礦井通風(fēng)技術(shù)培訓(xùn)資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上礦井通風(fēng)技術(shù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱礦井通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機對礦井供風(fēng)的工作方法。按主要通風(fēng)機的安裝位置不同，分為抽出式、壓入式及混合式三種。抽出式通風(fēng)抽出式通風(fēng)是將礦井主通風(fēng)機安設(shè)在出風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)井流到井下各用風(fēng)地點后，污風(fēng)再通過風(fēng)機排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。抽出式通風(fēng)的特點是：1、在礦井主要通風(fēng)機的作用下，礦內(nèi)空氣處于低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)，當(dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)從地面漏入井內(nèi)。2、抽出式通風(fēng)礦井在主要進(jìn)風(fēng)巷無需安設(shè)風(fēng)門，便于運輸、行人和通風(fēng)管理。3、在瓦斯礦井采用抽出式通風(fēng)，若主要通風(fēng)機

2、因故停止運轉(zhuǎn)，井下風(fēng)流壓力提高，在短時間內(nèi)可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出，比較安全。壓入式通風(fēng)壓入式通風(fēng)是將礦井主通風(fēng)機安設(shè)在進(jìn)風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)主要通風(fēng)機加壓后送入井下各用風(fēng)地點，污風(fēng)再經(jīng)過回風(fēng)井排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。壓入式通風(fēng)的特點是：1、在礦井主通風(fēng)機的作用下，礦內(nèi)空氣處于高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)，當(dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)從井內(nèi)漏向地面。2、壓入式通風(fēng)礦井中，由于要在礦井的主要進(jìn)風(fēng)巷中安裝風(fēng)門，使運輸、行人不便，漏風(fēng)較大，通風(fēng)管理工作較困難。3、當(dāng)?shù)V井主通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，造成瓦斯積聚，對安全不利?；旌鲜酵L(fēng)混合式通風(fēng)是

3、在進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井一側(cè)都安設(shè)礦井主要通風(fēng)機，新風(fēng)經(jīng)壓入式主要通風(fēng)機送入井下，污風(fēng)經(jīng)抽出式主要通風(fēng)機排出井外的一種礦井通風(fēng)方法?；旌鲜酵L(fēng)的特點是：1、進(jìn)風(fēng)井口地面附近安設(shè)壓入式通風(fēng)機，出風(fēng)井口地面附近安設(shè)抽出式通風(fēng)機。2、井下空氣壓力與地面空氣壓力相比，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)一側(cè)為正壓，回風(fēng)系統(tǒng)一側(cè)為負(fù)壓。優(yōu)點：適應(yīng)較大的通風(fēng)阻力，礦井內(nèi)部漏風(fēng)小。 缺點：通風(fēng)設(shè)備多，動力消耗大，管理復(fù)雜。一般很少采用。礦井通風(fēng)方式按進(jìn)在位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)分為中央式 、 對角式 、 分區(qū)式 和 混合式 。中央式進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田中央。根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)井沿傾斜方向相對位置不同，又分為中央并列式和中央邊界式（中央分列式）。

4、優(yōu)點：初期開拓工程量小，投資少，投產(chǎn)快；地面建筑集中，便于管理；兩個井筒集中，便于開掘和井筒延深；井筒安全煤柱少，易于實現(xiàn)礦井反風(fēng)。缺點：礦井通風(fēng)路線是折返式，風(fēng)路較長，阻力較大，特別是當(dāng)井田走向很長時，邊遠(yuǎn)采區(qū)與中央采區(qū)風(fēng)阻相差懸殊，邊遠(yuǎn)采區(qū)可能因此風(fēng)量不足；由于進(jìn)、回風(fēng)井距離近，井底漏風(fēng)較大，容易造成風(fēng)流短路；安全出口少，只有2個；工業(yè)廣場受主要通風(fēng)機噪聲影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染。適用條件：井田走向長度小于4km，煤層傾角大，埋藏深，瓦斯與自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。對角式進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼。兩翼對角式：進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，回風(fēng)井位于井田兩翼（沿傾斜方向的淺部），稱為兩翼對角式，進(jìn)、回風(fēng)分

5、別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。分區(qū)對角式：進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小，無。優(yōu)點：風(fēng)流在井下的流動路線為直向式，風(fēng)流路線短，通風(fēng)阻力小；礦井內(nèi)部漏風(fēng)小；各采區(qū)間的風(fēng)阻比較均衡，便于按需分風(fēng)；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，主要通風(fēng)機的負(fù)載較穩(wěn)定；安全出口多，抗災(zāi)能力強；工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和主要通風(fēng)機噪聲的危害。缺點：初期投資大，建井期長；管理分散；井筒安全煤柱壓煤較多。適用條件：井田走向長度大于4km，需要風(fēng)量大，煤易自燃，有煤與瓦斯突出的礦井。分區(qū)域式在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。優(yōu)點：各采區(qū)之間互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)；建井工期短；初期投資少，出煤快

6、；安全出口多，抗災(zāi)能力強；進(jìn)回風(fēng)路線短，通風(fēng)阻力小。缺點：風(fēng)井多，占地壓煤多；主要通風(fēng)機分散，管理復(fù)雜；風(fēng)井與主要通風(fēng)機服務(wù)范圍小，接替頻繁；礦井反風(fēng)困難。適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風(fēng)化帶和地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風(fēng)巷，在開采第一水平時，只能采用分區(qū)式。另外，井田走向長，多煤層開采的礦井或井田走向長、產(chǎn)量大、需要風(fēng)量大、煤易自燃，有煤與瓦斯突出的礦井也可采用這種通風(fēng)方式?；旌鲜接缮鲜鲋T種方式混合組成。例如，中央分列與兩翼對角混合式，中央并列與兩翼對角混合式等等。優(yōu)點：有利于礦井的分區(qū)分期建設(shè)，投資省，出煤快，效率高；回風(fēng)井?dāng)?shù)目多，通風(fēng)能力大；布置靈活，適應(yīng)性強。缺點：多臺風(fēng)機聯(lián)合

7、工作，通風(fēng)網(wǎng)路復(fù)雜，管理難度大。適用條件：井田走向長度長，老礦井的改擴建和深部開采；多煤層多井筒的礦井；井田面積大、產(chǎn)量大、需要風(fēng)量大或采用分區(qū)開拓的大型礦井。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由的主要因素所決定。根據(jù)相關(guān)因素把礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)瓦斯、和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設(shè)計和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個等級。通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖網(wǎng)絡(luò)化即是不考慮巷道的實際位置，長度及其斷面大小等實際，將抽象成集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來表示系統(tǒng)

8、內(nèi)的通風(fēng)動力，各路線分合連接關(guān)系以及等內(nèi)容，即是礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路圖 。通風(fēng)網(wǎng)路可分為簡單通風(fēng)網(wǎng)路和復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路兩種。僅由串聯(lián)和并聯(lián)組成的網(wǎng)路，稱為簡單通風(fēng)網(wǎng)路。含有角聯(lián)分支，通常是包含多條角聯(lián)分支的網(wǎng)路，稱為復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路。通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風(fēng)特性和安全效果。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本形式通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風(fēng)特性和安全效果。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本形式通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種，不同的聯(lián)接形式具有不同的的通風(fēng)特性和安全效果?；疽?每個礦井，至少要有兩個

9、通到地面的安全出口。2進(jìn)風(fēng)井口要有利于防洪，不受粉塵，有害氣體污染。3北方礦井、井口需裝供暖裝備。4總回風(fēng)巷不得作為主要人行道。5工業(yè)廣場不得受扇風(fēng)機噪音干擾。6裝有皮帶機的井筒不得兼作回風(fēng)井。7裝有箕斗的井筒不應(yīng)作為主要進(jìn)。8可以獨立通風(fēng)的礦井，采區(qū)應(yīng)盡量獨立通風(fēng)，不宜合并一個通風(fēng)系統(tǒng)。9通風(fēng)系統(tǒng)要為防治瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件。10通風(fēng)系統(tǒng)要有利用深水平或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化。通風(fēng)系統(tǒng)選擇原則在擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)嚴(yán)格遵循安全可取、通風(fēng)基建費用和經(jīng)營費用之總和最低以及便于管理的原則1.礦井通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)合理：集中進(jìn)、回風(fēng)線路要短，通風(fēng)總阻力要小，多階段同時作業(yè)時，主要人行運拖巷道和

10、工作點上的污風(fēng)不串聯(lián)。2. 內(nèi)外部漏風(fēng)少。3.通風(fēng)構(gòu)筑物和風(fēng)流調(diào)節(jié)設(shè)施及輔扇要少。4.充分利用一切可用的通風(fēng)并巷，使專用通風(fēng)井巷工程量最小。5.通風(fēng)動力消耗少，通風(fēng)費用低。通風(fēng)系統(tǒng)管理規(guī)則1、礦井制定年度采掘作業(yè)計劃時，通風(fēng)部必須核定礦井年度通風(fēng)能力，按照實際年度通風(fēng)能力確定礦井年度產(chǎn)量計劃；同時通風(fēng)部還必須按季度、月度進(jìn)行通風(fēng)能力核定；每旬對全礦井配風(fēng)量進(jìn)行一次核算。通風(fēng)部每月對各工作面進(jìn)行預(yù)測并進(jìn)行風(fēng)量核算，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)風(fēng)量核算結(jié)果編制每月的采掘銜接計劃，嚴(yán)禁月度超通風(fēng)能力、超計劃組織生產(chǎn)。2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須本著“降低通風(fēng)阻力、簡化通風(fēng)系統(tǒng)、保證通風(fēng)系統(tǒng)的合理可靠”的原則進(jìn)行管理和優(yōu)化

11、設(shè)計。通風(fēng)部、 生產(chǎn)技術(shù)部部門負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計工作，從設(shè)計及施工組織安排上優(yōu)先考慮通風(fēng)系統(tǒng)的合理穩(wěn)定性。礦井、盤區(qū)、工作面、生產(chǎn)計劃、銜接安排必須充分考慮“”工作，由生產(chǎn)技術(shù)部組織通風(fēng)、安監(jiān)等相關(guān)部門會審或經(jīng)通風(fēng)部門審核予以完善后，方可發(fā)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門。3、生產(chǎn)水平及盤區(qū)必須實行。每個盤區(qū)至少設(shè)置一條，盤區(qū)進(jìn)、必須貫穿整個盤區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)，否則不得進(jìn)行相關(guān)的采、掘作業(yè)。井下爆破材料庫、變電所，必須實行獨立通風(fēng)，其回風(fēng)流必須直接引入礦井的或主要回風(fēng)巷中，必須按規(guī)定設(shè)計和施工專用回風(fēng)巷?；ǖV井必須優(yōu)先施工通風(fēng)工程，優(yōu)先形成全負(fù)壓。盤區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得安設(shè)電器設(shè)備、運料或

12、者作為行人通道。礦井巷道、采掘工作面或者采空區(qū)嚴(yán)禁與外界溝通。4、回收邊角煤、殘采過程中必須有正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁以掘代采。5、采、掘、開工作面必須采用獨立通風(fēng)，在沒有構(gòu)成獨立的前不得進(jìn)行相關(guān)的采、掘作業(yè)。對于在揭露的構(gòu)造需要打繞道以及其它必須施工臨時工程在構(gòu)成確有困難時，由通風(fēng)部（隊）編制串聯(lián)通風(fēng)專項安全技術(shù)措施按有關(guān)規(guī)定逐級審批后可以進(jìn)行。但串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過一次，串聯(lián)通風(fēng)時間不得超過二個月，在異常的區(qū)域嚴(yán)禁任何形式的串聯(lián)通風(fēng)。6、通風(fēng)部必須保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。礦井所有通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等）構(gòu)筑質(zhì)量必須合格，通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置必須滿足通風(fēng)安全的需要。7、對于廢棄巷道和采空密閉區(qū)的

13、管理：采煤工作面回采結(jié)束后必須及時組織進(jìn)行永久性封閉，并且對相應(yīng)廢棄的聯(lián)絡(luò)巷道進(jìn)行隔斷、封閉或優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，要求做到使采煤工作面采空區(qū)各密閉均在45天內(nèi)完工。8、通風(fēng)部負(fù)責(zé)組織礦井通風(fēng)系統(tǒng)的檢查維護工作，除每周安排專人對回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查外，每月要組織一次全礦井通風(fēng)系統(tǒng)的徹底檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織維修處理。9、若出現(xiàn)“”設(shè)施設(shè)備（風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉、瓦斯傳感器、防塵設(shè)施、防火設(shè)施等）損壞必須及時組織進(jìn)行處理，并且由安監(jiān)部和通風(fēng)部共同組織嚴(yán)肅追查處理有關(guān)責(zé)任人。井下調(diào)改風(fēng)工作1、井下調(diào)改風(fēng)工作必須有專門的措施。巷道貫通、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、初采初放、過地質(zhì)構(gòu)造、工作面縮短延長等特殊工作（環(huán)節(jié)）必須制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，并且必須有通風(fēng)部門干部現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)指揮 。2、執(zhí)行調(diào)改風(fēng)任務(wù)單審批制度，調(diào)改風(fēng)工作必須提前通知調(diào)度室及各個有關(guān)部門，各有關(guān)部門必須協(xié)助完成調(diào)改風(fēng)工作。對于巷道貫通、改變盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、影響采掘工作面正常生產(chǎn)等大型調(diào)改風(fēng)，必須停止盤區(qū)內(nèi)的一切作業(yè)。調(diào)改風(fēng)過程必須由通風(fēng)部、隊干部現(xiàn)場指揮，保證作業(yè)安全