工序質(zhì)量分析表

1、廣東*制造有限公司起重機 車 間工序質(zhì)量表編號車間名稱班組名稱工序質(zhì)量分析表成品代號LDA產(chǎn)品名稱電動單梁起重機1機 一車床組零件號LD10.20.12 、21零件名稱主被動車輪工序號工序名稱及內(nèi)容設備型號重要度工序質(zhì)量控制點質(zhì)量問題原因分析控制項目標準責任者備注質(zhì)量項目檢驗項目及方法允許界限檢查頻次名稱編號操作者檢驗員職能人員自檢自檢巡檢抽檢1層2層3層4層30精車踏面C620A踏面270h9(0,-0.13)機床進給機構(gòu)偏差橫向間隙進刀不穩(wěn)調(diào)節(jié)螺釘1/3個月設精車內(nèi)孔C620A內(nèi)孔150M7工件旋轉(zhuǎn)中心調(diào)整進給機構(gòu)1/6個月設2淬火RJ-45-9A踏面HB-300-380與工作臺進給深15

2、處不低于方向不平行HB260夾具定位誤差大定位基準不一致調(diào)整定位基準1/月工夾具磨損夾具超過更換標準定期檢定隨時工夾具變形加緊力過大手感檢查全數(shù)作刀具刀尖與工件軸對刀不慎目測高0.5全數(shù)作線位置過底幾何角度差刀具刀刃精度低用手工刀磨目測修光R0.2全數(shù)調(diào)刀具磨損大材料不符工藝紀律差檢查三按1/日檢檢驗指導卡吃刀量大檢查材質(zhì)全數(shù)調(diào)量具靈敏度低誤差大百分表測量0.02全數(shù)量量儀有磨損儀表臟使用不當定期檢定隨時量熱處理硬度不足加熱溫度不夠校正測溫裝置1/3個月量保溫時間不足1/月設冷卻速度太慢調(diào)整冷卻劑工件表面脫碳噴霧壓力工件回火時，超校正測溫裝置1/3個月量過正?；鼗饻囟缺貢r間過長回火溫度低校正

3、測溫儀器1/3個月量硬度過高回火不足保溫時間太短校正限時儀器1/3個月量變形或開裂加熱溫度過高校正測溫儀器1/3個月量保溫時間過長校正限時儀器1/3個月量出料不慎工藝紀律差檢查三按1/日檢入料擺放不當工藝紀律差檢查三按1/日檢標準符號說明作：作業(yè)指導書 日：設備日檢點卡設：設備定期檢查記錄卡 調(diào)：調(diào)整換刀指導卡量；量檢具定期檢查記錄卡 工：共裝定期檢查卡編制 審核 批準 廣東*制造有限公司起重機 車 間工序質(zhì)量表編號車間名稱班組名稱工序質(zhì)量分析表成品代號LDA產(chǎn)品名稱電動單梁起重機2機 一車床組零件號LD10.20.12 、21零件名稱主被動車輪工序號工序名稱及內(nèi)容設備型號重要度工序質(zhì)量控制點

4、質(zhì)量問題原因分析控制項目標準責任者備注質(zhì)量項目檢驗項目及方法允許界限檢查頻次名稱編號操作者檢驗員職能人員自檢自檢巡檢抽檢1層2層3層4層30精車踏面C620A踏面270h9(0,-0.13)機床進給機構(gòu)偏差橫向間隙進刀不穩(wěn)調(diào)節(jié)螺釘1/3個月設精車內(nèi)孔C620A內(nèi)孔150M7工件旋轉(zhuǎn)中心調(diào)整進給機構(gòu)1/6個月設2淬火RJ-45-9A踏面HB-300-380與工作臺進給深15處不低于方向不平行HB260夾具定位誤差大定位基準不一致調(diào)整定位基準1/月工夾具磨損夾具超過更換標準定期檢定隨時工夾具變形加緊力過大手感檢查全數(shù)作刀具刀尖與工件軸對刀不慎目測高0.5全數(shù)作線位置過底幾何角度差刀具刀刃精度低用手

5、工刀磨目測修光R0.2全數(shù)調(diào)刀具磨損大材料不符工藝紀律差檢查三按1/日檢檢驗指導卡吃刀量大檢查材質(zhì)全數(shù)調(diào)量具靈敏度低誤差大百分表測量0.02全數(shù)量量儀有磨損儀表臟使用不當定期檢定隨時量熱處理硬度不足加熱溫度不夠校正測溫裝置1/3個月量保溫時間不足1/月設冷卻速度太慢調(diào)整冷卻劑工件表面脫碳噴霧壓力工件回火時，超校正測溫裝置1/3個月量過正?；鼗饻囟缺貢r間過長回火溫度低校正測溫儀器1/3個月量硬度過高回火不足保溫時間太短校正限時儀器1/3個月量變形或開裂加熱溫度過高校正測溫儀器1/3個月量保溫時間過長校正限時儀器1/3個月量出料不慎工藝紀律差檢查三按1/日檢入料擺放不當工藝紀律差檢查三按1/日檢

6、標準符號說明作：作業(yè)指導書 日：設備日檢點卡設：設備定期檢查記錄卡 調(diào)：調(diào)整換刀指導卡量；量檢具定期檢查記錄卡 工：共裝定期檢查卡編制審核批準廣東*制造有限公司起重機 車 間工序質(zhì)量表編號車間名稱班組名稱工序質(zhì)量分析表成品代號LDA產(chǎn)品名稱電動單梁起重機3機二磨床組 零件號LD10.20.-11零件名稱車輪軸工序號工序名稱及內(nèi)容設備型號重要度工序質(zhì)量控制點質(zhì)量問題原因分析控制項目標準責任者備注質(zhì)量項目檢驗項目及方法允許界限檢查頻次名稱編號操作者檢驗員職能人員自檢自檢巡檢抽檢1層2層3層4層20磨外圓 M131W B 60h6（-0.019，0）機床進給偏差橫向間隙定位不準確定位銷的緊固螺釘是否

7、按更換標0.005開始作業(yè)時作限位觸頭磨損準執(zhí)行6個月設動作不準確電器接觸不良接線的部位有無損傷每班作砂輪架與床身滑道的緊定作間隙超差砂輪轉(zhuǎn)動不穩(wěn)螺絲是否松動夾具兩頂尖不同心十分表測量工件0.005每班量加緊力不足手感檢查手工檢查壓力隨時作操作者調(diào)整尺寸誤差用工件對刀休整砂作砂輪材質(zhì)不均檢查材質(zhì)輪后，砂輪精度差工作光潔度低按要求檢定砂輪更檢檢驗指頂尖沾有雜質(zhì)檢查頂尖上換時導卡有無雜質(zhì)休整砂調(diào)輪后，換工作件時標準符號說明作：作業(yè)指導書 日：設備日檢點卡設：設備定期檢查記錄卡 調(diào)：調(diào)整換刀指導卡量；量檢具定期檢查記錄卡 工：共裝定期檢查卡編制審核批準廣東*制造有限公司起重機 車 間工序質(zhì)量表編號車

8、間名稱班組名稱工序質(zhì)量分析表成品代號LDA產(chǎn)品名稱電動單梁起重機4機一車床組 零件號LD10.20.15A零件名稱箱體工序號工序名稱及內(nèi)容設備型號重要度工序質(zhì)量控制點質(zhì)量問題原因分析控制項目標準責任者備注質(zhì)量項目檢驗項目及方法允許界限檢查頻次名稱編號操作者檢驗員職能人員自檢自檢巡檢抽檢1層2層3層4層10車內(nèi)孔C620B72H7（+0.03，0）機床進刀不穩(wěn)進給速度不足調(diào)節(jié)螺釘1/3個月設車內(nèi)孔C620B62H7（+0.03，0）進刀終點不止檢查電磁閥1/3個月設孔距80±0.08有漏油現(xiàn)象檢查漏油部位隨時作通過設備工件旋轉(zhuǎn)中心與調(diào)整進給修理解決工作臺進給方向機構(gòu)偏差1/6個月設不平

9、行夾具定位誤差大定位基準不一致檢查定位面尺寸1/月工夾具磨損夾具超過使用期限定期檢定隨時工夾具變形加緊力過大手感檢查全數(shù)作刀具刀尖與工件軸對刀不慎目測高0.5全數(shù)作線位置過低幾何角度差刀具刃精度低用手工刃磨目測修光R0.2全數(shù)調(diào)刀具磨損大材料不符檢查材質(zhì)全數(shù)調(diào)吃刀量大工藝紀律差檢查三按1/日檢檢查指導卡量具靈敏度低誤差大百分表測量0.02全數(shù)調(diào)量儀有磨損儀表臟使用不當定期檢定隨時量夾具夾具磨損后定位定期檢查1/3個月工基準變動標準符號說明作：作業(yè)指導書 日：設備日檢點卡設：設備定期檢查記錄卡 調(diào)：調(diào)整換刀指導卡量；量檢具定期檢查記錄卡 工：共裝定期檢查卡編制審核批準廣東*制造有限公司起重機 車

10、 間工序質(zhì)量表編號車間名稱班組名稱工序質(zhì)量分析表成品代號LDA產(chǎn)品名稱電動單梁起重機5機一車床組 零件號LD10.20.-106零件名稱箱體工序號工序名稱及內(nèi)容設備型號重要度工序質(zhì)量控制點質(zhì)量問題原因分析控制項目標準責任者備注質(zhì)量項目檢驗項目及方法允許界限檢查頻次名稱編號操作者檢驗員職能人員自檢自檢巡檢抽檢1層2層3層4層10車內(nèi)孔C620B72H7（+0.03，0）機床進刀不穩(wěn)進給速度不足調(diào)節(jié)螺釘1/3個月設車內(nèi)孔C620B62H7（+0.03，0）進刀終點不止檢查電磁閥1/3個月設孔距80±0.08有漏油現(xiàn)象檢查漏油部位隨時作通過設備工件旋轉(zhuǎn)中心與調(diào)整進給修理解決工作臺進給方向機

11、構(gòu)偏差1/6個月設不平行夾具定位誤差大定位基準不一致檢查定位面尺寸1/月工夾具磨損夾具超過使用期限定期檢定隨時工夾具變形加緊力過大手感檢查全數(shù)作刀具刀尖與工件軸對刀不慎目測高0.5全數(shù)作線位置過低幾何角度差刀具刃精度低用手工刃磨目測修光R0.2全數(shù)調(diào)刀具磨損大材料不符檢查材質(zhì)全數(shù)調(diào)吃刀量大工藝紀律差檢查三按1/日檢檢查指導卡量具靈敏度低誤差大百分表測量0.02全數(shù)調(diào)量儀有磨損儀表臟使用不當定期檢定隨時量夾具夾具磨損后定位定期檢查1/3個月工基準變動標準符號說明作：作業(yè)指導書 日：設備日檢點卡設：設備定期檢查記錄卡 調(diào)：調(diào)整換刀指導卡量；量檢具定期檢查記錄卡 工：共裝定期檢查卡編制審核批準廣東*制造有限公司起重機 車 間工序質(zhì)量表編號車間名稱班組名稱工序質(zhì)量分析表成品代號LDA產(chǎn)品名稱電動單梁起重機6機一機二磨床組零件號LD10.20.-112、113、114、111、零件名稱齒輪工序號工序名稱及內(nèi)容設備型號重要度工序質(zhì)量控制點質(zhì)量問題原因分析控制項目標準責任者備注質(zhì)量項目檢驗項目及方法允許界限檢查頻次名稱編號操作者檢驗員職能人員自檢自檢巡檢抽檢1層2層3層4層1滾齒Y3150FA留銻齒余量0.12機床刀架角度不準齒型誤差校準零位1/日調(diào)2銻齒Y4232CA加工至最后尺寸上頂尖與底座齒輪徑跳偏差大調(diào)整對中1/班作中線同心度誤差大銻齒機兩頂尖齒形變化調(diào)整對中1/班作不同心輔具芯軸