燃?xì)夤艿缼庾鳂I(yè)方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-351編號(hào)：_燃?xì)夤艿缼庾鳂I(yè)方案審核：_時(shí)間：_單位：_燃?xì)夤艿缼庾鳂I(yè)方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 概述此次帶氣作業(yè)位置位于弘運(yùn)小區(qū)院內(nèi)11#樓東側(cè)，新建中壓DN90PE管線與已建DN90PE中壓管線采用電熔進(jìn)行對(duì)接。本次作業(yè)不會(huì)影響到周邊用戶的正常用氣。二、

2、 降壓（放散）程序1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇接氣點(diǎn)處進(jìn)行放散；2、用專用夾具在已建管線碰口處北側(cè)1米左右處將PE管夾??；3、確認(rèn)夾緊止氣后，由管線所相關(guān)人員進(jìn)行降壓放散（用手鋸輕輕切割已建DN90PE管末端，直到管內(nèi)氣體外漏，操作人員撤離工作坑，直到放散完畢）；4、安全要求，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)杜絕一切火種和火源，作業(yè)人員要持證上崗。三、 施工作業(yè)程序（作業(yè)位置見(jiàn)附圖）1、作業(yè)方案：在新舊管線連接位置，斷開(kāi)已建管線末端管帽，加裝電熔套筒，通過(guò)電熔連接方式完成新舊管線的連通；2、作業(yè)保障及要求（1）、操作坑：要求溝底離管子兩側(cè)不少于400mm，溝槽深度以管底以下350 mm為宜，作業(yè)坑大小以施

3、工人員方便作業(yè)為原則，滿足施工和安全作業(yè)要求；（2）、工具：PE管電熔焊機(jī)、夾具、電熔管件、電源以及消防器材等；3、作業(yè)步驟和人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由總工統(tǒng)一指揮，鄭鍋?lái)?xiàng)目部在工程建設(shè)中心指導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，管線所負(fù)責(zé)放散和警戒，服務(wù)部負(fù)責(zé)置換通氣；（1）、將要安裝的電熔套筒準(zhǔn)備好，接好電源；（2）、放散完畢確認(rèn)管內(nèi)無(wú)壓后，操作人員確定連接位置，用手鋸輕輕切割PE管，直到切開(kāi)；（3）、量好新舊管道接口處尺寸，對(duì)新建管道進(jìn)行切割預(yù)制，對(duì)電熔區(qū)外徑進(jìn)行處理（去除氧化層），確保焊接質(zhì)量；（4）、在新舊管道接口處安裝DN90電熔套筒；（5）、焊接：檢查電源，連接好電熔焊機(jī)，按照焊接工藝參數(shù)進(jìn)行操作；檢查觀察口冒

4、出情況，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行冷卻。（6）、冷卻完畢后，通氣檢查、置換。并用肥皂水對(duì)連接處進(jìn)行試漏檢查，檢查合格后待冷卻后方可進(jìn)行回填處理，并在管頂30厘米處加設(shè)警示帶。四、 安全措施1、在現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)設(shè)定警戒區(qū)，嚴(yán)禁一切火種，現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材；2、具體操作人員佩帶相應(yīng)的防護(hù)用品；3、作業(yè)時(shí)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)；4、接口在燃?xì)膺\(yùn)行壓力下用肥皂水檢漏，嚴(yán)禁采用點(diǎn)火方式檢漏。5、停送氣前告知受影響的燃?xì)庥脩舨⒆鞅匾陌踩崾荆?、恢復(fù)通氣前，必須通知受影響區(qū)域用戶關(guān)閉灶前閥門，恢復(fù)供氣后應(yīng)在末端進(jìn)行放散置換，排除進(jìn)入管內(nèi)的空氣；7、帶氣作業(yè)敲打工具應(yīng)使用銅工具，如用鋼制工具必須在敲打面涂抹黃油；8、在作業(yè)過(guò)程中，如遇異常情況，首先疏散操作人員和周圍人員，其次關(guān)