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文檔簡介
1、 運(yùn)輸安裝技術(shù)措施 1. 工程概況 2093工作面位于二采區(qū)西南部,主井的南部,相鄰工作面有2095、2097,上部為2045、2055、工作面。運(yùn)順長1000m,軌順長800m,傾斜長160m,工作面軌順側(cè)上部為小煤窯采空區(qū),工作面煤厚2.77m,塊狀及粉狀,條帶結(jié)構(gòu),內(nèi)生 發(fā)育、性脆,屬半亮至半光亮型煤,煤層較穩(wěn)定。采煤工藝為綜合機(jī)械化采煤;使用ZY4000/17/38型液壓支架支護(hù),使用MG-300/700-WD型雙滾筒采煤機(jī)割煤。采面使用PCM-110型破裂機(jī),順槽使用SGZ764/500型雙鏈刮板輸送機(jī),運(yùn)巷運(yùn)輸采納DSL80/20-150型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,采空區(qū)采納全部垮落法處理。
2、 2093采面主要設(shè)備如下: 1中部支架103架,型號(hào):ZY4000/17/38排頭支架6架,型號(hào):ZYP4000/17/38端頭支架1架,型號(hào):ZYT4000/17/382.采煤機(jī)1臺(tái),MG300/700-WD3.中雙鏈刮板輸送機(jī)1臺(tái),型號(hào):SGZ764/5004.中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)1臺(tái),型號(hào):SZZ764/2005.破裂機(jī)1臺(tái),型號(hào):PCM-1106.乳化液泵站2臺(tái),型號(hào):BRW315/31.57.噴霧泵站(清水泵)1臺(tái),型號(hào):BPW315/108.轉(zhuǎn)載機(jī)1臺(tái), 型號(hào):SZZ764200 2.運(yùn)輸路線 2093工作面設(shè)備重量大,形狀尺寸大,2093采面傾角為120,為了便于安裝,
3、保證安裝質(zhì)量,運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī),運(yùn)輸路線示意圖如圖一,即:地面二采區(qū)主斜井北回風(fēng)巷1291運(yùn)輸巷2093軌道巷井下組裝硐室2093工作面。運(yùn)輸巷道要求巷道斷面尺寸必需滿意要求,保證設(shè)備運(yùn)輸時(shí)暢通無阻。3.提升運(yùn)輸設(shè)備3.1二采區(qū)主斜井采納現(xiàn)有絞車提升,其型號(hào):GKT2×2.5×1.2/30。3.1.1主提升鋼絲繩選型支架重量取 ,平板車重量 ,在礦車上安裝導(dǎo)向滑輪,使用雙鋼絲繩,單根鋼絲繩拉力減半,所以可得 = ( Q1+ )斜井坡度 ,選619右捻鍍鋅鋼絲繩,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度f1平板車與軌道阻力系數(shù),取0.015f2鋼絲繩與托輥?zhàn)枇ο禂?shù),取0.2L為
4、天輪至井底長度L=600m鋼絲繩平安系數(shù)預(yù)選ma=6.5依據(jù)每米鋼絲繩重公式:代入數(shù)值計(jì)算選取鋼絲繩單位重力33.83N/m,繩徑為31mm,鋼絲繩拉斷力之和為=608500N。依據(jù)鋼繩平安系數(shù)計(jì)算公式代入數(shù)值計(jì)算式中:L為天輪至井底長度L=600m;f1平板車與軌道阻力系數(shù)f2鋼絲繩與托輥?zhàn)枇ο禂?shù)Q1支架重量kgQZ平板車重量kg 鋼絲繩實(shí)際平安系數(shù)ma=12.316.5符合規(guī)定裝運(yùn)設(shè)備的平安技術(shù)措施 一、 地面裝卸車的平安技術(shù)措施 1. 設(shè)備在地面的裝卸車及捆綁工作由地面專人負(fù)責(zé)。2. 裝運(yùn)支架的平板車必需是檢修好的專用平板車,且必需將用于固定支架、設(shè)備的螺栓、防滑梁、繩扣、大鏈鉤子及其它
5、使用工具預(yù)備齊全后方可裝車。3. 支架、設(shè)備在裝車時(shí),要求支架、設(shè)備重心落在平板車中心線上,以保證支架、設(shè)備在運(yùn)輸過程中不與四周物體發(fā)生刮擦、碰撞,運(yùn)輸過程中平穩(wěn)、平安。4. 液壓支架裝上平板車后使用專用緊固件進(jìn)行固定。5. 使用起重吊車吊裝液壓支架時(shí),必需先將起重吊車支撐穩(wěn)固好,然后再檢查起重吊車的鋼絲繩是否完好,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可進(jìn)行裝車。6. 用起重吊車吊裝液壓支架時(shí),用26mm的鋼絲繩插接繩扣,制作對(duì)繩,和專用鉤子進(jìn)行吊裝。7. 裝車時(shí)液壓支架及相關(guān)的設(shè)備大件不得壓住插銷孔,支架、設(shè)備大件不偏斜,不超寬,不超高,必需固定堅(jiān)固。經(jīng)檢查達(dá)到要求后方可運(yùn)輸,否則必需重裝。8. 支架、設(shè)
6、備裝車前,必需先用油漆按安裝挨次進(jìn)行編號(hào);裝車時(shí),根據(jù)編號(hào)裝車下放運(yùn)輸。9. 支架裝車進(jìn)入井口時(shí)前梁必需朝下,對(duì)于采煤機(jī)、乳化液泵、支架、各種電氣設(shè)備等結(jié)合部位,必需實(shí)行包裝愛護(hù)措施,防止撞擊、損壞;對(duì)支架、泵的進(jìn)、回液閥嘴、液壓管路要包好、堵好。10. 支架裝車時(shí)必需將支架降到最小高度,全部油缸縮到最小位置,側(cè)護(hù)板必需鎖好。11. 支架在平板車上放平穩(wěn),螺栓眼位對(duì)準(zhǔn)之后,將吊車鋼絲繩放松,支架無歪倒危急后人員才能進(jìn)行緊固。12. 液壓支架裝車完畢必需使用專用緊固件將液壓支架固定在平板車上,且全部的緊固件螺絲必需按要求上齊、上緊。13. 采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)各部大件裝車完畢后,用6×1
7、9-15.5的鋼絲繩協(xié)作8#鐵絲將各部大件捆綁堅(jiān)固牢靠,鋼絲繩用鐵棒絞緊。14. 使用吊車起吊過程中,吊車司機(jī)必需按操作規(guī)程作業(yè)。15. 地面裝車時(shí),各有關(guān)單位必需相互協(xié)作好,并聽從裝車負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,同心協(xié)力,平安順當(dāng)完成裝車工作。16. 井下放設(shè)備前,平安負(fù)責(zé)人必需檢查裝運(yùn)設(shè)備的裝載狀況,檢查運(yùn)輸設(shè)備的完好,并作好檢查記錄備。二、 主斜井下放支架及設(shè)備的平安技術(shù)措施1. 絞車司機(jī)由嫻熟司機(jī)擔(dān)當(dāng),絞車司機(jī)和信號(hào)工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,作業(yè)時(shí)持有效證件上崗。2. 下放支架時(shí),井底車場彎道上嚴(yán)禁停放車輛。3. 設(shè)備下放前,平安負(fù)責(zé)人必需對(duì)使用的平板車車況、物件裝車的緊固狀況、連接裝置、保險(xiǎn)繩狀
8、況進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,并作好檢查記錄,確保無平安隱患后方可下放。4. 下放支架或其它設(shè)備前,必需對(duì)絞車愛護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)鋼絲繩的完好進(jìn)行認(rèn)真檢查,絞車存在隱患時(shí)嚴(yán)禁下放。5. 絞車司機(jī),必需常常檢查閘瓦磨損狀況和制動(dòng)器工作狀態(tài),如閘瓦磨損間隙達(dá)到2mm時(shí),或碟形彈簧疲憊超行程時(shí)1mm時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。同時(shí)檢查閘瓦磨損開關(guān)和碟形彈簧疲憊開關(guān)是否起作用。6. 過卷、過放、松繩和閘瓦磨損等平安愛護(hù)裝置假如不靈敏,必需馬上進(jìn)行調(diào)整。7. 各潤滑部位、傳動(dòng)裝置和軸承必需保持良好的潤滑,禁止使用不合格的油質(zhì),絞車制動(dòng)盤和閘瓦工作表面不能沾有油污,如有沾有油污必需清洗潔凈。8. 必需檢查減速器各聯(lián)接螺栓及
9、地腳螺栓是否固定好,若發(fā)覺有特別響和振動(dòng),溫度過高,或齒面有大面積擦傷現(xiàn)象時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)停車檢查處理。若處理不了的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告調(diào)度室。9. 必需檢查減速器潤滑油油面高度及潤滑油中所含雜質(zhì)、水分等狀況,如發(fā)覺超標(biāo)或不合格應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)潤滑油進(jìn)行處理或更換。10. 必需檢查齒輪油泵的密封,如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。11. 發(fā)覺電動(dòng)機(jī)超載、冒火或有燒焦氣味時(shí)或機(jī)械有特別振動(dòng)和響聲時(shí),必需馬上停車檢查。12. 絞車運(yùn)行時(shí),速度要保持勻速,速度不得超過1m/s。13. 提升過程中平安制動(dòng)減速度不能太大,否則會(huì)造成整個(gè)提升系統(tǒng)的沖擊,甚至?xí)斐蓴嗬K事故。14. 絞車啟動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將主令掌握手柄急劇推到全速位置。15. 下放
10、前,運(yùn)輸隊(duì)班隊(duì)長必需對(duì)沿路的巷道斷面及支護(hù)狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查確保無誤后方可下放。16. 運(yùn)輸隊(duì)班隊(duì)長每班必需對(duì)軌道狀況及地輥、防跑車裝置的完好進(jìn)行認(rèn)真檢查確保無誤后方可下放。17. 下放前,井底及地面信號(hào)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn),信號(hào)靈敏牢靠時(shí)方可進(jìn)行下放作業(yè)。18. 下放支架時(shí),前梁必需朝下,絞車鋼絲繩掛在支架上進(jìn)行運(yùn)輸。19. 絞車鋼絲繩與液壓支架連接時(shí),使用特別加工并經(jīng)試驗(yàn)合格的連接裝置進(jìn)行連接。20. 在下放前,必需對(duì)絞車制動(dòng)系統(tǒng)、電氣掌握系統(tǒng)、天輪等進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查確保無誤后方可下放。21. 絞車道必需嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。22.井下放支架前,地面平安負(fù)責(zé)人必需向調(diào)度室匯
11、報(bào)狀況。23.絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工必需嚴(yán)格按相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)并遵守交接班制度,仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制。三、 北大巷使用機(jī)車倒運(yùn)設(shè)備的平安技術(shù)措施1. 使用機(jī)車倒運(yùn)支架時(shí),一次只允許頂拉一輛支架車;機(jī)車司機(jī)必需是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持有效證件人員擔(dān)當(dāng)。2. 信號(hào)工必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有效證件人員擔(dān)當(dāng)。3. 信號(hào)工必需嚴(yán)格堅(jiān)守工作崗位,指揮車輛通行有序;工作中嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的任何事情,嚴(yán)禁脫離工作崗位。4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,仔細(xì)做到接班人未到達(dá)崗位,交班人嚴(yán)禁脫崗。5. 井底出車,操車工必需走在列車運(yùn)行的前方,事先查看有無行人或其它車輛通行,確認(rèn)無誤后,再向信號(hào)工發(fā)送請(qǐng)示出車信號(hào),
12、信號(hào)工同意后,在操車工、班隊(duì)長的指揮下,方可出車,否則,嚴(yán)禁隨便出車。所搬動(dòng)的道岔待車輛通過后必需準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)至原始位置。6. 嚴(yán)禁隨便在車場內(nèi)逗留或在北大巷內(nèi)流竄,安檢員必需嚴(yán)格把關(guān)。7. 在綜采支架進(jìn)入大巷前,南大巷和北大巷禁止出車。在上述工作完成后,方可允許拉綜采支架的車輛運(yùn)行。8.機(jī)車司機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程和交接班制度,仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制。9.連接插銷必需插到位,嚴(yán)禁不插到位就頂拉車。10.使用機(jī)車倒運(yùn)支架等設(shè)備時(shí),必需使用硬連接裝置。11.機(jī)車司機(jī)必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)當(dāng)。12.機(jī)車司機(jī)必需嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁人力推車。13.用電機(jī)車倒運(yùn)設(shè)備時(shí),機(jī)車的閘
13、、燈、警鈴等各方面性能必需完好,制動(dòng)系統(tǒng)牢靠,撒沙裝置敏捷。14.機(jī)車司機(jī)操作機(jī)車時(shí),必需集中精力,時(shí)刻凝視前方線路,發(fā)覺有隱患必需停車處理,待隱患排解后,方可重新啟動(dòng)機(jī)車運(yùn)行;同時(shí),機(jī)車司機(jī)必需嚴(yán)格按操車工的信號(hào)指令行車。15.機(jī)車司機(jī)離開機(jī)車時(shí),嚴(yán)禁將車燈關(guān)閉;并將機(jī)車鑰匙隨身攜帶,嚴(yán)禁將鑰匙放置在機(jī)車上。16.機(jī)車運(yùn)行過程中,機(jī)車司機(jī)嚴(yán)禁將頭或身體的其他部位伸出車外了望,以防發(fā)生意外事故。17.使用的電機(jī)車必需完好,電氣部分嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。18.摘掛鉤時(shí),必需將車輛完全停穩(wěn)后,機(jī)車剎住,用木楔將支架穩(wěn)固后方可進(jìn)行摘掛鉤。四、 2093軌道巷使用絞車的平安技術(shù)措施1. 絞車司機(jī)、信號(hào)工必需經(jīng)培訓(xùn),并考試合格,且持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)人員操作絞車。2. 絞車司機(jī)在操作中必需嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程
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