工業(yè)氣瓶的安全技術(shù)要求

1、 工業(yè)氣瓶的安全技術(shù)要求 1 氣瓶狀況 (1)在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 各類氣瓶的檢驗(yàn)周期：a.鋼制無縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)一次。對使用年限超過30年的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。b.鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次。對使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。c.液化石油氣瓶：自制造日期起，第一次至第三次檢驗(yàn)周期均為4年，每四次檢驗(yàn)周期為3年；對YSP

2、-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次；對使用年限超過15年任何類型的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。d.溶解乙炔氣瓶：每3年檢驗(yàn)一次。e.氣瓶在使用過程中，發(fā)覺有嚴(yán)峻腐蝕、損傷或?qū)ζ淦桨怖慰啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。f.庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 (2)外觀無缺陷及腐蝕 氣瓶外觀無缺陷，無機(jī)械性損傷和嚴(yán)峻腐蝕。 (3)漆色及標(biāo)志正確、明顯 氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定，且有氣瓶警示標(biāo)簽。 (4)平安附件齊全、完好 a.氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、平安閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。b.瓶閥應(yīng)滿意下列要求：瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所用材料既不與瓶內(nèi)

3、盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必需與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用。氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必需采納無油的阻燃材料。液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差不超過5。c.易熔合金塞應(yīng)滿意下列要求：易熔合金不與瓶內(nèi)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。易熔合金的流淌溫度精確。易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。d.瓶帽應(yīng)滿意下列要求：有良好的抗撞擊性。無特別要求的，應(yīng)配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過5。e.防震圈的重量允差應(yīng)不超過5。f.氣瓶的管理。氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案(檔案資料應(yīng)包括：制造單位、氣瓶編號、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗(yàn)證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責(zé)任人等)。氣瓶使用單位必需對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記制度(登記內(nèi)