冷凍機(jī)安全操作規(guī)程0001

1、制冷機(jī)安全操作規(guī)程版 本B修 改0 制 冷 機(jī)安 全 操 作 規(guī) 程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 受控狀態(tài)： 發(fā)放編號(hào)： 發(fā)布日期:2018-06-01 實(shí)施日期: 2018-06-01xxxx有限公司 工程保障部發(fā)布制冷機(jī)安全操作規(guī)程1目的： 根據(jù)“設(shè)備管理制度”，規(guī)范制冷機(jī)的操作2適用范圍：適用于螺桿冷凍機(jī)操作管理3職責(zé)31 工程保障部負(fù)責(zé)本規(guī)定的編制、修改、管理本規(guī)程。并檢查落實(shí)。32 冷凍機(jī)所在車間主任負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。33 冷凍機(jī)專職管理人員，車間冷凍機(jī)使用人員，車間冷凍機(jī)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)修負(fù)責(zé)具體實(shí)施。4開機(jī)程序4.1 開機(jī)前的檢查4.1.1接班時(shí)首先查看冷凍機(jī)運(yùn)行記錄,機(jī)修巡檢記錄,明確上

2、次停車原因及時(shí)間。嚴(yán)禁帶病開車。4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常，冰點(diǎn)是否正常。（參考開機(jī)前檢查參數(shù)一覽表）4.1.3 機(jī)組潤滑油油位是否正常（油位須高于視鏡1/2），檢查機(jī)油運(yùn)行時(shí)間及質(zhì)量。（機(jī)組運(yùn)行2000小時(shí)后，需更換潤滑油）4.1.4 檢查高壓貯液器液位是否常。（氟利昂泄漏后，液位會(huì)明顯下降）4.1.5確認(rèn)電加熱器正常工作，油溫加熱器正常工作的情況下應(yīng)達(dá)到40攝氏度以上。4.1.6 檢查水泵的起動(dòng)、停止按鈕及指示燈是否正常；4.1.7 檢查控制儀表和保護(hù)裝置是否正常。4.1.8 現(xiàn)場應(yīng)無障礙物，雜物等影響開機(jī)的負(fù)面因素。4.1.9檢查壓力表讀數(shù)是否正常.（自動(dòng)停機(jī)時(shí)0.25-0.

3、5mpa，長時(shí)間停車后0.7-1.0mpa)4.1.10 氟利昂系統(tǒng)，冷媒系統(tǒng)，潤滑油管路，冷卻水系統(tǒng)無跑冒滴漏。4.1.11 蒸發(fā)式冷凝器水池水位須高于循環(huán)泵30CM（水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后水位會(huì)瞬間降低，因部分水處于懸空狀態(tài)。），蒸發(fā)冷補(bǔ)水閥門處于全開狀態(tài)，循環(huán)水泵葉輪軸用手可盤動(dòng)，蒸發(fā)冷周圍環(huán)境無影響設(shè)備運(yùn)行的雜物，循環(huán)水閥門處于打開狀態(tài)。4.1.12 冷凍水水池水位應(yīng)高于循環(huán)泵口50CM(必須確保水位正常，因冷凍水循環(huán)終斷會(huì)造成保護(hù)停機(jī)，再次開機(jī)至正常運(yùn)行需20分鐘，此時(shí)間段會(huì)導(dǎo)致冷凍水溫度升高，當(dāng)保護(hù)措施出現(xiàn)故障時(shí)，冷凍水循環(huán)異?？赡軐?dǎo)致凍壞蒸發(fā)換熱器。鹽水箱應(yīng)處于密閉狀態(tài)，因?yàn)榭諝庵械难鯕鈺?huì)導(dǎo)

4、致冷凍水即乙二醇溶液緩慢氧化而呈現(xiàn)酸性，進(jìn)而腐蝕系統(tǒng)造成泄漏，危及系統(tǒng)安全。循環(huán)泵閥門處于開啟狀態(tài)4.1.13 檢查各自動(dòng)安全保護(hù)斷電器，各保護(hù)項(xiàng)目的調(diào)定值(參考報(bào)警停機(jī)參數(shù)設(shè)定表）4.1.14 檢查高低壓管道系統(tǒng)和設(shè)備,有關(guān)閥門是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。A.從壓縮機(jī)高壓排出管線到蒸發(fā)式冷凝器，再到高壓貯液器有關(guān)閥門是否打開。 B.貯液器至蒸發(fā)器管線閥門，干燥過濾器閥門是否打開，電磁閥關(guān)閉良好。4.1.15 確認(rèn)機(jī)組油加熱器在開機(jī)前對(duì)冷凍潤滑油加熱了足夠時(shí)間（長時(shí)間停車斷電的情況下，機(jī)組需供電預(yù)熱8小時(shí)以上才可以開機(jī)，因?yàn)殚L時(shí)間停車后，機(jī)組潤滑油中含有液態(tài)氟利昂，開機(jī)后機(jī)組壓力降低，潤滑油會(huì)被急劇

5、汽化膨脹的氟利昂帶走導(dǎo)致壓縮機(jī)失油，影響機(jī)組潤滑導(dǎo)致低油位停車保護(hù)，提前加熱潤滑油的的目的就是為了蒸發(fā)其中混有的液態(tài)氟利昂，防止上述情況的發(fā)生） 開機(jī)前檢查參數(shù)一覽表：序號(hào)名稱正常值備注檢查頻次及執(zhí)行人1壓縮機(jī)潤滑油溫度40攝氏度以上手感或溫槍測量每次開機(jī)冷凍機(jī)專員2壓縮機(jī)高低壓壓力0.2-0.5mpa目視（機(jī)組自動(dòng)停機(jī)后啟動(dòng)時(shí)）每2h一次當(dāng)班操作人員3機(jī)油液位位置液位高于油視鏡1/2目視每6小時(shí)一次車間維修人員4機(jī)油運(yùn)行時(shí)間,油品運(yùn)行中質(zhì)量4000小時(shí)2000時(shí)后開始檢查開機(jī)隔500小時(shí)一次，冷凍機(jī)專員。5高壓貯液器液位運(yùn)行中處于高低視鏡之間目視（僅適用于高純車間，技術(shù)級(jí)無視鏡）每6小時(shí)一次

6、車間維修人員6內(nèi)循環(huán)水泵泵壓020-025MPaQ70%*220m3/h，僅適用于技術(shù)級(jí)車間開機(jī)/每2 小一次當(dāng)班操作人員7水池乙二醇液位1200-2000mm目視每6小時(shí)一次車間維修人員8乙二醇對(duì)應(yīng)冰點(diǎn)-17-20攝氏度冰點(diǎn)儀測量每周一次冷凍機(jī)專員9乙二醇PH正常值為中性或弱堿性酸性會(huì)腐蝕蒸發(fā)器銅管每周一次冷凍機(jī)專員10檢查乙二醇溶液雜質(zhì)清除過20目篩網(wǎng)檢查清理過濾網(wǎng)開機(jī)/每月一次車間維修人員11蒸發(fā)冷水池液位處于滿池狀態(tài)需判定補(bǔ)水量隨時(shí)大于蒸發(fā)量每2小時(shí)一次車間操作人員12蒸發(fā)冷流量/水溫水溫不高于環(huán)境溫度2攝氏度.手感或溫槍測量，流量待定。開機(jī)/每天一次13蒸發(fā)冷水質(zhì)/排水水質(zhì)硬度450

7、，ph值6.5-8.0定期換水每周一次/車間操作人員14蒸發(fā)冷噴頭噴灑均勻，無堵目視開機(jī)/每周一次車間維修人員15主機(jī)高低壓力表0.7-1.0Mpa長時(shí)間停車后開車開機(jī)/冷凍機(jī)專員16冷凍機(jī)油加熱時(shí)間8小時(shí)/次或油溫大于40攝氏度機(jī)組斷電超過2小時(shí)開機(jī)/冷凍機(jī)專員17電源檢查三相四線380+_5%/50HZ/三相電壓差須在±6V內(nèi)開機(jī)/每月一次車間電工4.2.0 機(jī)組啟動(dòng)程序4.2.1 確保開機(jī)前檢查已到位，滿足開機(jī)時(shí)條件。4.2.2 啟動(dòng)冷凍水內(nèi)循環(huán)水泵。4.2.3 打開人機(jī)界面，啟動(dòng)主機(jī)。4.2.4 啟動(dòng)壓縮機(jī).（注意觀察星三角啟動(dòng)是否正常，加載是否正常，高低壓壓力變化是否正常，

8、蒸發(fā)式冷凝器水泵與風(fēng)機(jī)按設(shè)定參數(shù)啟閉）4.2.5 如是初次運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不宜過長，30分鐘左右，然后停機(jī)。4.3.6 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力、溫差正常后，可運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查各運(yùn)動(dòng)部位、測溫、測壓點(diǎn)密封處，如有不正常(觀查壓力表指針走動(dòng)情況)，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)行過程檢查參數(shù)一覽表：序號(hào)名稱正常值/設(shè)定值備注檢查頻次及執(zhí)行人1冷凍水進(jìn)水回水溫度差35（單機(jī)頭）雙機(jī)頭時(shí)610每2小時(shí)一次車間操作人員2冷凍水出水溫度0-10攝氏度根據(jù)工藝需要每天一次冷凍機(jī)專員3溫度調(diào)節(jié)范圍正負(fù)1攝氏度每天一次冷凍機(jī)專員4能級(jí)25%/50%/75%/100%每2小時(shí)一次車間操作人員5排氣溫度正常75-90攝氏度每2小時(shí)一次車間操

9、作人員6排氣高壓正常1.15-1.5 MPa每2小時(shí)一次車間操作人員7吸氣低壓正常0.1-0.4 MPa每2小時(shí)一次車間操作人員報(bào)警保護(hù)停機(jī)參數(shù)設(shè)定表序號(hào)名稱設(shè)定值復(fù)位操作人備注1排氣溫度120(技術(shù)級(jí)冷凍機(jī)，98（高純冷凍機(jī)）冷凍機(jī)專員復(fù)位前須查明原因2排氣高壓1.8 MPa冷凍機(jī)專員復(fù)位前須查明原因3吸氣低壓0.1 MPa冷凍機(jī)專員復(fù)位前須查明原因4油位低報(bào)警待定冷凍機(jī)專員復(fù)位前須查明原因5油壓差報(bào)警0.15 MPa冷凍機(jī)專員僅適用于技術(shù)級(jí)車間）復(fù)位前須查明原因6缺冷凍水-15攝氏度當(dāng)班操作人員（僅適用于高純車間）復(fù)位前須查明原因7相序錯(cuò)過欠電壓當(dāng)班操作人員需檢查線路8電機(jī)過載當(dāng)班操作人員

10、需檢查電機(jī)線路4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)4.4.1 開啟機(jī)后,加載是否正常,蒸發(fā)式次序凝器的水泵及風(fēng)機(jī)是否正常啟閉.4.4.2 主機(jī)油位高于油視鏡1/2，潤滑油品質(zhì)量良好，運(yùn)行2000小時(shí)后每過500小時(shí)檢查一次。4.4.3 潤滑油路是否暢通無堵塞，油分充分回油。否則檢查濾芯，進(jìn)行保養(yǎng)更換。（運(yùn)轉(zhuǎn)部件無噪音及過熱，機(jī)組油位正常，回油管視鏡可見回油）4.4.4 壓縮機(jī)吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、油壓力、油溫度等數(shù)據(jù)是否正常.4.4.5 壓縮機(jī)是否存在嚴(yán)重回液現(xiàn)象,且機(jī)體會(huì)嚴(yán)重結(jié)霜,油溫排氣溫度明顯低于正常數(shù)值.主機(jī)運(yùn)行有雜音。4.4.6 壓縮機(jī),冷卻水泵,冷媒水泵及風(fēng)機(jī)等電機(jī)運(yùn)行電流

11、,冷卻水及冷媒水的流量。4.4.7 冷凍水出水溫度要高于其冰點(diǎn)溫度8以上,以防止凍壞蒸發(fā)器。4.4.8 系統(tǒng)管路及閥門無泄漏,壓力表, 溫度計(jì),液位計(jì)是否正常。4.4.9 如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作正常自動(dòng)停機(jī)，一定要在查明故障原因后方可開機(jī)，決不能隨意再次開機(jī)。4.4.10 突然停電,停水或遇火警時(shí),運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重回液時(shí),要立即停機(jī),停車時(shí)嚴(yán)禁猛打開關(guān)閥門。4.4.11 如果在氣溫較低的季節(jié)開機(jī)，應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)組油加熱器正常工作，機(jī)組油溫40攝氏度以上，然后才能開機(jī)。4.4.12 冷凍機(jī)組的正常油位在油視鏡的1/2以上，每次開機(jī)前并保證這一點(diǎn)，開機(jī)后油位可能下降，但低到一定程度時(shí)，液位開關(guān)能給出

12、信號(hào)，自動(dòng)停機(jī)，操作過程中一定要經(jīng)常注意油位是否合適，必要時(shí)給予補(bǔ)油。4.4.13 加油時(shí)一定加同一規(guī)格型號(hào)的潤滑油，不同潤滑油切忌混用。4.5 停機(jī)程序關(guān)閉主機(jī)，然后特別注意: 壓縮機(jī)停機(jī)后,至少10分鐘后才能停冷凍水內(nèi)循環(huán)泵。5 停機(jī)保護(hù)5.1.1 如果在氣溫較低的季節(jié)長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將油冷卻器等用水設(shè)備中的存水放凈，防止設(shè)備受凍損壞；5.1.2 如果長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)每周開動(dòng)機(jī)組一次，讓潤滑油遍布機(jī)組內(nèi)部。5.1.3 定期檢查系統(tǒng)壓力及液位，以防止制冷劑泄漏；5.1.4 如果停機(jī)超過3個(gè)月，除了上述措施外，還要每3個(gè)月開動(dòng)機(jī)組一次，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約30分鐘；5.1.5 夏季停車時(shí),注意高壓系統(tǒng)高壓；5.1.6 系統(tǒng)檢修需關(guān)閉制冷劑閥