地下連續(xù)墻工字鋼接頭施工技術

1、 地下連續(xù)墻工字鋼接頭施工技術 摘要：本文以廣州海珠區(qū)某工程為例，主要介紹地下連續(xù)墻工字鋼接頭的設計方法、施工技術及相關技術措施。本工程地下連續(xù)墻通過將各槽段分開施工，使得槽段施工難度降低，大大提高了連續(xù)墻施工的效率。關鍵詞：深基坑、接頭、工字鋼、泡沫板、黏土包、旋噴樁0引言 隨著建筑行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，地下連續(xù)墻在房建、地鐵等大型深基坑工程中得到了越來越廣泛的應用。近年來地下連續(xù)墻呈大深度、大厚度的發(fā)展趨勢。但是對于超深地下連續(xù)墻，應用傳統的施工方法會遇到很多困難，甚至難以實施。采用連續(xù)墻槽段分開施工的方法，雖然大大提高了連續(xù)墻施工的效率，但同時連續(xù)墻接頭處滲水的機率也大大增加，如何有效的防止地

2、下連續(xù)墻工字鋼接頭處滲水的問題將成為施工過程的重中之重。1工程概況 本工程位于廣州市海珠區(qū)工業(yè)大道南石溪新大圍，基礎土層分別為淤泥質土、中砂層、黏土、粉砂質泥巖（包括全風化巖層、強風化巖、中分化巖層），設計地下連續(xù)墻深約25m，屬于超深地下連續(xù)墻，墻體穿透各層巖層并嵌入全風化巖中。連續(xù)墻總長325m，兩墻合一，墻厚1000mm。連續(xù)墻基底埋深約25m，墻頂標高-1.2m。采用C35水下商品砼，垂直主筋采用HRB400，水平主筋采用HRB335，每幅設四品桁架，鋼筋連接采用直螺紋連接。連續(xù)墻共分59個槽段，其中4直角墻，2個轉角墻，2個T型墻，每段長2.056m，墻身長約23m。設計為機械抓斗成

3、槽、鋼筋籠和工字鋼整體連接下再澆筑混凝土，形成地下連續(xù)墻。2施工難點 工字鋼接頭處形式由于受到兩端工字鋼的約束，首開幅鋼筋籠呈剛性整體，在下放的過程中易因成槽垂直度偏差的影響而無法放下，深度越大越容易出現卡籠現象，難以放至設計標高，處理的措施往往是以連續(xù)墻的施工質量為代價，導致連續(xù)墻滲水嚴重，而地下連續(xù)墻的接頭處滲水的問題，則是施工難點的重中之重。3地下連續(xù)墻接頭施工方案 本工程針對接頭處易滲水的問題主要采取了如下措施： （1）地下連續(xù)墻工字鋼接頭 本工程基坑四周邊坡支護采用地下連續(xù)墻，槽段之間采用工字鋼接頭，工字鋼截面尺寸H708*350*6*6，一期直線型槽段連續(xù)墻水平鋼筋與工字鋼焊接在一

4、起，二期直線型槽段連續(xù)墻水平鋼筋無需與工字鋼進行焊接，只需滿足在連續(xù)墻跳槽法施工過程中緊挨臨近一期槽段的工字鋼即可，具體示意圖如下： 地下連續(xù)墻工字鋼接頭與其他接頭相比具有如下優(yōu)點：能夠有效傳遞基坑外土、水壓力和豎向力整體性好抗?jié)B路徑長，在一定程度上起到了防水、抗?jié)B的作用。（2）泡沫板 在制作好的鋼筋網兩端焊接好工字鋼，并綁扎好端頭塑料泡沫板，在頂端用鋼筋焊接固定，泡沫必須綁扎牢固，在“工”型鋼的腹板處預留穿絲孔，并用薄板壓緊泡沫表面，防止因浮力過大，鐵絲拉斷泡沫而造成泡沫的脫落。同時，在泡沫塑料外包一層無紡布，以防止混凝土從工字鋼側面縫隙繞流，具體示意圖如下：（3） 填黏土包 接頭采用填黏土

5、包代替接頭箱的技術，成功的解決了接頭箱難以起拔、易繞流等難題。該施工原理為地下連續(xù)墻成槽的槽段長度每端比設計長度大約200mm，鋼筋籠吊裝完畢后，工字鋼板與槽壁端頭之間回填砂包，每隔一定深度用重錘夯實，直至回填至混凝土超灌高度上方，然后澆筑混凝土，下幅槽段開挖時，挖出接頭回填的砂包并清理干凈。（4） 雙管旋噴樁為了確保圍護結構止水效果，除了在連續(xù)墻施工中確保連續(xù)墻的施工質量外，本工程在連續(xù)墻成樁后基坑開挖前，在連續(xù)墻接頭部位設置600400旋噴樁止水，每個接頭位置設置2根，樁芯間距為400mm。旋噴樁埋設深度為穿透砂層以下不少于1m。雙管旋噴樁的原理是使用雙通道的二重注漿管，把二重注漿管放置放

6、至設計的土層深度后，通過在管底側面的一個同軸雙重噴嘴，同時噴射出高壓漿液（漿液材料為42.5R普通硅酸鹽水泥）和空氣兩種介質的噴射流沖擊破壞上體，即以高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置噴射出20MPa以上的壓力的漿液，從漿嘴中高速噴出，并用0.5MPa左右壓力把壓縮空氣從外噴嘴中噴出，在高壓漿液流和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，噴嘴一面噴射一面旋轉和提升，最后在土中形成圓柱狀固結體，從而達到連續(xù)墻接頭處止水的效果。旋噴樁接頭大樣詳見下圖： 連續(xù)墻接頭旋噴樁止水大樣圖 4實踐效果分析 實踐表明，采用“泡沫板+黏土包”的方式進行連續(xù)墻接頭處施工，在一定層度上減少了混凝土的繞流，保證了連續(xù)墻混凝土澆筑的質量，從而減少了連續(xù)墻接頭處滲水的可能。同時再結合雙管旋噴樁施工，通過在連續(xù)墻接頭部位設置600400旋噴樁，待普通硅酸鹽水泥固結后形成的圓柱狀固結體，成為了連續(xù)墻接頭處防滲水的另一道強有力的屏障，有效的解決了地下連續(xù)墻接頭處滲水的隱患。5結束語 本工程地下連續(xù)墻已于2013年9月施工完成，經土方開挖完畢后，個別連續(xù)墻接頭處工字