石碧潭大橋美化亮化工程安全技術(shù)交底

1、石碧潭大橋美化亮化工程平安交底簽認表工程名稱石碧潭大橋編號交底里程美化亮化工程交底工程美化亮化工程平安技術(shù)交底、臨時用電:臨時用電嚴禁亂拉亂扯，每個配電箱必須做到一箱一閘一漏一鎖， 配電箱鑰匙由專職電工那個 統(tǒng)一保管。從配電箱向外接電必須從配電箱下面的引線孔引出，不得從箱門接出。接線是必須適用 螺絲刀，不得用焊條鐵絲等工具代替，接線時應(yīng)現(xiàn)將電閘關(guān)掉，然后接線。每個配電箱必須設(shè)有接 地裝置。場內(nèi)用電不得使用護套線，一律使用雙層絕緣的電纜線，電纜線不得在梁體鋼筋骨架上拉 來拉去，接頭不得浸泡在水中。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動 力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接

2、在動力開關(guān)的上側(cè)。電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求：1施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維修必須 有經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適 應(yīng)，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。2各類用電人員應(yīng)做到：1掌握平安用電基本知識和所用設(shè)備的性能；2使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品；并檢查 電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病運轉(zhuǎn)；3停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；4負責保護所有設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；5搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切電氣設(shè)備的使用與維護1施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行一

3、次檢查和維修。檢查、 維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。2檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作 業(yè)。3配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。4總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。5各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備。二、電焊、氣焊1、電焊1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由 電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認真檢查

4、工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品， 戴好平安帽。高空作業(yè)要戴好平安帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要牢靠平安，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)平安員同意方可工作。焊接完 畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，翻開人孔蓋或 放氣孔，才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在 未查明之前動火焊接。焊鉗、電

5、焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否平安、可 靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。12、電焊工必須持證上崗，嚴禁無證操作。2、氣焊1、工作前所有工具準備齊全，檢查氣焊工具與氧氣瓶嘴是否接觸油類，如發(fā)現(xiàn)有油類，禁 止使用。2、上表前先檢查氧氣瓶嘴扣是否損壞，至少要上五扣，并要

6、上緊合格，瓶嘴內(nèi)不準墊膠 皮墊，開啟將身體站有側(cè)面臉閃開，頂針退出，緩慢開動氣門，防止由于沒上緊和開啟時過猛表崩 出傷人。3、工作前先檢查乙炔氣瓶是否漏氣，與氧氣瓶放置應(yīng)相距 5米以上，與明火距離不小于10 米。4、焊切工作必須使用平安閥。5、在冬季工作時，如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，不準使用火烤，應(yīng)用溫水慢慢暖化。6、工作中如遇回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，然后關(guān)乙炔氣，再用氧氣焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù) 工作。7、工作中如發(fā)現(xiàn)皮管有漏氣或跑冒現(xiàn)象，須在 1米以內(nèi)拆帶子，以防燒傷。8、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準放在高溫處，夏季防止曝曬。9、禁止焊帶壓容器，焊補油箱時，應(yīng)將油清干凈，并必須將容器上所有蓋翻開，如遇輕 質(zhì)油桶時

7、如汽油桶，必須先通入蒸汽再進行補焊。10、沒有經(jīng)過氣焊平安教育，無操作證的人，一律不許亂動氣焊工具。11、氧氣瓶必須平放穩(wěn)當，以免造成摔倒?jié)L翻將表損壞，發(fā)生事故，用完的空瓶和滿瓶必 須分開放置。12、上表前，先將氧氣放出少許，吹凈氧氣瓶嘴再上表。接好皮帶后，頂點氧氣吹下帶子。 防止雜物吹入表內(nèi)和把內(nèi)。13、切、焊把使用前，先檢查是否有吸吹力，吸吹力不強時禁止使用，防止回火造成爆炸。14、在明火地區(qū)工作，條件不允許的情況下，氧氣瓶、乙炔瓶必須用鐵板檔嚴實，以防發(fā) 生事故。15、氣焊人員在高空作業(yè)時，防遵守一般高處作業(yè)規(guī)程外，并應(yīng)特別注意下邊人員或是否 有危險易燃、易爆物品存放，以免落下火花，引起

8、燃燒和爆炸。16、遵守氧氣瓶、乙炔氣瓶使用規(guī)定。三、鋼材加工及安裝1、冷拉鋼筋操作1 每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、拉鉤、地錨、冷拉夾具夾齒、電氣設(shè)備、 照明設(shè)施等，拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠，確認平安前方可作業(yè)。2操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。3. 電動機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源， 鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。4電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安

9、裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。5 機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露， 女工應(yīng)戴工作帽。6 機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常前方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動局部，必 須安裝防護罩或防護板。7. 卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。8. 卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。9 冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值班看守。鋼筋兩側(cè) 3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或 鋼絲繩。10. 冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開前方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松 鋼前方可進行處理11. 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5m

10、。維修或停機，必須切斷電源， 鎖好箱門。12. 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。13. 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高 度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。14. 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤 住，機具拉力局部均應(yīng)放松。2、鋼材切斷機1. 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員

11、指揮，不得任意推拉。2. 啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢 查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3. 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動局部及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。4. 機械未到達正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口 迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在 刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總 截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6. 剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。7. 切斷短料時，靠近

12、刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm 時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停 留。9. 當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機， 切斷電源前方可進行。10. 液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后， 應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。11. 手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時 針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。12. 作

13、業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。四、高空作業(yè)人員平安生產(chǎn)措施及方案1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并經(jīng)體檢合格前方可進場施工。凡有高血壓、 心臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員。禁止攀高作業(yè)。作業(yè)時施工人員的衣著要輕便，禁止穿硬 底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。2、所有在高空作業(yè)的施工人員和操作人員都必須持證上崗，都必須戴平安帽和栓系平安帶。3、在雨天、冰雪天、大風天等不得進行高空作業(yè)，如必須進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防風、防滑、 防寒和防凍措施，冰雪應(yīng)及時去除，并對防護措施逐一檢查并完善，在大風、雷雨天氣不

14、得進行吊裝作業(yè)，不得 進行腳手架搭設(shè)和模板安裝。4、 如有靠近電源線路的，應(yīng)先聯(lián)系停電，確定停電前方可工作。并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線3m以外。現(xiàn)場的所有電線都必須架空設(shè)置，不準落地，不準亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好，不得漏電。5、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑 的工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應(yīng)及清理工具、零星材料等。6、要處處注意警示標志、危險地方夜間作業(yè)必須配置足夠的照明設(shè)施，否那么禁止作業(yè)。7、嚴禁上下同時垂直作業(yè)，假設(shè)特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，并在上下兩層中間設(shè)置專用 防護棚或其它隔離措施。&嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，以防止墜落。9、所有的起重指揮和掛鉤人員，在未操作以前，必須環(huán)視周圍和上面有無人職工作，要求做到一要看，二 要喊，三離開后，才能指揮起重，做到人身平安。、防護平安措施1、 在作業(yè)面周圍安裝臨時平安防護欄桿，高度不低于米，設(shè)二道橫桿，長度大于2米時，應(yīng)設(shè)置立柱，立 柱可利用結(jié)構(gòu)物或在板內(nèi)預(yù)埋鐵件焊接。2、在作業(yè)面周圍和