水暖通風工程施工組織設計

1、精品資料推薦給排水及采暖、通風與空調(diào)安裝工程1、編制依據(jù)1.1 北京中華建規(guī)劃設計研究院有限公司設計的意華廣場施工設計圖。1.2 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和規(guī)定，以及相關行業(yè)標準和施工手冊。1.3本工程施工遵守的主要技術標準及規(guī)范如下:(1)GB50242-2002建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2)GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(3)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(4)GB50261-2005自動噴水火火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(5)91SB衛(wèi)生工程(6)GB50349-2005建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范(7)DB13(J)35

2、-2002建筑工程技術資料管理規(guī)程2、工程概況2.1工程簡介工程名稱意華廣場10#、14#住宅樓建設單位二河市蓮何房地產(chǎn)開發(fā)后限公司設計單位;匕京中華建規(guī)劃設計研究院有限公司監(jiān)理單位北京和平誠信工程監(jiān)理有限公司結構形式剪力墻結構意華廣場10#、14#樓，建筑層數(shù)地上27層，地下一層。建筑高度80.40m,首層地面標高土0.00m,室內(nèi)外高差為0.30m,本建筑物每層19戶數(shù)，共有513戶，每戶按3.2人計，采用生活用水量標準240L/人*大，日用水量370m3d。2.2工程特點2.2.1 本工程為住宅樓工程，在安裝施工過程中，應結合本工程的結構特點，配合好土建的結構施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)

3、質(zhì)高效地完成安裝任務。2.2.2 本工程勞動力組織及管理機構配備是否合理，將直接影響建設方的社會效益。我們將充分發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，精心組織，把一道施工工序進行全面分解，以嚴密組織機構，落實嚴密的施工計劃，強化管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證工程質(zhì)量，根據(jù)工期需要將進一步采取強有力的施工措施，制定一切為工程服務的規(guī)章制度、施工方案、計劃規(guī)定，確保工期如期竣工。2.2.3 本工程主要包括生活給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、污水排水管道、壓力排水系統(tǒng)、室內(nèi)雨水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器設置、采暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)。3、施工布置3.1 施工布置原則3.1.1 集中力量保重點、保工期，在人力、物力、機械

4、上給安裝階段以充分的保證，專業(yè)技術管理人員要協(xié)助項目班子組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。3.1.2 按交接程序組織好分段施工，以樓板、墻體工程為重點作業(yè)段，總平面施工為次重點作業(yè)段，分段組織施工，綜合安排。3.1.3 組織配合施工穿插作業(yè)，重點部分搶工。在土建施工作業(yè)期間應配合組織搶工安裝，組織穿插安裝相關項目作業(yè)，組織好內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總體進度。3.1.4 推廣先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。安裝作業(yè)施工中，要大量采用電、液壓小型工具，提高機械化作業(yè)水平。3.2 施工準備3.2.1 組織技術人員認真學習安

5、裝工程施工規(guī)范、驗收標準和本地區(qū)的有關規(guī)范規(guī)定。熟悉設計施工圖，并會同設計、業(yè)主、監(jiān)理及時做好施工圖會審和設計交底工作。3.2.2 認真、細致、有計劃的編制工程進度計劃和材料使用計劃，合理安排勞動力，及時有效地配置施工機械設備。3.2.3 使用的材料設備必須有產(chǎn)品準用證、質(zhì)保書、合格證齊全，并及時作好報驗和產(chǎn)品復試抽檢工作。3.3 施工組織組織部署：安裝項目部負責安裝工程的管理，其組成人員為項目經(jīng)理、專業(yè)工長、專業(yè)技術人員、質(zhì)量員、預算員、資料兼辦公室、倉庫保管員兼收料。我們將選撥一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐勞人員組成的精良隊伍，在項目經(jīng)理的領導下，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成安裝任務。3.4 施

6、工配合3.4.1 安裝與土建的配合3.4.1.1 管道預留洞口安裝，應配合土建施工而進行。3.4.1.2 施工用電及場地使用配合：因土建與安裝穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。3.4.1.4 成品保護的配合：安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小。安裝施工中注意對墻面、地面的保護，避免污染。通過土建、安裝、裝潢項目部與各施工班組協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護。3.4.2 安裝與建設單位的配合3.4.2.1 施工方及時邀請建設單位、監(jiān)理人員對合同或設計規(guī)定要求看樣的產(chǎn)品選型定貨。3.4.2.2

7、 建設單位直接采購設備和指定采購的材料、設備外，其它材料為承包單位自行采購，為此為服務好建設單位工作，本公司考慮到主要材料的采購時間、內(nèi)部要求，對甲供材料：把材料計劃提前一個月提交建設單位審核采購；對自購材料，如超預算，提前半個月中報建設單位，確認后方可進行采購。3.4.2.3 季節(jié)性施工用材，按施工方案中指定的材料提前半個月購入庫房存放。3.4.2.4 圖紙資料與設計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，與設計單位的有關事宜亦由甲方協(xié)調(diào)解決。3.4.2.5 本工程委托北京和平誠信工程監(jiān)理有限公司對各專業(yè)進行施工監(jiān)理，我們將認真服從監(jiān)理公司安排，接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進度、材料管理、工

8、程驗收等各方面都為監(jiān)理工程師開展監(jiān)理工作提供方便條件。3.4.2.6 在施工過程中甲方和監(jiān)理公司對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設備開箱檢查，隱蔽驗收、試壓等均請甲方及監(jiān)理有關人員參加和驗收。3.5 施工進度計劃安裝施工總體控制計劃。（按甲方合同要求制定出詳細的總施工進度計劃表）隨土建室內(nèi)粗裝修進度，合理安排室內(nèi)安裝工作，在安裝施工方案的指導下，結合設計施工圖等具體情況進行綜合安排，其計劃實施應抓好以下幾個項目。3.6 1）項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下，由技術員（工長）協(xié)助項目經(jīng)理編制月、周施工作業(yè)計劃，由技術員（工長）向施工班組作好月周計劃交底，使班組人員明確工作目標。3.7 2）項目經(jīng)理應

9、按時參加土建每日的生產(chǎn)例會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關各工長、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時解決平衡工程進度及工序搭接有關問題，公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)本工程與公司各部門及各單位有關勞動力、技術、質(zhì)量、安全等有關事宜。3.8 施工進度計劃管理建立以竣工移交使用為目標的全面計劃管理體系，整個工程的進度計劃，包括施工圖深化設計，材料、設備進場時間，勞動力部署等每個環(huán)節(jié)，每一分部分項工程的完成均圍繞這一總目標進行，為確保這一目標的完成，本工程按分級制訂施工計劃，構成一個自上而下，從總體到細部的完整的計劃體系。第一級：制訂三個主要形象進度控制點第二級：根據(jù)總控制點編制施工總進度計劃，重點規(guī)

10、劃安裝各道工序與結構、裝修之間的相互銜接關系。第三級：編制分部分項工程計劃。第四級：編制月進度計劃，制定一周的詳細計劃。第五級：編制每天日作業(yè)計劃，按每一分項工程在每一樓層上的逐日施工部位制定，工程總計劃的統(tǒng)計表從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃的執(zhí)行及全過程的規(guī)律性，銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。3.9 施工機械本工程安裝工作量較大，為確保工程按期竣工，必須以提高機械化作業(yè)水平來保證，因而施工機械需用量加大，按本設計提出的機具需用計劃（見附表一），應提前作好機械設備的調(diào)度平衡和設備進場前的維修、保養(yǎng)，保證

11、施工用的設備按計劃完好進場。3.8施工勞動力安排一覽表在舁廳P各專業(yè)施工作業(yè)人員名稱預留預埋階段安裝階段1水暖施工作業(yè)人員5402電焊工施工作業(yè)人員153普工284施工管理人員68合計1461注：以上人員根據(jù)土建施工進度分批進場4、安裝分項工程施工程序及施工方法、技術要求1.1 給排水工程1.1.1 工程概況：1.1.1.1 給水系統(tǒng)該建筑給水系統(tǒng)分三個區(qū)供水，采用垂直分區(qū)并聯(lián)供水方式。1區(qū)：首層到四層，由市政給水管網(wǎng)供給，市政供水壓力為0.25MPa。2區(qū)：五層到十六層為高區(qū)，采用變頻供水方式由小區(qū)泵房供給，進戶供水壓力為0.60MPa五-七層供水支管上設減壓閥，閥后用水點壓力為0.30MP

12、a。3區(qū)：十七層到二十七層，采用變頻供水方式由小區(qū)泵房供給，進戶供水壓力為0.91Mpa,十七至二十層供水支管上設減壓閥，閥后用水點壓力為0.30MPa。減壓閥安裝參見01SS105常用小型代表及特種閥門選用安裝。設在戶內(nèi)的水表采用IC卡智能水表。水表選型由建設方與當?shù)刈詠硭旧潭ā?精品資料推薦戶內(nèi)給水管道在墊層內(nèi)敷設。1.1.1.2 生活熱水系統(tǒng)由每戶的壁掛式燃氣爐自行供給。1.1.1.3 排水系統(tǒng)本建筑排水系統(tǒng)采用污廢合流，污水經(jīng)過化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。本建筑的首層廚房、衛(wèi)生間單獨排出。住宅衛(wèi)生間排水立管設專用通氣管，廚房及其他排水立管僅設伸頂通氣管。本建筑采用雨水外排水。洗衣

13、機處應設洗衣機專用地漏。空調(diào)凝結水排水統(tǒng)一設置管道。1.1.1.4 消防及滅火器設置室外消防系統(tǒng)為低壓制，由建筑周圍的室外給水管網(wǎng)上的室外消火栓解決，室外消防水量為15L/S,火災延續(xù)時間為2h。室內(nèi)消火栓采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)用水量20L/S,火災延續(xù)時間2h。小區(qū)內(nèi)設有消防水池與消防泵房，可以滿足本建筑室內(nèi)消防用水要求（消防水池和消防泵房設計院另行設計）。小區(qū)內(nèi)最高建筑屋頂儲存消防初期用水及穩(wěn)壓用的18?消防屋頂水箱并設有增壓穩(wěn)壓裝置。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向分高低兩區(qū)，高、低區(qū)共用一組消火栓系統(tǒng)加壓泵，高區(qū)由加壓泵直接供水，低區(qū)經(jīng)減壓閥后供水。高區(qū)平時由小區(qū)最高建筑屋頂水箱和增壓穩(wěn)壓裝

14、置穩(wěn)壓；低區(qū)由屋頂水箱通過減壓閥減壓穩(wěn)壓。地下一層至十四層為低區(qū)，低區(qū)消防供水所需壓力不小于0.66MPa;十五到二十七層為高區(qū)，高區(qū)消防供水進戶壓力不小于1.05MPa。十五十八層及五層以下采用SN65型室內(nèi)減壓穩(wěn)壓消火栓，以確保消火栓口的動壓不大于0.50MPa其他層均采用SN65型室內(nèi)消火栓。高低區(qū)管道豎向、水平均獨立成環(huán)，并有兩條引入管于小區(qū)消防泵房出水管連接。要求同層相臨兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達被保護范圍的任何部位。消火栓安裝詳見室內(nèi)消火栓安裝04S202/4頁單栓室內(nèi)消火栓箱甲型，栓口距相應地面1.10m。消火栓箱采用800*650*240mm鋁合金箱，箱內(nèi)設有啟動按鈕及S

15、N65型DN65mm消火栓一個，25m長襯膠麻質(zhì)水龍帶一條，噴嘴小19mm水槍一支，每個消火栓箱下部配置2kg裝手提式磷酸銨鹽于干粉滅火器3具，并將其裝于滅火器箱內(nèi)。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)于本樓室外設4組SQX100地下式消防水泵接合器，具體安裝做法參見99S203消防水泵接合器安裝。消防圖應報消防部門審核通過后方可施工，并應由消防施工資質(zhì)的單位施工。系統(tǒng)控制：自動控制：當系統(tǒng)壓力下降比正常管網(wǎng)壓力低于0.03MPa時，穩(wěn)壓泵啟動，壓力恢復時停泵；當系統(tǒng)壓力繼續(xù)下降比管網(wǎng)壓力低0.20MPa時，消防栓加壓泵啟動，同時穩(wěn)壓泵停止工作。消防栓處啟泵按鈕啟動任一臺消火栓加壓泵，消火栓加壓泵啟動后，水泵運

16、轉信號反饋至消防中心及消防栓處，消防栓指示燈閃亮。消火栓加壓泵也可以在消防中心和消防泵中手動控制啟停。消防結束后手動停泵1.1.2 給水工程主要施工程序、施工方法及技術要求1.1.2.1 施工準備1）材料要求：管材及管件在使用前應認真檢查，應符合國家技術鑒定文件要求，具有產(chǎn)品合格證，鋼塑復合管采用絲扣或溝槽連接。生活給水入戶管及干、立管采用冷水型鋼塑符合管，支管采用S5系列無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）管，熱熔連接或采用帶金屬嵌件的管件連接。減壓閥：生活給水系統(tǒng)采用型號為YQYG12F-16T可調(diào)式減壓閥，安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。水平安裝的減壓閥出氣孔

17、應向下。給水管管徑小于等于50mm者采用銅截止閥，管徑大于50mm者采用閘閥或蝶閥。工作壓力同各部分管材壓力。衛(wèi)生潔具采用陶瓷制品，具體型號及顏色由建設方或裝修設計確定，坐便器采用6升節(jié)水型沖洗水箱、水龍頭采用陶瓷節(jié)水型。衛(wèi)生潔具給排水五金配件采用與給水高區(qū)系統(tǒng)的閥門承壓能力為1.6MPa，減壓閥選用活塞式可調(diào)減壓閥（YQ20001-16Q）。給水管道穿墻及嵌墻槽暗敷時，應根據(jù)圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管。預留孔洞尺寸宜較管徑外徑大50100mm。立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高處裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應高處裝飾地面50mm

18、,底部應與樓板地面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板內(nèi)的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應用阻燃實材料填實。給水管道穿建筑伸縮縫處設置不銹鋼波紋補償器，補償量50mm，其公稱壓力應與所在管道公稱壓力一致。各種管道在穿防火墻等處應加固定支架并用玻璃棉封堵外抹水泥砂漿。生活給水管道應于高點做自動排氣閥，低點作放水。2）主要機具：砂輪切割機、套絲機、電焊機、氣割工具、管鉗、電錘、扳手、卷揚機、磁性線錘、手動葫蘆、電動葫蘆等。3）作業(yè)條件：土建砌體工程驗收合格后，室內(nèi)已彈出準確的水平標高線。1.1.2.2 施工順序：安裝準備支、吊、托架

19、制作安裝主干管安裝立管安裝支管連接安裝與衛(wèi)生潔具連接部件及配件等安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗防腐刷漆保溫工作聯(lián)動試車竣工驗收1.1.2.3 主要施工方法及技術要求1）根據(jù)施工圖，管道穿過基礎、墻壁和樓板時應配合土建工程做好預留預埋工作。預留孔洞的尺寸應符合圖紙的要求；預埋件應固定牢靠，并校對座標及標高。2）各種管道需核對其規(guī)格、型號，檢查其外觀，無問題時方可使用。管道及閥門內(nèi)的污物要清理干凈。閥門安裝前應做單體試壓，試壓應以每批（同型號、同規(guī)格、同版號）數(shù)量中抽查10%且不少于1個，如有漏裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。安全閥應進行單體調(diào)校，并做好調(diào)校記錄。3）管道或設備安裝前必須

20、清理，用柔布擦凈雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應及時封閉，防止雜物進入而堵塞。4）鋼管水平安裝的支架間距不得大于下表的規(guī)定:鋼管支架最大允許間距（米）公稱直彳（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.5789.511125）給水立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層安裝1個；層高大于5米,每層不小于2個。管卡安裝高度，距地面1.51.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。6）水表應安裝在便于檢修、不受爆曬、污染、凍結的地方。明裝在室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻面不得大于

21、30mm,表前后直線管段長度大于300mm時，其超出部分管段應煨彎沿墻敷設。7）熱熔連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表:公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度小于5C,加熱時間延長

22、50%。熔接彎頭或三通時按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿足上表的規(guī)定。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入，到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定：冷水管支架最

23、大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800900110012501400立管（mm）1000120015001700180020008）給水系統(tǒng)安裝完畢，綜合試驗必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，竣工后交付使用前應進行系統(tǒng)沖洗。1.1.2.4 質(zhì)量標準：1）給水管道，立管管徑不大于32mm,管道外表面與墻面凈距為25-35mm,立管管徑大于32mm時，凈距應為30-70mm。2）法蘭與管子的焊接，法蘭面必須垂直于管子的軸線，對口的錯口偏差不超過壁厚的20%0水平管縱橫方向彎曲，小于DN100允許偏差每10m不超過2mm,大于DN100的管子每10m不超過8mm,立

24、管的垂直度每1m不超過2mm,5m以上不得大于8mm。3）水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合下表：在舁廳P項目允許偏差：（MM）1水平管道縱橫方向彎曲塑料管復合管每米1.5全長25m以上不大于252“官垂直度塑料管復合管每米25米以上不大于83成排管道和成排閥門在同一直線上間距34.3.2.5成品保護：1）管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管路堵塞2）嚴禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點及吊頂?shù)牡觞c。1.3.3消防工程主要施工程序、施工方法及技術要求1.3.3.1 施工準備1）材料要求消防采用焊接鋼管DN032絲接，DN32焊接

25、。防腐按91SB2/P8施工。消防管上采用明桿閘閥或蝶閥，閥門應有明顯的啟閉標志，閥門壓力同消防給水管的壓力。消防系統(tǒng)采用型號為XYQ98001-16Q的可調(diào)式減壓閥。安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。水平安裝的減壓閥出氣孔應向下。消防立管穿樓板時。應設套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光滑，金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，

26、栓閥外型規(guī)整，無裂縫，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品合格證。2）主要機具：套絲機、切割機、臺鉆、電錘、鏈鉗、手錘、板手、電氣焊工具、試壓泵、氣壓泵、手動葫蘆、卷揚機等。3）作業(yè)條件：主體結構完成，現(xiàn)場已清理干凈。管道安裝所需要的基準線測定并標明。1.1.3.2 施工順序安裝準備-地下室水平管安裝-立管安裝-消防箱體安裝-消火栓口、支管安裝-管道試壓-消火栓配件放入-防腐刷漆保溫-系統(tǒng)調(diào)試-竣工驗收1.1.3.3 施工方法及技術要求1）消火栓支管要根據(jù)栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。2）干

27、管安裝：1消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用焊接鋼管。2管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.當壁厚04mm,直徑050mm時應采用氣焊；壁厚4.5mm,直徑大于70mm時采用電焊。4不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。5管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。6管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。7碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。8管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤

28、后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。3）箱體及支管安裝：1消火栓箱體要符合設計要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。4消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。5消火栓系統(tǒng)管

29、道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結束。4）消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應拆好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，消防水龍帶與水槍使用卡箍連接時，在里側加一道鉛絲。5）消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍。6）消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定要求。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。1.1.3.4 質(zhì)量標準消火栓閥的中心距地面為1.1m,允許偏差20mm,閥門距箱側面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差士5mm。其余執(zhí)行現(xiàn)行的有關規(guī)范和驗收標準。1.

30、1.3.5 成品保護消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。1.1.4生活廢污水、雨水工程主要施工程序、施工方法和技術要求1.1.4.1 施工準備1）材料要求:排水管除底部排出管采用A型柔性接口機制排水鑄鐵管及管件，排水橫支管、立管均采用硬聚氯乙烯（UPVC）芯層發(fā)泡排水管，首層單排排水管、專用通氣立管采用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘接連接，并按規(guī)定要求設置伸縮節(jié)、管道支架和阻火圈。排水立管和通氣立管采用H管連接。壓力排水管采用焊接鋼管，焊接或絲扣連接。本工程采用的UPVC管，要求管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑、整潔、無砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩、法蘭

31、接口平正、光潔、嚴密，并且有出廠合格證、準用證及抽檢報告，不允許有腐蝕現(xiàn)象。地面清掃口采用銅制品，清掃口便面與地面。衛(wèi)生間采用的地漏要求有不小與50mm的水封深度。本工程所用衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品，顏色由業(yè)主和裝修設計確定。坐便器采用6升節(jié)水型沖洗水箱、水龍頭采用陶瓷節(jié)水型。衛(wèi)生潔具給排水五金配件采用與潔具配套的節(jié)水型產(chǎn)品。2）施工主要機具：砂輪切割機、鑿子、UPVC專用膠、毛刷、電錘、板手、磁性線錘、尺等。3）作業(yè)條件：土建結構完且粉刷完畢，室內(nèi)已彈出房間尺寸線及準確的水平標高線。1.1.4.2 施工順序安裝準備-預制加工-立管安裝-支管安裝-衛(wèi)生潔具安裝-灌水試驗-通水試驗-通球試驗-竣工

32、驗收1.1.4.3 施工方法嚴格按施工驗收規(guī)范進行選料，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接采用90度順水三通；立管與排出管端部的連接采用兩個45度彎頭。檢查口與清掃口的設置應按照圖紙和規(guī)范規(guī)定。暗裝和埋地管在隱蔽前須作灌水試驗，灌水高度應不低于底層地面高度，灌水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）管應使用無齒鋸斷管，斷口應平齊，粘接前應對承插口先插入試驗，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將

33、溢出的粘接劑擦拭干凈。穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm,其它房間應為20mm,套管環(huán)縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵；當管道穿越防火分區(qū)時，套管的環(huán)縫應該用防火膠泥等防火材料進行有效封堵。應按規(guī)定在管子底部隔層設檢查口，并在最底層和衛(wèi)生器具最高層必須設置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米，軸向便于檢修，連接兩個以上器具的污水橫管未端應設檢查口，污水管起點清掃口與管道的垂直距離不得少于200mm,若設置代替清掃口的器具與墻體距離不小于400mm。鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行鋼管水平安裝的

34、支架間距公稱直徑（mm）支架間的最大間距（m）保溫管不保溫管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，排水管坡度按下表:管徑（mm）5075100100坡度0.0350.0250.020.01排水橫管支吊架最大允許間距:公稱直徑（MM）5075100150間距（MM）50070011001600水泵等設備安裝，當采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵,每組墊鐵不宜超過3

35、塊，并應將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預留孔中應垂直,螺母與墊圈、墊圈與設備機座間的接觸均應緊密，擰緊螺母后，螺栓應露出螺母的長度為螺栓直徑的1/2,并在外露處涂上黃油以免生銹。當采用隔震器時，不得將隔震器裝入基礎或地面中，隔震器安裝位置受力均勻，不應有偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量不應直接支撐在水泵泵體上，應單獨設定支、吊架。泵房設備布置，同型號的設備應安裝在一條軸線上。排水管道上的吊架應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。層高小于等于4米，立管可安一個固定件，立管底部的彎管處應設支墩。排水管道應做灌水、通水、通球試驗，并作好記錄存檔。排水管伸縮節(jié)及防火

36、套管的設置要求：1）立管每層設一伸縮節(jié)。2）橫支管上合流配件至立管的直線距離超過2米時，應設伸縮節(jié)。3）管徑等于或大于De100的明設污、廢水橫管穿過樓層處設長度為500mm的防火套管。4）管徑等于或大于De100的污、廢水橫管穿過墻體處設長度為300mm的防火套管。1.1.4.4 質(zhì)量標準：室內(nèi)排水管道安裝允許偏差:項次項目允許偏差（mm）1坐標152標圖153水平管道縱橫方向彎曲塑料管每米1全長（25米以上）不大于384立管垂直度塑料管每米3全長（5米以上）不大于151.4.4.5成品保護管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管路堵塞。涂料前應將管道用塑料紙包裹，以免污染

37、管道。嚴禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點及吊頂?shù)牡觞c。1.4.6各類支架的制安1.4.6.1 加工前要畫出加工大樣圖方能制作，孔眼用鉆床，嚴禁用氣焊，電焊沖眼代替。1.4.6.2 管道不允許有任何位移的部位設置固定支架，固定在樓板上或承重結構上,在管道有垂直移位或位移很小的地方可設活動支架。固定支架的安裝位置由設計在圖紙中給予確定，活動支架的數(shù)量由施工現(xiàn)場參照施工規(guī)范鋼管管道支架的最大間距的規(guī)定具體定位。1.4.6.3 支架的安裝包括支架構件的預制加工、現(xiàn)場安裝兩方面。支架構件多為標準設計，可按國家標準S161要求集中預制。1.4.6.4 支架構造、位置、頂面標高，所有材料、規(guī)格應符合

38、設計與施工規(guī)范的要求，支架不準安裝在管件與焊口上，應有一定距離（大于50MM）。1.4.6.5 大直徑管道上的閥門應用專用支架支撐，立管與排出管連接處支撐必須牢固，明管可采用托支吊架固定。1.4.6.6 水泵房內(nèi)采用減震吊架及支架。1.4.6.7 鋼管水平安裝支架間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002規(guī)定施工。1.4.6.8 立管每層裝一管卡，安裝高度為距地1.7m。1.4.6.9 試壓工程1.4.7.1 管道安裝完畢后應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度，嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。1.4.7.2 室內(nèi)給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不

39、得小于0.600MPa。1.4.7.3 生活熱水管水壓試驗壓力1.2MPa。1.4.7.4 消防栓系統(tǒng)試驗壓力如系統(tǒng)設計工作壓力超過1.0MPa，試驗壓力應為設計工作壓力加0.4MPa；系統(tǒng)設計工作壓力01.0MPa,試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa。1.4.7.5 污水立管注水高度為一層樓高，30min后液面不下降為合格。壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘后無滲漏為合格。水壓試驗的試驗壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部分。1.4.8管道沖洗1.4.8.1 給水管道在系統(tǒng)運行前用水沖洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗，并符合建筑給水排

40、水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002中的4.2.3條的規(guī)定。1.4.8.2 雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。1.4.8.3 消防給水管道沖洗 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達至到消防時最大設計流量。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。 自動噴水系統(tǒng)按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96（2003年版）要求進行沖洗。1.4.9 管道防腐刷漆：1.4.9.1 涂漆前應將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉。對于焊縫應清除焊渣、毛刺、銹蝕等。1.4.9.2 手

41、工除銹可采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。當金屬表面銹層較厚時，可采用手錘輕輕敲掉銹層，對于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。1.4.9.3 消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍，明裝排水鑄鐵管外刷灰色面漆各兩遍。埋地鋼管外壁做兩布三油加強防腐。1.4.9.4 涂漆施工應在5c40c的環(huán)境溫度下進行，并應有防水、防凍、防雨措施。1.4.9.5 現(xiàn)場涂漆一般應任其自然干燥。多層涂刷的時間間隔應保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進行下一工序的施工。1.4.9.6 手工涂刷時應往復進行，縱橫交錯，保證涂層均勻。1.4.9.7 涂層質(zhì)量應使漆

42、膜附著牢固，顏色一致，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應完整無損壞，無漏涂。1.4.10 管道保溫工程地上室內(nèi)明裝及吊頂、管井內(nèi)給水管采用泡沫橡塑制品做防結露保溫，保溫厚度25mm。具體做法參見91SB3-1(2005)?給水工程？/26頃甲型。地下一層各種管道及地下一層部分室外排水管道應做保溫，保溫材料采用超細玻璃棉管殼，厚度60mm。做法參見國標03S401/51頁田、IV型。保溫應在完成試壓合格和除銹防腐處理后進行。1.4.11 采暖、通風空調(diào)工程4.2.1 工程概況1)采暖采暖室內(nèi)外設計參數(shù):室外設計溫度-7.0，室內(nèi)設計溫度住宅分為18，其他部分16。本工程采暖部分熱源由小區(qū)室外

43、管網(wǎng)提供，供回水溫度為85/60，各系統(tǒng)熱負荷Q(Kw)和壓力損失P(Kpa)(不含熱力入口)，采暖設計熱指標為30.80W/m20本工程住宅部分采暖形式為集中供熱，分戶計量。每戶都在公共部分管道井內(nèi)設熱計量表一只。采暖立管形式為下供下回雙管異程式，壓力分區(qū)為兩個，其中十七層以下為低區(qū)，十八層以上為高區(qū)，管材為承壓不小于1.2MPa焊接鋼管，低區(qū)熱力入口閥門承壓為1.0MPa,高區(qū)熱力入口閥門承壓為1.4MPa,其試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。DN32以下螺紋連接，DN40以上焊接，DN40以下為銅制截止閥，DN50以上為蝶閥。戶內(nèi)采暖為單位串聯(lián)下供下回式，地面以上部分為熱鍍鋅鋼管，地面以

44、下部分管材為交聯(lián)聚乙烯PE-RT管，按照運行水溫最高為90C,系統(tǒng)工彳乍壓力為1.0MPa,管材選用S3.2,要求工作壽命為50年。管道為熱熔連接，連接方法按有關的規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。住宅部分散熱器均應選用無砂工藝制造，型號為散熱器GZ20674H=674mm圖中“A”表示。散熱量80W(95/70C),散熱器GZ21074H=1074mm圖中“B(標準)”表示。散熱量145W(95/70),工作壓力為1.0MPa,試驗壓力為1.5MPa。安裝方式為兩種：廚房、衛(wèi)生間為掛墻安裝，其他房間為落地安裝。埋地管屬于隱蔽工程必須在做面層進行水壓試驗，水壓試驗前應先緩慢向系統(tǒng)內(nèi)注水，通過散熱器跑風排除空氣。

45、加壓時間不應少于10min，先壓至0.6MPa，穩(wěn)壓1h后再補壓至0.8MPa，15min壓降不大于0.05MPa為合格。熱計量表、溫控閥及壓差控制閥要求：每戶設一個組合式熱表。要求設計流量0.6?/ho房阻力為10Kpa(ImH.O)時，流量為0.38?/h.每組散熱器安裝一個可調(diào)節(jié)三通溫控閥。當散熱器安裝暖氣罩時，散熱量應考慮放大1.25的系數(shù)。采暖系統(tǒng)干管接立管處的回水管上均設置壓差控制閥。低區(qū)熱力入口閥門承壓為1MPa,閥門工作壓差為40Kpa,高壓熱力入口閥門承壓為1.4MPa,閥門工作壓差為40Kpa。管井內(nèi)熱計量表前的Y型過濾器要求濾芯材料為不銹鋼孔板，局部阻力系數(shù)不大于2.0，

46、熱量表、散熱器溫控閥和差壓控制閥的安裝均應在系統(tǒng)沖洗完畢后按產(chǎn)品要求進行。管井內(nèi)熱計量表前的Y型過濾器要求濾芯材料為不銹鋼孔板，局部阻力系數(shù)不大于2.0。熱力入口采暖水系統(tǒng)閥件均要滿足系統(tǒng)工作壓力；要求保溫計測量范圍為20100C,壓力表測量范圍為0.41.5MPa。采暖管道地下室、管井及與室外空氣接觸部分均做保溫，保溫材料采用耐溫巖棉管殼厚度30mm,外纏自熄型塑料布兩道。做法詳見91SB1-1(2006)/125頁。采暖管道穿越樓板、伸縮縫及防火墻做法詳見91SB1-1(2005)/206207頁。2)通風防煙樓梯間、消防電梯地下室部分設機械加壓送風系統(tǒng)。風管在穿越墻體時四周縫隙用巖棉塞嚴

47、，外用水泥砂漿抹面，風管標高為風管內(nèi)低高度，防煙樓梯間地上室部分設機械加壓送風系統(tǒng)，設自垂百葉做為加壓送風口，地下室部分的防煙樓梯間、消防電梯采用普通風口，防煙樓梯間控制方式：當火災發(fā)生時，火災信號傳至消防控制室。由控制室控制打開相應防火閥并聯(lián)動風機啟動。地下室內(nèi)走道超過20米設排煙，采用280攝氏度熔斷手動復位常開防火閥，當火災發(fā)生時，火災信號傳至消防控制室。由控制室控制打開風機啟動，防火閥與風機聯(lián)動當防火閥關閉時風機停止運行。補風按補小于50%設置，著火時開啟電動送風口并聯(lián)動相應送分機補風。管道穿越伸縮縫、防火墻做法詳見91SB6-1（2005）/12頁。管道外不設保溫，系統(tǒng)風機接口設軟接

48、口，軟接為不燃材料。管材：所有風管均采用鍍鋅鋼板制作，具厚度按全國風管制作統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。衛(wèi)生間通風采用物理性專業(yè)風道詳見建筑圖，每個衛(wèi)生間按10次換氣予留安裝排風扇條件，排風扇采用帶耐高溫防倒流裝置。配電室部分：按6次換氣設機械通風。4.4.2 采暖系統(tǒng)主要施工程序、施工方法及技術要求4.4.2.1 施工準備1）材料要求：所使用的鋼管規(guī)格、型號符合設計要求，并具有產(chǎn)品準用證、合格證及質(zhì)量保證書。2）空調(diào)冷凝水管采用DN50的PVC-U給水管。戶內(nèi)采暖為單位串聯(lián)下供下回式，地面以上部分為熱鍍鋅鋼管，地面以下部分管材為PE-RT管，按照運行水溫最高為90攝氏度，系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa,管材選用

49、S3.2要求工作壽命為50年。管道為熱熔連接，連接方法按有關的規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。3）采暖立管形式為下供下回雙管異程式，壓力分區(qū)為兩個，其中十七層以下為低區(qū)，十八層以上為高區(qū)。管材為承壓不小于1.2MPa焊接鋼管，低區(qū)熱力入口閥門承壓為1MPa,高區(qū)熱力入口閥門承壓為1.4MPa,其試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。DN32以下螺紋連接，DN40以上焊接。4）保溫材料選擇：采暖管道地下室、管井及與室外空氣接觸部分均做保溫，保溫材料采用耐溫巖棉管殼厚度30mm,外貌自熄型塑料布兩道。做法詳見91SB1-1（2006）/125頁。厚度如下：供回水管管徑DN3240DN100DN125冷凝水管保溫厚度2

50、5mm30mm35mm15mm5）閥門及附件選擇：閥門或附件按照圖例進行選擇，DN40以下為銅制截止閥,DN50以上為蝶閥。6）所有保溫管道與吊支架之間內(nèi)襯經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應與保溫層厚度相同，表面平整，所有閥門，過濾器，法蘭等處的保溫層應能單獨拆卸。管井內(nèi)采暖管道保溫采用超細玻璃棉，厚度參見91SB1。7）主要施工機具：套絲機、電錘、砂輪切割機、各種型號管鉗、試壓泵、尺、鋼鋸、臺鉗、電氣焊工具、電焊機、卷揚機、水平儀等。8）作業(yè)條件：土建結構驗收合格，室內(nèi)已彈出房間尺寸線及準確的水平標高線。4.4.2.2 施工順序：安裝準備-立管安裝-水平干管安裝-風機盤管、空調(diào)器等設備就位安裝-與

51、設備支管連接安裝-系統(tǒng)試壓-管道及設備防腐刷漆保溫-管道隱蔽驗收4.4.2.3 施工方法及技術要求：1）管道安裝散熱器固定：散熱器離墻凈距必須保持30mm,并保持水平、垂直度不得超過土1mm，固定散熱器扁鋼應刷二道防銹漆一道銀粉漆后才能使用，卡子（拉桿）不得松動。管道安裝：先用水平尺對準散熱器進出口中心，在墻面上劃出水平線。才能正確量出管道長度。坡度為：支管0500mm時坡度為5mm,支管01000mm時坡度為10mm,支管為01500mm1000mm時坡度為15mm,支管1500mm時應在長度1/3位置（離彎頭）加設支架，用30*3角鋼和U型卡。使用鋼管前應調(diào)直鋼管，套絲絲扣螺紋清楚正規(guī)、無

52、斷絲、亂絲、偏絲等現(xiàn)象，絲扣外露23絲，不得絕絲，清除外露麻絲、外表白厚漆。再涂防銹漆（包括管件）。立管垂直度1/1000，斷管不得使用割刀，應用鋸條斷管，使用砂輪切割機斷管后，要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈后才能使用。補心墊、活節(jié)墊應使用石棉墊。套管安裝：套管必須用切割機切割，不得有斜口、飛刺，套管安裝前必須內(nèi)刷防腐漆，管道穿過墻（管井墻）和樓板應設置鋼套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應高出地面2cm（建筑標高地面），底部與樓板底部相平。安裝在墻內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，應高出地面5cm,套管與管道之間應填實油麻（在土建補洞之前必須完成），套管內(nèi)壁與管道外壁之間四周

53、均勻一致不得偏離中心。套管比管道大2號。管卡安裝：管卡不得使用電氣焊開孔，擴孔切割，應使用切割機、鉆床等專用工具，管卡先刷防銹漆兩道，銀粉漆一道后才能上樓安裝，支架應埋設堅固、不得有松動現(xiàn)象，使用規(guī)定的管卡，不得亂用管卡，特殊情況經(jīng)組長、工長同意后方可使用。管道穿越防火墻處應用固定支架固定。采暖系統(tǒng)散熱器均設跑風門，水平干管最高點設排氣閥，排氣閥采用EA-122型DN20自動排氣閥，排水管就近接下水，最底點設泄水。明裝不保溫管道除銹刷樟丹兩道，銀粉兩道（鍍鋅管除外）；室外非采暖房間及地溝內(nèi)的管道均應做保溫，保溫材料采用玻璃棉管殼，厚40mm外包鋁箔。水管保溫后，應作保護層，保護層可以采用鋁箔玻

54、璃鋼，室外管道還應加強防水措施。2）采暖系統(tǒng)水壓試驗：系統(tǒng)要求采暖系統(tǒng)低區(qū)采暖立、干管水壓試驗1.5MPa高區(qū)采暖立、干管水壓試驗2.1MPa戶內(nèi)管道及水壓試驗0.8MPa散熱器水壓試驗1.5MPa試壓完畢后，必須對管道進行沖洗，直至流出的水清靜無污物為止。水管道應在試壓合格后，先清除表面焊渣、灰塵等污物，然后刷防銹漆兩道,再做保溫。空調(diào)冷水供、回水管及其支吊架之間應采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊，安裝完畢后，支吊架應做保溫噴漆。不保溫管道刷防銹漆一遍，再刷調(diào)和漆兩遍。色環(huán)間距為3-4m,在三通或彎頭等處適當位置刷白色調(diào)和漆箭頭表示。熱水管道每隔2m做一個色環(huán)（300mm寬）,并用同一顏色箭頭標明管內(nèi)水流方向。各管