常見隱患風(fēng)險分級標(biāo)準(zhǔn)

1、附件 1: 常見隱患風(fēng)險分級標(biāo)準(zhǔn) 一、范圍 將公司施工作業(yè)現(xiàn)場常見隱患按照風(fēng)險分級控制理論進行了分級，旨在進一步細化、明確各專業(yè)施工作業(yè)現(xiàn)場常見隱患風(fēng)險等級，強化隱患管理，針對性的消除隱患、有效控制風(fēng)險，實現(xiàn)健康、安全與環(huán)保管理持續(xù)改進 本標(biāo)準(zhǔn)所指隱患僅包括物的不安全狀態(tài)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于川慶鉆探公司所屬各單位、全資公司。 為公司服務(wù)的承包商、分包商在施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遵循本標(biāo)準(zhǔn)。 二、常見隱患風(fēng)險分級方法 參照作業(yè)條件危險性評價法（LEC），風(fēng)險（D）=發(fā)生的可能性（L） X 暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度（E） X 危害嚴(yán)重程度 （C） ,將隱患風(fēng)險分為三級： 一般隱患 （D 70） 、 較大隱患

2、（70D200） . 三、各專業(yè)常見隱患風(fēng)險分級 公司現(xiàn)場常見隱患風(fēng)險分級分為物探、 鉆井、 試修、 壓裂酸化、連續(xù)油管、固井、測井、錄井、油氣田地面建設(shè)、交通運輸、消防等 11 個專業(yè)。 1 物探專業(yè) 1.1 一般隱患 1.1.1 安全帽帽體損傷、頂帶、后箍、下顆帶、緩沖墊破損 或超期使用； 1。1.2 防靜電場所作業(yè)人員的勞動防護用品無防靜電標(biāo)識； 1。1.4 冬季作業(yè)防寒帽、防寒手套等防護設(shè)施缺失； 1。1。6 營房車、辦公生活區(qū)的樓道防護欄不全或破損； 1.1 o8 作業(yè)及生活場所逃生路線、風(fēng)險標(biāo)識缺失（地陷凹洞、 通道上檐低于人高、水坑未遮蓋，無 HSE 提示、警示標(biāo)志、 應(yīng)急口哨、

3、應(yīng)急集合點、逃生路線圖、屬地責(zé)任人及電話、 急救電話、當(dāng)?shù)鼗鹁娫挕⒔篃熁饏^(qū)域標(biāo)識等）； 1。1.9 作業(yè)場所、生活場地（樓道、浴室、食堂廚房、儲藏 間、餐廳）通風(fēng)、照明不良； 1。1.10 人行過道或工作場所地面濕滑； 1.1.19 員工宿舍內(nèi)的取暖煤爐 1m 范圍內(nèi)放置有雜物、易燃 物； 1.1.41 電源接頭、電源板等無“CCC”標(biāo)志，電源線由現(xiàn)裸 露、老化、破損； 1。1.16 電氣設(shè)備暴露在室外的插座、接頭、操作面板、照明燈具、電氣開關(guān)等無防雨、防潮保護； 1。1.17 電源接入閘離地小于 1.3m; 電熱水器無漏電保護器或漏電保護器失效； 1。1。20 應(yīng)急藥品缺失或過期、急救包

4、內(nèi)所配置的藥品無 針對性、藥品清單及使用說明缺失； 1。1.21 電器設(shè)備的安全附件未檢驗或缺失； 1.1O24 機修場所的照明燈電壓大于 36V; o29 氧氣瓶、乙怏瓶的防護鋼帽缺失； 氧氣表、乙怏表檢驗符合性缺失； 1。1。31 氧氣瓶、乙怏瓶、氮氣管的管線缺陷； 1o1.33 臨時加油點距離高壓線小于 30m; 臨時加油點周圍 30m 內(nèi)動火； 1。1。35 油罐由口和加油軟管之間的閥門缺失； 1。1。36 電器設(shè)備漏電保護器缺失或失效； 1。1。37 材料庫內(nèi)油料、油漆、木樁等物資混合擺放、固體物資與氣體物資未分類存放，儲存（容易混淆的、有危險性的、有期限要求的）物資無相關(guān)標(biāo)識； 1

5、。1。38 噪聲、振動、電磁輻射等作業(yè)場所個人防護設(shè)施 缺失; 1o1o40 滅火器的保險銷脫落、噴管斷裂、噴嘴損壞、壓 力不夠或壓把損壞； 2.2.30 消防應(yīng)急通道物品阻塞，通道狹窄； 1。1。42 消防器材存放位置被遮擋、性能標(biāo)識牌缺失，滅 火器與泥土膠結(jié)、不能起到快速應(yīng)急滅火的作用； 1。1.43 滅火器擺放位置和方式不合理（與油料距離過近或 放在油桶上、兩具滅火器捆綁、不能及時取等）； 1。1o45 臨時材料庫滅火器配置數(shù)量少于 8Kg 干粉滅火器 2 具； 1。1o46 廚房無滅火毯； 1。1。47 機修作業(yè)點廢油、廢料等物品擺放零亂； 1。1。48 修理地溝閑置時護欄或蓋板防護缺

6、失； 3 o1.49 電焊機輸由極（直流正極）裸露； 3.1 50 電焊機電源線老化嚴(yán)重； 1。1。52 金屬切割機電源開關(guān)損壞； 1.1.53 工具擺放在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上； 3.1 o54 砂輪機防護罩、托板缺失； 1.1.58 電瓶與汽油桶距離小于 2m； 1。1.65 高溫天氣油料儲存無遮陽與降溫設(shè)施； 1.1o89 臨邊作業(yè)時，安全防護設(shè)施缺失； 3 o1.92 其他類似情況。 1.2 較大隱患 .3 應(yīng)急通訊不通暢； 1。2。2 會議室、辦公區(qū)、計算機房等電器線路承載能力不 足； 1。2.5 供暖鍋爐水位計報警設(shè)施、壓力表缺失或安全裝置未 檢測； 1。2.8 起重設(shè)備的連鎖裝置失效； 1

7、。2。11 乙怏瓶瓶口無防回火裝置； 1。2.12 易燃易爆作業(yè)場所無消防器材或全部失效； 1。2。17 登高作業(yè)防墜落裝置缺失； 10.1.19 高壓線附近測量作業(yè)時，撐高天線或標(biāo)桿與高壓線的 安全距離小于國家電力設(shè)施保護條例實施細則規(guī)定值； 1.2o25 其他類似情況。 1。3 重大隱患 1.1.55 車床防護網(wǎng)高度未達到 1.8m； 1。3。6 辦公場所、營地設(shè)置在高壓線下、沖溝、低洼地段 或易垮塌地段; 1。3。8 極寒冷季節(jié)作業(yè)，防寒取暖物資缺失 1o3。10 其他類似情況。 2 鉆井專業(yè) 10.1。 一般隱患 10.1.31 工具、器材擺放不規(guī)范、影響安全通道； 10.1.32 作

8、業(yè)工作臺面隨意擺放工具，設(shè)備上放置工具和零部件 等物品； 10.1.33 o6 工作場所堆放雜物，存有積液、積雪、積冰，逃生通道狹小、不暢通或堵塞，轉(zhuǎn)盤未設(shè)防滑墊或防滑墊破損嚴(yán)重，方井蓋板有空洞未遮蓋； 2。1。8 工作場所無照明燈或照明燈損壞； 10.3.3 設(shè)備基礎(chǔ)無排水設(shè)施或排水失效； .11 滅火器的筒體嚴(yán)重銹蝕、噴管開裂、堵塞，干粉滅火器壓力不在規(guī)定范圍內(nèi)，二氧化碳滅火器重量小于標(biāo)準(zhǔn)重量 95%; 電器設(shè)備接地電阻大于 4Q,其他接地大于 10Q;油罐防靜電接地電阻大于 10Q,防雷接地電阻大于 30Q; 同一個控制開關(guān)控制 2 臺及 2 臺以上用電設(shè)備； 電源線未采用標(biāo)準(zhǔn)件連接；

9、o24 設(shè)備控制開關(guān)未標(biāo)識或控制開關(guān)箱位置不合理、固 定不牢； 電焊鉗損壞，焊接電纜接頭超過 2 個或絕緣外層損壞 電熱板四周或上面有可燃物或易燃物； 2。1.30 臺鉆在未使用時有鉆頭，手柄不全或缺失； 2.1o31 切割機操作手柄無控制開關(guān)或開關(guān)失效，切割片破損護罩不全； 2.1o32 砂輪機托架與砂輪間隙大于 3mm,砂輪片邊緣距 卡盤小于 5mm,護罩不全； 2.1o34 固定式直立梯固定不牢，中間缺踏棍，變形、銹蝕嚴(yán)重； 2.1.37 起重絞車、電（手）動葫蘆、滑輪等吊鉤無自鎖裝置或鎖舌損壞、失效 2.1o45 鋼絲繩卡與繩徑不符，或用螺桿等填塞，繩卡間距 不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)； 2O1.

10、47 手工具手柄斷裂、缺失榔頭手柄用鐵棒、鋼絲繩等代替； 2.1o48 安全帽過期，帽殼、帽襯、下顆帶、附件等腐蝕或損壞； o49 無應(yīng)急藥品或應(yīng)急藥品無配置清單、使用說明書； 2.1.51 氧氣、乙怏氣瓶露天存放，室內(nèi)存放未固定，防震圈、護帽缺失； 2。1。54 設(shè)備設(shè)施連接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、銷軸或銷軸退移，以小代大，鎖銷不齊或用其它物品代替； 2。1.99 儀表安裝不齊全、失效，未按規(guī)定校驗或未粘貼檢 驗標(biāo)簽； 2。1。101 氣瓶及安全附件未按期檢驗、鉛封損壞、標(biāo)志牌缺失，安全閥及管線堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正確就 位，由口朝向人行通道； 2.1o102 儲油罐、供油管線

11、、油泵漏油； o114 其他類似情況。 較大隱患 2。2.1 電器設(shè)備控制開關(guān)絕緣殼（絕緣板、絕緣手柄）缺失或損壞； 2。2。2 開關(guān)箱未設(shè)置斷路器（熔斷器）和漏電保護器； 2。2.3 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)有雜物； 2。2.4 電線穿墻未使用護管，營房內(nèi)無漏電保護器或損壞； 2.2o5 配電箱、開關(guān)箱安裝不牢固，電源線連接松動，電控箱門未關(guān)閉、進電箱未上鎖； 2.2o7 使用 I 類手持式電動工具未接地接零，或無漏電保護 器； 2.2。8 吊索具存在缺陷（鋼絲繩打結(jié)、腐蝕生銹、鋼絲斷裂、股心變形、鋁合金壓制接頭裂紋或變形等，吊帶由現(xiàn)破損，吊鏈由現(xiàn)焊接、銹蝕、打結(jié)，卸扣由現(xiàn)變形等）,鋼絲繩套未 標(biāo)示

12、管理； 2。2。9 保險帶存在破損、尾繩散股等缺陷； 2.2o25 吊鉤、卸扣磨損嚴(yán)重或存在焊接、裂紋、過火等缺 陷； 2。2.28 設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置不齊或固定不牢； 2。2.29 電線絕緣防護龜裂嚴(yán)重或存在裸線； 壓力容器無安全泄壓裝置，或使用期間未安裝壓力表 在安全閥和容器之間安裝閘門或截止閥； 氧氣瓶、乙怏氣瓶混裝、混放，使用乙怏氣無回火止 回閥； 2。2.34 易燃、易爆、腐蝕物品露天存放或放在住人房間內(nèi)； 2.2o44 其他類似情況。 3 試修專業(yè) 3。1 一般隱患 作業(yè)區(qū)域未設(shè)置圍欄或安全警示帶； 作業(yè)工作臺面隨意擺放工具，設(shè)備上放置工具和零部 件等物品； 工作場所堆放雜物，

13、逃生通道狹小、不暢通或堵塞; 3.1.7 工作場所無照明燈或照明燈損壞； 3。1。15 滅火器的筒體嚴(yán)重銹蝕，噴管開裂、堵塞，干粉滅火器壓力不在規(guī)定范圍內(nèi)，二氧化碳滅火器重量小于標(biāo)準(zhǔn)重 M95%; 3。1。17 電器設(shè)備接工作保護線接地電阻大于 4Q,重復(fù)接地線電阻小于 10Q;油罐防靜電接地電阻大于 10Q,防雷 接地電阻大于 30Q; 3.1o20 同一個控制開關(guān)控制 2 臺及 2 臺以上用電設(shè)備； 3.1o21 未設(shè)置安全警戒區(qū)； 3。1.23 設(shè)備控制開關(guān)未標(biāo)識或位置不合理； o25 電線未按規(guī)定連接，與其他設(shè)備摩擦，浸泡在水、油 和泥漿中（潛水泵除外）； 6 電焊鉗損壞，焊接電纜接頭

14、超過 2 個或絕緣外層損壞； 3。1o27 電熱板四周或上面有可燃物、易燃物； 3。1。29 電焊機、等離子切割機、高壓清洗機、手持電動 工具無 PE 保護或漏電保護； 雙電源供電無防誤操作開關(guān)，防誤開關(guān)作負(fù)荷開關(guān)使 用； 3。1。31 鉗工修理房臺鉆在未使用時鉆頭未卸下，操作手 柄不全或缺失； 切割機操作手柄無控制開關(guān)或開關(guān)失效，切割片破損 護罩不全； 3。1。33 砂輪機托架與砂輪間隙大于 3mm,砂輪片邊緣距 卡盤小于 5mm,護罩不全； 3。1。38 起重絞車、電（手）動葫蘆、滑輪等吊鉤無自鎖 裝置或鎖舌損壞、失效； 3。1。45 鋼絲繩卡與繩徑不符，或用螺桿等填塞，繩卡間距 不在標(biāo)準(zhǔn)

15、范圍內(nèi)； 3。1。46 手工具手柄斷裂、缺失榔頭手柄用鐵棒、鋼絲繩 等代替； 3。1。47 安全帽過期，帽殼、帽襯、下顆帶、附件等腐蝕 或損壞； 3。1.49 氧氣、乙怏氣瓶露天存放，室內(nèi)存放未固定，防震 圈、護帽缺失； 3。1.52 設(shè)備設(shè)施連接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、銷 軸或銷軸退移，以小代大，鎖銷不齊或用其它物品代替； 3。1.92 儀表安裝不齊全、失效，未按規(guī)定校驗或未粘貼檢 驗標(biāo)簽； 3。1。94 氣瓶及安全附件未按期檢驗、鉛封損壞、標(biāo)志牌 缺失，安全閥及管線堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正確就位， 由口朝向人行通道； 3。1。95 儲油罐、供油管線、油泵漏油； 3.1o97 防

16、護罩網(wǎng)眼開口尺寸、安全距離不符合規(guī)定； o100 其他類似情況。 3。2 較大隱患 3。2。1 電器設(shè)備控制開關(guān)絕緣殼（絕緣板、絕緣手柄）缺 失或損壞; 3。2.2 開關(guān)箱未設(shè)置斷路器（熔斷器）和漏電保護器； o3 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)有雜物； 電線穿墻未使用護管，營房內(nèi)無漏電保護器或損壞； 3。2.6 吊索具存在缺陷（鋼絲繩打結(jié)、腐蝕生銹、鋼絲斷裂、股心變形、鋁合金壓制接頭裂紋或變形等；吊帶由現(xiàn)破損 吊鏈由現(xiàn)焊接、腐蝕、打結(jié)；卸扣由現(xiàn)變形等），吊繩吊帶 未實行標(biāo)識管理； 3。2.7 保險帶存在破損、尾繩散股等缺陷； 設(shè)備、營房起重懸桂吊耳存在缺陷； 3。2.12 蒸汽鍋爐、生活營房距井口小于 5

17、0m 或處在上風(fēng)側(cè)； 設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置不齊或固定不牢； 3.2o36 電線絕緣防護龜裂嚴(yán)重或存在裸線； o37 壓力容器無安全泄壓裝置，或使用期間未安裝壓力 表，在安全閥和容器之間安裝閘門或截止閥； 3。2.38 氧氣瓶、乙怏氣瓶混裝、混放，使用乙怏氣無回火 止回閥； 3。2。42 易燃、易爆、腐蝕物品存放在露天或住人房間內(nèi) 3。2.49 配電箱、開關(guān)箱安裝不牢固，電源線連接松動、未 采用標(biāo)準(zhǔn)件連接，電控箱門未關(guān)閉、進電箱未上鎖； .50 使用 I 類手持式電動工具未連接 PE 線或安裝小于 60mA 的漏電保護器； o51 其他類似情況。 重大隱患 3.3o7 使用的鍋爐未定期檢驗或檢

18、驗不合格在用; 10.1 一般隱患 10.1。1 駕駛室、車廂、罐體、吊車車體銹蝕嚴(yán)重，駕駛室 或操縱室破損； 10O1.2 車輛潤滑油、冷卻液、液壓油缺失或數(shù)量不足； 10。1。3 車輛零部件漏油、漏水、漏氣； 剎車、方向、傳動系統(tǒng)的鎖銷、開口銷或彈簧銷缺失、 失效； 剎車燈、轉(zhuǎn)向燈、示寬燈等燈光缺失； 車輛雨刮器失效； 10.1。7 輪胎氣壓不符合要求，或輪胎磨損超過使用極限； 10o1.8 車輛車廂連接螺栓、鋼板 U 形卡、駕駛室固定螺絲 等非關(guān)鍵部位連接失效或缺失； 10.1o9 車輛未安裝 GPS 監(jiān)控終端或 GPS 監(jiān)控終端失效； 10。1。10 車輛安全帶等安全裝置缺失或失效；

19、10.1。11 車輛轉(zhuǎn)向、制動、傳動、吊車上車部分的連接螺栓 或銷軸固定失效、松動； 10。1。12 車輛緊急制動失效；駐車制動失效；排氣制動失 效； 10。1。13 車輛方向機拉桿松曠、橫（直）拉桿球頭松曠、方 向機故障； 10.1。14 車輛傳動軸十字節(jié)松曠、連接螺栓缺失、傳動軸缺 陷； 10.1o15 背罐車液壓千斤保險繩磨損超標(biāo)、無液壓安全鎖、 吊耳及桂鉤存在缺陷； o16 車輛隨車工具、附件未固定； 吊車平臺堆放雜物； 10o1.18 吊車滑輪組防跳槽裝置缺失； 吊車水平儀損壞，車輛行駛時，不插轉(zhuǎn)盤和支腿鎖銷； 10。1.20 吊車大鉤、小鉤鎖舌缺失或失效； 車輛附件缺失或增加非標(biāo)準(zhǔn)

20、車輛附件； 車輛無 GPS 監(jiān)控終端或 GPS 失效； 10o1.23 車載滅火器缺陷（未配備、欠壓、過壓、噴管龜裂、 不易取由等）； 10。1。24 車輛無應(yīng)急包，或應(yīng)急藥品缺失或過期； 10。1.25 ?；奋囕v安全警示標(biāo)識不清或缺失；“三超”物 資運輸未使用安全警示標(biāo)志；車輛臨時停放時未設(shè)置安全標(biāo) 識； 10.1.26 裝運貨物捆綁繩、葫蘆存在缺陷； 27裝運貨物捆綁繩棱角處未使用防護墊塊； 冰雪、泥濘路面行車無防滑鏈； 車輛夜間行駛燈光亮度不夠或失效； 10。1。30 運輸過程中捆綁繩松動； 車輛停放地點處于彎道、逆向、危險區(qū)域等地段； 1.32 車輛停放在坡度上時未墊三角木或無防溜滑

21、裝置； 停車場消防設(shè)施缺失、應(yīng)急通道堵塞； o34 修理設(shè)備設(shè)施缺陷； 10o1.35 修理車間及設(shè)備線路裸露、電氣開關(guān)破損等； 10.1.36 電器設(shè)備的安全附件缺失； 10。1。37 修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位防護裝置缺失或失效； 10O1.38 修理設(shè)備漏電保護裝置缺失或失效； 10.1o39 修理設(shè)備擺放凌亂； 10o1.40 修理作業(yè)場所 HSE 警示標(biāo)志缺失； 10.1.41 油料庫房未使用防爆燈； 10.1.42 照明工作燈未使用安全電壓; 10o1.43 氧氣瓶、乙怏瓶無防護鋼帽、減震膠圈； 10.1o44 氧氣表、乙怏表無檢驗合格證或缺失； 10。1。45 氧氣瓶、乙怏瓶的管線不符合相

22、關(guān)規(guī)定或龜裂； 10。1。46 乙怏瓶瓶口無防回火裝置； 10。1.47 切割機、砂輪磨損超標(biāo)；砂輪機防護罩、托板缺失; o48 電焊機輸由極（直流正極）裸露，電源線老化嚴(yán)重； 10.1.49 千斤頂漏油或失效； 10o1.50 其他類似情況。 10o2 較大隱患 10o2.1 進入油氣區(qū)車輛無阻火裝置； 10.2o2 ?；愤\輸車輛的罐體破損、閘閥及輸送設(shè)備缺陷 o3 ?；愤\輸車靜電釋放裝置缺失或失效； 10。2.4 ?；愤\輸駕駛員和押運員的工作服無防靜電標(biāo)識； 10O2。5 ?；奋囕v應(yīng)急救援器材缺失或失效； .6 貨物無吊點或吊點存在缺陷； 10.2o7 吊車起重機液壓機構(gòu)、液壓安全鎖、結(jié)構(gòu)件存在缺 陷； 10O2。8 吊車主繩及吊索具磨損超過 10%、斷股等達到報 廢標(biāo)準(zhǔn); 10O2。9 吊索具存在缺陷或不合格； 10.2o10 修理行車安全裝置或連鎖裝置失效；吊索具缺陷； 10。2。11 氧氣瓶、乙怏瓶存放或使用過程中安全距離不足； 10O2。22 其他類似情況。 10o3 重大隱患 10.3o1 吊車起重機安全裝置缺失或失效； 10o3。2 載人車輛、?；奋囕v安全裝置缺失