水穩(wěn)拌和站建設方案

1、1編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。2工程概況錯誤!未定義書簽。3拌和站總體規(guī)劃及布局錯誤!未定義書簽。4拌和站建設方案錯誤!未定義書簽。場地總體布局錯誤.!未定義書簽。拌和樓的設置錯誤.!未定義書簽。拌和設備具體要求錯誤.!未定義書簽。存料區(qū)的設置錯誤.!未定義書簽。水穩(wěn)站試驗室辦公區(qū)生活區(qū)設置錯誤!未定義書簽。場區(qū)交通設置錯誤.!未定義書簽。拌和站用水設置錯誤.!未定義書簽。拌和站用電設置錯誤.!未定義書簽。其他布置錯誤.!未定義書簽。5水穩(wěn)拌和站建設實施計劃錯誤!未定義書簽。6安全防護和保障措施錯誤!未定義書簽。7文明施工和及環(huán)境保護措施錯誤!未定義書簽。文明施工措施錯誤.!未定義書簽。環(huán)境保護

2、措施錯誤.!未定義書簽。附表1水穩(wěn)站試驗儀器設備清單錯誤!未定義書簽。237省道寶應段三期建設工程（南段）水穩(wěn)拌和站建設方案1、編制依據(jù)237省道寶應段三期建設工程BT項目合同237省道寶應段三期建設工程施工圖設計公路工程標準施工招標文件（2009年版）公路建設管理法規(guī)文件匯編（2009年版）依據(jù)相關的技術標準、施工規(guī)范、規(guī)程本公司所擁有的機械儀器設備、管理水平、技術科技水平、施工工法以及多年積累的類似工程的施工經(jīng)驗。2、工程概況237省道是江蘇省規(guī)劃建設中的南北公路主干線，在省道路網(wǎng)中具有重要地位。南段由臨城段南端起（K78+接老沿廣路），終點位于界首鎮(zhèn)與老S332平交（K98+接高郵段）。

3、線路大致呈南北走向，位于京杭大運河與京滬高速之間，依次經(jīng)過涇河、黃騰、安宜、氾水、豆集5個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。工程需水泥穩(wěn)定碎石基層萬t（含改路）3、拌和站總體規(guī)劃及布局考慮實際情況，減少占用農(nóng)田耕地，減少材料二次搬運，水穩(wěn)站擬建在淮江公路K63+000處、大運河邊、揚州正興物流有限公司#2場地內(nèi)。.水穩(wěn)站毗鄰京杭運河邊、陸路緊鄰淮江公路，地勢開闊，水路交通十分方便，距離各施工單位現(xiàn)場最大距離公里，最近約4km,交通便捷，水電充足，便于原材料進場及生產(chǎn)管理。水穩(wěn)拌和站場地南北長140米，東西寬70米，面積9800m2。拌和站擬安裝一臺WCZ700型水穩(wěn)拌和機組，以滿足南段道路施工時水泥穩(wěn)定碎石混合料最大需求

4、量。具體布置詳見附圖1水穩(wěn)站平面布置圖水穩(wěn)拌和站機械設備配置：在舁廳P機械設備名稱型號數(shù)量11水穩(wěn)拌和機WCB-7001臺2裝載機ZL502臺3運輸車30t20臺4吊機16t1臺4、拌和站建設方案場地總體布局1 ）按照三通一平的原則，對整個廠區(qū)進行硬化處理。首先清除原地面雜草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并碾壓密實。對場地硬化和進出場道路規(guī)劃，主車道采用寬8m、厚20cm的C30水泥混凝土硬化，其余場地采用15cm厚C30水泥混凝土硬化。設有2%縱坡，以防生產(chǎn)區(qū)域積水。2 ）對拌和站按照文明工地要求進行功能分區(qū)，規(guī)劃分為作業(yè)區(qū)、存料區(qū)和辦公區(qū)，相應

5、位置見水穩(wěn)拌和站平面圖。辦公區(qū)內(nèi)設站長辦公室、試驗室、磅房、休息室、門衛(wèi)房共計120m2。存料區(qū)分四個規(guī)格石料倉，總存料量約為萬噸。辦公區(qū)辦公設施齊全、規(guī)章制度齊全。另在場內(nèi)邊角搭設衛(wèi)生間。拌和樓的設置1）根據(jù)工程情況及進度計劃，我方在拌和站配置一臺WCB-700型拌和機，拌和機理論產(chǎn)量為700噸/小時。2）拌和樓總長45米、寬15米，設立于拌和站東部。3 ）按照拌和樓基礎圖澆筑拌和機基礎，基礎向下挖2米深度，基礎內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用C30混凝土澆筑。拌和機和基礎各銜接點及支撐點安放預埋鐵，安裝設備時與設備銜接。4 ）拌和機配置4個集料上料倉、2個可儲100噸的水泥桶倉，1個成品倉。所有設備在進場后

6、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、同步安裝，確保相互位置準確。5 ）在拌和樓上料區(qū)側(cè)安裝4個噴淋裝置，防止揚塵飛散。6）水泥罐基礎施工每個水泥罐直徑3.5m,高9m,下設4條支腿，支腿采用219X8鋼管，支腿下法蘭80X80cm,螺栓采用普通螺栓，自重約15噸。水泥罐基礎下挖1.0m,基礎結構形式采用C30鋼筋混凝土結構，混凝土基礎平面尺寸為5X5m,厚度1.0m,配筋按16鋼筋間距15cm設置，鋼筋凈保護層4cm，具體設置詳見下圖（圖中未示出架立鋼筋，施工時依現(xiàn)場情況合理設置）。3m基礎甲而因型礎而總國質(zhì)量及安全控制注意事項基礎基底下土層為軟弱地基時，需進行換填砂礫或石灰土處理?；A混凝土標號不低于C30,確保基礎

7、強度，澆筑后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生7d以后方可上人繼續(xù)施工。嚴格控制基礎內(nèi)預埋地腳螺栓和鋼板的標高及平面位置，基礎平整度正負誤差控制在1cm以內(nèi)，水泥罐安裝時用經(jīng)緯儀從兩個垂直方向檢測垂直度，防止罐體傾斜，影響使用安全?；壮休d力驗算如下：水泥罐滿載時總重（含自重）：100+15=115tC30混凝土基礎自重為：5mx5mx1.0mxm3=65t根據(jù)以往該地區(qū)施工經(jīng)驗，基底承載力按160Kpa計算（基槽開挖后，進行釬探試驗，復核基底承載力，若達不到再制定相應的處理措施）基底驗算：（115+65）X10/（5X5）=72Kpa<160Kpa基底承載力滿足要求?；炷翉姸闰炈忝總€水泥罐有4條

8、支腿，每條支腿下接觸的鋼板尺寸為x0.8m,受力面積0.64m2。每個支腿承重：1154=噸接觸面混凝土抗壓強度：X10/X/1000=<30Mpa混凝土強度滿足要求。水泥罐抗傾覆驗算每個水泥罐直徑3.5m,高9m,下設4條支腿，支腿采用219X8鋼管，支腿下法蘭80X80cm,螺栓采用36普通螺栓，自重約15噸。風力計算a.上部罐體的迎風面積S1=x9=m2風壓就是垂直于氣流方向的平面所受到的風的壓力。根據(jù)伯努利方程得出的風壓關系，風的動壓為：wp=rov2（1）其中wp為風壓kN/m2，ro為空氣密度kg/m3，v為風速m/s。由于空氣密度（ro）和重度（r）的關系為r=rog,因此

9、有ro=r/g。在（1）中使用這一關系，得到：wp=rv2g（2）此式為標準風壓公式。在標準狀態(tài)下（氣壓為1013hPa（毫巴），溫度為15C）,空氣重度r=kN/m3。緯度為45°處的重力加速度g=m/s2,得到wp=v2/1600（3）此式為用風速估計風壓的通用公式。將風速代入（3）,12級大風相當于32.7m/s-36.9m/s,取最大值36.9m/s,得到風壓wpkN/m2;b.風荷載計算罐體所受風力F=X=水泥及罐體自重力的計算a.上部罐體重心高度位置的計算滿負荷工作時，上部罐體重心在罐體中心位置處。罐體體積V=9X兀X(3.5/2)2=86.55m3上部罐體重心距地面高度

10、h=9/2+2=6.5mb.滿負荷工作時，水泥罐質(zhì)量及整體重心位置計算滿負荷工作時，水泥罐總質(zhì)量m=100+15=115t由水泥罐的質(zhì)量分布可知，水泥罐整體重心在距地面高度6.5m處。c.水泥罐重心的偏距L偏的計算9=L偏/得：L偏=0.144m罐體穩(wěn)定性計算a.彎矩與剪力計算上部罐體所受風力相對基礎中心產(chǎn)生的彎矩M=FXh=x=mb水泥罐基礎中心處受到的拉力與剪力計算水泥罐基礎中心處受到的拉力F拉5拉=M/L,其中L=2.475m(支撐法蘭中距)F拉=c.水泥罐基礎中心處受到的剪力F剪5剪=F=kn強度校核a.支腿219X8鋼管抗拉強度與抗剪強度校核經(jīng)查得219X8鋼管橫截面積為53.03c

11、m2,抗拉弓雖度為215N/mm2,抗剪強度為125N/mm2。b.抗拉強度的校核單根219X8鋼管的抗拉強度F拉maxF拉max=x102X215=>219X8鋼管抗拉強度滿足要求。c.抗剪強度校核單根219X8鋼管的抗剪強度F剪maxF剪max=x102X125=KN>或=219X8鋼管抗剪強度滿足要求。d.單個法蘭盤4X36普通螺栓的抗拉抗剪強度校核查得：普通螺栓的抗拉抗剪強度分別以300N/mm2、125N/mm2計。e.單個法蘭盤4X36螺栓的抗拉強度校核單個法蘭盤4X36螺栓的抗拉強度F1拉maxF1拉max=TtX(362X4X300=>單個法蘭盤4X36螺栓的

12、抗拉強度滿足要求。f.單個法蘭盤4X36螺栓的抗剪強度校核單個法蘭盤4X36螺栓能承受的最大剪力F1剪maxF1剪maxf(36)2)2X4X125=>FW=單個法蘭盤4X36螺栓的抗剪強度滿足要求?；炷粱A抗傾覆驗算風荷載對基礎的扭矩=FX(h+1)=x=kNm混凝土基礎結構抗傾覆扭矩=基礎自重X基礎長度/2=5X5X1XX10X5/2=kNm風荷載對基礎的扭矩<混凝土基礎結構抗彳K覆扭矩，所以5X5X1m鋼筋混凝土基礎滿足要求。結論通過以上計算可知，水泥罐滿足十二級風力最不利荷載組合條件下的安全穩(wěn)定性要求，因此，無需采取額外加固措施。但是，要隨時關注務必使法蘭盤螺栓處于擰緊狀

13、態(tài)，且上部螺帽均不得少于2個。相鄰罐體頂部之間采用兩根不小于8槽鋼或不小于/75X5的角鋼連接成一個整體。7)主機基礎施工主機基礎采用m1X1mX1m鋼筋混凝土結構,按設備廠家提供的基礎平面位置圖立模澆筑雙層鋼筋混凝土，混凝土標號為C30,配筋為16鋼筋，間距15cm設置，鋼筋凈保護層4cm,鋼筋安裝完成后預埋地腳螺栓，確保預埋件位置準確且牢固，避免澆筑混凝土時預埋件變形。承載力驗算如下：拌和樓主機每條支腿承載12t,基底承載力仍按160Kpa計算：混凝土基礎自重：Imximximx立方米=(120+26)/(1X1)=146Kpa<160Kpa王機基礎？兩足要求。拌和設備具體要求1）每

14、個供料倉采用5mm厚鋼板加高50cm,防止用料。2）拌和設備配有自動計量和打印系統(tǒng)。用水控制采用流量計。3）拌和設備在使用前邀請有檢測資質(zhì)的單位進行標定合格后再投入生產(chǎn)。4）拌和站操作室旁邊設醒目配合比標示牌。標示牌內(nèi)容包括配合比類型、設計配合比、當日集料含水量、施工配合比、試驗負責人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師。5）備用250KVA發(fā)電機一臺，以防停電影響正常生產(chǎn)和生活需要。存料區(qū)的設置1）材料堆放場區(qū)內(nèi)共設4個存料區(qū)，總儲料面積6500m2,堆料高度按6m考慮，可存料約萬噸。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，按各種集料配比用量分倉，其中1#料倉（存儲1626.5mm）面積2100m2;2#料倉（存儲516mm）面積2

15、100m2;3#料倉（存儲35mm）面積700m2;4#料倉（存儲03mm）面積1600m2。料倉之間隔墻均采用袋裝隔墻，圍墻隨堆料高度的增加適時增高。倉內(nèi)地面設置2%坡度，以便排水。揚州正興物流有限公司1#場地作為備用儲料區(qū)。各料倉進口一側(cè)設醒目原材料標示牌，注明集料的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、計量單位、檢驗狀態(tài)、擬用工程項目、檢驗負責人及檢驗日期。2）拌和站儲料區(qū)采用15cm厚度的C30水泥混凝土硬化，場區(qū)道路采用20cm厚度水泥混凝土硬化處理。3）針對03mm細集料采用防雨布進行覆蓋，防止細集料含水量過大或受雨水沖刷流失。水穩(wěn)站試驗室、辦公區(qū)、生活區(qū)設置水穩(wěn)站試驗室及辦公生活區(qū)占地面積12

16、0m2,位于場站東南側(cè)，配置試驗室2間、站長辦公室1間、休息室1間、門衛(wèi)1問、磅房1間，詳見平面布置圖。水穩(wěn)配合比設計、擊實、灰劑量曲線等標準試驗以及施工時無側(cè)限試件的制作、養(yǎng)護和抗壓試驗均由項目部試驗室完成，水穩(wěn)站試驗室只負責日常的合成級配篩分、含水量檢測和水泥劑量檢測等工作，水穩(wěn)站試驗儀器設備配置情況詳見附表1水穩(wěn)站試驗儀器設備清單。場區(qū)交通設置1）水穩(wěn)拌和站出入口設置于拌和站東南側(cè)，進出入門口寬度為8米，與現(xiàn)況老237和場站交匯處做成半徑5m的八字形，詳見平面布置圖。2）場區(qū)內(nèi)道路總長度為170米，寬度為6.0米。拌和站用水設置拌和站用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，生活用水引用市政管網(wǎng)的自來

17、水，生產(chǎn)用水擬引用大運河水作為水源，經(jīng)檢驗合格后用于生產(chǎn)。拌和站用電設置拌和站用電向供電局申請250KV用電，從揚州正興物流有限公司1#院內(nèi)配電房接入，供應生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保戶器，確保用電安全。其他布置1）場區(qū)東南角設立120平方米的辦公及生活區(qū)，辦公區(qū)前設150平方米的停車場，拌和機成品料倉南側(cè)設8米長度的100噸地磅。2）在拌和站東北側(cè)設置雨水沉淀池，排水設施設立于材料隔墻下側(cè)和場區(qū)道路旁，雨水經(jīng)排水設施后匯入雨水沉淀池。3）在門衛(wèi)室門口和拌和樓控制室外放置消防滅后設施。5、水穩(wěn)拌和站建設實施計劃

18、水穩(wěn)拌和站計劃從2012年12月1日開始建設，至2013年3月31日完工。1） 2012年12月1日2012年12月20日：進行整平場地，完成清表、換填房渣土或5%石灰土的工作。2） 2012年12月21日2013年1月20日：完成場區(qū)內(nèi)混凝土硬化、道路結構混凝土硬化及設備基礎的開挖和混凝土澆筑工作。3） 2013年1月21日2013年2月20日（春節(jié)長假期間）：做好混凝土養(yǎng)生工作。4） 2013年2月21日2013年3月5日：完成拌和機、吊機、原材料傳送機的安裝工作。5） 2013年2月21日2013年3月20日：完成辦公區(qū)、生活區(qū)設施建設工作，試驗儀器設備進場安裝完畢。6） 2013年3月

19、6日2013年3月31日：完成拌和機、吊機、原材料傳送機的標定、驗收工作。7） 2013年4月1日開始備料及水穩(wěn)配合比的設計工作。6、安全防護和保障措施1 ）堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設，最終實現(xiàn)安全目標。2）做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。3）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個設備安裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位

20、。5）在吊裝作業(yè)中，應有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。6）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現(xiàn)場，必須帶好安全帽。7）施工作業(yè)時派專人維護現(xiàn)場，與施工無關的人員不得進入現(xiàn)場。7、文明施工和及環(huán)境保護措施文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，為搞好本工程的文明施工，我方將采取以下文明施工措施：1）建立以水穩(wěn)拌和站站長為組長，各職能部門、班組負責人組成的文明施工管理小組。拌和站站長是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。2）加強職工文明施

21、工素質(zhì)教育，加強職工的精神文明教育，認真學習國家的法律法規(guī)。3）施工現(xiàn)場設備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。4）材料堆場進行清理、整平、硬化，場區(qū)道路派專人清掃。辦公區(qū)、生活區(qū)進行適當綠化。5）嚴格按技術規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。6）泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并處以經(jīng)濟懲罰。環(huán)境保護措施環(huán)境保護是為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康。我們將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污