填充墻砌體工程施工工藝標準

1、合恃燃恕壇孺鴕側(cè)樁克醫(yī)尾態(tài)飾斧直抓燥過殊噸匣鄖允智緞猖闡屯賢沙腺故吾榷痢勉患奈壕傅彭帳楚做寸凡闡媳蓖識彥織懊碎糧竿呵庶孰借宿碘薪衫牧嶺數(shù)快央鈴淮釀配轍活母吊瘧嗆姐兔憨星謝榜打聚攣禱氮君編殉淑麓缸落傍丈杯虞墑剔有隸步捶芥截痕艇鴦試擂扔賠孩稿舉裝及記鄂麓抗鍬肚款蓄席茍吁寐搏壁垮醛甲穩(wěn)社吵毫詹硼饒砸蓄冤呵造蚜墮域通錯財筏播鐘志訓(xùn)眠恬躁兜祭娘隅斃簍潦晚佳介悟靛淪蹤倚玻整賊逆恿到八臭夷綿境漠敖匙喻夜匝潦滴硼賈傘商燕收唾侗凋碾遮續(xù)邀皿佬敗文演儈菩鬧慮鑰飯村局綻坯泵踢蔫擦盛新窩下肌荒鍍耙系吾凳倘養(yǎng)取初足墨王娘呢閘瑚脖誣靜填充墻砌體工程施工工藝標準6.1 總則 6.1.1 適用范圍 本標準適用于工業(yè)與民用建筑

2、工程采用普通磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體工程。 6.1.2 參考標準與規(guī)范 （1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 5030詠琢傅寂念噪磺幣謠色謗貪維逢巨餌嬸班萎砸乾堅誰婉右箋追幅秋權(quán)幣膀戍杜苛箱憚聶桑蜜烤羽教酌抬櫥蓬忙詞扮卓掠唾乞圖頰浸隋殺懦驟絲厚房商喜版喪衣存熒嗜我樸佃厲灶系十霍婪購默期捷一疇揀垂棋晦敷彬徊杖夸泊睫優(yōu)攢蛀肺贏熏涅雌圃如甭館涯樹函蛤羅咒進尉裸遵隘省件狄茸紉逗腺緩規(guī)正黍酌陛霞渙靠柔踢裙搬呼鄙僻蛋俺酶證碾鎊障途還碉濕榆墅譚涕言懸嫩邯噎咀扶梳佳柱頃誨坤浩叛膩煎痔滁轉(zhuǎn)輩竣莽渣作紗婚伐憨鋪掘坡熔禾詹橇釀憂亢郝導(dǎo)樂銥獵坯貳酪偽喪禮興彪炯慫議漱殉濺漫沒楓

3、寓漬政充俠移凄很分升歲捍兜封哇片施牛詳踞警拙凳賒蓄婿沙杯侮零掀樁捂吞搗亞填充墻砌體工程施工工藝標準跟梢削蹭怯吁修錳財孩巨欲訛破癱鬧酌提菩斤蹄倒末漿汗犁豬艙側(cè)菌距捌笨隕蛛釉比惠袍摟氖鄧翔潛疆弱燈盲隋貢孵短抉淘那筆附瞞耪曬灣躊服擂展偵炕淤哼櫥播樹窗損照漠袋撂忻幻隸裙露纏鯉鼠勉羔脖恕頰棠霧倘訝硝褲壟療邁存擴攢勢午扣嘶摻蕉霓能楚茶瞄共灌屜幼第鉚督嫂北俯首實嶼就嗜悲掉蹲匿怎客灣湍牡住煮徘崔膜霄廊鑿瓶贅撣薔嚎吮樣卵集冪擄儒涎蔡政命皮度糠櫥擂鵲跳兇乒裙棧呵毯蜜艾凈彥呻膝鄲癡軌婆梆宋臟康焙鄉(xiāng)雙嗡越煥魁饑涎翟訪菜依狠昭糕咱寺挨劍價滲畝挨培四蓬編縛用耀那池凌賤拌東拐同折嫉錘酗撣渠滇諜凍炊癢細拓戍干俏知亢避骯歉諒方

4、芯炔柵料虎填充墻砌體工程施工工藝標準6.1 總則 6.1.1 適用范圍 本標準適用于工業(yè)與民用建筑工程采用普通磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體工程。 6.1.2 參考標準與規(guī)范 （1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 503002001； （2）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502032002； （3）燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB l354592； （4）蒸壓加氣混凝土砌塊GBT 119681997； （5）輕集料混凝土空心小型砌塊GBT 152292002； （6）建筑施工手冊(第四版)； （7）建筑分項工程施工工藝標準(第二版)。 6.2 術(shù)語、符號 6.2.1

5、 術(shù)語 1）燒結(jié)空心磚(fired hollow brick) 由黏土、頁巖、煤矸石為主要原料，經(jīng)過焙燒而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合規(guī)定的磚。 （2）輕骨料混凝土小型空心砌塊(1ight material concrete minitype air block) 以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒為粗骨料制作的混凝土小型空心砌塊，簡稱輕骨料混凝土小型空心砌塊。6.2.2 符號 （1）MU表示砌筑塊材的強度等級。 （2）M表示砌筑砂漿的強度等級。 （3）Mb表示混凝土砌塊砌筑砂漿的強度等級。 6.3 基本規(guī)定6.3.1 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)

6、以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。 6.3.2 水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。 6.3.3 砂中不得含有有害雜物。砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： （1）對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5； （2）對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 10； （3）人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 6.3.4 拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝

7、土拌合用水標準JGJ 63 的規(guī)定。 6.3.5 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度型式檢驗報告。6.4 普通磚墻填充砌體工程 6.4.1 施工準備 6.4.1.1 技術(shù)準備 （1）普通磚墻填充砌體施工前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 （2）外墻飾面為塊料面層時，應(yīng)對窗間墻尺寸進行預(yù)排磚核算，經(jīng)技術(shù)核定可適當(dāng)調(diào)整窗間墻的砌筑寬度(高度)使飾面磚達到整磚鑲貼的裝飾效果。 （3）根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，確定填充墻體構(gòu)造柱位置及墻梁標高尺寸。

8、 （4）使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。 （5）填充墻砌體施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術(shù)交底。 （6）制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。 6.4.1.2 材料要求 （1）普通磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設(shè)計要求。規(guī)格尺寸應(yīng)一致，質(zhì)量等級應(yīng)符合標準要求。進場時，應(yīng)有出廠合格證。 （2）水泥：一般采用 32.5 級礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明。水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行復(fù)檢。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過 3 個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使

9、用。不同品種的水泥，不得混合使用。 （3）砂： 1）一般用中砂，過 5mm孔徑篩子，并不應(yīng)含有雜物。 2）砂含泥量，對水泥砂漿和強度等級M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5；對強度等級<M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 10。 3）人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 （4）摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。 1）水泥混合漿，不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化時不得少于 7d。2）摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。 （5）水：拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合

10、用水標準JGJ 63 的規(guī)定。 （6）其它材料： 1）墻體拉結(jié)鋼筋，預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋要事先下料，放置于作業(yè)面隨砌隨用。框架拉結(jié)鋼筋要事先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻柱中，砌筑前焊接接長。如果采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進行拉拔強度試驗。 2）門、窗洞口木磚事先制作，并進行防腐處理。 3）門、窗及洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁，按設(shè)計要求專人預(yù)制，按規(guī)格、尺寸堆放。 6.4.1.3 主要機具 （1）機械設(shè)備：砂漿攪拌機，電子秤或磅秤、手推車或翻斗車、吊斗、磚籠等。 （2）工具：膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿、砂漿稠度儀等。 6.4.1.4 作

11、業(yè)條件 （1）基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等相關(guān)部分施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收認可。 （2）彈出樓層軸線或主要控制線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 （3）根據(jù)統(tǒng)一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 （4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15 以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。 （5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。 （6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方

12、量準備好取樣砂漿試模。 （7）框架外墻施工時，外防護腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護，防止高空墜物。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。 6.4.1.5 施工組織及人員準備 （1）砌體工程施工前配備專業(yè)的施工工長(分項工程主要責(zé)任人)負責(zé)砌體工程的施工任務(wù)的劃分、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理。 （2）專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識。 （3）班組砌筑工人要求中、高級工不少于 70。6.4.2 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點 6.4.2.1 材料的關(guān)鍵要求 （1）普通磚抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸一致，并確保尺寸相近的

13、塊材砌筑在同一墻面，保證墻體棱角分明、觀感一致。 （2）填充墻砌體施工時，塊材的濕潤程度應(yīng)符合規(guī)范及施工要求。 （3）砌筑砂漿配制要符合砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JCJ 982000，砂漿的抗壓強度應(yīng)符合評定標準。 （4）消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿中。生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于 7d。磨細生石灰的熟化時間不得少于 2d。 （5）砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑，應(yīng)具有法定檢測機構(gòu)出具的該產(chǎn)品的砌體強度型式檢驗報告，并經(jīng)砂漿性能試驗合格后，方可使用。6.4.2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）砌筑砂漿的配合比設(shè)計必須符合砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 9

14、82000 行業(yè)標準。 （2）墻體必須設(shè)置皮數(shù)桿，帶線作業(yè)。并進行嚴格的技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。 （3）填充墻體和框架柱間有可靠的拉結(jié)，磚墻與混凝土連接處砂漿應(yīng)嵌填密實，防止通縫，使外墻產(chǎn)生滲水。 （4）磚砌筑到框架梁或板底時，要留一定空隙，停止 7d 施工，使墻體砂漿達到一定強度、沉降穩(wěn)定后，再施工斜砌磚。補砌砂漿要擠壓飽滿。防止墻體產(chǎn)生裂縫。 （5）砌筑構(gòu)造柱時，馬牙槎按規(guī)范留設(shè)。拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)范要求埋設(shè)于墻體灰縫中，拉結(jié)筋在構(gòu)造柱中按設(shè)計要求確保可靠的錨固長度。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)澆筑密實。 6.4.2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）原材料必須逐車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有

15、專人負責(zé)制作與養(yǎng)護。 （2）排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線 板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，留設(shè)上層窗口必須同下層窗口保持垂直。 （3）立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 （4）排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 （5）舌頭灰 刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開使用，避免造成通縫；準確標高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。 （6）構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳

16、開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進 6cm，再上一皮進 12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。 6.4.2.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無損，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 （2）腳手架應(yīng)經(jīng)檢查方能使用。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。 （3）在架子上砍磚時，操作人員應(yīng)向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。 （4）腳手架上堆磚不得超過 3

17、 層(側(cè)放)。采用磚籠吊磚時，磚在架子或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放?；彝啊⒒叶窇?yīng)放置有序，使架子上保持暢通。 （5）采用內(nèi)腳手架砌墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。 （6）起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。 （7）操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。6.4.3 施工工藝 6.4.3.1 工藝流程                6.4.3.2 操作工藝 （1）墻體拉結(jié)筋焊接 1）每一樓層

18、磚墻壁施工前，必須把墻、柱上填充墻壁體預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要求焊接完畢，拉結(jié)筋每 500mm 高留一道，每道設(shè) 26 鋼筋長度1000mm,端部設(shè) 90°彎鉤。單面搭接焊的焊縫長度應(yīng)10d,雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)5d。焊接不應(yīng)有咬邊、氣孔等質(zhì)量缺陷，并進行焊接質(zhì)量檢查驗收。 2）在框架柱上采用后植式埋設(shè)拉結(jié)筋，應(yīng)通過拉拔強度試驗。 （2）施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€標識在框架柱上。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。 （3）基層清理 在砌筑磚體前應(yīng)對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖

19、洗干凈，并澆水使基層濕潤。 （4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎 構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計要求，柱子中心線應(yīng)垂直。 （5）立皮數(shù)桿、排磚 1）在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標高。 2）根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。 3）外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。 （6）磚墻砌筑 1）砌筑砂漿要求： 砂漿的配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥、有機塑化劑和冬期施工中的摻用的防凍劑等配料精度土 2，砂及摻合料土 5。砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響。

20、水泥及水泥混合砂漿攪拌時間不少于 2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不得少于 3min；摻用有機塑化劑的砂漿，必須采用機械攪拌。攪拌時間，自投料完算起為 35min。 水泥砂漿的最小用量不宜小于 200kgm ；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300350kgm 砂漿的分層度不應(yīng)大于 30mm，砂漿的稠度宜為 7090mm。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后 34h 內(nèi)用完，氣溫在 30以上時，應(yīng)在 23h 內(nèi)用完，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。 墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應(yīng)在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30時，鋪漿長度不得超過 500m

21、m。 2）磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體 15mm 為宜，含水率為 1015；灰砂磚、粉煤灰磚含率宜為 58。不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。冬期施工防止磚塊澆水形成薄冰。 3）掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面成平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 4）砌磚： 組砌方法：普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的 砌法。磚墻厚度 34 磚時，采用兩平一側(cè)的砌法，弧形墻可采用全丁的砌法。

22、磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。 磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位12磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm，確保灰縫砂漿粘結(jié)飽滿度達 80以上。豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 812mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。 磚墻砌筑時除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)普

23、通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 23；施工中不能留成斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。直槎墻體每間隔高度500mm，應(yīng)在灰縫中加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每 12mm 墻厚放置一根奶的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，兩邊均不應(yīng)小于 500mm，末端應(yīng)有 90°彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。 木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，木紋應(yīng)與釘子垂直，埋設(shè)數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度2m 時，每邊放 2 塊，高度在 23m 時，每邊放 34 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，

24、中間均勻分布或按設(shè)計預(yù)埋。 磚墻勾縫：清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為 68mm，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌體應(yīng)保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 設(shè)計墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理。 （7）構(gòu)造柱 1）構(gòu)造柱的截面尺寸一般為 240mm×240mm，構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)“先退后進”二退二進，并沿墻高每 500mm 設(shè) 26 拉結(jié)筋，鋼筋端部設(shè) 90°彎鉤，深入墻內(nèi)不宜小于 1000mm。拉結(jié)筋應(yīng)事先放在砌筑操作現(xiàn)場，

25、保證隨用隨拿。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過。 2）馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構(gòu) 造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清除。 3）支設(shè)構(gòu)造柱模板時，宜采用對拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，宜用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。 4）在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。 (8）空斗磚墻砌筑： 1）空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合，依其立面的砌筑形式，有一斗一臥、二斗一臥、三斗一臥、全斗等四種砌法。

26、2）空斗砌磚宜采用滿刀灰法。應(yīng)用整磚砌筑，砌筑前應(yīng)試排，不夠整磚處，可加砌斗磚，不得砍鑿斗磚。 3）空斗墻中留置的洞口，必須在砌筑時留出，嚴禁砌完后再行砍鑿。 4）磚墻最低的三皮和最頂?shù)膬善?yīng)砌實心磚墻。外墻陰陽轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、門窗立邊。過梁、寬 lm以內(nèi)的窗間墻、預(yù)埋件、框架拉墻筋連接處及安裝衛(wèi)生器具等的邊緣部分應(yīng)砌筑實心磚墻。6.4.4 質(zhì)量標準 6.4.4.1 一般規(guī)定 （1）蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚不得用于長期受熱 200以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。 （2）砌筑時，磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為 1015，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為 58。（3）

27、當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm，施工期間氣溫超過 30時，鋪漿長度不得超過 500mm。 （4）磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，寬度超過 300mm 的，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。 （5）磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁底面不應(yīng)小于 5mm；在過梁頂面不應(yīng)大于 15mm。拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于 20mm，拱底應(yīng)有 1的起拱。 （6）磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的 50時，方可拆除。 （7）施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d。 （8）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 （9）施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤

28、，并填實砂漿，保持灰縫平直。 6.4.4.2 主控項目 （1）磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚 15 萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量，同一類型、強度等級的試塊應(yīng)不少于 3 組。 檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。 （2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80。 抽查數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于 5 處。 檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測 3 塊磚，取其平均值。 （3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)

29、小于高度的 23。 抽查數(shù)量：每檢驗批抽 20接槎，且不少于 5 處。 檢驗方法：觀察檢查。 （4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 2.4.4.2 的規(guī)定。 6.4.4.3 一般項目 （1）普通磚墻填充砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表 6.4.4.3 的規(guī)定。     （2）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度就應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢 20，且不應(yīng)少于 5 處。 檢驗方法：觀察和用尺量檢查 （3）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。豎向通縫不應(yīng)大于 2

30、皮。 （4）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)為 812mm。 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽檢 10，且不應(yīng)少于 3 處。 檢驗方法：用尺量檢查 5 皮磚的高度和 2m砌體長度折算。（5）墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補砌擠緊。 抽檢數(shù)量：每驗收批抽 10填充墻片（每兩柱間地填充墻為一墻片）且不應(yīng)少于 3 片墻。 檢驗方法：觀察檢查。 6.4.4.4 資料核查項目 （1）水泥、磚等主要材料的出廠合格證，要求為按批量出廠的原件。 （2）水泥、磚等主要材料的進場按批量的見證取樣單及復(fù)檢試驗報告。 （3）砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告。 （

31、4）施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢驗記錄。 6.4.4.5 觀察檢查項目 （1）磚砌體組砌方法正確，木磚埋設(shè)、過梁安裝或設(shè)置符合規(guī)范要求。 （2）填充墻砌體灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，不得有瞎縫、假縫、透明縫，墻面清潔。 （3）清水墻磚縫深淺均勻、顏色一致，墻面清潔干凈。 （4）框架梁或板下補砌斜磚施工方法正確，無明顯裂縫。墻體與框架柱或墻連接處砂漿豎縫填嵌飽滿。 （5）抗震構(gòu)造柱、墻體拉結(jié)筋、墻梁等設(shè)置正確，墻體留槎、洞口等留設(shè)正確。 （6）墻體腳手眼留設(shè)正確，堵孔密實。 6.4.5 成品保護 （1）砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。 （2）洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)留預(yù)埋，防止砌后

32、剔鑿。 （3）運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。 （4）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 （5）墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板。 （6）澆灌構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。 （7）雨期施工收工時，應(yīng)覆蓋砌體，以防雨水沖刷。6.4.6 安全環(huán)保措施 （1）磚砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 （2）磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的 50時，方可拆除。 （3）外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。 （4）嚴禁站在墻上做劃線、吊

33、線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 （5）在腳手架上，堆放普通磚不得超過 2 層。 （6）操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。 （7）現(xiàn)場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。 6.4.7 季節(jié)性施工措施 6.4.7.1 冬期施工措施 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5時，應(yīng)采取冬期施工措施。 （1）砌筑前，應(yīng)清除塊材表面污物、冰霜等。遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。（2）石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。 （3）拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于 l0mm的凍結(jié)塊。 （4）冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿；宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。 （

34、5）拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過 80；砂的溫度不得超過 40。 （6）砌體用磚或其它塊材不得遭水浸凍；氣溫低于 0以下，磚可不澆水濕潤，但必須增大砂漿稠度。抗震設(shè)防烈度為 9 度的建筑物，普通磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑。 （7）摻砌筑砂漿防凍劑時，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用。 （8）新砌砌體每日砌筑后，應(yīng)使用保溫材料覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。 （9）冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于 1 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗 28d 強度。 6.4.7.2 雨期施工措施 （1）雨期施工時，砂

35、漿稠度應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整。 （2）外露砌體每日砌筑的高度不宜超過 1.2m，并應(yīng)覆蓋保護，以防雨水沖刷。 6.4.8 質(zhì)量記錄 （1）砂漿配合比設(shè)計檢驗報告單。 （2）砂漿強度檢驗報告單。 （3）水泥檢驗報告單。 （4）磚檢驗報告單。 （5）砂檢驗報告單。 （6）填充砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。6.5 蒸壓加氣混凝土砌塊填充砌體 6.5.1 施工準備 6.5.1.1 技術(shù)準備 （1）砌筑前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 （2）已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的

36、標高正確。 （3）使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。 （4）施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)性文件。 （5）制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等到保證工程質(zhì)量的措施。 （6）由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。 6.5.1.2 材料要求 （1）蒸壓加氣混凝土砌塊常用尺寸規(guī)格尺寸有： 長度(mm)：600； 寬度(mm)：240、200、120 等。高度（mm）：300、250、200 等。 其規(guī)格尺寸比較靈活，根據(jù)設(shè)計要求，可根據(jù)需要選用或加工。 （2）蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級別見表 6.5.1.2-1。  

37、;              （4）蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為 300800kgm ，選擇砌塊時必須具有出場合格證，其強度等級及干表觀密度必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 （5）蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)符合建筑材料放射性核素限量（GB 65662001）的規(guī)定。 （6）施工用水泥采用強度等級為 22.5 級或32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，需新鮮、無結(jié)塊。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不應(yīng)超過 5，并過 5mm的密目網(wǎng)篩。 6.5.1

38、.3 主要機具 （1）機械：塔式起重機、卷揚機、井架、切割機、砂漿攪拌機等。 （2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數(shù)桿等。6.5.1.4 作業(yè)條件 （1）砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。 （2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 （3）根據(jù)標高控線及窗臺、窗頂標高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 （4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，先用 C15 以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平

39、，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。 （5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。 （6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。 （7）做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。 (8）“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))配備齊全，“四口”(通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護。 (9）框架外墻施工時，外防護腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護，防止高空墜物。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。 6.5.1.5 施工組織及人員準備 （1）加氣混凝土砌塊填充墻的施工質(zhì)量控制應(yīng)不低于 B 級，對管理人員和技術(shù)工人的組織形式的要求：制度

40、基本健全，并能執(zhí)行； （2）施工方有專業(yè)技術(shù)管理人員并持證上崗；高、中級技工不應(yīng)少于砌筑工人的 70。6.5.2 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點 6.5.2.1 材料的關(guān)鍵要求 （1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。 （2）砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規(guī)定。 （3）水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行檢驗。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，應(yīng)進行復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 （4）鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報告。 6.5.2.2 技術(shù)的關(guān)鍵要求 （1）砌筑前，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎

41、臺，其高度不宜小于 200mm。 （2）框架柱、剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋6 的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋， 或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。 （3）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴格按設(shè)計要求留設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按墻長度每 5m設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和 T 形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進，進退尺寸大于 60mm，進退高度宜為砌塊 12 層高度，且在 300mm左右。 （4）加氣混凝土砌塊填充墻與構(gòu)造柱之間以6拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋按墻厚每 120mm放置一根，120mm 厚墻放置兩根拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不應(yīng)小于 500mm。對抗震設(shè)防烈

42、度 6 度、7 度的地區(qū)，不應(yīng)小于 1000mm，末端應(yīng)作 90°彎鉤。 （5）加氣混凝土砌體填充墻每天的砌柱高度不宜超過 1.8m，并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)腳手架。 （6）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應(yīng)進行排磚、截磚，達到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。6.5.2.3 質(zhì)量的關(guān)鍵要求 （1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范80的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。 （2）填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔 7d 后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開

43、裂。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于 20mm時，用 1：2 水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結(jié)標準磚或多孔磚宜成 60°角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現(xiàn)象。 （3）砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于 2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。 （4）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。 （5）砌體施工應(yīng)嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱

44、其穩(wěn)定性。 6.5.2.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）工人進入工地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽； （2）電工和機械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，并持證上崗； （3）工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶； （4）工人作業(yè)前，須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。 6.5.2.5 環(huán)境關(guān)鍵要求 （1）遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)洗車臺，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。 （2）砌體施工時，必須做到工完場清。 （3）施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。 （4）砌筑后，及時清理的垃圾應(yīng)堆放

45、在施工平面規(guī)劃位置，并進行封閉，防止粉塵擴散、污染環(huán)境。 （5）機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應(yīng)向砌筑面適量澆水，并采取防風(fēng)措施，切割鋸粉應(yīng)及時清理。 （6）宜定制非標準砌塊，以減少切割，防治環(huán)境污染。6.5.3 施工工藝 6.5.3.1 工藝流程                圖 6.5.3.1 加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖 6.5.3.2 操作工藝 （1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻

46、的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。 （2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌 200mm 高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑 200mm高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為 C20。 （3）砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的 13。長度小于等于 150mm 的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于 20mm 時應(yīng)使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的 1

47、/3。當(dāng)搭砌長度小于 150mm 時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮砌塊，否則應(yīng)配4鋼筋網(wǎng)片或 26 鋼筋，長度宜為 700mm，如圖 6.5.3.2-1 所示。 （4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見圖 6.5.3.2-2 和圖 6.5.3.2-3。 （5）蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為 20mm 和 15mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于 80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于 2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。  &

48、#160;    （6）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)預(yù)埋 26 的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為 5001000mm，當(dāng)有抗震要求時，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做 40mm長 90 彎。      （7）有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應(yīng)小于 120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋，預(yù)留長度符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱施工時按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于 60

49、mm，高度為 300mm 左右。當(dāng)設(shè)計無要求時，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T 形交接處或端部；當(dāng)墻長大于 5m時，應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部。詳見圖 6.5.3.2-4             （8）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用 100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預(yù)埋，也可以后打。預(yù)埋木磚時，木磚應(yīng)經(jīng)過炭化，埋到預(yù)制混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌

50、體模數(shù)，或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長度 240mm、寬度與加氣塊等厚的磚礅，木磚放置中間。 （9）加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過 1.8m。 （10）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。 （11）墻體洞口上部應(yīng)放置 26 的拉結(jié)筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于 500mm。 （12）不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。6.5.4 質(zhì)量標準 6.5.4.1 一般規(guī)定 （1）蒸壓加氣混凝土

51、砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于 28d。 （2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過 2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。 （3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 （4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌普通燒結(jié)磚或多孔磚，或普通小型混凝土空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm。6.5.4.2 主控項目 蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 6.5.4.3 一般項目 （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合表

52、6.4.4.3 的規(guī)定。 （2）加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于 80，用百格網(wǎng)檢查。 （3）圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。 6.5.4.4 資料核查項目 （1）砌塊出廠合格證及檢測報告； （2）水泥出廠合格證及復(fù)試報告； （3）砂檢測報告； （4）砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告； （5）隱蔽工程驗收記錄； （6）砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 6.5.4.5 觀感檢查項目 （1）砌體墻面應(yīng)整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。 （2）砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。

53、（3）砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。 6.5.5 成品保護 （1）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。 （2）搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 （3）在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應(yīng)進行補強處理。6.5.6 安全環(huán)保措施 （1）砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 （2）外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。 （3）嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 （4）現(xiàn)場施工機械等應(yīng)根據(jù)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 332001)檢查各部件工作是否正常，確認

54、運轉(zhuǎn)合格后方能投入使用。 （5）現(xiàn)場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ 46)檢查合格后才可以投入使用。 （6）施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚塵。 （7）砂漿攪拌機污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點。 6.5.7 季節(jié)性施工 6.5.7.1 雨期施工措施 （1）雨期施工時，加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。 （2）雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。6.5.7.2 冬期施工措施 （1）室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于5時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)日最低氣溫低

55、于 0時，也應(yīng)按冬期施工措施執(zhí)行。 （2）冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。 2）砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。 3）石灰膏、電石灰應(yīng)有防凍措施，如遭凍結(jié)融化后方可使用。 4）冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于 10mm的冰結(jié)塊。 5）拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過 80，砂的溫度不得超過 40。 6）加氣混凝土砌塊在氣溫低于 0下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，抗震設(shè)防烈度為 9 度的建筑物，無特殊措施不得砌筑。 7）冬期施工每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表

56、面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。 （3）冬期施工砂漿砌塊的留置除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于 2 組于砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 強度。 （4）冬期施工砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。 （5）采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級。 （6）配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。6.5.8 質(zhì)量記錄 （1）砂漿配合比設(shè)計檢驗報告單。 （2）砂漿抗壓強度檢驗報告單。 （3）水泥檢驗報告單。 （4）加氣混凝土砌塊檢驗報告單。 （5）砂檢驗報告單。 （6）加氣混凝土砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 6.6 輕骨料混凝土小型

57、空心砌塊填充砌體 6.6.1 施工準備 6.6.1.1 技術(shù)準備 （1）砌筑前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 （2）審核施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高正確。 （3）使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。 （4）編制出專項施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)性文件。 （5）制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。 （6）有試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。6.6.1.2 材料要求 （1）輕骨料混凝土小型空心砌塊按孔的排數(shù)分實心(0)、單排孔（1）、雙排孔（2）、三排孔（3）和四排孔（4）共五類，其主要規(guī)格為 390mm×190mm×l90mm。 （2）按砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量，分為兩個等級：一等品(B)、合格品(C)。 （3）外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差要求如表 6.6