大體積混凝土施工規(guī)范

1、大體積混凝土施工規(guī)范 大體積混凝土：混凝土結構物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。一  基本規(guī)定1、大體積混凝土施工應編制施工組織設計或施工技術方案。2、大體積混凝土工程施工除應滿足設計規(guī)范及生產工藝的要求外，尚應符合下列要求：大體積混凝土的設計強度等級宜為C25C40，并可采用混凝土60d或90d的強度作為混凝土配合比設計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)；大體積混凝土的結構配筋除應滿足結構強度和構造要求外，還應結合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構造鋼筋；大體積混凝土置于巖石類地基

2、上時，宜在混凝土墊層上設置滑動層；設計中宜采取減少大體積混凝土外部約束的技術措施；設計中宜根據(jù)工程情況提出溫度場和應變的相關測試要求。3、大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標、制定相應的溫控技術措施。4、溫控指標宜符合下列規(guī)定：混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50攝氏度；混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）不宜大于25攝氏度；混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0攝氏度/d；混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20攝氏度。5、大體積混凝土施工前，應

3、做好各項施工前準備工作，并與當?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況。必要時，應增添相應的技術措施，在冬期施工時，尚應符合國家現(xiàn)行有關混凝土冬期施工的標準。 二原材料、配合比、制備及運輸一般規(guī)定1.1大體積混凝土配合比的設計除應符合工程設計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的要求。1.2大體積混凝土的制備和運輸，除應符合設計混凝土強度等級的要求外，尚應根據(jù)預拌混凝土供應運輸距離、運輸設備、供應能力、材料批次、環(huán)境溫度等調整預拌混凝土的有關參數(shù)。原材料2.1配置大體積混凝土所用水泥的選擇及

4、其質量，應符合下列規(guī)定：1、所用水泥應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175的有關規(guī)定，當采用其他品種時，其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；2、應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kj/kg，7d的水化熱不宜大于270kj/kg；3、當混凝土有抗?jié)B指標要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；4、所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于60攝氏度。2水泥進場時應對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性、凝結時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復驗。3骨料的選擇，除應符合國家現(xiàn)行標

5、準普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：3.1細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應大于3%；3.2粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并應連續(xù)級配，含泥量不應大于1%；3.3應選用非堿活性的粗骨料；3.4當采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當增大。4粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046的有關規(guī)定。5所用外加劑的質量及應用技術，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119和有關環(huán)境保護標準的規(guī)定。6外加劑

6、的選擇應滿足本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：6.1外加劑的品種、摻量應根據(jù)工程所用膠凝材料經試驗確定；6.2應提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；6.3耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。7拌和用水的質量應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準JGJ63的有關規(guī)定。配合比設計1、大體積混凝土配合比設計，除應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)范JGJ55的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：采用混凝土60d或90d強度作指標時，應將其作為混凝土配合比的設計依據(jù)。所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm。拌和水用量不宜大于175kg/m3

7、。粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。水膠比不宜大于0.50。砂率宜為35%42%。2、在混凝土制備前，應進行常規(guī)配合比試驗，并應進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數(shù)的試驗；必要時其配合比設計應當通過試泵送。3、在確定混凝土配合比時，應根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術措施。 三混凝土施工1一般規(guī)定大體積混凝土施工組織設計，應包括下列主要內容：大體積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力的計算

8、，可按本規(guī)范附錄B計算；施工階段主要抗裂構造措施和溫控指標的確定；原材料優(yōu)選、配合比設計、制備與運輸計劃；混凝土主要施工設備和現(xiàn)場總平面布置；溫控監(jiān)測設備和測試布置圖；混凝土澆筑順序和施工進度計劃；混凝土保溫和保濕養(yǎng)護方法，其中保溫覆蓋層的厚度可根據(jù)溫控指標的要求按本規(guī)范附錄C計算；主要應急保障措施；特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。大體積混凝土施工設置水平施工縫時，除應符合設計要求外，尚應根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應能力、鋼筋工程的施工、預埋管件安裝等因素確定其位置及間歇時間。超長大體積混凝土施工，應選用下列方法控制結構不出現(xiàn)有害裂縫：留置變形縫：變形縫的設置和施工

9、應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；后澆帶施工：后澆帶的設置和施工應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處應按施工縫的要求設置和處理。大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期，在不利氣候條件下應采取確保工程質量的措施。 2施工技術準備大體積混凝土施工前應進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制定關鍵部位的施工作業(yè)指導書。大體積混凝土施工應在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預埋管件等工作完成并驗收合格的基礎上進行。施工現(xiàn)場設施應按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內道路應件堅實平坦，必要時，應與市政、交管等部門協(xié)調，

10、制定場外交通臨時疏導方案。施工現(xiàn)場的供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當有斷電可能時，應有雙回路供電或自備電源等措施。大體積混凝土的供應能力應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。用于大體積混凝土施工的設備，在澆筑混凝土前應進行全面的檢修和試運轉，其性能和數(shù)量應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。混凝土的測溫監(jiān)控設備宜按本規(guī)范的有關規(guī)定配置和布設，標定調試應正常，保溫用材料應齊備，并應派專人負責測溫作業(yè)管理。大體積混凝土施工前，應對工人進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。 3模板工程大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)應按國家現(xiàn)行

11、有關標準的規(guī)定進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算，同時還應結合大體積混凝土的養(yǎng)護方法進行保溫構造設計。模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫，宜用鋼板網、鐵絲網或小板條拼接支模，也可用快易收口網進行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。大體積混凝土的拆模時間，應滿足國家現(xiàn)行有關標準對混凝土的強度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于20攝氏度；當模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。大體積混凝土宜適當延遲拆模時間，拆模后，應采取預防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。 4混凝土澆筑大體積

12、混凝土的澆筑應符合下列規(guī)定：混凝土澆筑層厚度應根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300mm500mm。整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應縮短間歇時間，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間?；炷恋某跄龝r間應通過試驗確定。當層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時，層面應按施工縫處理。混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑?；炷翝仓瞬捎枚握駬v工藝。大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定：在已硬化的混凝土表面，應清除表面的浮漿

13、、松動的石子及軟弱混凝土層；在上層混凝土澆筑前，應用清水沖洗混凝土表面的污物，并應充分潤濕，但不得有積水；混凝土應振搗密實，并應使新舊混凝土緊密結合。大體積混凝土底板與側墻相連接的施工縫，當有防水要求時，應采取鋼板止水帶處理措施。在大體積混凝土澆筑過程中，應采取防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形的措施，并應及時清除混凝土表面的泌水。大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。 5混凝土養(yǎng)護大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：應專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應按本規(guī)范的有關規(guī)定

14、操作，同時應做好測試記錄；保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，并應經常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤；保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20攝氏度時，可全部拆除。在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應及時調整保溫養(yǎng)護措施。高層建筑轉換層的大體積混凝土施工，應加強養(yǎng)護，其側模、底模的保溫構造應在支模設計時確定。大體積混凝土拆模后，地下

15、結構應及時回填土；地上結構應盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。 6特殊氣候條件下的施工大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風或雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質量的技術措施。炎熱天氣澆筑混凝土時，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30攝氏度以下?；炷翝仓?，應及時進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應避開高溫時段澆筑混凝土。冬期澆筑混凝土時，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5攝氏度?；炷翝仓螅瑧皶r進行保溫保濕養(yǎng)護。大風天氣澆筑混凝土時，在作業(yè)面應采取擋風措施，并應增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應及

16、時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當需施工時，應采取確?；炷临|量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應及時在結構合理部位留置施工縫，并應盡快終止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。7溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應少于4次；入模溫度的測量，每臺班不應少于2次。大體積混凝土澆筑體內監(jiān)測點的布置，應真實地反映出混凝土澆筑體最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：監(jiān)測點的布置范圍應以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內監(jiān)測點按平面分層布置；在測試區(qū)內，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內溫度場的分布情況及溫控的要求確定；在每條測試軸線上，監(jiān)測點位不宜少于4處，應根據(jù)結構的幾何尺寸布置；沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm布置；保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應根據(jù)具體需要確定；混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土