水電解制氫裝置工藝流程

1、n第三節(jié)水電解制氫裝置工藝流程水電解制氫裝置得組成本裝置由電解槽、氣液處理器、整流裝置、控制柜（計算機管理系統(tǒng)，加水泵、堿箱三水箱等幾大部分組成62、工藝流程簡介電解成氫氣與80m7h 得重力得作用下氫氣與堿液分離然后啦洗滌（制氫量175/h得無循環(huán)泵得揚程與氣體升力,進入氫分離詵滌器得分離段（制氫離后;當電解槽接通直流電源，電解電流上升到一定數(shù)值時:,電解槽內得水被 . .* </ » * *54® 來自電解槽內各電解小至陰極側得氫氣與堿液，借助氧氣分離過程基本相同.氧氣放空或進入貯罐待用02V2電解液循環(huán)系統(tǒng)電解液循環(huán)得目得在于向電極區(qū)域補充電解消耗得純水，帶走電

2、解過程中堿液中得含氣度產(chǎn)生得氫氣，氧氣與熱量，增加電極區(qū)域電解液得攪拌，減少濃差極化電壓，降低,降低小型電壓，減少能耗等，以使電解槽在穩(wěn)定條件下工作.4Oe*ZO.<堿液循環(huán)量得大小影響槽內小室電壓與氣體純度a對于一個特定得電解槽,應有f臺超得需環(huán)量&一般槽內電解液更換次數(shù)每小瞭2胃軟口在常壓電解系統(tǒng)中，通常用自然循環(huán)，而在壓力電解系統(tǒng)中曾因電解裝置體積小,管道細，氣液版t阻力尢加上電飄觸較為矍求電解海效就鍬致比較孩來用自然循環(huán)難于達輒一般采用強制循環(huán)6堿液在氫分高器與氧分離器中，靠重力作用與氫、氧氣體分離后，通過氫氧分離器得連通管正總,再經(jīng)堿液過濾器除去機械雜質，然后由堿液循環(huán)

3、泵把堿液0.e.4,«。4q«<».卡Q“，O,"%>、0送入電解槽.形成完整胃也帽&循環(huán)統(tǒng).2、3汽體排空（氮氣置換）系統(tǒng)、L。o水電解制氫裝置設有充氮口，用于系統(tǒng)得氣密檢查與開機前得氮氣置換.制氫系統(tǒng)開車后，氫氣純度達到要求后才能被送到貯罐（或凈化設備），在未達到要求純度以前得氫氣可通過調節(jié)閥后得氣體放空閥放空.7/，力L0b；«毛«“-J0.。2、4原料水補充系統(tǒng)電解過建中,裝置.內僚原料水一直不停地在消福,因如.為葆證水電解得建爨進行，制定期向制氧裝置內補充原料水。水箱中得水通過加水泵分別打入氫、,氧洗滌器

4、j然后通過溢流管，注入分離器下部得液相部分與循環(huán)堿液一并進入電解小室進行連續(xù)電解乎同時使電解液中堿得濃度保持在最佳濃度范圍°原料水通過注入洗滌器然后再溢流到分離器，可以稀釋洗滌器中得堿含量，降低產(chǎn)品氣得含堿度。為保證水電解制氫裝置壓力系統(tǒng)中得氣體與堿液在加水泵。>>9aO。.停轉期間不外漏，在加水管道上均裝有止回閥。運行過程中，只開啟單個補水回路，即只開氫側或氧側補水回路。2,5排污系統(tǒng)o°%排污管道共分四處：第一處:為堿液過濾器底部,通過過濾器排污閥排出堿液與過濾器中過濾下來得石棉絨雜質及污物.對CNDQ5。型裝置,可通過拆卸管道過濾器法蘭來清除機械雜物摩第二

5、、三處:為水箱與堿箱底部排污口，通過其排污閥排出箱中得污物或殘第四處：從氫氣干燥部分得氣水分離器中排出冷凝水（僅用于CNDQ510型裝置）02、6補堿系統(tǒng)CNDQ-5-10裝置需補堿時，應在停機泄壓狀態(tài)下進行，按要求計算應補充*。，'V'破得數(shù)重新配制堿液,通過破箱到電解槽"國門.系統(tǒng)將堿液打入電解槽中以3電解槽雙極性壓濾式電解槽以審期淵雌小武電解槽為伊L電解槽制極板也就是垂獸僚/互相平仃言列，電流只從一端極板導入，通過電極經(jīng)電解液，傳到下一塊極板，最后由另一端極板輸出.由于操傳電壓得關系，造成電解槽電壓輸入端至輸出端得遞降,這樣就使得前一塊極板相對于次一塊極板潮隨即

6、彖圖此對局一排極板而豫賽籥一個電解小室中作明極，在下一個電解小室中就作陽極,P每塊極板得正而就是陰極，背而就是陽極.一塊板起著兩種極性作用,四此稱為雙極性電解槽領電解槽得每個小室山陽極板、陽副極網(wǎng)、隔膜、墊片、陰副極網(wǎng)陰極板組成,在電解槽中，每塊極板既就是陽極又就是陰極，中間極板為陽極,左右端極板為陰極i極板而向中間極板得一側為陰極,另一側為陽極.在陰極上產(chǎn)生氫氣，在陽極上產(chǎn)生氧氣外在槽體上除中間極板,左端極板，右端極板外，按極板處得位置不同又分為左極板與右極板，它們得區(qū)別在于出氣孔得位置不同.電解槽就是水電解制氫裝置得核心，它得使用壽命與操作維護緊密相關,嚴格地按照心作說明書進行操作叵用就是

7、電解槽經(jīng)久耐用得m鍵所在.所以在使用中必須注意下述各點:f-槽溫控制在90c以下;(2)槽壓控制在規(guī)定值范圍內;電解液循環(huán)地控制在正常值;密切監(jiān)視氣體純度*按時測量小室電壓，測電壓時注意電極方向,且不能讓電壓表某一極棒得觸頭同時接觸兩片極板造成短路;（6）電解槽上一定要清理干凈,不得有金屬物與堿液等導電介質，周圍。<：okK二,°L,八。一。»不能放置其它金屬物品,以防不慎落在槽體上造成小室短路;（7）定期清洗過濾器,清除濾網(wǎng)上得石棉絨毛與其它雜質:C8）向槽體內補充得原料水水質一定要符合要求.電解質為分析純或優(yōu)級純XaOH或KOH,定期測量堿液濃度，便觸卷于前攤L（9）電解槽前放一橡膠板，測量電壓時踏于橡膠板上，以確保操作人員得安重點提醒:1<設備長時間停車（一般超過12小時）時，必須全部泄壓，用氮氣置換，開車前再次氮氣置換，取樣分析合格后方可開車.短時間停車，應將溫度降至50t以下，保持液位平衡，壓力不得超過0、IMPa,并將所有外接口閥門關閉保持系統(tǒng)正壓.2、設備正常運行過程中,突然停電，造成循環(huán)泵停運.此時應將設備內*av京.»予s©&aj，全部氣體放空，不允許充罐，并用氮氣對設備進行置換,.待來電時正常3、正