滌綸短纖維、滌綸長(zhǎng)絲裝置危險(xiǎn)因素及防范措施

1、 滌綸短纖維、滌綸長(zhǎng)絲裝置危險(xiǎn)因素及防范措施 (一)危急危害因素分析 由于涉及生產(chǎn)特性、工藝介質(zhì)、設(shè)備條件等各種緣由，聚酯纖維裝置的危急危害因素許多，面也很廣，大致包括以下幾個(gè)方面，即高溫、噪聲和機(jī)械損害危害(如機(jī)械軋傷、壓傷、施轉(zhuǎn)件卷入、工件墜落砸傷等)及用電平安問(wèn)題；熱媒系統(tǒng)泄漏熱媒導(dǎo)致火災(zāi)危急及中毒危害；組件清洗劑的易燃易爆及火災(zāi)危急；裝置、車(chē)間內(nèi)存在有害氣體、粉塵和光照度不足引起視力損傷等危害。這些危急危害因素的暴露狀況及危害性分析如下： 1由于螺桿擠壓機(jī)的電加熱、熱媒系統(tǒng)的熱輻射及生產(chǎn)車(chē)間的通風(fēng)條件限制，在夏令季節(jié)，部分操作崗位(如擠出機(jī)崗位、紡絲卷繞崗位)的環(huán)境空氣溫度將很高，大量

2、熱量的散發(fā)，會(huì)引起高溫危害。當(dāng)環(huán)境溫度高于人體體溫時(shí)，將使散熱發(fā)生困難，加劇了體溫調(diào)整機(jī)能的緊急活動(dòng)，使人體溫度上升，脈搏和呼吸加快，而且隨著大量出汗，將造成人體水分、鹽分等大量排出而影響健康。故高溫作業(yè)會(huì)影響操作人員的身心健康，使人感覺(jué)不適，甚至發(fā)生中暑現(xiàn)象。 2一般大、中型聚酯纖維生產(chǎn)裝置，總是在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)支配數(shù)條(2條以上直至6條)生產(chǎn)流水線(xiàn)。假如同時(shí)開(kāi)工，可能有幾十臺(tái)，甚至近百臺(tái)(套)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；各類(lèi)氣動(dòng)、電動(dòng)、機(jī)械工機(jī)具作業(yè)時(shí)將不斷發(fā)生撞擊、摩擦噪聲，如果有些設(shè)備消失特別響聲(像刺耳的尖叫聲)，將進(jìn)一步提高車(chē)間內(nèi)的噪聲分貝，大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)噪聲分貝要求。操作人員在強(qiáng)的噪聲環(huán)境中作業(yè)或從

3、事修理等工作，會(huì)感到耳鳴，人不舒適，時(shí)間久了，還會(huì)損傷聽(tīng)覺(jué)器官，甚至?xí)a(chǎn)生不同程度的耳聾。此外，噪聲還能對(duì)人的心血管和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生肯定的影響；長(zhǎng)期接觸噪聲，會(huì)導(dǎo)致人的厭煩和疲憊感覺(jué)。 3生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分，假如暴露在外，一旦防護(hù)措施不當(dāng)，或者違反平安操作規(guī)程，將造成人身機(jī)械損害事故。例如卷繞機(jī)繞線(xiàn)速度很高，在操作中稍有不慎，易將鉤子帶人，造成飛鉤傷人；再如熱定型機(jī)上壓板下壓合攏定型時(shí)，假如操作不當(dāng)，可能發(fā)生壓手事故；又如切斷機(jī)在開(kāi)機(jī)升頭時(shí)，在操作人員用手握絲頭送人切斷鉤輪過(guò)程中，假使協(xié)作不當(dāng)，易發(fā)生手尚未離開(kāi)操作臺(tái)卻已開(kāi)機(jī)，結(jié)果致使手被帶入，造成手部事故；還如打包機(jī)預(yù)壓板發(fā)生故障

4、，若檢修人員站位不當(dāng)，在檢修處理時(shí)發(fā)生壓空壓力波動(dòng)，預(yù)壓板極易在上升過(guò)程中因震驚而突然下降，導(dǎo)致壓傷人的工傷事故，等等。 4裝置、車(chē)間內(nèi)工作平臺(tái)四周的防護(hù)欄桿高度若未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，操作人員，特殊是施工單位未根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工安裝作業(yè)，易造成人員墜落或工、機(jī)具墜落傷人事故的發(fā)生。防護(hù)欄桿的下?lián)醢迦缥窗惭b或未按規(guī)定要求安裝，也將造成物體墜落，導(dǎo)致高空下落擊傷人員或打擊、砸壞設(shè)備、管線(xiàn)事故的發(fā)生。 5裝置在技術(shù)改造時(shí)，為達(dá)到增量增產(chǎn)的目的，往往通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流水線(xiàn)機(jī)電設(shè)備改造的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。其特點(diǎn)之一是加快電機(jī)轉(zhuǎn)速，提升加工工藝速度，這樣電流用量將明顯增大，而且有些崗位作業(yè)條件比較潮濕，如此有

5、效的用電平安防護(hù)措施，簡(jiǎn)單造成各類(lèi)用電平安方面的電器損害事故。另外，配電箱、掌握箱和電氣開(kāi)關(guān)的缺陷、絕緣不良、不按規(guī)定接地(接零)等都會(huì)導(dǎo)致人身觸電損害事故的發(fā)生。電氣設(shè)備短路或接線(xiàn)不良等緣由，也可能引起著火、燃燒事故。 6使用手持電動(dòng)工具，要特殊防止觸電事故；固定式配電箱或設(shè)備自帶的漏電愛(ài)護(hù)的安裝，如不根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期試驗(yàn)其平安特性，則不能保證其正常的跳閘功能和在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)執(zhí)行跳閘，從而發(fā)生安裝漏電愛(ài)護(hù)器之后，仍發(fā)生觸電的事故。 7紡絲熱媒使用的聯(lián)苯聯(lián)苯醚，系為可燃有毒物質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱媒泵、熱媒爐、管道、閥門(mén)、接頭、法蘭等連接處密封不良發(fā)生微量泄漏或排氣不當(dāng)，散發(fā)的熱煤蒸汽

6、的毒性將對(duì)作業(yè)人員造成職業(yè)危害。熱媒管道系統(tǒng)因檢修維護(hù)操作不當(dāng)引起向外界噴料，遇高熱、明火或接觸氧化劑，有引起燃燒的危急；聯(lián)苯聯(lián)苯醚蒸汽狀態(tài)下與空氣混合還能形成爆炸性氣體混合物，遇上火種，會(huì)產(chǎn)生爆炸。 8紡絲熱媒在熱媒管道中的流速和壓力雖然均比聚酯熔體低，但是管道、閥門(mén)、法蘭與墊片均存在有各種泄漏的潛在危急，而且發(fā)生泄漏的頻率可能要高于聚酯熔體管道。一旦發(fā)生運(yùn)行中的高溫?zé)崦酱罅啃孤┗虮苁鹿剩瑒t立體布置的聚酯纖維裝置，處于廠(chǎng)房最上方的紡絲熱媒高溫(200-300)在高空中飛瀉下來(lái)，將對(duì)下面樓面的工作人員造成嚴(yán)峻損害。 9紡絲組件清洗作業(yè)過(guò)程中需用蒸汽加熱。被加熱的三甘醇清洗劑，其蒸汽與空氣剛合

7、能形成爆炸性混合物。三甘醇蒸汽的泄漏和爆炸性氣體混合物的形成，遇火種，都會(huì)導(dǎo)刻燃燒、爆炸事故的產(chǎn)生。 10因生產(chǎn)工藝上的需要，在拉絲過(guò)程中及后續(xù)工藝?yán)镄枋褂糜托员砻婊钚詣?。這種活性劑在高溫條件下會(huì)生成油霧，假如裝置、車(chē)間的排氣通風(fēng)設(shè)備工效有限，將導(dǎo)致油霧廣泛地散布于整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境空氣之中，生產(chǎn)人員長(zhǎng)期吸入，可能對(duì)身體有肯定的影響。 11。滌綸短纖維絲在切斷工藝操作過(guò)程中可能產(chǎn)生纖維塵。這些纖維塵絲會(huì)向裝置、車(chē)間環(huán)境空氣中散發(fā)，對(duì)人體皮膚有肯定的刺激作用；長(zhǎng)期吸人可能造成操作人員呼吸道刺激和對(duì)肺的損害。(聚酯熔體中二氧化鈦含量約03，二甘醇含量約13。) 12組件清洗時(shí)，清洗紡絲組件零部件時(shí)需用的

8、氫氧化鈉和電瓶車(chē)充電用的硫酸，在儲(chǔ)存、稀釋配制溶液和使用過(guò)程中，由于存在采納人工稀釋?zhuān)嵬?、倒桶加料時(shí)，均有化學(xué)腐蝕灼傷的危急。 13打包間及庫(kù)房電瓶車(chē)、氣鏟車(chē)、貨車(chē)等運(yùn)輸車(chē)輛頻繁地進(jìn)出裝置、車(chē)間內(nèi)外，易造成交通事故。如使用柴油叉車(chē)在車(chē)間內(nèi)運(yùn)輸工、料件，由于行程與速度的限制，車(chē)輛頻繁啟動(dòng)，柴油廢氣長(zhǎng)期呈未完全燃燒排放狀態(tài)，在車(chē)間排氣通風(fēng)設(shè)備工效有限的條件下，將導(dǎo)致柴油廢氣長(zhǎng)期停留并充滿(mǎn)在車(chē)間環(huán)境空氣之中。柴油排出的氣霧(顆粒1m)，依據(jù)國(guó)外有關(guān)報(bào)道，對(duì)人體可能造成嚴(yán)峻的危害。 14發(fā)生因違章作業(yè)或誤操作也會(huì)造成各類(lèi)設(shè)備或系統(tǒng)的故障，以及人員的損害事故。在實(shí)際的事故統(tǒng)計(jì)中，因違章作業(yè)或誤操作等人

9、為因素導(dǎo)致人身?yè)p害事故占總事故數(shù)在50以上。 (二)防范措施 1，防高溫危害措施 在熱媒和蒸汽加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱輻射導(dǎo)致高溫危害的設(shè)備、系統(tǒng)、環(huán)境場(chǎng)所(如螺桿擠壓機(jī)、熔融紡絲崗位等)，應(yīng)實(shí)行以下防范措施： (1)采納有效的通風(fēng)降溫柔調(diào)整空氣質(zhì)量的技術(shù)措施，例如加強(qiáng)高溫崗位的局部送風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)；經(jīng)濟(jì)條件許可的狀況下，增設(shè)鹽水冷凍系統(tǒng)吹送冷風(fēng)；做好熱媒設(shè)備管道和蒸汽管道的保溫隔熱措施，降低熱量的散發(fā)等，以將對(duì)操作人員的高溫危害降低到最低的和可接受的程度。 (2)如因經(jīng)濟(jì)條件或現(xiàn)有技術(shù)措施難以做到局部或強(qiáng)制送風(fēng)、通風(fēng)的話(huà)，則應(yīng)在夏令高溫季節(jié)，或采納崗位輪換法適當(dāng)縮短操作人員在高溫崗位上的作業(yè)時(shí)間，或在工

10、作場(chǎng)所設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)值勤室，室內(nèi)通人冷風(fēng)或加設(shè)空調(diào)，門(mén)、窗雙層隔音密閉，使操作人員在作業(yè)的間隙時(shí)間里有憩息的場(chǎng)所，削減高溫及噪聲的危害。 (3)修理人員到高溫崗位進(jìn)行檢修時(shí)，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；操作人員作業(yè)時(shí)要穿長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲，防止高溫燙傷、灼傷。 2防噪聲危害措施 (1)設(shè)備選型上要選擇低噪聲設(shè)備，并實(shí)行切實(shí)可行的措施或加強(qiáng)防震、避震措施，力求把車(chē)間環(huán)境的噪聲掌握在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。 (2)在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處安裝消音器，減低噪聲分貝數(shù)。 (3)嚴(yán)格掌握蒸汽泄漏，發(fā)覺(jué)蒸汽泄漏，樂(lè)觀實(shí)行堵漏、消漏措施，避開(kāi)由于蒸汽泄漏造成的大量噪聲。 (4)在噪聲長(zhǎng)期超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境，可增設(shè)現(xiàn)場(chǎng)值勤室，既隔音又避高溫；

11、操作人員走消失場(chǎng)值勤室作業(yè)時(shí)，自覺(jué)佩戴防噪聲護(hù)耳器具，防止噪聲對(duì)人體的危害。 3防機(jī)械損害措施 (1)卷繞機(jī)線(xiàn)速度很高，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，操作人員要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，慎防將鉤子帶入卷繞機(jī)，從而造成飛鉤傷人事故；同時(shí)在割去廢絲軸上廢絲時(shí)，肯定要用腳踩住剎車(chē)裝置，待卷繞機(jī)停穩(wěn)后再用打結(jié)刀割去廢絲，否則操作不當(dāng)，很易被廢絲鉤住，導(dǎo)致人身?yè)p害事故的發(fā)生。 (2)在處理牽伸纏輥時(shí)，肯定要進(jìn)行降速或停車(chē)處理。鉤絲時(shí)，要集中精神，防止在出口處鉤絲作業(yè)中發(fā)生鉤手事故。 (3)當(dāng)切斷機(jī)在開(kāi)機(jī)升斗時(shí)，在手握絲束送人切斷鉤輪作業(yè)中，要協(xié)作得當(dāng)，避開(kāi)產(chǎn)生手尚未離開(kāi)，操作臺(tái)已經(jīng)開(kāi)機(jī)的現(xiàn)象，以防在作業(yè)時(shí)將手帶人機(jī)內(nèi)造成割手事故。 (4)在打包機(jī)打包作業(yè)過(guò)程中，要在停機(jī)時(shí)將主壓蓋包皮布上好，然后再上升主壓蓋。千萬(wàn)不要在上升壓蓋時(shí)進(jìn)行上主壓蓋包皮布的操作，以免造成手的損