汽輪機(jī)油系統(tǒng)的防護(hù)措施

1、 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的防護(hù)措施 1.油系統(tǒng)應(yīng)盡量避開使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。 2.油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊。2.1汽輪機(jī)的潤滑油和液壓調(diào)整的凹凸壓油管道大部分布置在高溫管道、熱體四周，一旦油管道發(fā)生泄漏，壓力油噴到高溫管道、熱體上即會引起著火，并且火勢進(jìn)展很快。因此，防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火的重點(diǎn)在于防止油管道泄漏，其主要措施為：一是盡量削減使用法蘭、鎖母接頭連接，推舉采納焊接連接，以削減火災(zāi)隱患。為了便于安裝和檢修，汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路一般采納法蘭、鎖母接頭連接，這種連接方式特別簡單造成油的泄漏，漏出的油噴濺或滲透到熱力管道或其他熱體上，將會引起油系統(tǒng)火災(zāi)事故。二

2、是油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊，以防止老化滋墊，或四周著火時塑料墊、橡皮墊快速熔化失效，大量漏油。油系統(tǒng)法蘭的墊料，要求采納厚度小于15mm的隔電紙、青殼紙或其他耐油、耐熱墊料，以削減結(jié)合面縫隙。鎖母接頭須具有防松裝置，采納軟金屬墊圈，如紫銅墊等。三是對小直徑壓力油管、表管要實(shí)行防震、防磨措施，加大薄弱部位(與箱體連接部位)的強(qiáng)度(如局部改用厚壁管)，以防止振動疲憊或磨損斷裂引起高壓油噴出著火。四是油系統(tǒng)管道截門、接頭和法蘭等附件承壓等級應(yīng)按耐壓試驗(yàn)壓力選用，油系統(tǒng)禁止使用鑄鐵閥門，以防止閥門爆裂漏油著火。此外，對油管道材質(zhì)和焊接質(zhì)量也應(yīng)定期檢驗(yàn)、監(jiān)督，以防止使用

3、年久產(chǎn)生缺陷，在運(yùn)行中斷裂漏油。3.油管道法蘭、閥門及可能漏油部位四周不準(zhǔn)有明火，必需明火作業(yè)時要實(shí)行有效措施，四周的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。在油系統(tǒng)管道、法蘭、閥門和可能漏油部位的四周，必需進(jìn)行明火作業(yè)時，肯定要嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，并做好有效的防火措施，預(yù)備充分的滅火設(shè)備后方可開工，以防止泄漏的油遇明火著火，或漏出的油蒸發(fā)的蒸汽與空氣混合后遇明火發(fā)生燃燒、爆炸。4.禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作拆下的油管上進(jìn)行焊接時，必需事先將管子沖洗潔凈。5.油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)準(zhǔn)時消退，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。6.油管道法蘭、

4、閥門的四周及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，則這些熱體保溫必需齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。7.檢修時如發(fā)覺保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)消退漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。8.事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的"禁止操作'標(biāo)志牌。9.油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。油系統(tǒng)的管路應(yīng)有必要的支架和吊架，并且不能有蹩勁的地方，以保證油管路在各種工況運(yùn)行時膨脹暢通無阻。油管路的布置要合理，以便于工作人員的檢查、修理和與熱力管道或其他熱體的隔離。油系統(tǒng)的表管應(yīng)布置整齊，盡量削減交叉，以防止運(yùn)行中由于振動而磨損。