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文檔簡介

1、水 電 改 造 施 工 工一管道改造1、管道改造工藝流程:定位、劃線一開槽一落料、敷設(shè)固定一增壓試驗一封墻一待油漆結(jié)束后,清理管 道、安裝水龍頭及配件一作通水試驗 定位、劃線:是指對潔具、水槽等用水、用氣設(shè)備的定位、以確定管道終端 位置,并根據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。 管道一般均采用暗敷形式、 燃氣管道除外劃線后沿線開出管槽,管槽的 寬深尺寸一般為管直徑的 1.5 倍左右,原結(jié)構(gòu)是澆鑄墻體沒有抹灰層時, 管槽深 度不得大于1cm管槽內(nèi)做防水。保溫墻開槽處用鐵網(wǎng)彎出 u字型嵌入進開槽處 在用水泥砂漿在鐵網(wǎng)外表抹出 U型槽,槽內(nèi)水泥48小時后內(nèi)做防水。 開槽后根據(jù)所需長度下料

2、、 管子的切割必須采用機械加工法進行。 敷設(shè)必須 遵守“橫平、豎直的原那么,墻管固定可采用鉤釘固定,地管可采用水泥固定。 增壓試驗。 增壓試驗合格后對管槽用泥砂漿封平略底于墻平面 。 油漆工作結(jié)束后,撤除悶頭、安裝龍頭、閥件及其他配件。 作通水試驗、檢查龍頭、閥件開啟是否靈活、出水是否暢通、連接處是否滲 漏。2、給水管路安裝工藝要求: 室內(nèi)給水管路安裝順序: “先引入管、后干立管、先大徑管后小徑管、先地 下、后地上。 給水管暗敷時盡量減少接頭,如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。 給水管安裝要做到“橫平、豎直減少虛彎頭,減少繞道走向。 給水管通過房或廳至陽臺,必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。

3、給水管安裝不得靠近電源,發(fā)防滲漏造成電氣短路。 熱水管的敷設(shè)要充分考慮到熱冷縮而產(chǎn)生的溫差奕力對管路的破壞性, 可采 用線補償?shù)姆椒右钥朔?給水管不得從地板下敷設(shè)特殊情況根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決 。3、排水管路安裝工藝要求: 排水管在施工前應(yīng)對原有的管道端口、 地漏臨時進行封堵以免雜物進入下水 管道,排水管材料應(yīng)采用硬質(zhì)管材,嚴禁采用軟管連接。 排水管鋪設(shè)在地面的橫管必須有一定坡度, 坡度大小視現(xiàn)場情況而定, 洗滌 水下水管不得和污水管坑管連接。 二路不同高差的排水管不能并路連接, 以防返水。 二路相同高差的排水管并 路,三通管及匯入總管管徑必須放大一檔。PVC管放大、縮小必須用專用異徑接 管

4、。 排水管接入地漏必須在進入地漏客子端品設(shè)有向下彎頭或下斜口。 不得隨意改變原排水立管、地漏、坑管位置,不得隨意增設(shè)衛(wèi)、浴設(shè)施。4、管路的增壓試驗、氣密試驗: 增壓試驗: 管路內(nèi)充滿水后關(guān)閉總閥,用水設(shè)備必須和管路切斷,對管路緩慢升壓, 在升壓過程中翻開最高處悶頭釋放空氣,升壓時間 >10mm。 試驗壓力為多層房0.61。MPa、高層房0.81。MPa。壓力升至規(guī)定數(shù) 值后穩(wěn)壓3060min,觀察壓力是否下降,接頭是否滲漏。 3060min 后壓力無下降, 在規(guī)定試驗壓力數(shù)值標準內(nèi), min 內(nèi)壓力下降下超 過0.02Mpa即為合格。 氣密試驗:燃氣管、 U型表注水700900mr接通燃

5、氣總閥。 翻開總閥,U型表水柱穩(wěn)定后關(guān)閉總閥,15min后U型表水注無變化即為合 格。 如燃氣未通時,可用吹氣方法進行測試。二、電工施工工藝1 、 工藝流程: 進場時必須查驗原漏電保護器工作是否可靠, 檢查原空氣開關(guān)的數(shù)量及容量 是否能滿足使用要求,檢查 TV,進戶點及路數(shù)。 電氣定位:根據(jù)設(shè)計與客戶的要求確定開關(guān)、插座、燈具的位置。 鑿線槽及開關(guān)、插座、線盒孔、排管穿線固定線盒及連接導(dǎo)線,檢查各支路 線的絕緣電阻。 安裝燈具和開關(guān)、插座面板,對各支路線進行通電試驗。2、強電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求: 配電箱安裝位置: 應(yīng)安裝在通風(fēng)易操作的位置, 便于日常的操用及維修, 箱 體的底邊離地高度宜為。

6、原配電箱位置一般不可移位, 假設(shè)需移位要加裝過渡盒 并由設(shè)計、施工員確定方案,在施工員指導(dǎo)下施工。 檢查漏電保護器和空氣開關(guān):對漏電保護開關(guān)進行檢查,漏電 30mA能動作 切斷電源,動作時間應(yīng)w 0.1S。對空氣開關(guān)的數(shù)量及容量進行檢查, 如不能滿足 使用要求的必須更換或增加。 分路:空調(diào)的電源線為6mm2插座為16A。每臺空調(diào)單獨排放一路相應(yīng)截面積的電源 線。照明支路線為2.5mm2燈頭線為1.5mm2多股線。 鑿線槽、開關(guān)、插座、線盒孔,排管穿線的施工要求: 暗管布線的原那么:橫平豎直,鑿好管線槽排入專用PVC阻燃型電線管,管壁 8>。線管在線槽中必須用木榫進行固定,線盒線線管相接,

7、應(yīng)使用活接頭。導(dǎo)線 必須待線管敷設(shè)好后穿入, 不得將導(dǎo)線穿管后進行線管敷設(shè), 以保證今后導(dǎo)線能 進行更換。 線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù), 管路超長必須加設(shè)過渡線盒。 彎管必須用彈 簧現(xiàn)彎,不得使用 900 彎頭及三通,線管連接采用束節(jié)膠粘進行連接。 嚴禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板下及衛(wèi)生間的地磚下。 敷設(shè)在地板下的線管必 須有固定措施。 穿入線管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管孔有效面積的 40%,管內(nèi)導(dǎo)線不得有扣 接及接頭。不同用途的導(dǎo)線嚴禁混穿于一根線管內(nèi)。 導(dǎo)線進入線盒必須保證留有一定的長度,不得 <150mm以便進行開關(guān)、插座 的安裝維修及今后的導(dǎo)線更換。 導(dǎo)線色標:配電箱及各回路配線均需按

8、標準要求進行分色。L1相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色、中性線N為淡蘭色、接地線PE 為黃綠雙色線、燈頭線為白色、 單相220V供電路導(dǎo)線分色為:相線為黃、綠、紅中的任意一種,中性線為淡蘭色,接地線為黃綠 雙色線,燈頭線為白色。 三相五線制供電線路導(dǎo)線分色為: 與 3-2-4.7 要求相同 接地線PE截面的要求:相線截面積在16mm2下的PE線截面積與相線 截面積相同。 配電箱內(nèi)空氣開關(guān)上樁頭線徑與地戶線線徑匹配。3、弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求: 線必須使用專用 線穿管進行敷設(shè), 不能與其他線路混穿一管。 進戶路 數(shù)必須要求?2路線,缺乏2路線應(yīng)予補足。Q,并嚴禁對接。注意:有線網(wǎng)絡(luò)線的彎曲半

9、徑必須?80 R為64mm 四終端以下的安裝,應(yīng)采用分頻器分配器 。分配器必須安裝在 120型的 大方線盒中, 發(fā)增加閉路線彎曲半徑及減少電平信號的損失, 同時也便于今后的 維修。 四終端含四終端以上的安裝,線盒為 120型方盒,采用網(wǎng)絡(luò)終端分配放 大器。該放大器能有解決多終端引起的電平低信號差的問題。 弱電與強電暗盒間 距不得 >500mm。 網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器連接方式應(yīng)用范圍: 分配式連接:應(yīng)用于一戶四終端。分支式連接:應(yīng)用于一戶六終端。4、吊平頂內(nèi)的線路排放要求: 吊平頂內(nèi)的各種強、 弱電線嚴禁裸露, 必須穿管排放。 應(yīng)將線管固定在吊架 及木龍骨上。 必須做到一只燈配一只接線盒,接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于維修,并加蓋板。 導(dǎo)線穿軟管接至燈位,其長度不得超過 1m相線進開關(guān),零線進燈頭。5、應(yīng)注意的其他事項: 嚴禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)。 除頂部燈移位外,但必須用軟塑料管護 套后敷設(shè)。 嚴禁不同電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。 電氣線路敷設(shè)完成后, 須經(jīng)電工施工員驗收合格后才能進行吊頂覆面、 墻面 封閉和地板鋪設(shè)施工。 油漆施工結(jié)束后, 進行開關(guān)

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