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文檔簡(jiǎn)介
1、1、 工程概況貴州康藍(lán)藍(lán)寶石新材料有限公司大興科技工業(yè)園區(qū)一期廠房和生活區(qū)建設(shè)項(xiàng)目A-8、9、10號(hào)廠房為3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房,3棟廠房基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)形式相同,其基礎(chǔ)工程基本概況為:A-E五軸共16條軸線(xiàn),中部設(shè)置了一道伸縮縫,兩邊對(duì)稱(chēng)布置,X方向軸線(xiàn)間距為7000 mm、7350 mm、7500 mm ,Y方向軸線(xiàn)間距為10000 mm。基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),埋深-3.00m,除伸縮縫的獨(dú)立基礎(chǔ)為2000×2800×2000外,其余基礎(chǔ)尺寸均為2000×2000×2000mm,鋼筋牌號(hào)為HRB400。基礎(chǔ)地梁尺寸為250×60
2、0mm,樓梯地梁尺寸不統(tǒng)一,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋牌號(hào)為HRB400。根據(jù)建設(shè)方要求,為減少土石方開(kāi)挖及外運(yùn)工程量,各棟廠房±0.000m標(biāo)高根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際地貌高程確定,各棟±0.000m標(biāo)高的絕對(duì)高程值不同。2、編制依據(jù)2.1工程施工圖、地勘報(bào)告、施工合同及相關(guān)文件。2.2國(guó)家、貴州省頒布的有關(guān)環(huán)保、水保、文保、土地、質(zhì)量、文明施工、合同等方面的法律法規(guī)。2.3施工技術(shù)(安全技術(shù))規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):(1)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007 )(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002)(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版) (GB 5
3、0204-2002)(4)冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ95-2011)(5)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ 18-2003)(6)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50107-2010)2.5公司在類(lèi)似工程施工中的成熟施工技術(shù)及施工管理經(jīng)驗(yàn);2.6公司質(zhì)量管理手冊(cè)、程序文件及有關(guān)管理制度;2.7其它與本工程相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、 主要工程量每棟廠房基礎(chǔ)混凝土:約1000m3 ; 鋼筋:約80t4、 主要施工機(jī)械和工具序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格狀態(tài)用途1履帶式反鏟挖掘機(jī)臺(tái)2斗容量1.4m³合格土石方開(kāi)挖2自卸式汽車(chē)臺(tái)4斗容量10m³合格土石方運(yùn)輸3商品砼運(yùn)輸車(chē)臺(tái)7斗
4、容量8m³合格砼運(yùn)輸4臂架泵臺(tái)2臂長(zhǎng)48米合格砼輸送5全站儀臺(tái)1南方302檢測(cè)合格至14.10.5施工放樣6水準(zhǔn)儀臺(tái)1DZS3檢測(cè)合格至14.10.5施工放樣7電子經(jīng)緯儀臺(tái)12檢測(cè)合格至14.10.5施工放樣8鋼卷尺把150m檢測(cè)合格至14.10.5施工放樣9鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1合格鋼筋調(diào)直10鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1合格鋼筋制作加工11斷鋼機(jī)臺(tái)1合格鋼筋鋼筋制作加工12閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1合格鋼筋鋼筋制作加工13電焊機(jī)臺(tái)1合格鋼筋連接14插入式振搗機(jī)臺(tái)4合格砼振搗15履帶式反鏟挖掘機(jī)臺(tái)2小松70型合格基坑回填16蛙式打夯機(jī)臺(tái)3合格人工夯填5、 主要施工材料木模板(周轉(zhuǎn)使用): 1500m250×
5、;100木方(周轉(zhuǎn)使用): 5000m 鋼管: 6000m扣件: 7000個(gè)雙頭對(duì)拉螺栓(12):15t6、 施工流程6.1施工流程圖7、施工方法施工過(guò)程:定位放線(xiàn)土方開(kāi)挖地基驗(yàn)槽基礎(chǔ)施工回填7.1土方工程7.1.1開(kāi)工前根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn),由測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好測(cè)量臨時(shí)控制網(wǎng)的布設(shè),控制點(diǎn)的布設(shè)要滿(mǎn)足施工定位的精度要求,同時(shí)按照有關(guān)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。7.1.2柱基礎(chǔ)和地梁基槽將采用大開(kāi)挖施工,按1:1放坡,每面設(shè)置800mm工作面進(jìn)行施工。7.1.3 土方開(kāi)挖 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖的形式,土方裝運(yùn)至指定的卸點(diǎn)(A-10號(hào)廠房和產(chǎn)品研發(fā)中心之間綠化地區(qū)域)。根據(jù)
6、工程量的大小及施工進(jìn)度的安排,利用2臺(tái)1.4m3反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方的開(kāi)挖。土方開(kāi)挖具體要求如下:a)、開(kāi)挖前修建土方的運(yùn)輸?shù)缆罚岳?chē)輛的行駛。b)、按土方開(kāi)挖圖放好石灰線(xiàn)土方開(kāi)挖,嚴(yán)格控制好土方的上下邊坡線(xiàn)位置。c)、派專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員跟蹤測(cè)量控制基坑底標(biāo)高,土方嚴(yán)禁超挖,為防止基底土的擾動(dòng),基坑底預(yù)留300mm高土方為人工修整。d)、組織人員邊開(kāi)挖邊進(jìn)行邊坡的修整,確保邊坡穩(wěn)定無(wú)虛土并不塌方。7.2 墊層施工7.2.1 本工程獨(dú)立基礎(chǔ)和地梁墊層砼采用C15商砼,厚100mm,四周大于基礎(chǔ)100 mm。7.2.2 按設(shè)計(jì)圖紙要求,利用50×100的方木支好墊層模板,用短鋼筋或木樁固定牢
7、固方木,控制好模板的外形尺寸與厚度。7.2.3 確保墊層的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)高程,墊層砼面層平整,鐵板凈光后木蟹拉毛。7.3 基礎(chǔ)放線(xiàn)與高程控制7.3.1 根據(jù)測(cè)設(shè)在廠區(qū)四周的控制網(wǎng),用全站儀將縱橫軸線(xiàn)引入基坑內(nèi),并測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上,以紅油漆在墊層面上標(biāo)出基準(zhǔn)點(diǎn),每條軸線(xiàn)均應(yīng)雙向控制,以便校核。再根據(jù)互相垂直的軸線(xiàn),用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊控制線(xiàn)。7.3.2基礎(chǔ)砼的面標(biāo)高控制,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)到基坑內(nèi),并做出符合規(guī)范要求的高程控制點(diǎn),以此點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制。7.3.3 基礎(chǔ)砼的面標(biāo)高控制,宜用模板的上口做至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制承臺(tái)面標(biāo)高。7.4鋼筋工程7.5.1設(shè)計(jì)要求:鋼筋混凝
8、土保護(hù)層厚度:基礎(chǔ) 40mm ,地梁最外層鋼筋 25mm柱縱筋必須錨入基礎(chǔ)(或樁)內(nèi) 40d ,錨入部分柱箍筋按加密區(qū)配置,水泥砂漿墊塊的配合比應(yīng)與砼的砂漿配比相同。7.5.2鋼筋必須經(jīng)過(guò)翻樣,統(tǒng)一由鋼筋加工場(chǎng)加工成型,再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。7.5.3鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)后必須分類(lèi)堆放、并應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),必須用木板墊底,防泥土腐蝕.7.5.4鋼筋嚴(yán)禁采用腐蝕過(guò)的鋼材,鋼筋上的銹斑、泥土、垃圾等應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。7.5.5鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的數(shù)量、間距和規(guī)格進(jìn)行排布。基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時(shí),應(yīng)先放線(xiàn)以粉筆畫(huà)好其間距,然后墊上墊塊布置鋼筋。7.5.6鋼筋綁扎時(shí),底板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎,采用八字扣綁
9、扎。綁扎鉛絲規(guī)格為#20,綁扎的鉛絲接頭應(yīng)向里彎。7.5.7 當(dāng)鋼筋直徑規(guī)格大于25mm時(shí),采用焊接接頭或機(jī)械連接;當(dāng)鋼筋直徑規(guī)格小于25mm時(shí),采用綁扎搭接接頭,其搭接長(zhǎng)度不得小于1.2倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度。7.5.8 鋼筋接頭必須錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)按50%執(zhí)行。7.5.9 按設(shè)計(jì)圖紙要求正確設(shè)置孔洞的加強(qiáng)筋及各種預(yù)留插筋。7.5.10 鋼筋運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中,嚴(yán)禁任意彎曲、分割,無(wú)法避免時(shí),提出解決辦法后,取得監(jiān)理和設(shè)計(jì)的書(shū)面認(rèn)可,再予實(shí)施。7.6水電安裝施工鋼筋綁扎時(shí)穿插水電預(yù)埋和防雷接地施工,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.7模板工程7.7.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,主廠房柱基礎(chǔ)不設(shè)施工縫,基礎(chǔ)一次成
10、型。7.7.2 基礎(chǔ)施工用模板采用15mm厚木模板外釘50×100的方木組成。7.7.2 獨(dú)立柱基模板的支撐系統(tǒng):采用鋼管?chē)鷻_與2.8米長(zhǎng)12對(duì)拉螺栓加固及鋼管硬支撐相結(jié)合的方法,對(duì)拉螺栓布置間距控制在600范圍內(nèi)(對(duì)拉螺桿不重復(fù)使用)。7.7.3 模板安裝詳細(xì)見(jiàn)附圖所示。7.7.4 模板在木材加工場(chǎng)統(tǒng)一制作,制作前,先根據(jù)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行放樣、排版,再進(jìn)行制作。嚴(yán)禁到現(xiàn)場(chǎng)制作,以防影響模板制作質(zhì)量和污染環(huán)境。模板使用前涂刷脫模劑。7.7.5 模板制作時(shí)應(yīng)編號(hào)區(qū)別,以利安裝方便。模板制作好后到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)編號(hào)進(jìn)行安裝。 7.7.6模板拼接處,模板一邊的加固木肋伸出模板邊18mm,另一邊加固木
11、肋縮進(jìn)模板邊18mm。對(duì)拼縫起到屏障作用,以防模板漏漿。7.7.7 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,拼縫處采用雙面PE膠棉條進(jìn)行粘貼,以防漏漿。7.7.8 模板安裝嚴(yán)禁超高,先行進(jìn)行模板安裝下部的找平,嚴(yán)格控制模板的上口高度符合設(shè)計(jì)要求。7.7.9模板拆除,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可進(jìn)行。拆模時(shí),不能用力過(guò)猛過(guò)急,嚴(yán)禁猛敲猛打,以防損壞砼棱角。如發(fā)生砼邊角破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,采取有效措施,嚴(yán)禁私自處理,以防影響砼美觀。7.7.10 模板拆除后,對(duì)拉螺栓割除并用1:2水泥砂漿補(bǔ)平,從而提高砼表面的觀感質(zhì)量。7.7.11 重復(fù)使用的模板,在使用前均應(yīng)整修到“模板修復(fù)后的質(zhì)量
12、標(biāo)準(zhǔn)”的要求,且增加模板隔離劑的工藝要求。7.8 砼工程7.8.1 砼采用商品砼,采用37m長(zhǎng)臂架泵軟管澆筑。砼澆筑時(shí),應(yīng)搭設(shè)有施工人員專(zhuān)用的腳手架操作平臺(tái),平臺(tái)用竹跳板鋪設(shè)。7.8.2 砼初凝時(shí)間控制在2h,控制砼的塌落度,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。7.8.4砼振搗工作,必須由有經(jīng)驗(yàn),工作可靠的人員進(jìn)行,注意做到振動(dòng)棒快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí)。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。澆筑砼時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間,砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,砼表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài),并使模板邊角填滿(mǎn)充實(shí)。7.8.5 砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板,以防位置發(fā)生偏移。7.8.6 砼澆
13、筑完,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行凈面工作,先用刮尺拉平砼面,刮去表層20mm的浮漿,凈面不少于三次。注意保證砼面層的平整度。7.8.7 在砼澆筑12h內(nèi)即應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)必須確保砼的濕潤(rùn)。基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。7.9土石方回填7.9.1土方回填前必須基礎(chǔ)的隱蔽工程均已驗(yàn)收通過(guò)。7.9.2采用基坑開(kāi)挖的場(chǎng)內(nèi)棄土進(jìn)行回填,優(yōu)選級(jí)配良好的碎石土,注意控制填料最大粒徑,粒徑大于30cm的塊石不得用作回填料。7.9.3獨(dú)立柱基和地梁溝槽土石方回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。7.9.4回填土石方采用挖掘機(jī)選料、裝車(chē)后運(yùn)輸至回填部位后采用70型履帶式反鏟小挖掘機(jī)二次轉(zhuǎn)運(yùn)至基槽,按每層30cm控制松鋪厚度,用蛙式打夯機(jī)人工夯填密實(shí)。8、
14、 質(zhì)量目標(biāo)與保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20028.2質(zhì)量檢驗(yàn)要求:項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)分級(jí),標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵項(xiàng)目的標(biāo)定參見(jiàn)已批準(zhǔn)頒布的本工程項(xiàng)目三級(jí)劃分表。8.3質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量?jī)?yōu)良,滿(mǎn)足工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn).8.3.1質(zhì)量指標(biāo)分解:a)單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率為95%以上,b) 分項(xiàng)工程合格率100%。c)分項(xiàng)工程一次合格率95%以上。d)砼生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)良級(jí)批數(shù)90%,無(wú)差級(jí),現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度評(píng)定全部合格。8.4基槽質(zhì)量驗(yàn)收:開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)生超挖,應(yīng)用碎石回填并夯實(shí)。槽底不得受水浸泡。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1槽底高程偏差0
15、-50mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量2長(zhǎng)度和寬度偏差+200-50經(jīng)準(zhǔn)儀和鋼尺3表面平整度偏差202m靠尺檢查8.5回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法標(biāo)高-50mm水準(zhǔn)儀分層壓實(shí)系數(shù)0.94按環(huán)刀法回填土料設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定水準(zhǔn)儀和抽樣檢查表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀8.6 土方開(kāi)挖完畢應(yīng)及時(shí)澆筑墊層。8.7 及時(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收單,只有待上道工序完成才能進(jìn)行下道工序的作業(yè)。8.9外觀工藝創(chuàng)精品目標(biāo)鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光,棱角分明平整,對(duì)拉螺栓孔洞的修補(bǔ)大小統(tǒng)一,講究美觀。8.10質(zhì)量保證措施:8.10.1 施工前應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,
16、明確掌握施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工注意事項(xiàng)。8.10.2 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和設(shè)計(jì)修改通知單進(jìn)行施工。8.10.3 所使用的儀器、工程器具、尺等都必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后、且在有效期內(nèi)。8.10.4特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,確保工程質(zhì)量。8.10.5中心線(xiàn)及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,且在測(cè)放中心線(xiàn)時(shí),應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。8.10.6施工期間,質(zhì)量檢查人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收,施工技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。8.10.7對(duì)商品砼的要求:基礎(chǔ)砼選用低水化熱水泥,即礦渣水泥;在滿(mǎn)足泵送的條件下,盡量降低水灰比;使用中粗砂,選擇良好的碎石級(jí)配,嚴(yán)格控制其含泥量。8.10.8 鋼筋表
17、面應(yīng)清理干凈,有顆粒狀和片狀老銹斑的,嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后,應(yīng)采取支撐措施(如鋼筋撐腳等),防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。8.10.9 砼澆筑用施工操作平臺(tái)和腳手架必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。8.10.10 砼澆筑施工期間,應(yīng)安排木工、鋼筋、施工技術(shù)人員值班。8.10.11 應(yīng)嚴(yán)格遵守三級(jí)驗(yàn)收制度,未經(jīng)驗(yàn)收合格嚴(yán)禁下道工序施工。8.10.12 帶班人員每天應(yīng)做好站班會(huì),并做好記錄。8.10.13 質(zhì)量、技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確跟上。8.10.14允許偏差b 模板,允許偏差:軸線(xiàn)位置:5mm 底模上表面標(biāo)高:±5mm 截面內(nèi)部尺寸:±10mm 層高垂直度(不大于5m):6mm相臨兩
18、板表面高低差:2mm 模板表面平整度:5mm預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置:3mm 預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置:10mm,尺寸+10mm,0mm; c 鋼筋安裝位置的允許偏差:綁扎鋼筋網(wǎng):長(zhǎng)寬±10mm;網(wǎng)眼尺寸±20mm受力鋼筋:間距±10mm;排距±5mm;基礎(chǔ)保護(hù)層±10mm;綁扎箍筋、橫向鋼筋間距:±20mme 砼外觀質(zhì)量,允許偏差:軸線(xiàn)位置:10mm; 垂直度:8mm; 截面尺寸:+8mm,-5mm; 表面平整度:8mm; 8.11質(zhì)量通病防治措施8.11.1對(duì)拉螺栓應(yīng)加木塊,澆筑前埋件應(yīng)用M6螺栓與模板固定好。8.11.2混凝土澆筑時(shí)必須加強(qiáng)
19、振搗,使混凝土密實(shí)成型,預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面,孔洞,露筋現(xiàn)象。8.11.3混凝土澆筑后要有專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù),采用塑料薄膜覆蓋,混凝土養(yǎng)護(hù)要有足夠的天數(shù),一般不小于7天。9、 安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施 作業(yè)、管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”及建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定,服從并執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工方面的指令、要求,作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格按“六化標(biāo)準(zhǔn)”及該區(qū)域安全文明施工二次策劃要求執(zhí)行,不得擅自更改施工方案作業(yè),更改必須經(jīng)項(xiàng)目有關(guān)人員同意并編制補(bǔ)充修改方案。具體安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施見(jiàn)附頁(yè)。10、 勞動(dòng)力計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備人 數(shù)作
20、業(yè)工種人 數(shù)對(duì)口施工員1人木 工10人專(zhuān)職安全員1人鋼筋工10人對(duì)口技術(shù)員3人砼 工8人專(zhuān)職測(cè)量員1人焊 工3人混凝土監(jiān)督員1人電 工2人專(zhuān)職質(zhì)檢員1人瓦 工4人總數(shù)9人總數(shù)3711、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施序號(hào)危險(xiǎn)、隱患控制措施責(zé)任人監(jiān)督人1物體打擊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽并扣好帽帶唐少清邱偉吳慧明基坑四周設(shè)安全圍護(hù)欄桿,踢腳板基坑周邊1m范圍內(nèi)不得堆放材料、工具,1m以外堆放應(yīng)規(guī)范牢靠澆筑過(guò)程設(shè)專(zhuān)人指揮,對(duì)砼工加強(qiáng)教育,注意泵管碰撞人或設(shè)備鋼筋搬運(yùn)由材料運(yùn)輸專(zhuān)用通道下至基坑,人員從專(zhuān)用人行通道上至地面2觸電傷害現(xiàn)場(chǎng)用電“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”,實(shí)行“三相五線(xiàn)制”唐高彪邱偉吳慧明作業(yè)前
21、設(shè)置合理數(shù)量、位置的配電箱和開(kāi)關(guān)箱,電箱和電動(dòng)工器具必須經(jīng)檢查合格,不合格嚴(yán)禁使用,電焊機(jī)必須用“筆子),黃黑雙色線(xiàn)接地電動(dòng)機(jī)械、工器具實(shí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)”設(shè)專(zhuān)職電工從事施工用電的作業(yè)、檢查,其他人員嚴(yán)禁私自接線(xiàn)或修理電動(dòng)工器具,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用電動(dòng)工具砼振搗工應(yīng)佩帶絕緣手套,穿膠鞋;作業(yè)人員嚴(yán)禁坐靠電箱及電動(dòng)工器具移動(dòng)振搗器或暫停使用時(shí)應(yīng)切斷電源,不得直接拖拉電源線(xiàn),嚴(yán)禁在鋼筋或銳利物件上拖拉電纜線(xiàn)開(kāi)關(guān)箱及電動(dòng)工器具合理布置,電源線(xiàn)掛設(shè)不得直接接觸裸露金屬,應(yīng)設(shè)專(zhuān)用瓷瓶、吊鉤或用絕緣物品包裹、隔離與金屬接觸處3機(jī)械傷害木工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收檢測(cè)合格,確保安全防護(hù)設(shè)施的完好有
22、效并加強(qiáng)日常檢測(cè)維修并有記錄唐高彪孫建邱偉吳慧明嚴(yán)格按規(guī)程操作,木工圓鋸必須設(shè)防護(hù)罩注意相互之間的配合協(xié)調(diào)材料使用起重機(jī)械裝卸,嚴(yán)格按起重機(jī)機(jī)械性能要求進(jìn)行,事先對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁吊車(chē)帶病作業(yè),并設(shè)專(zhuān)人指揮4墜落傷害設(shè)人員上下專(zhuān)用通道及材料運(yùn)輸專(zhuān)用通道,分道有序上下唐少清邱偉吳慧明綁扎作業(yè)面高差較大應(yīng)設(shè)上下走道,綁扎鋼筋應(yīng)有足夠的工作面砼澆筑專(zhuān)人指揮,謹(jǐn)防泵管碰撞鋼筋綁扎嚴(yán)格按順序綁扎牢固,不得上下跳扎或綁扎不牢人員休息不得騎坐、依靠在圍護(hù)欄桿上,以防墜落使用跳板時(shí)應(yīng)兩端扎牢,且不得少于三塊5交通安全明確泵車(chē)位置且地面應(yīng)平整堅(jiān)硬或鋪設(shè)路基箱,攪拌車(chē)進(jìn)出有人指揮并事先確定行走路線(xiàn)張書(shū)林邱偉吳慧明加強(qiáng)駕駛員的教育,不得開(kāi)疲勞車(chē)、“英雄”車(chē),遵守交通規(guī)則,服從
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