大壩迎水坡面板混凝土澆筑施工工藝

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流大壩迎水坡面板混凝土澆筑施工工藝.精品文檔.大壩迎水坡面板混凝土澆筑施工工藝1. 施工流程施工流程見下圖：水泥砂漿灌縫安裝側(cè)模、瀝青板安裝滑模安裝溜槽砼澆筑、壓面吊拆滑模拆除側(cè)模砼養(yǎng)護基面平整模板制作面板砼施工流程圖2.施工方法面板采用滑模技術(shù)，按從下往上的連續(xù)施工。整個大壩分為3個工作面。為了便于流水作業(yè)，提高施工強度，面板砼均采用分序澆筑，即跳倉施工。根據(jù)砼面板工程量小，分布面積廣的特點。本工程采用拌和樓統(tǒng)一拌制砼，砼運輸車運輸至施工面，再通過溜槽入倉。人工攤鋪，使用直徑不大于50mm的插入式振搗器。由于面板其結(jié)構(gòu)面薄且暴露面積大，所以面

2、板的砼水化熱溫升階段短，最高溫度值出現(xiàn)較早，隨后很快出現(xiàn)降溫趨勢，面板表面及時保溫保濕，有利于降低砼的熱交換系數(shù)，減緩沉降和干縮變形。擬采用砼表面鋪設(shè)保濕麻布袋的方式養(yǎng)護。其中滑模臺車優(yōu)先考慮購買。面板砼澆筑應(yīng)注意的如下幾點：（1）滑動模板的設(shè)計采用無軌滑模。模板寬度為1.0m，長7m。設(shè)有鋪料、振搗、光面的操作平臺，配備相應(yīng)的通訊設(shè)施和安全保證設(shè)施。構(gòu)造如下所示：每臺滑模配備2臺5t轉(zhuǎn)揚機，卷揚機固定在壩頂。施工時間，滑模的滑升速度適宜為12m/h。最大滑升速度不應(yīng)大于4m/h。 滑模重量的設(shè)計：模板重量應(yīng)滿足下式要求。（G1+G2）cos 式中G1、G2模板的自重、配重，KN； 滑模面板與

3、水平面的夾角；p新澆砼堆斜面上滑模的浮托力；KN。 p由下式計算： pPnLb sin 式中 Pn內(nèi)傾模板的砼側(cè)壓力，KPa； L滑動模板長度即所澆砼板的寬度，m；b滑動模板寬度，m；砼側(cè)壓力選用5kpa。計算得：（G1+G2）10.9 KN?；０鍫恳τ嬎悖?T=（Gsin+fG cos+F）K 式中 T滑模牽引力，KN； G滑模自重加配重，KN；f滑模與側(cè)模間滑動摩擦系數(shù)； 刮板與新澆筑砼之間的黏結(jié)力，KN/m2； F滑動與新澆砼板接觸的表面面積，m2；K安全系數(shù)，取35。式中G取10.9 KN，f取0.2，為0.5 KN/m2，K 取5，T43.75KN.設(shè)計擬采用2臺5t卷揚機，能滿

4、足牽引力要求。（系數(shù)按照水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范取值。）(2）側(cè)模側(cè)模采用25cm高鋼模，采用型鋼三角架機具來固定，支架上設(shè)微調(diào)螺栓。具有支承滑模、做滑模軌道。限制砼側(cè)向變形的作用。(3）砼運輸壩面砼運輸采用砼運輸車運輸，壩面采用溜槽運輸，溜槽搭設(shè)應(yīng)注意以下幾點：1)溜槽采用12mm鋼板卷制成半圓形或梯形，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。2)6m寬的板塊布置一條溜槽，上接集料斗，下至滑模前緣0.81.5m，澆筑工程中擺動末端溜槽下料。在滑?；^程中需取下末節(jié)溜槽。3)溜槽安放應(yīng)平直，不應(yīng)有過大的起伏差。防止砼在輸送過程中溢出槽外。溢出槽外的砼應(yīng)及時處理干凈。同時還應(yīng)防止溜槽脫節(jié)和漏漿撒料現(xiàn)象。4)溜槽應(yīng)設(shè)遮陽和防雨布，以避免日曬和雨淋影響砼質(zhì)量。5)在運輸砼之前，應(yīng)放入12m3（視溜槽長度定）水泥砂漿或一級配砼用于潤滑溜槽，以保證砼正?；?。6)在砼下滑過程中應(yīng)隨時移動溜槽末端，以避免砼堆積過高。3. 橡膠止水安裝（1）在使用前應(yīng)清除橡膠止水帶表面的油漆、污染物，修復被破壞的部分。（2）橡膠止水帶街頭應(yīng)采用硫化連接。接頭內(nèi)不得有氣泡、夾渣或者滲水，中心部分應(yīng)粘結(jié)緊密、連續(xù)，拼接處的抗拉強度應(yīng)不小于母料抗拉強度的60%。（3）橡膠止水帶應(yīng)采用