第17分冊耦合電容器驗收細則

1、規(guī)章制度編號：國網（運檢/4）*-2016 國家電網公司變電驗收管理通用細則 第17分冊 耦合電容器驗收細則 國家電網公司二一六年一月目 錄前 言II1 驗收分類12 可研初設審查12.1 參加人員12.2 驗收要求13 廠內驗收13.1 關鍵點見證13.1.1 參加人員13.1.2 驗收要求13.1.3 異常處置13.2 出廠驗收23.2.1 參加人員23.2.2 驗收要求23.2.3 異常處置24 到貨驗收24.1 參加人員24.2 驗收要求24.3 異常處置25 竣工（預）驗收35.1 參加人員35.2 驗收要求35.3 異常處置36 啟動驗收36.1 參加人員36.2 驗收要求36.3

2、 異常處置3附 錄 A（規(guī)范性附錄） 驗收標準卡4A.1 耦合電容器可研初設審查驗收標準卡4A.2 耦合電容器關鍵點見證標準卡5A.3 耦合電容器出廠驗收標準卡7A.4 耦合電容器到貨驗收標準卡11A.5 耦合電容器竣工（預）驗收標準卡12A.6 耦合電容器資料及文件驗收標準卡14A.7 耦合電容器啟動驗收標準卡15II前 言為進一步提升公司變電運檢管理水平，實現變電管理全公司、全過程、全方位標準化，國網運檢部組織26家省公司及中國電科院全面總結公司系統多年來變電設備運維檢修管理經驗，對現行各項管理規(guī)定進行提煉、整合、優(yōu)化和標準化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網公司變電驗收、運維

3、、檢測、評價、檢修管理通用細則和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經反復征求意見，于2016年*月正式發(fā)布，用于替代國網總部及省、市公司原有相關變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統各級單位。本細則是依據國家電網公司變電驗收管理通用細則編制的第17分冊耦合電容器驗收細則，適用于35kV及以上耦合電容器。本細則由國家電網公司運維檢修部負責歸口管理和解釋。本細則起草單位：*、*。本細則主要起草人：*、*。耦合電容器驗收細則1 驗收分類耦合電容器驗收包括可研初設審查、廠內驗收、到貨驗收、竣工（預）驗收、啟動驗收等五個關鍵環(huán)節(jié)。2 可研初設審查2.1 參加人員耦合電容器可研初設審查由所屬管轄單位運檢部、變

4、電運維室、變電檢修室、省評價中心等設備專責參與審查。2.2 驗收要求1）耦合電容器可研初設審查驗收需由專業(yè)技術人員提前對可研報告、初設資料等文件進行審查，并提出相關意見。2）可研和初設審查階段主要對耦合電容器選型涉及的技術參數、結構形式進行審查、驗收。3）審查時應審核耦合電容器選型是否滿足電網運行、設備運維要求，應落實十八項反措等各項規(guī)定要求。4）審查時應按照附錄A1可研初設審查驗收標準卡要求執(zhí)行。3 廠內驗收3.1 關鍵點見證3.1.1 參加人員1）耦合電容器關鍵點見證由所屬管轄單位運檢部、變電運維室、變電檢修室、省評價中心等專業(yè)技術人員參與驗收。2）驗收人員應為技術專責、具備檢修班組工作負

5、責人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿5年以上的人員。3.1.2 驗收要求1）對首次入網的耦合電容器或者運檢部門認為有必要時應進行關鍵點的一項或多項驗收。2）關鍵點見證采用查詢制造廠記錄和現場查看方式。3）物資部門應督促制造廠在制造耦合電容器前20天提交制造計劃和關鍵節(jié)點時間，有變化時，物資部門應提前5個工作日告知運檢部門。4）關鍵點見證包括設備選材、電容元件制作、器身裝配、真空浸漬、總裝配等。5）關鍵點見證時應按照附錄A2關鍵點見證標準卡要求執(zhí)行。3.1.3 異常處置驗收發(fā)現質量問題時，驗收人員應及時告知物資部門、生產廠家，提出整改意見，填入“關鍵點見證記錄”（見通用細則附錄A2），報送運檢部門。

6、3.2 出廠驗收3.2.1 參加人員1）耦合電容器出廠驗收由所屬管轄單位運檢部、變電運維室、變電檢修室、省評價中心等專業(yè)技術人員參與驗收。2）驗收人員應為技術專責、具備檢修班組工作負責人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿5年以上的人員。3.2.2 驗收要求1）出廠驗收內容包括耦合電容器外觀、出廠試驗過程和結果。2）對首次入網的耦合電容器或者運檢部門認為有必要時應進行出廠驗收。3）耦合電容器出廠驗收應對耦合電容器外觀，出廠試驗中的電容量測量、介質損耗因數測量、工頻耐壓、局部放電試驗等關鍵項目，以及外絕緣爬電距離、干弧距離測量進行旁站見證驗收，其它項目可查閱制造廠記錄。同時，可對相關出廠試驗項目進行現場

7、抽檢。4）物資部門應提前15日，將出廠試驗方案和計劃提交運檢部門。5）運檢部門審核出廠試驗方案，檢查試驗項目及試驗順序是否符合相應的試驗標準和合同要求。6）設備投標技術規(guī)范書保證值優(yōu)于本冊驗收標準卡要求的，按照技術規(guī)范書保證值執(zhí)行。7）對關鍵點見證中發(fā)現的問題進行復驗。8）試驗應在相關的組、部件組裝完畢后進行。9）出廠驗收時應按照附錄A3出廠驗收標準卡要求執(zhí)行。3.2.3 異常處置驗收發(fā)現質量問題時，驗收人員應以“出廠驗收缺陷整改反饋單”（見通用細則附錄A4）的形式及時告知物資部門、生產廠家，提出整改意見。并填入“出廠驗收記錄”（見通用細則附錄A3），報送運檢部門。4 到貨驗收4.1 參加人員

8、耦合電容器到貨驗收由所屬管轄單位運檢部、變電運維室、變電檢修室派人參與驗收。4.2 驗收要求1）耦合電容器到貨后，項目管理部門應組織制造廠、運輸部門、施工單位共同進行到貨驗收。運檢部門認為有必要時參加驗收。2）到貨驗收應進行貨物清點、運輸情況檢查、包裝及外觀檢查。3）產品安裝使用說明書、合格證書、出廠試驗報告等技術資料應齊全。4）到貨驗收工作按附錄A4到貨驗收標準卡要求執(zhí)行。4.3 異常處置驗收發(fā)現質量問題時，驗收人員應及時告知物資部門、生產廠家，提出整改意見，填入“到貨驗收記錄”（見通用細則附錄A5），報送運檢部門。5 竣工（預）驗收5.1 參加人員耦合電容器竣工（預）驗收由所屬管轄單位運檢

9、部、變電運維室、變電檢修室、省評價中心各設備專職及相關運行、檢修、試驗人員參與驗收。5.2 驗收要求1）竣工（預）驗收應對耦合電容器外觀、安裝施工工藝進行檢查。2）竣工（預）驗收應檢查、核對耦合電容器相關的文件資料是否齊全，是否符合驗收規(guī)范、技術合同等要求。3）交接試驗驗收要保證所有試驗項目齊全、合格，并與出廠試驗數值無明顯差異。4）竣工（預）驗收工作按附錄A5竣工（預）驗收標準卡、附錄A6資料及文件驗收標準卡要求執(zhí)行。5.3 異常處置驗收發(fā)現質量問題時，驗收人員應以“竣工（預）驗收缺陷整改記錄單”（見通用細則附錄A10）的形式及時告知項目管理部門、施工單位，提出整改意見。并填入“竣工（預）驗

10、收記錄”（見通用細則附錄A9），報送運檢部門。6 啟動驗收6.1 參加人員耦合電容器啟動驗收由所屬管轄單位運檢部、變電運維室、變電檢修室、省評價中心各設備專職及相關運行、檢修、試驗人員參與驗收。6.2 驗收要求1）驗收工作組在耦合電容器啟動投運前應提交竣工驗收報告。 2）耦合電容器啟動投運驗收內容為檢查耦合電容器外觀及絕緣情況。3）啟動投運時應按照附錄A7啟動驗收標準卡要求執(zhí)行。6.3 異常處置驗收發(fā)現質量問題時，驗收人員應及時通知項目管理部門、施工單位，提出整改意見，報告運檢部門。15附 錄 A （規(guī)范性附錄）驗收標準卡A.1 耦合電容器可研初設審查驗收標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱設計單

11、位驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、參數選型驗收 驗收人簽字：1結構要求單相、疊柱式、戶外。資料檢查是 否2外絕緣爬距外絕緣爬距應符合污穢等級要求。是 否3電容量應從下列數值中選?。?500pF，5000pF，7500pF，10000pF，15000pF，20000pF。是 否二、土建部分驗收 驗收人簽字：4檢修通道檢修通道是否滿足現場運維檢修需求。資料檢查是 否A.2 耦合電容器關鍵點見證標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱生產廠家設備型號生產工號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、原材料及外協件驗收 驗收

12、人簽字：1瓷套產品與投標文件或技術協議中廠家、型號、規(guī)格一致；產品具備出廠質量證書、合格證、試驗報告；進廠驗收、檢驗、見證記錄齊全；對外瓷套干弧距離和爬電距離進行抽檢，不同型號、規(guī)格至少抽檢1個樣，測量結果符合投標文件或技術協議要求；對電容器油每批次抽檢1次絕緣強度和介質損耗試驗，試驗結果符合制造廠工藝文件要求；對鋁箔/銅箔進行外觀抽檢，抽檢比例不少于每批供貨量的5%，表面平整、潔凈，無毛刺、劃傷等。資料檢查/現場抽檢是 否2電容器油是 否3電容器紙是 否4薄膜是 否5鋁箔/銅箔是 否6密封件是 否7膨脹器是 否二、電容元件制造 驗收人簽字：8車間環(huán)境電容元件卷制、組裝車間應整潔、有序；具有空

13、氣凈化系統，嚴格控制元件及環(huán)境凈化度?，F場檢查是 否9電容元件連接電容元件的串聯采用鋁箔/銅箔引線片壓接，不采用焊接，引線片表面應光滑、潔凈、無毛刺。是 否三、器身裝配 驗收人簽字：10進罐前裝配電容元件與瓷套的裝配應在全封閉的凈化車間內進行，凈化度與凈化環(huán)境受到嚴格控制；裝配所有附件、零件均符合技術要求，徹底清理，使外觀清潔，無油污和雜物；裝配時，應按圖紙裝配，各附件裝配到位，固定牢靠?，F場檢查/資料檢查是 否四、真空浸漬 驗收人簽字：11脫氣抽真空時間、真空度等嚴格按制造廠工藝文件執(zhí)行?，F場檢查/資料檢查是 否12干燥干燥時間、溫度等嚴格按制造廠工藝文件執(zhí)行?，F場檢查/資料檢查是 否13注

14、油注油前油樣測試報告應符合制造廠要求；真空度、持續(xù)時間、注油速度、注油壓力等嚴格按制造廠工藝文件執(zhí)行?，F場檢查/資料檢查是 否14儀表溫度、壓力等各類測控儀表通過資質機構檢定，校驗證書在有效期內。資料檢查是 否五、總裝配 驗收人簽字：15出罐后裝配注油充以微正壓，密封應良好?，F場檢查是 否六、工藝記錄檢查 驗收人簽字：16工藝記錄產品工藝記錄規(guī)范齊全，符合制造廠工藝文件要求。資料檢查是 否A.3 耦合電容器出廠驗收標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱生產廠家設備型號出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、耦合電容器外觀驗收 驗收人簽字：1外觀工藝產品

15、與投標文件或技術協議中型號、規(guī)格一致；外觀清潔，美觀，無破損和滲漏痕跡；金屬部件無銹蝕、脫落。現場檢查是 否2制造工藝接線端子應由銅或銅合金制成，并有可靠的防松措施；接地螺栓直徑應不小于8mm，接地處應有平坦的金屬表面，并在其旁標有明顯的接地符號；設備底座、法蘭應采用熱鍍鋅防腐，所有端子及緊固件應采用防銹材料?，F場檢查是 否3銘牌銘牌正確，字跡清晰、工整；銘牌應安裝在便于查看的位置上，銘牌材質應為防銹材料；銘牌內容完整，應包括：制造企業(yè)名稱、制造年份和識別編號、實測電容、額定電壓等。現場檢查是 否4外絕緣爬電距離及干弧距離測量并計算比值對35kV及以下耦合電容器，爬電比距31mm×K

16、d /kV；對d級及以下污區(qū)變電站110（66）kV及以上耦合電容器，爬電比距25mm×Kd /kV；對e級污區(qū)變電站110（66）kV及以上耦合電容器，爬電比距31mm×Kd /kV；爬電距離/干弧距離4.0。注：Kd為直徑系數，平均直徑300mm，Kd1.0；300mm平均直徑500mm，Kd1.1；平均直徑500mm，Kd1.2?，F場抽檢是 否二、耦合電容器試驗驗收 驗收人簽字：5型式試驗報告對所供型式的耦合電容器，應送往有資質的檢驗單位進行型式試驗，型式試驗的項目應包括（但不限于此）：在額定溫度類別范圍內高頻電容和等值串聯電阻測量；低電壓端子的雜散電容和雜散電導的測

17、量；交流電壓試驗，干試或濕試；操作沖擊電壓試驗，干試或濕試；雷電沖擊電壓試驗；放電試驗；局部放電試驗；懸臂試驗。資料檢查是 否6密封性能試驗按制造廠選擇的方法進行，試驗時和試驗后應無泄漏現象。旁站見證/資料檢查/現場抽檢是 否7電容初測試驗對電容單元進行，耐電壓試驗前進行電容初測，施加電壓低于0.15Un；測得的電容值與其額定值之差應不超過額定值的-5%+10% ；電容器疊柱中任何單元的實測電容值之比值與這兩單元的額定電壓之比值的倒數之差不應大于5%。旁站見證是 否8工頻耐電壓試驗對疊柱或單元進行。對疊柱試驗時，試驗電壓施加于線路端子和接地端子之間；對單元試驗時，試驗電壓施加于兩端子之間；電壓

18、應從較低的電壓值，迅速增加到試驗電壓值，保持1min，再迅速降低到較低的電壓值，然后斷開電源；試驗電壓值（對疊柱）：電壓等級（kV）3566110220330500試驗電壓值（kV）95160230460510740對組成疊柱的單元進行試驗時，試驗電壓值應等于：1.05×疊柱的試驗電壓×（單元的額定電壓/疊柱的額定電壓）；試驗期間不發(fā)生擊穿或閃絡。旁站見證是 否9低壓端子和接地端子之間耐電壓試驗在耦合電容器低壓端子與接地端子之間施加工頻電壓10 kV （有效值），歷時1min，不發(fā)生擊穿或閃絡。旁站見證/資料檢查/現場抽檢是 否10局部放電試驗在工頻耐電壓試驗后進行本試驗，

19、試驗對疊柱或單元進行，交流電壓應施加于疊柱的線路端子與接地端子之間或單元的端子之間；電壓應從相對較低的電壓值，迅速增加到預加電壓值，保持至少10s，再迅速降低到試驗電壓值，至少1min后測量局部放電；試驗電壓（對疊柱）及局部放電允許水平：接地方式預加電壓（kV）測量電壓（kV）允許局放水平（pC）中性點有效接地系統0.8×1.3Um1.1Um/310中性點非有效接地系統1.3Um1.1Um1001.1Um/310式中，Um為設備最高電壓；對組成疊柱的單元進行試驗時，相應試驗電壓值應等于：1.05×疊柱的試驗電壓×（單元的額定電壓/疊柱的額定電壓）。注：局部放電試驗

20、也可在工頻耐電壓試驗之后降電壓期間進行，如果測得的局部放電水平超過了允許局放水平，則應按上面的規(guī)定分開進行。旁站見證是 否11電容復測及介質損耗角正切值測量電容單元進行，耐電壓及局放試驗之后，在0.91.1倍額定電壓下進行電容復測及介質損耗正切值測量；測得的電容值與其額定值之差應不超過額定值的-5%+10%；電容器疊柱中任何單元的實測電容值之比值與這兩單元的額定電壓之比值的倒數之差不應大于5%；與耐壓前相比，電容量差值不大于一個元件損壞引起的電容變化值；介質損耗角正切值tg0.15%。旁站見證是 否A.4 耦合電容器到貨驗收標準卡耦合電容器基礎信息工程名稱生產廠家設備型號出廠編號驗收單位驗收日

21、期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、到貨驗收 驗收人簽字：1供貨范圍供貨單與供貨合同一致，無缺項、錯項；耦合電容器及相關組部件與供貨單一致，設備參數和出廠資料正確、完整。 現場檢查/資料檢查是 否2產品外觀外觀清潔，無損傷，無滲漏油現象；金屬法蘭結合面應平整，無外傷或鑄造砂眼，無銹蝕；附件應齊全，無銹蝕或機械損傷；外絕緣爬電距離符合投標文件或技術協議要求?，F場檢查是 否3技術資料產品安裝使用說明書、合格證明、出廠試驗報告等技術資料齊全。資料檢查是 否4儲存產品在儲存期間，應避免受潮，底座要高于地面50mm以上；儲存處的環(huán)境溫度應在-3040范圍內，或按制造廠規(guī)定執(zhí)

22、行；儲存期內應經常檢查密封情況?，F場檢查是 否A.5 耦合電容器竣工（預）驗收標準卡耦合電容器基礎信息變電站名稱設備名稱編號生產廠家出廠編號驗收單位驗收日期序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收結論（是否合格）驗收問題說明一、外觀驗收 驗收人簽字：1基礎耦合電容器基礎安裝面應水平；支架、底座牢固，無傾斜變形。現場檢查是 否2設備安裝各零、部件裝配應牢固無松動；耦合電容器安裝時，不應松動其頂蓋上的緊固螺栓；耦合電容器疊裝時中心線一致，無歪扭傾斜現象；兩節(jié)或多節(jié)耦合電容器疊裝時，應按制造廠的編號安裝，不得互換?，F場檢查是 否3瓷套瓷套表面清潔，無損傷、裂紋和滲漏油現象?，F場檢查是 否4法蘭連接瓷瓶與金屬

23、法蘭膠裝部位應密實牢固，涂有性能良好的防水膠，無腐蝕；連接螺栓緊固，無銹蝕，端面平整，無滲漏油現象?，F場檢查是 否5均壓環(huán)具有均壓環(huán)的耦合電容器，均壓環(huán)應安裝牢固、水平，且方向正確；均壓環(huán)應無裂紋、變形、銹蝕；安裝在環(huán)境溫度0及以下地區(qū)的均壓環(huán)應在最低處打放水孔?，F場檢查是 否6引線不采用銅鋁對接過渡線夾；引線無散股、扭曲、斷股現象；引線弧度、絕緣間距合適；接至耦合電容器的引線不應使其端子受過大的橫向拉力?，F場檢查是 否7線路端子、低壓端子連接用的螺母、墊圈應齊全，無銹蝕；接線連接牢固、接觸良好；低壓端小套管無損傷和滲漏油現象?，F場檢查是 否8結合濾波器設備安裝固定牢固，外觀良好，無損傷、銹蝕；初級端子、次級端子接線正確，連接緊固，接地端子可靠接地；接地刀閘“分”、“合”位置指示應清晰可見。現場檢查是 否9接地接地端子及支架可靠接地，無傷痕、銹蝕；接地引下線截面符合動熱穩(wěn)定要求；采用黃綠相間的色漆或色帶標示。現場檢查是 否10銘牌銘牌參數齊全、正確；安裝在便于查看的位置上；銘牌材質應為防銹材料，無銹蝕?，F場檢查是 否11相序相序標識清晰正確?，F場檢查是 否12運行編號運行編號清晰正確?，F場檢查是 否二、