèi)不能存有積水，以免漿液被積水稀釋，影響灌漿質(zhì)量;f)灌漿壓力的控制:化學灌漿一般均應在較短的時間內(nèi)，將灌漿壓力上升到設計最大允許壓力，以保證裂縫灌漿的密實性;g)化學灌漿的膠凝時間較水泥要短得多，因此，在灌漿前充分做好各項準備工作，嚴格檢查設備的技術(shù)狀況，連接牢固各個管路接口，在灌漿過程中盡量避免發(fā)生中斷灌漿事故;h)認真做好灌漿過程的施工記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知各方人員，協(xié)商解決。七、施工安全注意事項: a)壩面施工在高空作業(yè)，要求所有人員必須戴安全帽、系安全帶; b)每天檢查手動葫蘆的性能，保證高空作業(yè)的安全性;c)施

13、工人員配置齊全各種勞保用品，化學灌漿時操作人員必須穿戴好防護用品;d)現(xiàn)場做到安全、文明施工;八、化學漿材的使用和保管:化學漿液使用的材料，在凝膠前，均有不同程度的毒性，且還有較多的易燃、易爆、腐蝕等藥品，必須采取必要的安全防護措施，保證人體健康和避免環(huán)境污染，在使用和保管過程中應注意以下幾點:a)使用化灌材料時必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，同時必須對易燃、易爆、有毒和腐蝕作用的化學材料采取各種安全防護措施;b)化學材料要放置在低溫、干燥、避光和通風良好的倉庫內(nèi)，密封存放，定期檢查，并有專人保管;c)不要在施工現(xiàn)場大量存放易燃藥品，施工現(xiàn)場備有防火設施;d)不允許易燃藥品直接接觸火源、熱源和靠近電器起動設備，若需加熱可用水浴等方法間接加熱;e)在灌漿現(xiàn)場特別是堆放化學材料的地方，禁止吸煙和使用明火，非工作人員不得進入灌漿區(qū)域;f)灌漿完畢后，及時清理現(xiàn)場，清洗灌漿設備和儀器;g)化灌廢液殘余物不能隨便傾倒，應統(tǒng)一專門處理，以免污染環(huán)境。九、混凝土裂縫處理檢查標準9.1 裂縫灌漿質(zhì)量檢查標準 壓水和聲波檢測 進行過水泥灌漿和化學灌漿的混凝土裂縫，灌漿后必須進行壓水和場波檢查，每條裂縫至少有兩組檢查孔，縫面漏水率不大于0.0lLu,聲