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1、 機(jī)電設(shè)備調(diào)試專項(xiàng)方案工程名稱: 微山金源煤礦新建0.45Mt/a選煤廠 編 制 人: 編制日期: 年 月 日目錄目錄11、 編制依據(jù)22、 工程概況33、 施工準(zhǔn)備43.1技術(shù)準(zhǔn)備 43.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.3人員準(zhǔn)備 44、 施工部署84.1調(diào)試目的84.2調(diào)試時(shí)間安排84.3 集控模擬操作調(diào)試階段 104.4 單機(jī)運(yùn)行調(diào)試階段 114.5 全廠設(shè)備空載聯(lián)合調(diào)試 155、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施17 5.1質(zhì)量目標(biāo)175.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)175.3質(zhì)量保證措施176、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)及保證措施19 6.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及監(jiān)控19 6.2安全保證措施196.3應(yīng)急管理207、環(huán)境管理目標(biāo)及保證措施2

2、1 7.1環(huán)境管理目標(biāo)21 7.2環(huán)境保證措施218、進(jìn)度目標(biāo)及保證措施22 8.1進(jìn)度目標(biāo)228.2進(jìn)度保證措施229、 應(yīng)急措施239.1應(yīng)急管理239.2事故報(bào)告249.3事故處理25401、編制依據(jù) 1.1 煤礦選煤設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB 51011-2014) 1.2 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50303-2002) 1.3 煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50946-2013) 1.4 微山金源煤礦事故處理應(yīng)急預(yù)案 1.5 施工組織設(shè)計(jì)2、 工程概況 山東微山金源煤礦選煤廠,屬礦井型選煤廠。工程項(xiàng)目位于濟(jì)寧市微山縣金源煤礦內(nèi),生產(chǎn)規(guī)模0.45Mt/a。我單位

3、承擔(dān)選煤廠主洗車間、濃縮車間、主廠房10/0.4KV變電所、浮選藥劑庫(kù)、空壓機(jī)房、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)等工程的建安施工、系統(tǒng)調(diào)試等工程總承包。3、施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 為了安全順利地完成機(jī)電設(shè)備調(diào)試工作,由安裝技術(shù)經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)員、工長(zhǎng)以及各作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)熟悉圖紙,著重解決各調(diào)試人員關(guān)于圖紙方面的問題。最后由技術(shù)經(jīng)理編制機(jī)電設(shè)備調(diào)試專項(xiàng)方案,技術(shù)員對(duì)各施工隊(duì)伍班組長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)試技術(shù)交底,安全員對(duì)各施工隊(duì)伍進(jìn)行調(diào)試安全交底。 3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 為了確保調(diào)試的順利進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)須確保完成以下工作: 1、主廠房、濃縮車間及泵房、外圍系統(tǒng)的原煤準(zhǔn)備車間、產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)、空壓機(jī)房、各變電所單位工程的施工單位必須完

4、成全部工程,并對(duì)設(shè)施(備)進(jìn)行清理。 2、設(shè)備上已清晰標(biāo)注設(shè)備號(hào)。 3、管道上已清晰標(biāo)注管道名稱和走向。 4、已完成調(diào)試期間所需材料、備件、工具等采購(gòu)并到貨; 5、已完成供水、供配電、控制系統(tǒng)的調(diào)試; 6、設(shè)立專門的調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組,全面組織、協(xié)調(diào)有關(guān)調(diào)試過程出現(xiàn)的各種情況。 3.3人員準(zhǔn)備 機(jī)電設(shè)備調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試專項(xiàng)方案和措施,提出調(diào)試進(jìn)度安排報(bào)甲方、項(xiàng)目監(jiān)理部。甲方根據(jù)單機(jī)調(diào)試計(jì)劃要求的時(shí)間,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)控制廠家和各設(shè)備供貨廠家。調(diào)試的最終目的是使系統(tǒng)具備移交生產(chǎn)條件。為了生產(chǎn)順利進(jìn)行,由甲方安排生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及維護(hù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè),熟悉掌握系統(tǒng)全過程。 3.3.1參加調(diào)試的單位: 山東微山金源煤

5、礦項(xiàng)目指揮部 中煤建安公司微山金源煤礦項(xiàng)目部 集中控制廠家 設(shè)計(jì)院 各設(shè)備供貨商 3.3.2調(diào)試工作的組織管理: 成立調(diào)試指揮小組 組長(zhǎng):劉乾衛(wèi) 工藝組:王士杰 設(shè)備組:張國(guó)超 管道組:毋少?gòu)?qiáng) 電氣控制組: 段肖楠 安全巡視組:李波 3.3.3指揮小組及各專業(yè)小組的工作職責(zé) 組長(zhǎng)職責(zé): A、全權(quán)負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的指揮工作; B、下達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)命令; C、負(fù)責(zé)甲方代表、監(jiān)理部及其它各相關(guān)單位的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。 指揮小組各成員的職責(zé): A、分管各調(diào)試小組; B、落實(shí)各調(diào)試小組在調(diào)試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,并進(jìn)行確認(rèn); C、跟組調(diào)試、出現(xiàn)異常及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào); D、協(xié)調(diào)各調(diào)試小組之間的工作。 工藝調(diào)試組職責(zé): A

6、、做好起車前相關(guān)準(zhǔn)備工作; B、負(fù)責(zé)系統(tǒng)起車前的相關(guān)檢查工作; C、系統(tǒng)起車后巡檢及調(diào)節(jié)相關(guān)工藝參數(shù); D、系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理; 設(shè)備及管道組職責(zé): A、起車前相關(guān)準(zhǔn)備工作; B、負(fù)責(zé)起車前設(shè)備和管道的檢查工作; C、起車后負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行巡檢; D、運(yùn)行中出現(xiàn)設(shè)備和管道異常時(shí)及時(shí)進(jìn)行維修; E、保證運(yùn)行過程中的生產(chǎn)用水; 電氣控制組職責(zé): A、起車前相關(guān)準(zhǔn)備工作; B、負(fù)責(zé)設(shè)備起車前配電及控制設(shè)備的檢查; C、在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下做好設(shè)備起停車工作; D、配合工藝組做好設(shè)備調(diào)試工作; E、出現(xiàn)配電及控制設(shè)備故障及時(shí)維修。 安全巡視組職責(zé): A、在調(diào)試各個(gè)環(huán)節(jié)的安全進(jìn)行監(jiān)督和檢查,制

7、止一切違章 行為; B、對(duì)整個(gè)調(diào)試工程中的發(fā)令、操作、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行及搶修等工 作的安全監(jiān)督和檢查責(zé)任。 3.3.4調(diào)試期間的主要責(zé)任范圍 為了安全高效地完成機(jī)電設(shè)備調(diào)試工作,各相關(guān)單位應(yīng)明確調(diào)試期間各方地工作職責(zé): 1、中煤69處: 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、管道、電氣控制設(shè)備的單機(jī)調(diào)試、故障處理、設(shè)備非標(biāo)電氣消缺、各工藝面耐磨管道和閥門漏水處理、系統(tǒng)完善,完成調(diào)試過程中的相關(guān)缺陷整改工作。 負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)所有電氣控制設(shè)備和電纜的調(diào)試、檢驗(yàn)、保護(hù)裝置整定,并負(fù)責(zé)調(diào)試期間的設(shè)備停送電,保證調(diào)試過程的停送電安全。 負(fù)責(zé)設(shè)備聯(lián)動(dòng)期間的設(shè)備停送電、崗位操作和故障處理。 2、控制廠家: 負(fù)責(zé)PLC程序的調(diào)試、完善,保證

8、按工藝要求對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行控制。 負(fù)責(zé)完成現(xiàn)場(chǎng)所有傳感器、自動(dòng)閥門和檢測(cè)儀表的調(diào)試,最大限度滿足甲方提出的合理的控制要求。 協(xié)助69處完成設(shè)備單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 3、甲方工程項(xiàng)目指揮部: 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,按工程調(diào)試要求安排相關(guān)的設(shè)備服務(wù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作或指導(dǎo)調(diào)試,及時(shí)協(xié)調(diào)處理設(shè)備缺陷和各種故障,保障設(shè)備正常運(yùn)行。積極配合集控系統(tǒng)廠家完成單機(jī)設(shè)備與系統(tǒng)的通訊和控制。4、 施工部署 4.1調(diào)試目的 4.1.1集控模擬操作調(diào)試階段 主要目的是考查集控系統(tǒng)是否能達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)要求和完善程 序設(shè)計(jì),檢查集控程序是否正常,也就是程序控制中的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)調(diào)試。 4.1.2單機(jī)運(yùn)行調(diào)試階段

9、 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行是調(diào)試的第一步,主要是檢查設(shè)備運(yùn)行聲響、 振動(dòng)、滲漏油、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)溫升及運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)等基本性能是否正常, 刮板鏈條松緊是否合適,皮帶是否跑偏等,考察設(shè)備安裝情況、配 電、控制等方面問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。對(duì)不符合要求的設(shè)備, 要分析問題原因,屬安裝問題的由安裝單位及時(shí)處理。如安裝單位 無法處理,可在制造廠家直接指導(dǎo)下進(jìn)行最終處理。屬設(shè)備制造問 題,由生產(chǎn)廠家或廠家委托單位處理。無論安裝或制造質(zhì)量問題, 施工方或設(shè)備廠家應(yīng)在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前解決。并按照調(diào)試有關(guān)規(guī)定做 好調(diào)試記錄。 4.1.3 空負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試階段 在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),目的主 要是檢驗(yàn)設(shè)備聯(lián)合運(yùn)行

10、情況,如溫升、漏油,皮帶跑偏,機(jī)械強(qiáng)度 和性能考驗(yàn),供配電系統(tǒng)電氣元件選型匹配等,同時(shí)對(duì)集控設(shè)計(jì)進(jìn) 行檢驗(yàn),保證設(shè)備靈敏可靠地運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并按照調(diào) 試有關(guān)規(guī)定做好調(diào)試記錄。 4.2調(diào)試時(shí)間安排 調(diào)試共分為四個(gè)階段,分別為:供電及控制系統(tǒng)調(diào)試;單機(jī)調(diào)試;聯(lián)合調(diào)試;帶料試生產(chǎn)?,F(xiàn)就四個(gè)階段的工作做以下報(bào)告。 4.2.1供電及控制系統(tǒng)調(diào)試階段 1、計(jì)劃時(shí)間 2015年12月19日控制系統(tǒng)模擬調(diào)試; 2015年12月22日變壓器送電,配電室試運(yùn)行24小時(shí)。 2、需協(xié)調(diào)解決問題 1)要求控制廠家技術(shù)人員2015年12月19日前到現(xiàn)場(chǎng); 2)要求動(dòng)力柜廠家,將母線接頭在2015年12月20日前

11、送到 現(xiàn)場(chǎng); 3)要求業(yè)主在2015年12月21日前解決電源開關(guān)問題,保證 順利供電。 4.2.2單機(jī)調(diào)試階段 1、計(jì)劃時(shí)間 2015年12月23日到28日,調(diào)試膠帶輸送機(jī)設(shè)備; 2015年12月28日到29日,調(diào)試濃縮機(jī)設(shè)備; 2015年12月30日,調(diào)試主廠房一層設(shè)備和空壓機(jī)設(shè)備; 2015年12月30日到2016年1月1日,調(diào)試主廠房二層設(shè)備; 2016年1月1日到4日調(diào)試主廠房三層設(shè)備。 2、需要協(xié)調(diào)解決問題 1)壓濾機(jī)廠家在2015年12月28日到現(xiàn)場(chǎng); 2)空壓機(jī)廠家在2015年12月27日到現(xiàn)場(chǎng); 3)濃縮機(jī)廠家在2015年12月28日到現(xiàn)場(chǎng); 4)振動(dòng)篩廠家在2016年1月2日

12、到現(xiàn)場(chǎng); 4.2.3聯(lián)合調(diào)試階段 聯(lián)合調(diào)試階段,要求業(yè)主的洗煤廠運(yùn)營(yíng)單位就位,以運(yùn)營(yíng)單位為主,進(jìn)行水平衡調(diào)試,我單位配合解決調(diào)試中跑、冒、滴漏等安裝問題。 聯(lián)合調(diào)試無問題后,進(jìn)行篩分車間內(nèi)204原煤皮帶,接口對(duì)接工作。 4.2.4帶料試生產(chǎn) 由運(yùn)營(yíng)單位和業(yè)主組織,我單位配合。 4.2.5補(bǔ)充說明 根據(jù)季節(jié)氣候條件,帶水調(diào)試后建議盡快進(jìn)入試生產(chǎn)階段,如帶水后不使用,可能會(huì)凍壞設(shè)備。因此運(yùn)營(yíng)單位需要盡快介入,熟悉工藝。并在試生產(chǎn)前,運(yùn)行單位與業(yè)主必須明確選煤廠的備品備件各方負(fù)責(zé)范圍,試生產(chǎn)前提前做好庫(kù)存(如:介質(zhì)、藥劑、易損件、油脂等)。 4.3 集控模擬操作調(diào)試階段 4.3.1目的和任務(wù) 主要目

13、的是考查集控系統(tǒng)是否能達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)要求和完善程 序設(shè)計(jì),檢查集控程序是否正常,也就是程序控制中的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)調(diào)試。 調(diào)試過程中以集控編程人員和電氣安裝調(diào)試人員為主,崗位人員、 集控操作人員模擬操作,進(jìn)一步熟悉集控程序、熟悉工藝流程,發(fā) 現(xiàn)問題記錄并及時(shí)處理。 4.3.2步驟及檢查 1、切斷所有單機(jī)設(shè)備動(dòng)力電源進(jìn)行單機(jī)集控模擬操作,包括 現(xiàn)場(chǎng)起停操作和集控室起停操作。檢查PLC起車、停車程序是否正 常,各種保護(hù)裝置能否滿足規(guī)范要求。 2、檢查控制系統(tǒng)是否按照工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖啟停設(shè)備。運(yùn)行 中停車任意一臺(tái)設(shè)備觀察整個(gè)系統(tǒng)是否按預(yù)定連鎖程序停車,以檢 查閉鎖關(guān)系是否正常; 3、集控按順序啟停檢查其可靠性及

14、時(shí)間間隔;要求起車時(shí)按 逆煤流方向順序起車,停車時(shí)按順煤流方向停車。 4、各相關(guān)施工單位認(rèn)真作好試車記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做 出處理。 4.4 單機(jī)運(yùn)行調(diào)試階段 4.4.1目的及各方責(zé)任 主要目的是考核設(shè)備和調(diào)整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),調(diào)試過程以設(shè)備管 道組和工藝調(diào)試組人員為主,電氣控制組輔助,檢查設(shè)備安裝質(zhì)量及 設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題由施工單位或設(shè)備廠家處理,安全巡視組全 程監(jiān)督檢查。 4.4.2準(zhǔn)備工作 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),無論崗位操作人員、 安裝人員、設(shè)備廠家服務(wù)人員都必須服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào),各負(fù) 其責(zé),避免出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混亂,確保安全。對(duì)有安全隱患的通道、欄桿、 上下樓梯等地方

15、設(shè)安全警示牌、醒目牌,檢查夜晚照明情況,并對(duì)出 現(xiàn)的問題和不合理的地方立即處理整改; 2、設(shè)備、部件及附屬實(shí)施全部安裝完畢,所有螺栓都已緊固, 并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收通過; 3、電氣、保護(hù)、通訊系統(tǒng)安裝完畢;高低壓配電柜、變壓器、 動(dòng)力電纜等進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和絕緣測(cè)試。試驗(yàn)正常并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收通 過; 4、各潤(rùn)滑部位應(yīng)確保加注合格潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn) 收通過; 5、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)設(shè)備編號(hào)、集控程序與實(shí)際工藝流程、配電開關(guān) 等相符; 6、清掃廠房?jī)?nèi)所有設(shè)備內(nèi)的垃圾,清理相應(yīng)溜槽內(nèi)、篩上、管 路內(nèi)、皮帶上等部位的各種雜質(zhì),以防在試車時(shí)不慎將雜物帶入系統(tǒng) 中和設(shè)備內(nèi),發(fā)生堵塞或設(shè)備損壞。 4.4.3步驟及

16、要求 1、試車之前要對(duì)各設(shè)備機(jī)械、電氣進(jìn)行檢查,記錄好設(shè)備相關(guān) 參數(shù)、電動(dòng)機(jī)絕緣值、環(huán)境溫度等數(shù)據(jù),并作好相關(guān)記錄。 2、設(shè)定好電機(jī)綜合保護(hù)裝置定值,分別對(duì)單臺(tái)設(shè)備通電,檢查 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。如旋轉(zhuǎn)方向正確,即可按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。 (單機(jī)試運(yùn)行前應(yīng)由設(shè)備安裝單位編制單機(jī)試運(yùn)行措施,做好單機(jī)試 車記錄。) 3、除泵類設(shè)備(包括渣漿泵、清水泵、藥劑泵等)僅電機(jī)空轉(zhuǎn) 外,其它所有設(shè)備都要按設(shè)備操作規(guī)程和單機(jī)調(diào)試方案進(jìn)行單機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn)。要求只允許向需要進(jìn)行試車的設(shè)備送電,其余設(shè)備一律保持停電 狀態(tài)。 4、泵類設(shè)備僅電機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,不得帶泵運(yùn)行。 5、單機(jī)試車設(shè)備上電時(shí),未上電設(shè)備上亦不允許有人工作。

17、以 防止電機(jī)負(fù)荷電纜接錯(cuò),非調(diào)試設(shè)備誤啟動(dòng)。 6、主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí),刮板輸送機(jī)不小于2 小時(shí),記錄下電機(jī)運(yùn)行電流、軸承溫度和繞組溫度、減速箱體溫度和 相關(guān)設(shè)備的振動(dòng)情況、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等數(shù)據(jù)。要求各種技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件、合同或國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 7、單機(jī)調(diào)試期間,同時(shí)對(duì)該設(shè)備的各種保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試。 8、單機(jī)調(diào)試時(shí)應(yīng)分別進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備起停車調(diào)試和集控起停車調(diào) 試。先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)起車和停車測(cè)試、再進(jìn)行集控起車和停車測(cè)試,再進(jìn) 行設(shè)備相關(guān)調(diào)試和試運(yùn)行。注意:任何控制狀態(tài)下都應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)停止 按鈕能立即停車。 各相關(guān)單位要認(rèn)真作好單機(jī)運(yùn)行調(diào)試記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題做出處 理。試車合格后,分別由施

18、工單位與接收單位共同簽認(rèn)。 設(shè)備單機(jī)調(diào)試過程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可調(diào)整設(shè)備試車時(shí)間和 順序,但必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成所有單機(jī)調(diào)試工作。 4.4.4設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備號(hào)設(shè)備名稱電機(jī)功率(KW)額定電流A備注201除鐵器36.7206破碎機(jī)2247.22207膠帶輸送機(jī)3057.6208甲帶給料機(jī)7.515209甲帶給料機(jī)7.515210甲帶給料機(jī)7.515211甲帶給料機(jī)7.515212膠帶輸送機(jī)2243.1214除鐵器2.25.17305精煤脫介篩3056306中煤脫介篩7.516.47.517307矸石脫介篩1124.52309精煤臥式離心脫水機(jī)3059.5主電機(jī)3.77.662振動(dòng)電機(jī)0.

19、551.8油泵電機(jī)310精煤磁選機(jī)48.4311精煤磁選機(jī)48.4312中矸磁選機(jī)48.4314精煤泥振動(dòng)弧形篩0.752.472315精煤泥高頻篩5.511.62317尾煤泥振動(dòng)弧形篩0.752.472318回收篩5.511.4320原煤合格介質(zhì)泵200387322精煤泥泵90165323中煤泥泵75138324中央水倉(cāng)泵7.517.2325加介泵1124.5401礦漿預(yù)處理器1124.6403浮選入料泵55105404循環(huán)渣漿泵200365405精煤快開壓濾機(jī)18.535406精煤快開壓濾機(jī)18.535407壓濾機(jī)入料泵75138408壓濾機(jī)入料泵75138409浮選精煤刮板輸送機(jī)1530

20、.1410浮選精煤刮板輸送機(jī)1530.1501濃縮機(jī)5.513.6502濃縮機(jī)5.513.6加藥機(jī)36.7503濃縮機(jī)底流泵1531.6504濃縮機(jī)底流泵1531.6505濃縮機(jī)底流泵1531.6506濃縮機(jī)底流泵1531.6507污水泵7.517508循環(huán)水泵90165602尾煤壓濾機(jī)18.535603尾煤壓濾機(jī)18.535604壓濾機(jī)入料泵75138605壓濾機(jī)入料泵75138606煤泥刮板輸送機(jī)1529.9607煤泥刮板輸送機(jī)1529.9801膠帶輸送機(jī)5.513802膠帶輸送機(jī)3057.6805膠帶輸送機(jī)5.513806膠帶輸送機(jī)5.513807膠帶輸送機(jī)5.513 4.5 全廠設(shè)備空

21、載聯(lián)合調(diào)試 4.5.1任務(wù)及各方責(zé)任 檢查集控系統(tǒng)是否正常,檢查各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)各崗位人 員進(jìn)行模擬演習(xí)操作,為下一階段工作做好準(zhǔn)備,發(fā)現(xiàn)問題由各施工 單位處理或供貨廠家及時(shí)處理。 4.5.2空負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作: 1、集控模擬操作應(yīng)合格、單機(jī)試車完成; 2、生產(chǎn)調(diào)度通訊設(shè)備工作正常; 3、全廠集控系統(tǒng)運(yùn)行正常,通訊可靠; 4、檢查各崗位的信號(hào)靈敏可靠; 5、現(xiàn)場(chǎng)垃圾已清除完畢; 6、崗位人員經(jīng)培訓(xùn)取得合格證后方可上崗。 4.5.3空負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)步驟及檢查 1、確定分選系統(tǒng)的運(yùn)行方式。 2、給參與控制的設(shè)備送電,按規(guī)定發(fā)出準(zhǔn)備起車指令,并發(fā) 出起車信號(hào),進(jìn)行集中起車、停車試驗(yàn)和全系

22、統(tǒng)空載聯(lián)合試車(泵類 設(shè)備僅電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),不帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)); 3、檢查集控系統(tǒng)的起車、停車是否正常,順序起停車時(shí)其起 停車順序和間隔時(shí)間是否符合工藝要求; 4、檢查集控聯(lián)鎖狀態(tài)下運(yùn)行過程中停止某一臺(tái)設(shè)備,整個(gè)系 統(tǒng)是否按預(yù)定連鎖程序停車,以檢查閉鎖關(guān)系是否正常; 5、聯(lián)鎖或解鎖狀態(tài)下,集控起停設(shè)備,檢查程序的可靠性, 特別是皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置; 6、檢查集控解鎖狀態(tài)下集控室啟停某一臺(tái)設(shè)備是否正常; 7、檢查集控狀態(tài)下運(yùn)行的系統(tǒng)轉(zhuǎn)至就地狀態(tài),并在就地狀態(tài) 下啟停某一臺(tái)設(shè)備是否能達(dá)到正常切換; 8、觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度、聲音、電機(jī)電流、電壓是否正常, 各種保護(hù)是否正常,安全防護(hù)是否到位; 9、聯(lián)合試

23、運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)無事故運(yùn)行滿足有關(guān)規(guī)范要求視為合格, 調(diào)試過程做好空車聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表; 10、各崗位人員應(yīng)在試車過程中熟悉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能、模擬操 作、熟悉集控起停車信號(hào)、各開關(guān)按扭、安全保護(hù)裝置。5、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 5.1質(zhì)量目標(biāo) 各電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常聲響,電壓電流無異常,各電機(jī)、軸承溫升無異常。各設(shè)備啟停無異常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲響,各傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)部分靈活可靠無卡阻,各密封處無漏油現(xiàn)象,各連接處不漏煤,各軸承溫度溫升正常。 5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備調(diào)試機(jī)械部分執(zhí)行煤礦選煤設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB 51011-2014)以及煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50946-2013)

24、,電氣部分執(zhí)行建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50303-2002)。 滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)大于70,溫升不應(yīng)大于35;滾動(dòng)軸承不應(yīng)大于80,溫升不應(yīng)大于40;潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)大于55,溫升不應(yīng)大于25。各傳動(dòng)部件工作應(yīng)靈活可靠無卡阻,各緊固件、連接件不得有松動(dòng)現(xiàn)象,設(shè)備不得有異常聲響,各潤(rùn)滑處應(yīng)無漏油現(xiàn)象。 5.3質(zhì)量保證措施 為了安全、高效地完成調(diào)試工作,確保調(diào)試質(zhì)量,各調(diào)試人員應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格要求自己,并按照規(guī)范規(guī)定表格做好記錄工作,具體表格如下:煤礦設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄工程名稱建設(shè)單位系統(tǒng)部位施工單位系統(tǒng)名稱試驗(yàn)時(shí)間月 日- 月 日機(jī)械檢查項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目要求及允差實(shí)測(cè)值及情況1空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

25、2重載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間3滑動(dòng)軸承溫度(表溫)704滾動(dòng)軸承溫度(表溫)805潤(rùn)滑情況應(yīng)良好6設(shè)備動(dòng)、靜件之間應(yīng)無卡阻現(xiàn)象電氣檢查項(xiàng)目系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(h)設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)額定功率(kW)額定電流(A)軸承溫升()電機(jī)溫升()額定值實(shí)測(cè)值銘牌實(shí)測(cè)額定值實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值試運(yùn)行狀況及意見檢查意見:質(zhì)量檢查員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日驗(yàn)收結(jié)論:監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人)年 月 日煤礦設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄單位工程名稱試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間施工單位項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師分部工程檢查項(xiàng)目試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查情況試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論:施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:年 月

26、 日總監(jiān)理工程師:年 月 日設(shè)計(jì)單位代表:年 月 日建設(shè)單位代表:年 月 日6、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)及保證措施 6.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及監(jiān)控 調(diào)試期間重大危險(xiǎn)源主要有兩個(gè):一是配電室以及現(xiàn)場(chǎng)各通電設(shè)備,防止發(fā)生觸電;二是運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,防止發(fā)生機(jī)械傷害。 6.2安全保證措施 調(diào)試安全措施如下: 1、各崗位員工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)后方可持證上崗,熟悉本崗位的設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備性能,明確各自工作職責(zé)范圍,嚴(yán)禁脫崗或做與工作無關(guān)事情。2、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須遵守有關(guān)的安全規(guī)程。所有進(jìn)入工作場(chǎng)地的作業(yè)人員必須佩戴安全帽,女工必須把長(zhǎng)發(fā)放在帽內(nèi)。3、禁止閑雜人員進(jìn)入車間觀看或逗留。單機(jī)調(diào)試期間該工作由專職

27、看場(chǎng)人負(fù)責(zé),聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由各崗位組長(zhǎng)或相關(guān)人員負(fù)責(zé),必要時(shí)建議甲方增加人員配合。4、調(diào)試期間啟動(dòng)各臺(tái)設(shè)備時(shí)必須首先發(fā)出起車預(yù)警信號(hào),以保證人員及設(shè)備安全。5、聯(lián)動(dòng)起車前信號(hào)響起,所有調(diào)試人員必須立即撤離設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位、嚴(yán)禁運(yùn)行中對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。6、試車過程中嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越,可通過皮帶過橋跨越皮帶。輸送帶走廊非行人側(cè)在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入。7、發(fā)現(xiàn)重大事故隱患及設(shè)備安全時(shí),必須立即停車,并向集控室匯報(bào),由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)并及時(shí)處理事后工作。現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停電并立即報(bào)告調(diào)度室。8、檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、上鎖、掛牌、驗(yàn)電等工作制度;并匯報(bào)集控

28、室操作員做好記錄。要求停電人、送電人必須為同一人,沒有集控室調(diào)度員通知不得擅自送電。9、調(diào)試過程中嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象(違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律)發(fā)生,必須服從調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)總指揮安排。10、嚴(yán)禁酒后上崗。調(diào)試期間各崗位嚴(yán)禁吸煙。11、調(diào)試因人員下班休息而中斷,應(yīng)切斷設(shè)備電源,并懸掛“有人工作、禁止合閘”警告牌。12、違反以上規(guī)定的、無證上崗或脫崗,檢查發(fā)現(xiàn)即可清場(chǎng)并根據(jù)情節(jié)給予相應(yīng)處罰。 6.3應(yīng)急管理調(diào)試期間如發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并啟動(dòng)微山金源煤礦事故處理應(yīng)急預(yù)案。7、環(huán)境管理目標(biāo)及保證措施 7.1環(huán)境管理目標(biāo) 調(diào)試施工期間應(yīng)做到盡量不對(duì)周邊環(huán)境造成各種形式的污染,減少造成的危

29、害。 7.2環(huán)境保證措施 為了安全高效地完成調(diào)試,完成環(huán)境管理目標(biāo),特制定以下措施: 1、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 2、文明施工,保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,施工產(chǎn)生的垃圾應(yīng)收集整齊,并在施工結(jié)束后統(tǒng)一帶走。 3、調(diào)試期間現(xiàn)場(chǎng)非調(diào)試人員禁止進(jìn)入,減少交叉作業(yè)。 4、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)灰塵、噪音污染較大,調(diào)試人員應(yīng)做好相關(guān)防護(hù)措施。8、進(jìn)度目標(biāo)及保證措施 8.1進(jìn)度目標(biāo) 調(diào)試共分為四個(gè)階段,分別為:供電及控制系統(tǒng)調(diào)試;單機(jī)調(diào)試; 聯(lián)合調(diào)試;帶料試生產(chǎn)。項(xiàng) 目時(shí) 間供電及控制系統(tǒng)調(diào)試2015年12月19日到2015年12月22日單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2015年12月23日到2016年1月4日聯(lián)合調(diào)試待定帶料試生產(chǎn)待定 8.2進(jìn)度保證措施 為了安全高效地完成調(diào)試,完成進(jìn)度目標(biāo),調(diào)試期間將按照方案中已制定好的時(shí)間順序嚴(yán)格執(zhí)行。9、應(yīng)急措施 9.1 應(yīng)急管理 9.1.1 成立項(xiàng)目安全施工應(yīng)急救援機(jī)構(gòu),如下圖所示: 9.1.2.1 疏散引導(dǎo)組 1、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的疏散引導(dǎo)和保

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