深度水處理防腐保溫工程施工措施

1、罐內外防腐保溫技術措施編制：審核：批準：1、 編制依據1.1 遼寧遼河油建一公司二分公司提供的圖紙及交底記錄。1.2 國家及石油天然氣集團公司的有關標準及驗收規(guī)范。SY/T 0407-97 涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范YB/T9256-96鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程1.3 現場勘察情況。1.4 有關法律法規(guī)的要求。2、 工程概況該工程為曙一區(qū)污水深度處理工程,包括2具3000m3除油緩沖水罐、2具3000m3外輸水罐、1具1000m3反洗水罐的內、外防腐及保溫工程。該工程要求質量高,工期緊,施工難度大。該工程位于曙一區(qū)內,交通便利.施工用電從廠區(qū)配電間接至現場。3、 施工部署3.1開工前期準備工作(

2、1 完成該工程的技術交底;(2 完成施工技術措施的編制;(3 完成工程材料的購置工作;(4 完成上崗人員的崗前培訓和安全教育工作;(5 完成施工機具、設備的準備工作。3.2施工隊伍安排本工程由本公司負責施工，施工人員人。4、 施工技術措施施工順序罐內防腐罐外防腐罐外保溫。4.1 罐內需要搭設滿堂紅的架子，搭設方法同4.3(1的要求，罐內噴砂除銹達到Sa2.5級，石英砂粒徑為13mm，含水率1%，空氣壓力為0.50.7Mpa，選用6/8型號的空壓機2臺，嚴格執(zhí)行除銹標準，為保證除銹質量，石英砂采用專用場地和防雨措施(用蓬布遮蓋及加溫措施。經檢驗合格后涂刷T60-HM含油污水特種防腐涂料底漆二道。

3、待固化檢驗合格后，涂刷T60-HM含油污水特種防腐涂料面漆二道。要求干膜厚度160µ m。注：每道涂料必須達到表干后才能涂刷下一道涂料。4.2 罐壁內防腐涂料固化后，拆架子清罐，在對罐壁已涂防腐涂層用塑料布包裹保護后，進行罐底噴砂除銹，質量等級應達到Sa2.5級。質量合格后，拆除塑料布，清除罐內砂子和灰塵后涂刷防腐涂料。防腐涂料及涂刷方法同4.1。4.3 罐外防腐保溫施工順序搭架子支撐圈帶預制支撐圈帶焊接噴砂除銹刷涂料保溫層施工防護層施工。（1） 罐外搭以木桿和竹跳板為主的腳手架，每層按1700mm高度搭設，跳板寬度要保證500mm，由兩塊跳板組成，跳板探頭應在橫桿處用鐵線捆扎，不允

4、許有活動跳板探頭，并在立桿外側800mm處搭橫桿為安全桿，立桿與罐壁保持200300mm間距。（2）圈帶預制：用火焊將=60×3的扁鋼割成47mm長的支撐塊。然后將支撐塊每隔500mm焊接到=60×3的扁鋼上制成支撐圈帶。然后將支撐圈帶和隔熱支架運至現場，按圖紙要求焊接到罐體上。隔熱支架、間距2米1個沿圓周均布。支架里側必須用保溫材料充滿。（3）罐外用手工機械方法進行除銹，除銹等級為 St2級。合格后在罐體外保溫部分刷二道T60-HM底漆，待涂層干燥且經檢驗合格后再保溫，保溫層材料選用復合鋁鎂硅酸鹽氈保溫，保溫厚度為50mm。施工時層與層之間、上下之間應將接縫錯開。(4保溫

5、層外包鍍鋅鐵皮采取廠內預制加工，鍍鋅鐵皮厚度為0.6mm。施工時按照圖紙要求，鍍鋅鐵皮與隔熱支架用抽芯鉚釘禁錮。由下至上施工，橫向搭接為50mm，自下而上每條槽對準，始終保持垂直。施工中采用防爆電鉆鉆孔，外用抽芯鉚釘固定。(5上述工序施工完成后，經檢查合格后，拆除架子、跳板并清理施工現場，做到工完、料凈、場地清。（6）從防雨檐下開始保溫到罐底上100mm，罐底板上100mm內刷T60-HM底漆2道，再做特加強瀝青防腐，用石油瀝青砂防潮，厚度50mm，罐底板用瀝青底漆防腐，涂刷3遍。5、 質量保證措施5.1 成立工程的質量保證小組組長:成員: 5.2 質量目標(1 該工程優(yōu)良率達到85%以上(2

6、 完工工程合格率達到100%5.3 本工程將嚴格按照ISO9001:2000標準要求組織施工,遵循質量第一、信譽為本的方針,依據總公司制定的質量體系標準管理運行,依據相關標準施工,嚴格按驗收規(guī)范進行檢查驗收。5.4 嚴格執(zhí)行”三工序”、”三檢制”、工序交接等管理規(guī)定。 5.5 重點抓好各工序的質量控制，具體如下：1）材料進場及驗收的控制（1）由質檢員及材料員對進場材料的品種、數量等級、規(guī)格、型號進行檢查、驗證，合格后允許使用。（2）由質檢員對進場材料外包裝是否完好進行檢查驗證，合格后方可允許進入施工現場。（3）施工單位責任人員檢查供方的發(fā)票、說明書、質量證明書、材質單和檢測報告是否齊全、合格等

7、。2）搭架子（1）施工單位質檢員及材料員共同負責對施工中搭架子所用的材料進行嚴格檢查，保證符合要求后方可允許使用。（2）施工前由安全員及質檢員對施工人員進行安全質量培訓，合格后方可上崗。（3）上高必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶須高掛低用，否則嚴禁上崗。（4）施工過程中由質檢員進行100%檢查，不合格的應及時進行返工返修，直到達到標準要求。（5）施工完畢后，現場負責人及時與甲方取得聯系，經檢查合格后方可進行下步工序。3） 噴砂除銹后，經檢驗合格后方可進行防腐層施工。4）防腐層施工（1）質檢員及材料員及時對涂料品種、數量進行檢查，合格后方可允許使用。（2）質檢員及材料員認真檢查供方的產品說明書及合

8、格證是否齊全，不合格的材料嚴禁使用。（3）施工前由技術員對施工人員進行技能培訓，合格后方可上崗。（4）涂料涂刷間隔時間嚴格按說明書控制，上層涂料未表干，下層涂料不允許施工。（5）涂漆工程完畢后，由施工單位質檢員及時對涂漆外觀、厚度、漏點進行檢測，不合格的應及時進行補涂，直至合格，并認真填寫工程質量評定表及質檢手冊記錄。（6）由施工單位技術員及時填寫防腐施工記錄及隱蔽工程記錄。6、 安全措施由于施工現場在曙一區(qū),所以安全措施必須到位,本著安全而又節(jié)約能源的原則,采取安全隔離措施:(1施工及管理人員進入現場必須穿工服,戴安全帽,嚴禁穿帶釘的鞋。(2進入施工現場人員必須嚴格遵守廠區(qū)的安全防火規(guī)定,不

9、帶火種進入廠區(qū),不在廠區(qū)內吸煙。(3進入廠區(qū)施工人員關閉所有通訊工具。(4施工現場配8Kg干粉滅火器8個,施工前對施工人員進行滅火培訓。電焊機旁配防火砂3m3,消防鍬2把,消防鎬2把,消防桶4只。(5在罐區(qū)四周搭防火墻。防火墻立柱采用木質架桿,間隔2米,在上下各1米處加橫拉筋。約需鐵線100Kg。防火墻如有損壞及時進行修補。高空施工時在罐體欄桿用帆布搭臨時防火墻。(6施工現場配備1名安全員,負責協同管理施工現場的防火、防爆安全,及時糾正和預防火災隱患。主要施工設備機具一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數量備注1電焊機 EI-450EI臺22壓風機臺23噴涂機臺24引風機臺25卷揚機臺16磨光機把47電鉆 把 48涂層測厚儀 臺19游標卡尺臺110板尺把111客車臺112貨車10噸臺113儲油罐新建工程3000 m3 管內、外防腐運行計劃施工單位：序號十一月十二月111