地下室滲漏施工方案

1、目 錄1 施工簡(jiǎn)介12 編制依據(jù)13 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查13.1 工程所在周圍的環(huán)境13.2 滲漏水水源有變化規(guī)律23.3 滲漏水發(fā)生的部位、現(xiàn)狀及影響范圍23.4 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況及損害程度33.5 裂縫的分布（見附圖）34 工程的技術(shù)資料35 砼裂縫處理修補(bǔ)措施35.1 裂縫處理措施（無(wú)滲漏）35.2 裂縫處理措施（有滲漏）36 施工部署46.1 勞動(dòng)力配備46.2 設(shè)備投入46.3 材料選用47 選用應(yīng)用材料特性57.1 材料簡(jiǎn)介57.2 材料特點(diǎn)67.3 外觀68 施工計(jì)劃69 施工措施69.1 施工工藝69.2 布孔69.3 鉆孔施工69.4 注漿施工79.5 封孔處理89.6 觀察處理810 堵

2、漏工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)811 質(zhì)量保證措施89 安全措施及文明施工99.1 安全技術(shù)措施99.2 文明施工101 施工簡(jiǎn)介*工程，目前生產(chǎn)綜合樓主體結(jié)構(gòu)已封頂，0.00mm層填充墻已完成，地下室外墻防水施工已經(jīng)結(jié)束并回填土，土表層為外腳手架硬化層?，F(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下室板墻內(nèi)側(cè)產(chǎn)生了多處豎向裂縫，且多數(shù)有滲水痕跡，主要集中在F/19軸板墻。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)滲漏情況，我公司做了如下分析，具體如下：1）裂縫的主要原因砼帶模保養(yǎng)時(shí)間偏少，拆模提前導(dǎo)致裂縫；2）混凝土的收縮，混凝土在不受外力的情況下的這種自發(fā)變形，受到外部約束時(shí)(支撐條件、鋼筋等)，將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開裂；3）外界氣溫濕度變化的影響

3、，產(chǎn)生的局部裂縫。裂縫經(jīng)過(guò)*有限公司檢測(cè)，所測(cè)5個(gè)構(gòu)件的最大裂縫寬度范圍為0.22mm0.48mm。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件環(huán)境類別設(shè)計(jì)為二a類，依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010的規(guī)定：最大裂縫寬度的限值為0.20mm；設(shè)計(jì)地下室防水等級(jí)為二級(jí)（不允許滲水，圍護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)濕漬）。為達(dá)成本工程質(zhì)量目標(biāo)，減少和消除質(zhì)量通病的發(fā)生。根據(jù)工程檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裂紋的數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)院的技術(shù)核定單，特編制地下室裂縫、滲漏處理專項(xiàng)方案用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。2 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；地下工程防水規(guī)范GB 50108-2008；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208-2011；地下工程滲

4、漏治理技術(shù)規(guī)程JGJ/T212-2010；混凝土裂縫檢測(cè)報(bào)告JG117030002；技術(shù)核定單320-B2921SY7-T03-013 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查3.1 工程所在周圍的環(huán)境本工程站址區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00m為15.00m（1985國(guó)家高程基準(zhǔn)，以下同），地下室地面標(biāo)高為-3.00m，地下室板墻全高為4.6m，場(chǎng)地（0.00m）以上為1.6m。按照巖土工程勘測(cè)報(bào)告K11121S，對(duì)本工程建設(shè)有影響的地下水類型主要為孔隙潛水。其水位主要受大氣降水與地表水體的影響，呈現(xiàn)季節(jié)性變化規(guī)律?？睖y(cè)期間測(cè)得站址區(qū)地下水初見水位埋深一般為0.301.00m（相應(yīng)高程為13.3614.04m），穩(wěn)定水位埋深一般為0

5、.401.25m（相應(yīng)高程為13.3613.94m）。根據(jù)調(diào)查訪問，站址區(qū)地下水常年穩(wěn)定水位埋深一般為0.501.50m，常年變化幅度一般為0.501.00m，站址區(qū)近35年最高水位的埋深約為0.30m。3.2 滲漏水水源有變化規(guī)律滲漏水水源主要來(lái)源于地下室及地表水，主要變化規(guī)律為雨天較為明顯，墻面濕漬面積變大，水濕揮發(fā)速度放緩，且表面有結(jié)晶現(xiàn)象。3.3 滲漏水發(fā)生的部位、現(xiàn)狀及影響范圍生產(chǎn)綜合樓地下室板滲滲漏水主要發(fā)生于F/19、A/19軸板墻，滲漏點(diǎn)主要為板墻裂縫處，目前裂縫周邊有寬度為500mm的豎向濕漬。 3.4 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況及損害程度裂縫自發(fā)現(xiàn)到檢測(cè)期間間隔為3個(gè)月，裂縫有貫穿性、未

6、貫穿性，按照技術(shù)核定單，需對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。3.5 裂縫的分布（見附圖）地下室F/7-8、F/5-6、F/3-4、I/6-7、I/12-13軸五塊墻板均出現(xiàn)多處裂縫：F/7-8軸最大裂縫寬度0.48mm，長(zhǎng)3.98m；F/5-6軸最大裂縫寬度0.32mm，長(zhǎng)4.37m；F/3-4軸最大裂縫寬度0.3mm，長(zhǎng)3.48m；I/6-7軸；I/12-13軸最大裂縫寬度0.22mm，長(zhǎng)2.48m。4 工程的技術(shù)資料本工程地下室外墻防水構(gòu)造為冷底子油1道 ，SBS防水卷材1道，熱熔法施工。長(zhǎng)邊、短邊搭接長(zhǎng)度均為150mm。陰角部位做半徑100mm圓弧倒角，另在陰、陽(yáng)角部位增設(shè)附加層1道。防水卷材外為120m

7、m寬混凝土實(shí)心磚保護(hù)墻，卷材高出地面500mm，熱熔壓邊收口。5 砼裂縫處理修補(bǔ)措施5.1 裂縫處理措施（無(wú)滲漏）裂縫修補(bǔ)材料選用改性環(huán)氧脂膠。對(duì)0.2mm以下的裂縫，采用表面封閉法修補(bǔ)，施工順序?yàn)椋涸诹芽p兩邊各50mm范圍內(nèi)用鋼絲刷將混凝土表面雜物清除，用丙酮清洗干凈，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)粉塵吹干；用環(huán)氧樹脂來(lái)回涂刷裂縫，使?jié){液滲透入裂縫。對(duì)裂縫的寬度在0.20.5mm之間采用注射法修補(bǔ)，施工順序?yàn)椋涸诹芽p兩邊各50mm的范圍內(nèi)用鋼絲刷將砼表面雜物清理。用丙酮清洗干凈，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)粉塵吹干。采用結(jié)構(gòu)膠埋設(shè)灌漿嘴、排氣管，灌漿嘴埋置于裂縫端部，間隔150mm200mm埋設(shè)，用環(huán)氧樹

8、脂膠將裂縫封閉，常溫下24h后可注資；壓縮空氣檢查裂縫封閉情況和注漿嘴是否漏氣，從下至上灌漿，最后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行槽孔補(bǔ)平。5.2 裂縫處理措施（有滲漏）采用鉆孔注漿止水，注漿孔為交叉布置在裂縫兩側(cè)，鉆孔斜穿裂縫，垂直深度為混凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/3，鉆孔與裂縫水平距離為100250mm，孔間距為150mm200mmmm，孔宜20mm，斜孔傾角4560度，預(yù)先封縫，寬度為50mm；首先注入聚氨酯灌漿材料止水，再二次鉆斜孔，深度為凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/2，注入環(huán)氧樹脂灌漿材料。6 施工部署6.1 勞動(dòng)力配備現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)擬采用有資質(zhì)的南通市昌明建筑防水裝潢有限公司進(jìn)行，擬安排5人進(jìn)行堵漏施工；修補(bǔ)時(shí)先結(jié)合已繪制

9、完成的滲漏點(diǎn)分布圖對(duì)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并做好書面記錄；修補(bǔ)完成以后，再由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人徐昌明及安全質(zhì)量專職羌智對(duì)最終的修補(bǔ)情況進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收資料。6.2 設(shè)備投入6.2.1注漿設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備1套輕型手提式灌漿機(jī)（如下圖所示）。6.2.2其他附屬設(shè)備手提電鉆、射釘槍、五金小工具若干、配電設(shè)備、移動(dòng)試腳手架等。6.3 材料選用針對(duì)目前市場(chǎng)上諸多的注漿堵漏材料，性能較好的有水溶性聚氨酯灌漿材料和單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料兩種，其各自成分及特點(diǎn)如下：6.3.1水溶性聚氨酯灌漿材料水溶性聚氨酯漿材的特點(diǎn)是易分散于水中，遇水自乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)。固結(jié)物具有良好的彈性、抗?jié)B性、耐低溫性

10、，對(duì)巖石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能，灌漿后對(duì)水質(zhì)無(wú)污染，其次固結(jié)物具有彈性止水和膨脹止水的雙重作用。水溶性聚氨酯灌漿主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，具體見下表。序號(hào)優(yōu)點(diǎn)1可在大量水存在的條件下與水反應(yīng),固化后形成不透水的固結(jié)層,可以封堵涌水2固化反應(yīng)的同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,封閉的灌漿體系中初期的氣體壓力把低黏度漿液進(jìn)一步壓進(jìn)細(xì)小裂縫深處以及疏松地層的孔隙中,使多孔性結(jié)構(gòu)或地層充填密實(shí),后期的氣泡包封在膠體中,形成體積龐大的彈性固化物3在含大量水的地層處理中,可選擇快速固化的漿液,它不會(huì)被水沖稀而流失;形成的彈性固結(jié)體,能充分適應(yīng)裂縫和地基的變形4漿液黏度可調(diào),可灌1mm左右的細(xì)縫;固化速度調(diào)節(jié)方便

11、5施工設(shè)備簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用少6.3.2單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由復(fù)合聚合多元醇與多元異氰酸酯反應(yīng)形成末端含有異氰酸根基團(tuán)的一種化學(xué)灌漿材料。該材料遇水后立即反應(yīng)產(chǎn)生氣體，體積膨脹并生成一種不溶于水并具有一定強(qiáng)度的發(fā)泡體，不僅可以防水堵漏，更適合于加固補(bǔ)強(qiáng)，其產(chǎn)品特點(diǎn)具體見下表。序號(hào)優(yōu)點(diǎn)1粘度低，遇水迅速反應(yīng)而固結(jié)、膨脹2對(duì)基層有很強(qiáng)的粘著力、韌性好、化學(xué)性能極佳3膨脹率大，不收縮，正常與水反應(yīng)漿液可以形成1020倍泡沫體，因而可以進(jìn)一步充實(shí)空隙，起到防水堵漏的作用4因?yàn)闈{液是單組份，使用起來(lái)比較方便，適用于單液型高壓灌注機(jī)及其它機(jī)具5與飲用水接觸的區(qū)域亦可以

12、使用，具有環(huán)保效能現(xiàn)場(chǎng)注漿產(chǎn)品選用創(chuàng)德防水材料有限公司，創(chuàng)德牌單組份PU發(fā)泡堵水劑產(chǎn)品，材料照片如下：7 選用應(yīng)用材料特性7.1 材料簡(jiǎn)介外觀為淺黃色至琥珀色透明液體，它是由聚氨酯預(yù)聚物與多種助劑配合而成的單組份高壓堵漏材料，一種快速高效既能堵漏又能固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的高分子彈性材料，材料符合GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)用于各種工程中起堵水防滲加固作用。7.2 材料特點(diǎn)7.2.1該材料具有良好的親水性，能與水反應(yīng)，同時(shí)生成CO2氣體，并逆水而上沿來(lái)水通道滲透擴(kuò)散，與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié)，快速硬化形成不透水的固結(jié)層，已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水與阻止地基中的流水及水的滲

13、透。7.2.2該材料與混凝土及土粒粘結(jié)力大，克制得高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體，因此能充分適應(yīng)地基或其他基層的變形，使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到的加固初強(qiáng)。7.2.3在含水的結(jié)構(gòu)中漿液不會(huì)被沖散，在其反應(yīng)過(guò)程中，由于氣體的擴(kuò)散使有效固結(jié)區(qū)迅速增大，可得到比其他類型化學(xué)漿液大的多的固結(jié)體。7.2.4根據(jù)工程不同的需要，可調(diào)節(jié)化灌液體的粘度，對(duì)于混凝土工程，如地下室等細(xì)小裂縫注漿后漿液能很快滲透進(jìn)去，形成粘結(jié)牢固，抗?jié)B性好、強(qiáng)度大的固結(jié)體。7.2.5漿液的固化速度可根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)。7.2.6固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。 7.3 外觀淺黃琥珀色透明液體、密度g/m3 1.01.10。粘度，20

14、，Mpa.s 100400。凝膠時(shí)間 幾十秒幾十分粘結(jié)強(qiáng)度Mpa1.0。膨脹率，300。包水量20倍。8 施工計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總施工進(jìn)度的要求，現(xiàn)場(chǎng)地下室結(jié)構(gòu)滲漏修補(bǔ)必須在7天內(nèi)完成。9 施工措施9.1 施工工藝確定漏水點(diǎn)清理滲漏基面鉆孔安裝灌漿接嘴高壓灌注發(fā)泡漿料觀察補(bǔ)漏拆灌漿嘴槽孔修補(bǔ)9.2 布孔施工操作人員從板墻的一側(cè)開始逐處查找漏點(diǎn)，并用紅色噴霧式油漆標(biāo)明。標(biāo)示的方法根據(jù)滲漏部位的不同確定，大面積的滲漏采用密集的紅點(diǎn)標(biāo)示，裂縫滲漏采用紅“”標(biāo)示，一般是沿著裂縫的走向每隔30cm兩邊交替標(biāo)記，單個(gè)的滲水點(diǎn)采用紅色的“”標(biāo)示。9.3 鉆孔施工布孔完畢后，緊隨著的施工人員手持電鉆根據(jù)紅色的標(biāo)記在

15、漏點(diǎn)旁100250mm處與基面保持45角鉆孔，孔徑為注漿嘴的直徑，鉆孔深度為結(jié)構(gòu)墻體厚度的一半，標(biāo)記紅點(diǎn)的孔鉆孔深度要淺，紅標(biāo)示的點(diǎn)鉆孔深度要深一些并稍微向裂縫處傾斜。紅色的“”標(biāo)示的點(diǎn)鉆孔深度要深，直至有明水流出；然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴，安裝時(shí)要盡量深設(shè)，只露出1015mm在墻外并擰緊，如下圖所示：剖面圖注漿嘴平面布置圖9.4 注漿施工注漿前檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等，灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。注漿采用電動(dòng)注漿機(jī)進(jìn)行，并在注漿管的一端安裝壓力表，一般注漿的壓力為

16、24Mpa，當(dāng)注漿各孔段的進(jìn)漿量小于5L/min，并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)定10min，檢查孔的吸水量每米小于1.0L/min時(shí)注漿結(jié)束，然后進(jìn)行下一處的施工。注漿施工需注意以下事項(xiàng)：（1）灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。（2）對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。（3）該設(shè)備及工藝適合淺層灌漿處理，灌漿有效深度為350mm，完全滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。（4）當(dāng)一枚針頭在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后（約5分鐘后），漿仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉

17、、板底是否有孔洞等情況，待查明原因后再進(jìn)行灌漿。（5）灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過(guò)額定壓力（350kg以上），應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。（6）聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具，如手套、護(hù)目鏡等。表面清理及設(shè)備維護(hù)。（7）待漿液凝固后，表面應(yīng)及時(shí)清理。（8）灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過(guò)10小時(shí)，如中途停止工作超過(guò)30分鐘，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。9.5 封孔處理注漿結(jié)束后，剔鑿掉注漿嘴，然后用水泥砂漿以及建筑密封膏封口。9.6 觀察處理板墻施工完畢后，應(yīng)該進(jìn)行觀察23天，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)再以上述方法進(jìn)行治理。10 堵漏工程質(zhì)

18、量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙要求，設(shè)計(jì)地下室防水等級(jí)為二級(jí)（不允許滲水，圍護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)濕漬）。按照地下室工程防水規(guī)程GB50108-2008中規(guī)定，修補(bǔ)工程完成以后，地下室結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。并滿足合同要求，即防水使用年限為10年。11 質(zhì)量保證措施1）鉆空施工：開鉆前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1cm。鉆孔時(shí)，密切觀察鉆進(jìn)進(jìn)度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立即停鉆，分析原因再進(jìn)行施工。2）配料：采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照以設(shè)計(jì)配方配料施工。3）注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。4）注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5）每到工序均要安排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。6）整個(gè)注漿施工應(yīng)密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強(qiáng)對(duì)施工段的觀測(cè)。7）對(duì)于地下室滲漏的部位，必須在影像照片中標(biāo)注清楚，注明裂縫方向、部位、裂縫寬度等。8）做好施工紀(jì)錄，詳細(xì)注明裂縫修復(fù)部位、長(zhǎng)度、裂縫寬度及施工時(shí)間及其施工方法。3）對(duì)原材料廠家證明、合格證及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行收