軋鋼生產(chǎn)安全技術(shù)

1、 軋鋼生產(chǎn)安全技術(shù) 軋鋼平安生產(chǎn)的主要特點(diǎn) 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，依據(jù)其斷面外形，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特別鋼材類(lèi)。 軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特別軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特別軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類(lèi)，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和幫助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱(chēng)為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱(chēng)為

2、軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。 軋機(jī)按用途分類(lèi)有：初軋機(jī)和開(kāi)坯機(jī)，型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材)，板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特別用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開(kāi)坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱(chēng)的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長(zhǎng)度標(biāo)稱(chēng)的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱(chēng)的。 軋鋼主要平安技術(shù) 1)原料預(yù)備的平安技術(shù) 要設(shè)有足夠的原料倉(cāng)庫(kù)、中間倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)和露天堆放地，平安堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤(pán)吊和單鉤吊卸車(chē)。掛吊人員在使用磁盤(pán)吊時(shí)，要檢查磁盤(pán)是否堅(jiān)固，以防脫落砸人。使用單鉤卸車(chē)前要檢查鋼坯在車(chē)上的放置狀況。鋼繩和車(chē)上的平安柱是否齊全、堅(jiān)固，使用是否正常。卸車(chē)時(shí)要將鋼繩穿在中間位置上

3、，兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上，使鋼坯吊起后兩端保持平衡，再上垛堆放。400以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊，以免燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊，垛與垛之間保持肯定的距離，便于工作人員行走，避開(kāi)吊放鋼坯時(shí)相互碰撞。垛的高度以不影響吊車(chē)正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn)，吊卸鋼坯作業(yè)線四周的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時(shí)要認(rèn)真觀看垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài)，防止在吊車(chē)起落時(shí)受到震驚而滾動(dòng)或登攀時(shí)踏翻，造成壓傷或擠傷事故。 大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷，其優(yōu)點(diǎn)是清理速度快?；鹧媲謇碇饕妹簹夂脱鯕獾娜紵齺?lái)進(jìn)行工作，在工作前要認(rèn)真檢查火焰槍、煤氣

4、和氧氣膠管、閥門(mén)、接頭等有無(wú)漏氣現(xiàn)象，風(fēng)閥、煤氣閥是否敏捷好用，在工作中消失臨時(shí)故障要馬上排解?；鹧鏄尠l(fā)生回火，要馬上拉下煤氣膠管，快速關(guān)閉風(fēng)閥，以防回火爆炸傷人。火焰槍操作程序按操作規(guī)程進(jìn)行。 中厚板的原料堆放和管理很重要，堆放時(shí)，垛要平整、堅(jiān)固，垛高不能超過(guò)45m，留意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和平安使用。 冷軋?jiān)系念A(yù)備：冷軋?jiān)箱摼砭?t以上，吊運(yùn)是平安的重點(diǎn)問(wèn)題，吊具要常常檢查，發(fā)覺(jué)磨損準(zhǔn)時(shí)更換。 2)加熱與加熱爐的平安技術(shù) 燃料與燃燒的平安。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類(lèi)不同，其平安要求也不同。氣體燃料有運(yùn)輸便利、點(diǎn)火簡(jiǎn)單、易達(dá)到完全燃燒，但某些氣體燃料有毒，

5、具有爆炸危急，使用時(shí)要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程。使用液體燃料時(shí)，應(yīng)留意燃油的預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的裂開(kāi)、爆炸，要定期檢驗(yàn)油罐和管路的腐蝕狀況，儲(chǔ)油罐和油管回路四周禁止煙火，應(yīng)配有滅火裝置。 工業(yè)爐發(fā)生事故，大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)隱患部位，快速整改，防止事故發(fā)生。 均熱爐、加熱爐、熱處理爐的平安留意事項(xiàng)：各種傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)有平安電源，氫氣、氮?dú)?、煤氣、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門(mén)、各種計(jì)量?jī)x表系統(tǒng)，以及各種取樣分析儀器和防火、防爆、防毒器材，必需確保齊全、完好。 3)冷軋生產(chǎn)平安技術(shù) 冷軋生產(chǎn)的特點(diǎn)是加工溫度低，產(chǎn)品表面無(wú)氧化鐵皮等缺陷，光滑度高，軋制速度快。酸洗，主要是為了清除表面氧化鐵皮，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)留意：保持防護(hù)裝置完好，以防機(jī)械損害；留意穿戴要求，以防酸液濺人灼傷。 冷軋速度快，清洗軋輥留意站位，磨輥?lái)毻＼?chē)，處理事故時(shí)須停車(chē)進(jìn)行，切斷總電源，手柄恢復(fù)零位。采納X射線測(cè)厚時(shí)，要有牢靠的防射線裝置。 熱處理是保證冷軋鋼板性能的主要工序，存在的事故危急有：火災(zāi)、中毒、倒?fàn)t和掉卷。其防護(hù)措施有：在煤氣區(qū)操作時(shí)必需嚴(yán)格遵守煤氣平安操作規(guī)程，保持通風(fēng)設(shè)備良好；吊具磨損準(zhǔn)時(shí)更換，以防吊具傷人。 軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù) 預(yù)防措施：檢修前組織好檢修人員