技師題庫_圖文

1、技 師第三部分 技師理論知識試題鑒定要素細目表工種：電焊工 等級：技師 鑒定方式：理論知識行為領(lǐng)域代碼鑒定范圍（重要程度比例）鑒定比重代碼鑒 定 點重要程度備注JD基礎(chǔ)知識A20%（110704）A焊接裝配圖及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的放樣（030300）6%001焊接裝配圖的特點及圖示要求XJD002焊接結(jié)構(gòu)的裝配方法Y003焊接裝配圖對焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的要求X004展開放樣的畫法基礎(chǔ)Y005工件的展開放樣方法X006工件的下料方法 YB電子學(xué)基礎(chǔ)（060303）10%001半導(dǎo)體的基本知識X002PN結(jié)的概念Y003二極管的作用和特性X004二極管橋式整流電路的工作原理Y005三極管的概念Z006橋式整流電路

2、的計算方法XJS007接地與接零的概念 Z008晶閘管的結(jié)構(gòu)及原理 X009晶閘管的極性判斷方法Y010晶閘管的工作原理X011晶閘管的主要參數(shù)X012晶閘管電路的特點ZC安全操作與勞動保護（020101）4%001改善電焊衛(wèi)生條件的措施Y002電焊工個人防護及其衛(wèi)生保健措施X003電焊安全管理規(guī)程Z004電焊工人身傷害的現(xiàn)場急救處理X專業(yè)知識B75%（451805）專業(yè)知識B75%（451805）AB焊接設(shè)備的故障分析、維修及調(diào)試（060101）焊接工藝評定及工藝規(guī)程5%5%001交流弧焊機的故障分析及維修方法XJD002弧焊整流器的故障分析及維修方法XJD003手工鎢極氬弧焊機的故障分析及

3、維修方法XJD004埋弧自動焊機的故障分析及維修方法XJD005埋弧焊機的調(diào)試方法Z006鎢極氬弧焊機的調(diào)試方法X007熔化極氣體保護焊機的調(diào)試方法X008逆變電源的原理及特點Y001焊接工藝評定的概念及目的Y002焊接工藝評定的過程Y003焊接工藝評定的有關(guān)規(guī)定X004焊接工藝評定的因素X005焊接工藝規(guī)程的原則、依據(jù)及內(nèi)容XC特種焊接方法（090402）15%001電渣焊的工作原理及特點XJD002電渣焊的焊接材料YJD003電渣焊工藝及操作技術(shù)要求XJD004電渣焊接頭常見缺陷及質(zhì)量檢驗Y005下向焊的概念及特點Y006管道手工下向焊工藝X007管道手工下向焊打底、自保護藥芯焊絲半自動下

4、向焊填充蓋面工藝X008管道下向焊焊接檢驗與返修方法X009堆焊的概念、特點及應(yīng)用X010堆焊金屬的選用Y011堆焊的方法Z012釬焊的基本原理與特點X013釬料、釬劑的選用XJD014釬焊的工藝X015常用釬焊的方法ZD焊接接頭靜載強度計算及結(jié)構(gòu)可靠性分析（080201）5%001焊接接頭工作應(yīng)力的分布特點X002焊接接頭的受力分析XJDJS003對接接頭靜載強度計算XJS004搭接接頭靜載強度計算XJS005丁字接頭靜載強度計算XJS006焊接結(jié)構(gòu)脆斷的特點YJD007焊接結(jié)構(gòu)脆斷產(chǎn)生的原因及影響因素XJD008焊接結(jié)構(gòu)斷裂的防止措施XJD009影響焊接接頭疲勞強度的因素YJD010提高焊

5、接接頭疲勞強度的措施ZJD011焊接結(jié)構(gòu)可靠性基本概念及分析方法XJDE焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作（040201）5%001焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝的流程圖XJD002鋼材的復(fù)驗XJD003鋼材矯正的方法X004劃線、號料、放樣的方法Y005下料和邊緣加工方法Z006彎曲和成形加工方法Y007裝配-焊接的概念及裝配定位方法XJDF工裝夾具知識（070201）5%001焊接工裝夾具的分類XJD002焊接工裝夾具的組成及作用X003焊件在定位器中的定位方法XJD004夾緊機構(gòu)的使用及分類YJD005機械零件的定義X006工裝夾具的設(shè)計原則與方法Y007工裝夾具的選用原則X008定位器的選用方法X009常用夾緊

6、機構(gòu)X010夾緊機構(gòu)的設(shè)計方法ZG焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝流程設(shè)計及復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)（040400）5%001焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程的設(shè)計方法YJD002焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程的設(shè)計依據(jù)Y003焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程的設(shè)計要求XJD004球罐的特點和分類X005球罐殼體的下料和壓片方法X006球罐殼體的一般安裝焊接次序X007人行過街橋的焊接制造方法Y008梁和柱的裝配和焊接方法YH新型材料的焊接（010201）2%001鎳及鎳合金的性能及用途Y002鎳及鎳合金的焊接特點X003陶瓷的種類及特點Z004陶瓷與金屬的連接方法YI高難度焊接工藝難題（040101）3%001超薄材料的焊接方法XJD002管道

7、的帶水補焊方法XJD003蒸氣管道的帶壓補焊方法XJD004輸油管線的在線焊接方法X005寒冷環(huán)境的焊接技術(shù)Y006濕法水下焊接方法ZJ焊接結(jié)構(gòu)的破壞與分析（020200）4%001焊接結(jié)構(gòu)的破壞與分析概述Y002焊接結(jié)構(gòu)的塑性破壞分析X003焊接結(jié)構(gòu)的脆性破壞分析X004焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞分析YK施工組織設(shè)計和焊接工藝規(guī)程的編制（020200）4%001施工組織設(shè)計和焊接工藝規(guī)程的編制原則Y002施工組織設(shè)計內(nèi)容及編制依據(jù)X003焊接工藝規(guī)程的概念及內(nèi)容X004焊接工藝規(guī)程編制的依據(jù)及程序YL焊接自動控制（030100）2%001電弧焊過程參數(shù)的自動調(diào)節(jié)原理X002弧焊機器人的構(gòu)成X003焊

8、接機器人的主要技術(shù)指標(biāo)Y004弧焊機械手的組成及特點XM焊接結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量檢驗（050300）10%001焊接質(zhì)量檢驗的概述Y002焊接質(zhì)量的檢驗方式X003焊接質(zhì)量檢查的內(nèi)容XJD004焊接質(zhì)量破壞性檢驗的方法XJD005焊接質(zhì)量非破壞性檢驗的方法X006焊接缺陷及缺欠Y007焊接缺欠產(chǎn)生的原因分析X008焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)JD009焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查概述Z010焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)X011焊接工程質(zhì)量驗收程序和內(nèi)容X012管道工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)X013鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Y014鋼制壓力容器施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)XN焊接生產(chǎn)管理（040100）2%001焊條消耗定額的計算方法X002焊絲

9、消耗定額的計算方法X003保護氣體消耗定額的計算方法X004電能消耗定額的計算方法X005工時定額的計算方法YO焊工培訓(xùn)（040200）2%001特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法X002鍋爐壓力容器、管道焊工考試與管理規(guī)則X003焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容Y004國際焊接培訓(xùn)與資格認證X005教育心理學(xué)的一般知識X006行為引導(dǎo)型教學(xué)法YP質(zhì)量管理體系（010100）1%001ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)概述Y002質(zhì)量管理體系概述XQ計算機基礎(chǔ)知識（030200）2%001計算機基礎(chǔ)知識Z002微型計算機系統(tǒng)的基本組成Y003Windows操作系統(tǒng)X004Word文字處理軟件的應(yīng)用X005電子表格E

10、xcel的應(yīng)用X006多媒體的應(yīng)用基礎(chǔ)Y007因特網(wǎng)的知識Y008計算機在焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用及發(fā)展XR技術(shù)文件的編寫（010200）1%001論文的定義及構(gòu)成X002技術(shù)論文的撰寫Y003技術(shù)總結(jié)的撰寫YS科學(xué)試驗及研究（010201）2%001試驗研究的意義和目的Z002試驗研究的基本過程X003試驗誤差的概念Y004數(shù)據(jù)處理與試驗結(jié)果的真實性Y X核心要素，掌握；Y一般要素，熟悉；Z輔助要素，了解。理論知識試題一、選擇題（每題四個選項，只有一個是正確的，將正確的選項號填入括號內(nèi)）8TAA003113角焊縫表面缺陷的檢驗不能采用（ ）方法。（A）磁粉探傷（B）著色探傷（C）熒光探傷（D）超聲波

11、探傷T/DDD/9TAA003113繪制焊接裝配圖時，不能用（ ）法求相貫線。（A）平行線（B）放射線（C）球面（D）平面T/DDD/T AA003113關(guān)于裝配焊接時采用胎具和夾具作用說法錯誤的是（ ）。（A）減小焊接變形 （B）縮短裝配時間 （C）提高裝配質(zhì)量 （D）降低生產(chǎn)效率T/DDD/12TAA004112將制品的表面分成若干個梯形部分在平面上進行展開的放樣方法是（ ）。（A）放射線法（B）平行線法（C）球面法（D）跡線法T/DAD/TAA00411290°焊接彎頭展開放樣時，盡量保證彎頭內(nèi)側(cè)焊縫之間的距離最好不要小于() mm。（A）50 （B）60 （C）75 （D）8

12、0 T/DDD/13TAA005113正圓錐臺最常用的展開方法是（ ）。（A）放射線法和計算法（B）平行線法和放射線法（C）三角形法和計算法（D）平行線法和計算法T/DAD/12TAA005114將90°焊接彎頭展開放樣時，應(yīng)盡量保證彎頭內(nèi)側(cè)焊縫之間的距離不要小于（ ）mm。（A）50（B）60（C）75（D）80 T/DDD/13TAA005112將正圓錐臺展開放樣時，若制件尺寸大，畫放樣展開圖費工、費場地，或需要求得精確的展開圖形時，所采用的展開方法是（ ）。（A）放射線法（B）平行線法（C）計算法（D）球面法T/DCD/TAA006113展開的基本方法有()。（A）放射線法、平

13、行線法和三角形法（B）平行線法和三角形法（C）放射線法和三角形法（D）放射線法和平行線法T/DAD/TAA006112在工程施工現(xiàn)場，碳鋼常用的下料方法是()。（A）氧乙炔焰切割 （B）等離子弧切割（C）手工剪切 （D）剪板機剪切T/DAD/TAB001211屬于半導(dǎo)體材料的是（ ）。（A）銅 （B）鐵 （C）鋁 （D）硅T/DDD/20TAB002214N型半導(dǎo)體是在半導(dǎo)體中摻入（ ）后，所獲得的摻雜半導(dǎo)體。（A）四價元素（B）五價元素（C）六價元素（D）三價元素T/DBD/TAB003214二極管分為（ ）。（A）點接觸型和線接觸性（B）點接觸型和面接觸型（C）線接觸性和面接觸型（D）點接

14、觸型、線接觸性和面接觸型T/DBD/26TAB004214在單相半波整流電路中有（ ）。（A）1個二極管（B）2個二極管（C）3個二極管（D）4個二極管T/DAD/27TAB004213在單相全波橋式整流電路中使用了（ ）。（A）2個二極管（B）4個二極管（C）6個二極管（D）8個二極管T/DBD/28TAB004214在全波橋式整流電路中，二極管的整流電流應(yīng)是負載直流電流的（ ）。（A）1/3（B）1/4（C）1/5（D）1/2 T/DDD/TAB005213三極管中，硅管的結(jié)構(gòu)主要是（ ）。（A）平面型（B）合金型（C）控制型（D）整流型T/DAD/32TWAB006214NPN型三極管的

15、圖形符號是（ ）。（A） （B） （C） （D） T/DAD/33TAB006213晶體三極管是由（ ）PN結(jié)構(gòu)成的一種半導(dǎo)體器件。（A）3個（B）4個（C）2個（D）5個T/DCD/34TWAB006213在晶體三極管中，通常用Ie表示發(fā)射極電流，Ib表示基極電流，Ic表示集電極電流，它們?nèi)咧g的關(guān)系是（ ）。（A）Ib=Ic+Ie（B）Ie=Ib+Ic（C）Ie= Ib/Ic（D）Ie=Ib·IcT/DBD/TAB006 213單相半波整流的缺點是（ ）。（A）只利用了電源的半個周期（B）利用了電源的整個周期（C）整流電壓的脈動較?。―）是一種較簡單的整流電路T/DAD/35T

16、AB007212為了保證人身安全，一般要將用電設(shè)備保護接零，目的是為了（ ）。（A）電氣設(shè)備的正常工作（B）防靜電（C）防雷擊（D）人身和設(shè)備安全T/DDD/TAB007213在低壓系統(tǒng)中，焊機的接地電阻不得大于（ ）。（A）0.4（B）4 （C）40 （D）400T/DBD/40TAB008113晶閘管單相整流電路電阻負載的最大移相范圍是（ ）。（A）360°（B）210°（C）180°（D）120°T/DCD/TAB008213晶閘管具有（ ）。（A）1個PN結(jié) （B）2個PN結(jié)（C）3個PN結(jié) （D）4個PN結(jié)T/DCD/41TAB009113雙向

17、可控硅完全可以代替兩個（ ）的普通可控硅。（A）正串聯(lián)（B）正并聯(lián)（C）反串聯(lián)（D）反并聯(lián)T/DDD/42TAB009113選擇雙向可控硅時，其額定電流應(yīng)等于每個反并聯(lián)普通可控硅額定電流的（ ）倍。（A）1（B）2（C）2.5（D）4 T/DBD/43TAB009113可控硅觸發(fā)電路不該觸發(fā)時，其觸發(fā)回路電壓應(yīng)小于（ ）V。（A）0.150.25（B）0.30.4（C）0.350.45（D）0.51.0 T/DAD/TAB009213可晶閘管最外的P層和N層引出兩個極，分別為（ ）。（A）陽極A和陰極K （B）陰極K和陽極A（C）陽極A和控制極G （D）控制極G和陽極A T/DAD/TAB00

18、10114由晶體三極管組成的三種組態(tài)放大電路，其輸入阻抗較大的是共（ ）電路。（A）發(fā)射極（B）集電極（C）基極（D）陽極T/DBD/44TAB0010113由晶體三極管組成的三種組態(tài)放大電路，電壓放大倍數(shù)最小的是（ ）電路。（A）共基極（B）共集電極（C）共發(fā)射極（D）反饋極T/DBD/45TAB0010112普通晶閘管是由四層半導(dǎo)體構(gòu)成的，由P1區(qū)引出的電極稱為晶閘管的（ ）。（A）陽極A（B）陰極K（C）共射極（D）門極GT/DAD/TAB010212晶閘管是一個（ ）。（A）可控的單相導(dǎo)電開關(guān) （B）不可控的單相導(dǎo)電開關(guān)（C）可控的雙相導(dǎo)電開關(guān) （D）不可控的雙相導(dǎo)電開關(guān)T/DAD/4

19、6TWAB011113在晶閘管整流電路中，若用uM表示實際工作電壓的峰值，則晶閘管的額定電壓應(yīng)選（ ）。（A）ue=uM（B）ue=（23）uM（C）ue=（510）uM （D）ue10 uMT/DBD/TAB011113用晶體管觸發(fā)的可控硅整流電路，常用的同步波形是（ ）。（A）正弦波（B）尖脈波（C）寬形脈沖（D）負脈沖T/DAD/47TAB011113在晶閘管整流電路中，“同步”的概念是指（ ）。（A）觸發(fā)脈沖與主回路電源電壓同時到來，同時消失（B）觸發(fā)脈沖與電源電壓頻率相同（C）觸發(fā)脈沖與主回路電壓保持一定的相位關(guān)系（D）主回路電壓與頻率的相位相同T/DCD/TAB011213當(dāng)晶閘管

20、的正向電流小于維持電流時（ ）。（A）晶閘管自動關(guān)斷 （B）晶閘管持續(xù)導(dǎo)通（C）晶閘管被損毀 （D）需手動關(guān)斷T/DAD/48TAB012112分析和計算復(fù)雜電路的基本依據(jù)是（ ）。（A）歐姆定律（B）電磁感應(yīng)定理（C）疊加原理（D）歐姆定律和基爾霍夫定律T/DDD/49TWAB012112如下圖所示，當(dāng)開關(guān)K未閉合時，C、D兩點間的電壓UCD應(yīng)為（ ）。（A）UCD=0（B）UCD=115 V（C）UCD=100 V（D）UCD=50 V T/DBD/50TWAB012114如下圖所示，若所有的電阻都相等（電流表的內(nèi)阻可以忽略不計，電壓表內(nèi)阻為無限大），當(dāng)滑動電阻的觸點由位置2滑向位置1時，

21、（ ）。（A）電流表讀數(shù)變大，電壓表讀數(shù)變小 （B）電流表讀數(shù)變小，電壓表讀數(shù)變大（C）電流表和電壓表的讀數(shù)均變大 （D）電流表和電壓表的讀數(shù)均變小T/DBD/TAB012212KP50型晶閘管觸發(fā)電壓和觸發(fā)電流分別為（ ）。（A）3.5V和8150mA （B）3.5V和8150mA（C）3.5V和8150A （D）3.5V和8150A T/DAD/55TBA002213硅弧焊整流器（ ）可能導(dǎo)致機殼漏電。（A）電源電壓過低（B）電源電壓過高（C）未接安全地線或接觸不良（D）變壓器繞組短路T/DCD/TBA002213弧焊逆變器調(diào)節(jié)工藝參數(shù)時，脈沖電流寬度不變，主要是通過改變逆變器的（）來調(diào)節(jié)

22、工藝參數(shù)。（A）開關(guān)電阻（B）開關(guān)頻率（C）開關(guān)電感（D）開關(guān)電流T/DD/56TBA003213手工鎢極氬弧焊機控制電路故障會導(dǎo)致（ ）。 （A）電弧引燃后不穩(wěn)定（B）氣路阻塞（C）引不起?。―）高頻振蕩器故障T/DCD/TBA003213自動交直流鎢極氬弧焊機的型號是（ ）。 （A）WSJ-400 （B）WSE5-315（C）W2E-500 （D）WSM-250T/DCD/67TBA006114在交流手工鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時，因電弧燃燒時間長，易產(chǎn)生直流分量,（ ）的措施不能起到消除直流分量的作用。（A）串聯(lián)蓄電池（B）串聯(lián)可變電阻和整流元件（C）串聯(lián)電容（D）并聯(lián)電阻T/DDD

23、/TBA006114在交流手工鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時，因電弧燃燒時間長，易產(chǎn)生（ ）。采用并聯(lián)電阻的措施不能起到消除作用。（A）交流分量 （B）交流峰值電流（C）直流峰值電流（D）直流分量 T/DDD/68TBA007113細絲CO2氣體保護焊時，使用的電源外特性是（ ）。（A）平硬外特性（B）陡降外特性（C）上升外特性（D）緩降外特性T/DAD/69TBA007113 熔化極氣體保護焊機的額定焊接電流為160 A時，則其額定工作電壓應(yīng)為（ ）V。（A）22（B）27（C）34（D）44 T/DAD/71TBA008112逆變式弧焊電源比一般電源工作頻率提高了（ ）倍。（A）1020（

24、B）2050（C）50100（D）100600 T/DDD/72TBA008113弧焊逆變器接入的電源是（ ）交流。（A）單相（B）雙相（C）三相（D）單相或三相T/DDD/73TBA008112焊接電源逆變器的功能是（ ）。（A）將直流電轉(zhuǎn)換成中頻交流電（B）將工頻交流電變成直流電（C）濾波，得到連續(xù)平穩(wěn)的直流電（D）控制電流波形和電流增長速度T/DAD/TBA008112逆變式弧焊電源比一般電源（ ）提高了100600倍。（A）工作電流（B）工作電壓（C）電流峰值（D）工作頻率 T/DDD/ DCD/TBC004212電渣焊時，產(chǎn)生未熔合缺陷的原因是（ ）。（A）電壓太低（B）送絲速度過低

25、（C）渣池淺（D）熔劑熔點過低T/DBD/102TBC006213管道下向焊時，兩長管段連接的固定口及管子與管件焊接，宜選用（ ）焊條。（A）纖維素型（B）低氫型（C）石墨型（D）鈦鈣型T/DBD/TBC006213管道下向焊時，對于L415及以上等級鋼材，在5 以上環(huán)境中施工，焊前預(yù)熱要求是（ ）。（A）不預(yù)熱 （B）預(yù)熱到50 （C）預(yù)熱到100150 （D）預(yù)熱到300 T/DCD/105TBC007213管道下向焊接時，（ ）不是熱焊的作用。（A）加固根焊道（B）保證良好成形（C）防止產(chǎn)生裂紋（D）防止焊道斷裂T/DBD/112TBC009213為了獲得所需要的表面堆焊層組織，節(jié)約合金

26、元素，必須盡量降低（ ）。（A）熔合比（B）稀釋率（C）熔敷率（D）熔敷速度T/DBD/116TBC010213在各種堆焊金屬中，（ ）的綜合性能最好。（A）鐵基合金（B）鎳基合金（C）鈷基合金（D）銅基合金T/DCD/TBC010213主要用于金屬間摩擦磨損的零件，如齒輪、牽引車底盤等的堆焊的金屬是（ ）。（A）珠光體鋼（B）奧氏體鋼（C）馬氏體鋼（D）鐵素體鋼T/DCD/120TBC012212釬焊時，因熔化的液體釬料對母材具有很好的（ ）作用，所以能充分地填滿接頭間隙。（A）滲透（B）擴散（C）潤濕（D）熔融T/DCD/TBC013213熔點高于950 釬料的稱為（ ）。（A）高溫釬料（

27、B）低溫釬料（C）軟釬料（D）硬釬料T/DAD/126TBC014213釬焊時，（ ）因連接面積無法增加，接頭的承載能力總是低于母材，所以不推薦使用。（A）對接接頭（B）搭接接頭（C）T形接頭（D）角接接頭T/DAD/130TBC015212廣泛用于無線電、儀表等部門釬焊小件、薄件的釬焊方法是（ ）。（A）感應(yīng)釬焊（B）火焰釬焊（C）烙鐵釬焊（D）電阻釬焊T/DCD/131TBC015213可同時焊多件、多縫，適于大量生產(chǎn)，成本較低的釬焊方法是（ ）。（A）火焰釬焊（B）爐中釬焊（C）感應(yīng)釬焊（D）浸沾釬焊T/DBD/TBC015 212用于批量生產(chǎn)，不能釬焊密閉工件的釬焊方法是（ ）。（A）

28、感應(yīng)釬焊（B）火焰釬焊（C）鹽浴釬焊（D）電阻釬焊T/DCD/TBD002 213 對接接頭由余高引起的應(yīng)力集中系數(shù)不大于（ ）。（A）1（B）2（C）1.2 （D）1.5T/DBD/139TBD003 215兩塊厚度分別為10 mm和12 mm的鋼板對接焊，材料為Q235-A，要求焊縫能承受200 kN的拉力，則焊縫長至少為（ ）mm。（Q235-A許用應(yīng)力t為200 MPa，焊縫許用應(yīng)力t為165 MPa）（A）84（B）100（C）102（D）122 T/DDD/141TBD004213對搭接接頭靜載強度計算時，假設(shè)條件不合理的是（ ）。（A）殘余應(yīng)力對于接頭的強度有很大影響（B）正面和

29、側(cè)面角焊縫的強度沒有差別（C）焊腳尺寸大小對角焊縫的強度沒有影響（D）埋弧自動焊的熔深對角焊縫強度有影響T/DAD/147TBD006213脆性斷裂多發(fā)生于（ ）材料，如鐵素體材料中。（A）體心立方晶體（B）面心立方晶體（C）密排六方晶體（D）密排四方晶體T/DAD/148TBD006213脆性斷裂在斷口處（ ）。（A）有明顯塑性變形（B）無明顯塑性變形（C）有明顯彎曲變形（D）有明顯扭轉(zhuǎn)變形T/DBD/TBD006 213脆性斷裂和延性斷裂不同，延性斷裂在斷裂前有較大的()變形。（A）塑性 （B）彎曲（C）外觀 （D）疲勞T/DAD/153TBD008213為了防止結(jié)構(gòu)脆性斷裂，除了考慮設(shè)計

30、和制造工藝之外，在選材上還要考慮材料的（ ）。 （A）強度（B）斷裂韌性（C）硬度（D）疲勞強度T/DBD/155TBD009213焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的角變形對疲勞強度的影響是（ ）。 （A）角變形對疲勞強度無影響（B）角變形越大，疲勞強度越低（C）角變形越小，疲勞強度越低（D）角變形越大，疲勞強度越高T/DBD/TBD009214試驗表明，當(dāng)密集氣孔使斷面減小低于（ ）%時，抗拉強度不會降低，但是在疲勞載荷作用下會引起應(yīng)力集中，而產(chǎn)生疲勞裂紋。（A）7（B）10（C）12（D）15 T/DAD/156TBD009213為了確保焊接結(jié)構(gòu)的抗疲勞性能，對需要進行疲勞評定的焊接接頭，其內(nèi)部夾渣不得超過咬

31、邊允許深度的（ ）倍。（A）2（B）1（C）0.5（D）0.8 T/DAD/TBD010213為消除殘余應(yīng)力對焊接接頭疲勞強度的影響，用射水冷卻法時，將焊縫加熱至500 保持（ ）min，然后射水使表面快速冷卻。（A）3（B）5（C）7（D）10 T/DAD/DAD/161TBD011214我國的“CVDA”壓力容器缺陷評定規(guī)范中，容器的壁厚S10 mm時，屈服點s（ ）MPa。（A）500（B）235（C）355（D）415 T/DAD/TBD011214根據(jù)構(gòu)件在靜載下破壞的大量現(xiàn)象而提出各種關(guān)于材料破壞原因的假設(shè)，被稱為()。（A）脆斷準(zhǔn)則 （B）強度理論 （C）疲勞評定 （D）斷裂力學(xué)

32、法T/DBD/162TBE001213在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程圖中，鋼材矯正的下一道工序是（ ）。 （A）鋼材復(fù)驗（B）放樣劃線（C）下料切割（D）成形加工T/DBD/TBE001213焊接工藝過程卡片主要用于()。（A）單件小批生產(chǎn)的產(chǎn)品示例 （B）批量生產(chǎn)的產(chǎn)品（C）工序質(zhì)量控制點 （D）關(guān)鍵工序檢查T/DAD/167TBE002213鋼材在使用前，有一項不用復(fù)驗的是（ ）。 （A）化學(xué)成分（B）機械性能（C）焊接性（D）熱膨脹性T/DDD/168TBE003212鋼材在軋制、運輸或堆放過程中往往會產(chǎn)生各種變形，特別是（ ）更容易產(chǎn)生變形。 （A）薄鋼板及截面大的型鋼（B）厚鋼板及截面小的型

33、鋼（C）厚鋼板及截面大的型鋼（D）薄鋼板及截面小的型鋼T/DDD/DBD/TBE004212放樣時制作的樣板是按放樣平臺上已放好的圖形，用厚度為（ ）mm的金屬板、木板或厚紙板制作的。 （A）1-1.5（B）1.5-2（C）2.0-.2.5 （D）3T/DAD/173TBE005212當(dāng)用剪床剪切鋼板時，剪切低碳鋼板的厚度最大可達（ ）。（A）20 mm（B）30 mm（C）40 mm（D）50 mmT/DCD/177TBE006214彎曲成形的零件可采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1 500 mm時，樣板弦長應(yīng)不小于零件弦長的（ ）。 （A）1/3（B）1/2 （C）2/3 （D）4/

34、5T/DCD/181TBE007212在焊接結(jié)構(gòu)裝配的方法中，將待裝配零件按劃好的裝配位置線定位并點固焊進行裝配，被稱為（ ）。（A）定位器定位裝配 （B）裝配卡具定位裝配（C）安裝孔裝配 （D）劃線定位裝配T/DDD/TBE007212裝配焊接的次序有多種方案，通常應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)特點、工藝特點及工廠條件的類型是（ ）。（A）整裝整焊 （B）隨裝隨焊（C）分部件的裝配 （D）縱向裝配焊接橫向裝配焊接T/DCD/187TBF002213一個完整的夾具是由定位器、夾緊機構(gòu)、夾具體三部分組成的，其中（ ）兩部分不是根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形式專門設(shè)計的，而是通用的。（A）定位器和夾具體（B）夾緊機構(gòu)和夾具體（C）

35、夾緊機構(gòu)和定位器（D）裝配夾具和定位器T/DCD/TBF002213焊接工裝夾具按動力源可分為（ ）磁力夾具、真空夾具和混合式夾具六種。（A）手動夾具、氣動夾具和液壓夾具（B）手動夾具、氣動夾具和電動夾具（C）氣動夾具、液壓夾具和電動夾具（D）手動夾具、液壓夾具和電動夾具 T/DAD/190TBF003213用于支撐工件防止變形和矯正變形的工具是手動螺旋（ ）。（A）夾緊器（B）拉緊器（C）推撐器（D）撐圓器T/DCD/TBF003213對定位器的技術(shù)要求說法錯誤的是（ ）。 （A）耐磨度高（B）剛度小（C）制造精度高（D）安裝精度高T/DBD/194T BF005113在機械零部件中，（ ）

36、不屬于通用零部件。（A）齒輪（B）曲軸（C）汽輪機葉片（D）發(fā)動機葉片T/DAD/195TBF005111下列選項中，不屬于機械零件的是（ ）。（A）軸（B）齒輪（C）螺釘（D）減速器T/DDD/196TBF005113屬于機器使用的機械部件是（ ）。（A）軸和聯(lián)軸器（B）齒輪和減速器（C）聯(lián)軸器和減速器（D）齒輪和聯(lián)軸器T/DCD/TBF005113機器傳動機構(gòu)中的齒輪的輪體結(jié)構(gòu)中位于基體外緣，起支承與夾持工作部分作用的是（ ）。（A）輪緣（B）輪輻（C）輪軸（D）輪轂T/DAD/199TBF006112在工裝夾具設(shè)計的程序中，屬于最后一道程序的是（ ）。（A）繪制總裝配圖（B）繪制裝備的零

37、件圖（C）校對零件圖 （D）編寫使用說明書T/DDD/TBF006112工裝夾具應(yīng)具有較好的加工制造性能，這是考慮（ ）的設(shè)計原則。（A）制造工藝性（B）安全可靠性（C）方便性（D）經(jīng)濟性T/DAD/200TBF007113選定工裝夾具類型時，當(dāng)品種變換頻繁、質(zhì)量要求高、不用夾具無法保證裝配和焊接質(zhì)量時，宜選用（ ）夾具。（A）專用（B）通用（C）組合式（D）萬能T/DCD/201TBF007112選定工裝夾具類型時，當(dāng)夾緊力小且產(chǎn)量不大時，宜選用（ ）夾具。（A）手動輕便（B）氣動（C）液動（D）電動T/DAD/202TBF007112選定工裝夾具類型時，當(dāng)夾緊力要求動作平穩(wěn)牢靠時，宜選用（

38、 ）夾具。（A） 手動輕便（B）氣動（C）液動（D）電動T/DCD/TBF007112一套完整的夾具是由（ ）組成的。（A）定位器和加緊機構(gòu)（B）定位器和夾具體（C）加緊機構(gòu)和夾具體（D）定位器、加緊機構(gòu)和夾具體 T/DDD/208TBF009113杠桿式夾緊機構(gòu)必須由（ ）點和兩個臂組成。（A）一個（B）兩個（C）三個（D）四個T/DCD/T BF009 113通常氣動夾緊機構(gòu)所使用的壓縮空氣壓力為（ ）MPa。（A）0.040.06 （B）0.40.6（C）46 （D）4060 T/DAD/209TBF010113在夾具方案設(shè)計中，確定夾緊力時首先應(yīng)該（ ）。（A）選擇夾緊力的作用點（B）

39、確定夾緊力的作用方向（C）計算所需夾緊力的大?。―）選擇或設(shè)計夾緊裝置T/DBD/T BF010 113對于焊接工裝夾具的設(shè)計要求說法錯誤的是（ ）。（A）焊接工裝夾具應(yīng)操作方便（B）焊接工裝夾具應(yīng)有組夠的裝配焊接空間（C）操作頻率越高越好（D）夾緊時不能損壞工件表面T/DCD/212TBG001113生產(chǎn)類型是指企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)專業(yè)化程度劃分的生產(chǎn)類別，一般分為（ ）三種類型。（A）小批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)（B）單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)（C）樣品試制、批量試制和正式生產(chǎn)（D）主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和附加生產(chǎn)T/DBD/213TBG001113焊接結(jié)構(gòu)工藝過程設(shè)計的內(nèi)容不包括（ ）。（A

40、）確定產(chǎn)品各零部件的加工方法（B）確定產(chǎn)品的合理生產(chǎn)過程（C）計算產(chǎn)品的工藝定額（D）制定出焊后檢驗標(biāo)準(zhǔn)T/DDD/214TBG001113焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)是（ ）。（A）工藝方案（B）生產(chǎn)規(guī)模（C）工藝流程（D）工藝文件T/DAD/TBG001 2 1 1焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程中，檢驗卡片主要用于()。（A）單件小批生產(chǎn)的產(chǎn)品示例 （B）批量生產(chǎn)的產(chǎn)品（C）工序質(zhì)量控制點 （D）關(guān)鍵工序檢查T/DDD/215TBG002113主要用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和單件小批生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序的焊接工藝規(guī)程的文件形式是（ ）。（A）工藝過程卡片（B）工藝評定卡片（C）工序卡片（D）操作指導(dǎo)卡片T/

41、DCD/216TBG002113在計劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和進度計劃被稱為（ ）。（A）產(chǎn)品圖樣（B）工藝文件（C）工藝方案（D）生產(chǎn)綱領(lǐng)T/DDD/217TBG002113在焊接結(jié)構(gòu)工藝過程設(shè)計程序中，綜合工藝過程分析的結(jié)果，從而提出制造產(chǎn)品的工藝原則和主要技術(shù)措施，對重大問題作出明確規(guī)定的過程稱為（ ）。（A）設(shè)計準(zhǔn)備（B）工藝過程分析（C）批訂工藝方案（D）編制工藝方案T/DCD/219TBG003113在保證焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的“四性”要求中不包括（ ）。（A）生產(chǎn)過程的連續(xù)性（B）生產(chǎn)過程的平行性（C）生產(chǎn)過程的比例性（D）生產(chǎn)過程的先進性T/DDD/220TBG003112某單位

42、生產(chǎn)產(chǎn)品的年產(chǎn)量為100臺，其生產(chǎn)類型屬于（ ）。（A）單件生產(chǎn)（B）小批量生產(chǎn)（C）中批量生產(chǎn)（D）大批量生產(chǎn)T/DBD/T BG003112關(guān)于焊接工藝規(guī)程的說法錯誤的是()。（A）是直接指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)操作的重要技術(shù)文件（B）在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡可能的提高生產(chǎn)率和能耗（C）必須考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生（D）做到正、完整、統(tǒng)一、清晰T/DBD/ DAD/223TBG004112按支柱形式的不同，球罐可分為（ ）。（A）支柱式、裙座式、錐底支承式和單埋式（B）赤道正切式、V形支柱式、三柱合一式（C）足球式、橘瓣式、足球橘瓣式 （D）單層式、多層式、雙金屬層式T/DBD/TBG004114在球罐用鋼中，HY-80鋼的焊接性能較差，但鋼板厚度一般在（ ）mm以下，可以避免