XX化工熱電廠新建工程（6MW）啟動試運調(diào)試大綱及方案

1、XX化工熱電廠新建工程（6MW）啟動試運調(diào)試大綱及方案1 整套啟動試運應(yīng)具備的條件： 試運指揮部及各組人員已全部到位，職責(zé)分工明確。建筑、安裝工程已驗收合格，滿足試運要求；必須在整套啟動試運前完成的分部試運、調(diào)試和整定項目，均已全部完成并驗收簽證，分部試運技術(shù)資料齊全。 整套啟動計劃、方案及措施已經(jīng)批準、并組織學(xué)習(xí)交底。有階段性重要調(diào)試項目的方案和措施，已經(jīng)總指揮批準，必須報工程主管單位和電網(wǎng)調(diào)度部門批準的已辦完審批手續(xù)。 所有參加整套啟動試運的設(shè)備和系統(tǒng)，均能滿足試運要求。需要核查確認的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)包括：爐、機、電和輔助設(shè)備及其系統(tǒng)；熱控系統(tǒng)；電氣二次及通信系統(tǒng)；啟動用的各種電源、汽源、水系

2、統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)；化學(xué)水處理系統(tǒng)；加藥系統(tǒng)；燃料、燃油；灰、渣系統(tǒng)；啟動試運需要的燃料、化學(xué)藥品及其它必需品；試運現(xiàn)場的防凍、采暖、通風(fēng)、照明、降溫設(shè)施；環(huán)保監(jiān)測設(shè)施、生產(chǎn)電梯、保溫和油漆；試運設(shè)備和系統(tǒng)與運行或施工設(shè)備和系統(tǒng)的安全隔離設(shè)施；試運現(xiàn)場的安全、文明條件等。 配套送出的輸變電工程應(yīng)滿足機組滿發(fā)送出的要求。滿足電網(wǎng)調(diào)度提出的并網(wǎng)要求。 已作好各項運行準備。包括運行人中已全部到位，崗位職責(zé)明確，培訓(xùn)考試合格；運行規(guī)程和制度已經(jīng)配齊，現(xiàn)場已張掛有關(guān)的圖表和啟動曲線等；設(shè)備、管道、閥門等已命名并標識齊全；運行必需的備品配件、專用工具、安全工器具、記錄表格和值班用具等備齊。 試運現(xiàn)場的消防、

3、安全和治安保衛(wèi)，驗收合格，滿足試運要求；廠房內(nèi)、外消防設(shè)施及消防通道能夠滿足試運要求。機組啟動的后勤保障服務(wù)等項工作已經(jīng)到位，滿足試運要求。 電力質(zhì)監(jiān)中心站按質(zhì)監(jiān)大綱確認并同意進入整套啟動試運階段。召開“啟委會”全體會議，聽取并審議關(guān)于整套啟動的匯報并作出準于進入整套啟動試運階段的決定。2 試運機組的運行值長從分系統(tǒng)試運開始應(yīng)接受整套啟動試運組的領(lǐng)導(dǎo)，按照試運調(diào)試措施和調(diào)試負責(zé)人要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排運行人員進行系統(tǒng)檢查、監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)異常及時向整套啟動試運組匯報，并根據(jù)具體情況直接或在調(diào)試負責(zé)人指導(dǎo)下，指揮運行人員進行處理。3 運行專業(yè)負責(zé)人在試運工作方面，按調(diào)試措施或調(diào)試要求組織本

4、專業(yè)運行人員進行監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向調(diào)試人員匯報，并根據(jù)實際情況直接或在專業(yè)調(diào)試人員指導(dǎo)下進行處理。4 運行人員在正常運行情況下，應(yīng)遵照電廠運行規(guī)程進行監(jiān)視和操作，在進行調(diào)試項目工作時，接受專業(yè)調(diào)試人員的技術(shù)指導(dǎo)，應(yīng)遵照有關(guān)調(diào)試措施或調(diào)試人員要求進行監(jiān)視和操作，如果調(diào)試人員的要求影響人身或設(shè)備安全，運行人員有權(quán)拒絕操作并及時向上一級指揮機構(gòu)匯報。在特殊情況下，應(yīng)按整套啟動試運組要求進行監(jiān)視和操作。5 在試運中發(fā)現(xiàn)故障，若暫不危及設(shè)備和人身安全，安裝和運行人員均應(yīng)向?qū)I(yè)調(diào)試人員或整套啟動試運組匯報，由專業(yè)調(diào)試人員決定后再處理，不得擅自處理或中斷運行，若發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人身安全的故障，可根

5、據(jù)具體情況直接處理，但要考慮到對其它系統(tǒng)設(shè)備的影響，并及時通知現(xiàn)場指揮及有關(guān)人員。6 調(diào)試人員在進行調(diào)試工作前應(yīng)向安裝、運行人員做好技術(shù)交底，關(guān)于各階段調(diào)試的風(fēng)險預(yù)控、反事故交底工作，以便盡早做好準備工作和配合工作。在調(diào)試過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，指導(dǎo)運行人員恢復(fù)穩(wěn)定運行狀態(tài)；若發(fā)生故障，指導(dǎo)運行人員處理，在緊急情況下，調(diào)試人員可以立即采取措施。7 試運期間，機組設(shè)備的停、送電管理，按照5.7條執(zhí)行。熱控設(shè)備的動力電源、測量回路電源的停、送電由安裝單位負責(zé)。檢修消缺執(zhí)行工作票制度。外圍附屬系統(tǒng)的動力電源在設(shè)備及系統(tǒng)代保管前，設(shè)備及系統(tǒng)的動力電源送電工作由安裝單位負責(zé)；在設(shè)備及系統(tǒng)代保管后，由大澤化

6、工熱電廠生產(chǎn)部門負責(zé)。設(shè)備的停、送電必須憑書面申請單，并經(jīng)批準后方可執(zhí)行。8 安裝人員在試運期間負責(zé)運行設(shè)備的維護、監(jiān)視和消缺。在處理缺陷時，應(yīng)征得專業(yè)調(diào)試人員的同意，辦理相關(guān)的工作票手續(xù)后方可進行。對運行中的設(shè)備，安裝人員不得進行任何操作，除非發(fā)現(xiàn)運行中設(shè)備出現(xiàn)事故并危及設(shè)備或人身安全時，可在就地采取緊急措施。9設(shè)備制造廠現(xiàn)場服務(wù)人員負責(zé)完成或指導(dǎo)完成供貨設(shè)備的單體調(diào)試或系統(tǒng)投入。如涉及到其它設(shè)備系統(tǒng)時，應(yīng)及時征得專業(yè)人員同意后方可進行。10設(shè)備及系統(tǒng)代保管應(yīng)具備的條件和移交生產(chǎn)的程序由工程試運指揮部制定。11 試運設(shè)備必須全部通過DCS遠方操作，且相關(guān)保護應(yīng)當(dāng)投入。特殊情況不能遠方操作或者

7、保護不能全部投入時，必須得到試運指揮部批準。具備條件后應(yīng)補辦手續(xù)。.調(diào)試各階段任務(wù)及試驗內(nèi)容1分系統(tǒng)調(diào)試1.1汽機專業(yè)調(diào)試工作1) 檢查了解各輔機分部試運情況，協(xié)助施工單位處理試運出現(xiàn)的問題。2) 各輔機保護、聯(lián)鎖檢查試驗。3) 與安裝單位配合安全門校驗及調(diào)節(jié)門、抽氣逆止門、電動門動作檢查試驗。4) 汽輪機組輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃。5) 輔助蒸汽系統(tǒng)啟動調(diào)試。6) 除氧器、低壓給水系統(tǒng)調(diào)試。7) 電動給水泵組調(diào)試。8) 給水系統(tǒng)管道水沖洗。9) 汽輪機潤滑油及盤車系統(tǒng)調(diào)試。10) 發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。11) 配合熱工進行DEH系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。12) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。13) 熱工信號及聯(lián)鎖保護檢

8、查試驗。14) 主機汽門關(guān)閉時間測試。15) 配合熱力系統(tǒng)安全閥校驗。16) 配合進行鍋爐點火蒸汽吹管。1.2鍋爐專業(yè)調(diào)試工作1) 參加鍋爐機組范圍內(nèi)各主要輔機的分部試運工作，掌握試運情況和問題，確認其符合整啟動條件。2) 對鍋爐機組范圍內(nèi)的主要設(shè)備及系統(tǒng)進行檢查。檢查各汽水電動門、煙風(fēng)調(diào)節(jié)檔板及隔絕門檔板。 3) 鍋爐點火及燃油系統(tǒng)調(diào)試。4) 煙、風(fēng)系統(tǒng)分系統(tǒng)試驗、調(diào)試。鍋爐冷態(tài)通風(fēng)及動力場試驗。5) 除灰、除渣系統(tǒng)(爐內(nèi)) 調(diào)試。爐外輸灰輸渣系統(tǒng)調(diào)試。6) 燃燒系統(tǒng)調(diào)試。7) 減溫水管道系統(tǒng)沖洗。8) 給料系統(tǒng)調(diào)試。9) 返料系統(tǒng)調(diào)試。10) 冷渣器系統(tǒng)調(diào)試。11) 鍋爐冷態(tài)空床和冷態(tài)床料

9、特性試驗。12) 鍋爐疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。13) 熱工信號及報警系統(tǒng)動作檢查試驗。14) 輔機設(shè)備事故按鈕、聯(lián)鎖及保護試驗。15) 系統(tǒng)及輔機設(shè)備程控啟、停檢查試驗。16) MFT保護靜態(tài)試驗。17) 鍋爐蒸汽沖管調(diào)試。鍋爐蒸汽吹管采用降壓吹掃方案。其流程為：鍋爐汽包各級過熱器過熱器集汽集箱主蒸汽母管管道汽機主蒸汽管道臨時管臨沖閥（靶板器）臨時管消音器排大氣。在臨沖閥后的臨時管道上安裝考核靶板裝置，靶板采用鋁質(zhì)。靶板的寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫管子內(nèi)徑。鍋爐吹管檢驗標準按照部頒驗標執(zhí)行，即：靶板上可見顆粒直徑0.5mm，顆粒點數(shù)不超過5點。沖管至靶板連續(xù)2次考核合格為止。吹管具體內(nèi)容及系

10、統(tǒng)圖詳見鍋爐蒸汽沖管調(diào)試措施。18) 配合冷卻水系統(tǒng)、取樣加藥及排污等系統(tǒng)的試運工作。19) 配合檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)。1.3電氣專業(yè)調(diào)試工作1) 廠用系統(tǒng)受電工作。2) 發(fā)電機、變壓器組的保護及系統(tǒng)調(diào)試。3) 發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器及系統(tǒng)的調(diào)試。4) 同期裝置的調(diào)試及同期系統(tǒng)的檢查。5) 發(fā)電機、變壓器、廠用電抗器的控制，信號、保護的傳動試驗。6) ECS系統(tǒng)調(diào)試。7) 參加中央信號系統(tǒng)調(diào)試。1.4熱控專業(yè)調(diào)試工作1) 檢查測量元件、取樣裝置的安裝情況及校驗記錄，儀表管路嚴密性試驗記錄，表管、變送器防護措施記錄。2) 檢查執(zhí)行機構(gòu)及基地調(diào)節(jié)器的安裝情況，配合安裝單位進行遠方操作試驗。 3) 了解有關(guān)一

11、次元件及特殊儀表的校驗情況。4) 參加調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢查，進行特性試驗。5) 了解調(diào)節(jié)儀表、順控裝置和保護裝置的單體調(diào)校情況。6) 配合廠家進行分散控制系統(tǒng)的受電、軟件恢復(fù)和相應(yīng)試驗。7) 計算機硬件檢查和I/O通道精度檢查。8) 分散控制系統(tǒng)組態(tài)檢查及參數(shù)修改。9) 檢查熱控用氣源的質(zhì)量和可靠性。10) 提出控制系統(tǒng)邏輯修改建議。11) 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)FSSS（BMS）調(diào)試。12) 機組數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS) 調(diào)試。13) 機組自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)(CCS) 調(diào)試。14) 程序控制系統(tǒng)(SCS) 調(diào)試。15) 汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH) 調(diào)試。16) 汽機監(jiān)視系統(tǒng)(TSI) 調(diào)試。17) 鍋爐

12、保護聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試。18) 汽機保護聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試。19) 鍋爐吹灰程控系統(tǒng)調(diào)試。20) 鍋爐定期排污順控系統(tǒng)調(diào)試。21) 補給水處理順控系統(tǒng)調(diào)試。22) 凈水處理順控系統(tǒng)調(diào)試。23) 除灰系統(tǒng)DCS調(diào)試。24) 除渣系統(tǒng)DCS調(diào)試。25) 機、電聯(lián)鎖試驗。26) 上料系統(tǒng)的DCS投入。1.5 化學(xué)專業(yè)調(diào)試工作1) 鍋爐補給水處理系統(tǒng)調(diào)試。2) 參與機組煮爐方案審議。3) 爐內(nèi)加藥系統(tǒng)調(diào)試。4) 取樣系統(tǒng)和在線儀表的調(diào)試?；瘜W(xué)監(jiān)督工作：1) 蒸汽吹管階段加藥取樣系統(tǒng)投入及調(diào)試。2) 蒸汽吹管階段化學(xué)監(jiān)督。3) 鍋爐補給水處理調(diào)試，指標達設(shè)計要求。2 整套啟動調(diào)試2.1空負荷階段調(diào)試機組空負荷調(diào)試是

13、在機組分系統(tǒng)經(jīng)分部試轉(zhuǎn)合格后進行的。其主要包括下列內(nèi)容：按啟動曲線開機；機組軸系振動的監(jiān)測；電氣試驗、并網(wǎng)帶初負荷；汽輪機額定轉(zhuǎn)速試驗；汽機主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗，超速試驗?？肇摵烧{(diào)試的主要程序：a) 熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。b) 各分系統(tǒng)的投入。c) 機組首次啟動l 鍋爐點火，按冷態(tài)或熱態(tài)啟動曲線升溫、升壓。l 汽機軸封汽系統(tǒng)投運。l 汽機沖轉(zhuǎn)、暖機、定速。l 發(fā)電機阻抗測試。l 機組振動監(jiān)測。l 機組定速后，進行手動脫扣試驗，充油試驗。l 電氣試驗。l 機組首次并網(wǎng)試驗、低負荷暖機。l 機組解列、汽機主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗。l 汽機超速試驗。l 停機，汽機惰走時間測定。l 鍋爐蒸汽

14、嚴密性試驗及安全門的整定。l 協(xié)助安裝單位消缺和檢查設(shè)備缺陷完成情況。6.2.1.1汽機專業(yè)調(diào)試工作1) 熱工信號及報警系統(tǒng)動作檢查試驗。2) 輔機設(shè)備事故按鈕、聯(lián)鎖及保護試驗。3) 系統(tǒng)及輔機設(shè)備程控啟、停檢查試驗。4) 各分系統(tǒng)投運。5) 機組冷態(tài)啟動（汽機沖轉(zhuǎn)、暖機、定速）。6) 機組振動監(jiān)測。7) 機組定速后，進行手動脫扣試驗，充油試驗。8) 機組首次并網(wǎng)試驗、低負荷暖機。9) 機組解列、汽機主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗。10) 汽機OPC試驗。11) 汽機超速試驗。12) 配合電氣試驗。6.2.1.2鍋爐專業(yè)調(diào)試工作1) 燃油系統(tǒng)運行壓力調(diào)整。2) 油槍程控啟停動作檢查試驗。3) 配合

15、熱工進行火焰監(jiān)視器投入及調(diào)整。4) 燃燒初調(diào)整。5) 給水及減溫水系統(tǒng)、上料及燃油系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)等分系統(tǒng)的投入及調(diào)整。6) 其余分系統(tǒng)的投入。7) 鍋爐本體疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。8) 鍋爐點火，按冷態(tài)曲線升溫、升壓。9) 特別注意空預(yù)器吹灰。10) 加強鍋爐排污,嚴格控制汽水品質(zhì)。11) 配合汽機和電氣專業(yè)進行汽機試轉(zhuǎn)和電氣試驗。6.2.1.3電氣專業(yè)調(diào)試工作1) 各分系統(tǒng)投運。2) 發(fā)電廠微機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試。3) 機、電大聯(lián)鎖試驗。4) 發(fā)電機阻抗測試。5) 發(fā)電機短路試驗、發(fā)變組短路試驗。6) 勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運試驗，發(fā)電機空載試驗。7) 發(fā)電機同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗。8) 發(fā)變組保護帶負荷測量。9

16、) 勵磁裝置帶負荷性能試驗。10) 廠用電切換試驗。11) 發(fā)電機變壓器組測量系統(tǒng)帶負荷檢驗。6.2.1.4熱控專業(yè)調(diào)試工作1) 在機組啟動過程中，根據(jù)運行情況投入各種熱控裝置及模擬量控制系統(tǒng)。2) 投入各項主機保護及其它熱工聯(lián)鎖、保護。3) 投入并調(diào)整汽機電液控制系統(tǒng)參數(shù)。4) 各分系統(tǒng)投運（DCS、FSSS、DEH、TSI、DAS、SCS、MCS等）。5) 核對熱工測點、信號、表計、邏輯等。6) 配合機爐專業(yè)進行各項試驗及系統(tǒng)設(shè)備故障跳閘原因查找。6.2.1.5化學(xué)專業(yè)調(diào)試工作1)取樣、加藥、在線儀表等分系統(tǒng)投運。2)機組啟動過程化學(xué)監(jiān)督（給水、爐水、發(fā)電機冷卻水、飽和蒸汽、過熱蒸汽）。6

17、.2.2帶負荷階段調(diào)試機組帶負荷調(diào)試是在完成各項空負荷的基礎(chǔ)上進行的，主要包括：燃燒系統(tǒng)的初調(diào)整、汽水品質(zhì)的調(diào)試（鍋爐洗硅運行）、投入各系統(tǒng)及熱工保護和自動、廠用電切換試驗、機組啟停試驗、真空嚴密性試驗、自動控制系統(tǒng)擾動試驗、機組變負荷試驗、甩負荷試驗。機組帶負荷調(diào)試主要內(nèi)容：l 汽機加熱器投運。l 燃燒系統(tǒng)運行。l 鍋爐吹灰系統(tǒng)投入。l 機組升負荷，化學(xué)汽水品質(zhì)的監(jiān)督。l 廠用電切換試驗。l 熱控自動調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)特性試驗，并投入相對應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。l 進行給水系統(tǒng)、汽溫系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等自動系統(tǒng)的投入試驗，鍋爐斷油。l 汽機真空嚴密性試驗。l 機組變負荷試驗。l 機組熱態(tài)啟動試驗?？己藰藴剩喊凑?/p>

18、火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準中第5、6章“機組空負荷整套調(diào)試”、“機組帶負荷整套調(diào)試”規(guī)定的技術(shù)指標考核。6.2.2.1汽機專業(yè)調(diào)試工作1) 各分系統(tǒng)投運。2) 熱控信號及聯(lián)鎖、保護校驗，主機保護投入，檢查定值。3) 機組冷態(tài)、溫態(tài)及熱態(tài)啟動。4) 汽輪機帶負荷工況的檢查和各典型負荷點振動測量。5) 汽動給水泵系統(tǒng)調(diào)試并投運。6) 機組變負荷試驗。7) 配合熱工投入自動。8) 自動調(diào)節(jié)裝置切換試驗。9) 運行數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計分析。10) 機組甩負荷試驗。甩負荷試驗采用：突然斷開滅磁開關(guān)、發(fā)電機主斷路器，機組與電網(wǎng)解列，測取汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性和機組有關(guān)運行參數(shù)。（甩負荷多少與電廠商定）考核

19、標準：按照火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準中第5、6章“機組空負荷整套調(diào)試”、“機組帶負荷整套調(diào)試”規(guī)定的技術(shù)指標考核。2.2鍋爐專業(yè)調(diào)試工作1） 各分系統(tǒng)投運。2） 熱控信號及聯(lián)鎖、保護校驗，主機保護投入，檢查定值。3） 機組溫態(tài)及熱態(tài)啟動。4） 并網(wǎng)后，指導(dǎo)運行人員進行整套機組帶負荷、調(diào)整燃燒、維持蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)。5） 上料、給料系統(tǒng)動態(tài)調(diào)試。6） 鍋爐燃燒調(diào)整試驗。7） 鍋爐斷油試驗及低負荷穩(wěn)燃試驗。8） 除灰渣系統(tǒng)試運行。9） 帶負荷試驗和滿負荷試驗。10） 配合熱工投入自動。11） 作好試運記錄。12） 記錄設(shè)備缺陷及其處理情況。2.3電氣專業(yè)調(diào)試工作1） 發(fā)電機變壓器組帶負

20、荷試驗及試運行。2） 勵磁系統(tǒng)帶負荷試驗及試運行。3） 配合機組甩負荷試驗。4） 配合機組帶負荷過程中的其它試驗工作。5） 發(fā)電廠廠用系統(tǒng)試運。2.4熱控專業(yè)調(diào)試工作1) 運行工況穩(wěn)定后，投入自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2) 各自動控制系統(tǒng)投運。3) 配合機組進行甩負荷試驗。5） 機組72小時試運行值班。6）處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及事故。7) 記錄和統(tǒng)計試運情況及數(shù)據(jù)。8) 編制各類試運調(diào)試總結(jié)報告。2.5化學(xué)專業(yè)調(diào)試工作1) 投入機組的取樣裝置及加藥系統(tǒng)。2) 對給水、爐水、蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督。3) 除氧器除氧效果監(jiān)督。4) 鍋爐及熱力系統(tǒng)停運時防腐監(jiān)督。5) 指導(dǎo)化驗工作及監(jiān)督水汽品質(zhì)。6) 記錄統(tǒng)計設(shè)備運行工況及參數(shù)。3 72小時滿負荷試運1)目的機組通過72小時滿負荷試運行考核，確認機組各項技術(shù)質(zhì)量指標優(yōu)良程度，確認機組是否具備可靠穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。2)工作范圍 機組機、電、爐、熱控、化學(xué)各專業(yè)、公用系統(tǒng)所有的系統(tǒng)與設(shè)備。3)調(diào)試項目 a) 機組負荷達到額定值穩(wěn)定運行。b) 鍋爐斷油、燃料、布袋除塵裝置投用。c) 汽機投用全部高加