無(wú)機(jī)發(fā)泡水泥漿料保溫系統(tǒng)施工技術(shù)規(guī)范與方案

1、無(wú)機(jī)發(fā)泡水泥漿料保溫系統(tǒng)施工技術(shù)規(guī)范與方案一、施工條件1、保溫工程施工前應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門(mén)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)。外墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。做好隱蔽施工前的檢查工作。2、總包方將各大角的控制鋼垂直安裝完畢。高層建筑鋼垂直應(yīng)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)合格。3、外墻面的陽(yáng)臺(tái)欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢、墻面的暗埋管線(xiàn)、線(xiàn)盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢?；鶎訅w和外門(mén)的窗口施工及驗(yàn)收完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。4、外窗的鋪框安裝完畢，主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。5、墻面腳手收架，穿墻孔及墻面缺損處用水泥沙漿修整完畢。6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備通電、通水條件，并應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防

2、止成品污染。7、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度持續(xù)24小時(shí)中的最低溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)。冬期施工時(shí)，應(yīng)按國(guó)家規(guī)范采取防凍保護(hù)措施并應(yīng)技術(shù)咨詢(xún)，雨天應(yīng)停止施工或采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。8、施工時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)可以在施工腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。9、外墻保溫系統(tǒng)在施工過(guò)程中，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，防止施工墻面受到污染和損害。待建筑防水、密封膏等構(gòu)造部按設(shè)計(jì)要求施工完畢后，方可拆除保護(hù)物。10、施工宜采用腳手架，除設(shè)計(jì)和施工要求外，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞和設(shè)置腳手眼，清除其它有礙于施工的雜物。11、在保溫施工前，按工程量的大小，進(jìn)場(chǎng)工人的數(shù)量，安裝好攪拌機(jī)，按現(xiàn)場(chǎng)平

3、面布置搭設(shè)攪拌機(jī)棚，接通水電調(diào)試正常。攪拌機(jī)地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向，靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)做為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。12、施工用雙排腳手架搭設(shè)牢固、布局合理，滿(mǎn)鋪架板，小橫桿距墻面15CM，架子整體驗(yàn)收合格，垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝驗(yàn)收完畢。二、系統(tǒng)施工工藝流程示意圖基層處理基層檢查系統(tǒng)檢驗(yàn)驗(yàn)收用界面砂漿進(jìn)行基層拉毛處理抹保溫漿料第一遍（厚度15mm）抹保溫漿料第二遍（厚度15mm）并找平收成光面或毛面按國(guó)家相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行飾面層施工配微泡保溫漿料打餅、沖筋、找平2、施工工藝流程說(shuō)明：施工工藝流程門(mén)窗框四周堵縫墻面基層檢查墻面基層清理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋找平彈保溫

4、層控制線(xiàn)澆水調(diào)理用界面砂漿進(jìn)行基層拉毛處理抹第一遍砂漿穩(wěn)定后抹第二遍砂漿檢驗(yàn)平整度、垂直度劃分格線(xiàn)、開(kāi)色帶、分格槽、門(mén)窗滴水槽檢驗(yàn)平整垂直度澆水養(yǎng)護(hù)飾面層施工各施工段施工工序周期：界面砂漿（24h）保溫砂漿第一層（15mm厚表面初期硬化約12-15h）第二層保溫砂漿（養(yǎng)護(hù)至涂料施工要求時(shí)間60d）飾面層施工三、施工要點(diǎn)1、基層檢查：施工前應(yīng)檢查墻面基層狀況，如墻面的強(qiáng)度、平整度、干燥程度、酸堿值及其他影響施工的附著物（如油污等），如不符合，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)處理措施。（1）基層的強(qiáng)度：一般用目測(cè)、敲打等方式檢查，合格的基層不掉粉，不起砂，無(wú)空敲、開(kāi)裂和脫離現(xiàn)象，抹灰應(yīng)均勻，接搓應(yīng)平緩。（2）基層的

5、平整度：一般用2mm靠尺和楔開(kāi)塞尺檢查基層表面的平整度，抹灰允許偏差3mm；陰陽(yáng)角的垂直與方正應(yīng)用2m方尺和2m托線(xiàn)板等工具進(jìn)行檢查，允許偏差3mm-5mm；分格縫深淺一致，橫平豎直，無(wú)缺棱掉角，滴水線(xiàn)順直、牢固，無(wú)表面缺陷。（3）基層的干燥程度：基層含水率可達(dá)到要求?；鶎雍士捎蒙皾{表面水分儀準(zhǔn)確測(cè)定，也可以用薄膜覆蓋法粗略地判斷。（4）基層的酸堿度：PH值應(yīng)小于10，酸堿度的測(cè)定方法如下：用清水將脫脂棉花浸濕，然后將其輕輕按在待測(cè)的基面上以吸收基層的堿份，1分鐘中用油試紙或PH試筆測(cè)定與基層接觸的濕棉，便可直接測(cè)得PH值，如PH值過(guò)高，可用10%草酸水反復(fù)清洗，可降低PH值。（5）基層其

6、他問(wèn)題：基層表面的浮漿、塵土、油污等應(yīng)予清除，被油污浸透的抹灰基層通常難于處理，須涂刷一層界面漿料。墻面上各種預(yù)埋件、水暖設(shè)施等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提前安裝定位，外露金屬件做防銹處理。2、基層清理處修補(bǔ)：清理的目的在于除掉基層表面黏附物，使基層清潔，不影響界面砂漿對(duì)基層的黏結(jié)。常見(jiàn)的黏附物清理方法硬化不良或分離脫殼部分應(yīng)全部鏟除脫離部分，并用鋼絲刷清除浮灰粉末狀態(tài)的黏附物用毛刷、掃帚或吸塵器除去焊接時(shí)噴濺物、砂漿濺物用剛鏟、鋼絲刷或打磨機(jī)除去油脂類(lèi)、脫膜劑、密封材料等黏附物用有機(jī)溶劑或化學(xué)洗滌劑除去附著物銹斑用化學(xué)除銹劑除去霉斑用化學(xué)去霉劑清除表面泛“白霜”用鋼絲刷、毛刷清除清理基層之后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)基

7、層的缺陷，修補(bǔ)方法見(jiàn)下表：常見(jiàn)基層缺陷修補(bǔ)方法水泥砂漿基層分離先用錘子、鋼釬打除掉，用界面漿料涂刷，重新粉上1：2水泥砂漿大裂縫深層大裂縫用切割機(jī)切成V形或用扁釬修理成V形，填充瓷磚勾縫砂漿漿料；表面裂縫用外墻瓷磚勾縫砂漿漿料抹平及打磨平整小裂縫用瓷磚勾縫砂漿漿料打平及打磨平整孔3mm以上應(yīng)填充抗裂砂漿漿料，3mm以下可填瓷磚勾縫砂漿漿料，表面應(yīng)打磨平整大范圍凸凹凹部填充瓷磚勾縫砂漿漿料，使用3m長(zhǎng)刮板大面刮平，硬化后打磨平整，凸部打磨砂化脆弱部經(jīng)清理后，用抗裂砂漿漿料修補(bǔ)封固錯(cuò)位打磨，去掉突出部，用抗裂砂漿漿料填平凹處其它缺損部可用抗裂砂漿漿料填平或封固3、做標(biāo)志貼餅（沖筋、找平）保溫砂漿施

8、工前應(yīng)在墻面做好施工厚度標(biāo)志，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行貼餅：（1）用2m靠尺檢查墻面平整度，2m托線(xiàn)檢查墻面垂直度。（2）距頂部約100mm同時(shí)距陰陽(yáng)角約100mm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直線(xiàn)控制厚度，用保溫砂漿做50mm×50mm標(biāo)準(zhǔn)貼餅。（3）貼餅后，在兩水平貼餅間拉水平控制線(xiàn)，具體做法為將帶小線(xiàn)的小圓釘插入標(biāo)準(zhǔn)貼餅，拉直小線(xiàn)，使小線(xiàn)控制比標(biāo)準(zhǔn)貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m的間隔水平面粘貼標(biāo)準(zhǔn)貼餅。（4）施工完成后水平方向用25m小線(xiàn)拉線(xiàn)檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線(xiàn)板檢查垂直度，并測(cè)量灰餅厚度作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量。（5）直線(xiàn)在距樓層底部約10cm，大墻陰陽(yáng)角10

9、cm處粘貼標(biāo)準(zhǔn)貼餅，之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標(biāo)準(zhǔn)貼餅。4、界面砂漿漿料配制與施工（1）界面砂漿漿料配制：根據(jù)預(yù)施工的面積計(jì)算所需界面砂漿的重量和所需水的用量，將界面砂漿加水，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器混合8-10分鐘，使之成為均勻漿狀物，加水量是界面砂漿重量的21%-23%。（2）界面砂漿漿料的施工：界面砂漿漿料在施工前，基層必須澆水濕潤(rùn)，澆水應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再進(jìn)行一次澆水濕潤(rùn)（宜用噴霧器或噴漿泵噴淋），澆水深度以滲入墻體8-10mm為宜，注意墻體不可噴水過(guò)量，不得向墻面潑水，不能有明水存在。若用配合好的界面砂漿滾刷墻面，滾刷厚度為1-3mm，不宜太厚，配合好的界面砂漿漿料

10、應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。（3）界面砂漿拉毛用磙子滾、掃帚拉、木抹子拔都可以，但在配合比上應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。拉毛不宜太最，但必須保證所有的墻面都做到毛面處理。5、保溫漿料的配制和施工5.1保溫漿料的配制：根據(jù)預(yù)計(jì)施工的面積計(jì)算所需的微泡劑及輕骨料的重量。配制技術(shù)方法：1、水泥：砂為1：2.5的重量比2、水泥、輕質(zhì)復(fù)合料、發(fā)泡劑配合比為100公斤：30公斤：2公斤3、砂漿攪拌機(jī)為普通砂漿攪拌機(jī)配制保溫漿料工藝：根據(jù)攪拌機(jī)容量按比例將水泥、砂及輕骨料、發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)內(nèi)，再加入適量水?dāng)嚢?分鐘左右。5.2保溫漿料的施工：保溫漿料每次抹10-15mm左右，涂抹時(shí)應(yīng)壓緊壓實(shí)，抹灰順序按照從上至下，從左到右抹灰，去

11、高補(bǔ)低。落地灰去除結(jié)塊、雜質(zhì)后及攪拌利用，摻量不得超過(guò)1/6。配合好的保溫砂漿料應(yīng)在2小進(jìn)內(nèi)用完。5.3保溫漿料的配置：攪拌需要專(zhuān)人專(zhuān)職現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加料量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)，攪拌質(zhì)量可以通過(guò)觀察其可操作性、抗墜性、膏料狀態(tài)、測(cè)密度等方法判定。按檢驗(yàn)要求做全面的質(zhì)量檢驗(yàn)。6、飾面層系統(tǒng)施工：參見(jiàn)國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范和手冊(cè)四、外墻保溫系統(tǒng)各構(gòu)造層的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)條件下：養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要使墻面遮陽(yáng)，避免陽(yáng)光暴曬，環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度大于30時(shí)保溫系統(tǒng)各層必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，所有層面的養(yǎng)護(hù)都必須用噴霧器噴淋，嚴(yán)禁用水沖淋。養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證每天至少一次。1、界面層的養(yǎng)護(hù)：界面砂漿抹灰施工完成6-10個(gè)小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在其后的24小進(jìn)內(nèi)應(yīng)養(yǎng)護(hù)1-2次（可根據(jù)環(huán)境溫度、濕度狀況調(diào)整養(yǎng)護(hù)次數(shù)）。溫度大