重慶大學(xué)10噸電液伺服拉扭組合疲勞試驗(yàn)機(jī)采購

1、重慶大學(xué)10噸電液伺服拉扭組合疲勞試驗(yàn)機(jī)采購我校擬采購10噸電液伺服拉扭組合疲勞試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)，相關(guān)要求如下：設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量交貨期交貨地點(diǎn)10噸電液伺服拉扭組合疲勞試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)簽訂合同起8個(gè)月以內(nèi)買方指定場(chǎng)地一、 設(shè)備主要用途和總體要求1 能夠用于各種材料和零件的常規(guī)拉伸彎試驗(yàn)，能準(zhǔn)確、快速測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力、泊松比、真應(yīng)變、斷面收縮率、斷后伸長(zhǎng)率等；可以進(jìn)行各材料的緊湊拉伸、三點(diǎn)和四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)/彎曲疲勞試驗(yàn)，常溫和高溫的拉-拉、拉-壓/、壓-壓疲勞試驗(yàn)和拉-扭等；測(cè)定金屬動(dòng)力源及作動(dòng)軸延性斷裂韌性、裂紋尖端張開位移、裂紋擴(kuò)展速率、平面應(yīng)變斷裂韌性，表面裂紋斷裂韌性等。2 設(shè)

2、備的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證有足夠的動(dòng)靜態(tài)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和高精度，采用先進(jìn)技術(shù)，保證系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選伺服系統(tǒng)執(zhí)行組件精度高，可靠性好，抗干擾能力強(qiáng)，響應(yīng)速度快。3 設(shè)備必須具有國(guó)際上同行業(yè)近年內(nèi)的先進(jìn)設(shè)計(jì)、制造水平，采用新工藝、新材料、新技術(shù)（專有技術(shù)）。設(shè)備必須具有質(zhì)量的高可靠性，良好的操作性和維修性，能穩(wěn)定的連續(xù)工作。4 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位必須全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。滿足所具有試驗(yàn)功能相對(duì)應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，能長(zhǎng)期穩(wěn)定連續(xù)工作。5 賣方在中國(guó)境內(nèi)已出售的同類產(chǎn)品近三年應(yīng)在8臺(tái)以上，其中至少6臺(tái)產(chǎn)品是在高校、企業(yè)技術(shù)中心或研究

3、所正常使用，請(qǐng)?zhí)峁┦褂脝挝?、?lián)系人等材料。二、 工作條件1 電源：220V/380V±10%，單相或三相；50Hz±5Hz2 環(huán)境溫度：540三、 技術(shù)指標(biāo)1 主機(jī)1.1 *動(dòng)態(tài)±100kN，靜態(tài)±100kN，扭矩1000N.m，150%的過載保護(hù)；1.2 *試驗(yàn)振動(dòng)頻率0.01Hz15Hz，提供動(dòng)態(tài)性能曲線圖。1.3 負(fù)荷示值誤差不大于示值的±1%；負(fù)荷示值變動(dòng)度不大于示值的0.5%。1.4 應(yīng)變示值誤差不大于±0.5%；行程控制誤差不大于滿量程的±1%； 1.5 所有應(yīng)變傳感器均具有自識(shí)別功能。1.6 力傳感器誤差：非線

4、性0.15%、滯后性0.15%、重復(fù)性0.1%；1.7 試驗(yàn)空間：寬500mm，高1100mm；軸向剛度250kN/m，扭轉(zhuǎn)剛度7900kN.m/rad； 1.8 *作動(dòng)器行程范圍：150mm；動(dòng)態(tài)角位移±45度。1.9 全量程標(biāo)定使用。2 功能附件2.1. 夾具*多功能拉扭液壓夾頭及油泵式夾具控制器、高溫和常溫夾塊/面等，夾持面硬度不低于HRC55；平板試樣夾具兩檔，夾持寬度可調(diào)區(qū)間不低于0-14mm；棒材試樣夾具夾持直徑適用于12mm、15mm、20mm；2.2. 拉扭引伸計(jì)*常溫拉扭復(fù)合引伸計(jì)，標(biāo)距25mm，行程1.7mm，角位移±5.0°，線性度0.5%F

5、.S.，滯后性0.3%F.S.，干擾度1.0% F.S.2.3. 緊湊拉伸夾具（CT）試樣厚度12.7mm；2.4. 單軸拉壓疲勞級(jí)引伸計(jì)（線性度0.5%F.S.，滯后性0.3%F.S.，干擾度1.0% F.S.）常溫軸向引伸計(jì)，標(biāo)距12mm，應(yīng)變范圍-9% - +9%COD裂紋應(yīng)變規(guī)（裂紋擴(kuò)展測(cè)量規(guī)），標(biāo)距5mm，行程4mm，適用溫度-80-1502.5對(duì)中環(huán)，提供對(duì)中校正功能。3 伺服控制系統(tǒng)3.1 控制系統(tǒng)1套，包括傳感器信號(hào)調(diào)理、伺服閥控制信號(hào)生成、各種函數(shù)功能的生成等。能夠通過計(jì)算機(jī)自由配置，試驗(yàn)站臺(tái)能夠控制系統(tǒng)中任意通道，支持高/低/斷液壓油源操作，支持遠(yuǎn)程手柄控制。3.2 *計(jì)算

6、測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)測(cè)控精確，能自檢定/自調(diào)零/自動(dòng)復(fù)位；系統(tǒng)的所有控制通道均具有32位全數(shù)字化波形發(fā)生器，可實(shí)現(xiàn)載荷、位移、應(yīng)變閉環(huán)控制，可產(chǎn)生的波形應(yīng)包括：正弦波，三角波，方波，半正弦波，半三角波，半方波，斜波，雙斜波，梯形波、組合波、隨機(jī)波等；采用高速采集系統(tǒng)，數(shù)據(jù)的采樣和反饋頻率不小于6kHz，A/D、D/A的轉(zhuǎn)化信號(hào)調(diào)節(jié)器采用16位以上系統(tǒng)，傳輸快速、穩(wěn)定；計(jì)算機(jī)與控制器之間的傳輸速率不小于100Mb/秒。3.3 控制器應(yīng)具有故障診斷功能包括：監(jiān)視、顯示、功能檢查、自我診斷、故障報(bào)警、故障檢測(cè)、故障隔離、故障顯示等功能，系統(tǒng)能在外界突然停電狀態(tài)下可保存數(shù)據(jù)及自我保護(hù)，具有過載保護(hù)、行程極限保護(hù)

7、、溫度保護(hù)等功能。3.4 控制系統(tǒng)具有可運(yùn)行軟件平臺(tái)的計(jì)算機(jī)閉環(huán)系統(tǒng)，操作面板可進(jìn)行液壓控制和試件裝卡，軟件平臺(tái)應(yīng)是通用的等。計(jì)算機(jī)配置不低于：Intel core 2 Duo E8400,3GHz，4GB內(nèi)存，500GB硬盤，DVD帶讀寫，21寸液晶顯示器，HPA4 激光打印機(jī)，且不低于供貨時(shí)的先進(jìn)配置。3.5 帶UPS不間斷電源，防止斷電數(shù)據(jù)丟失。4 液壓系統(tǒng)4.1 采用靜音型、變量泵液壓油源，可手動(dòng)和遠(yuǎn)程開啟液壓動(dòng)力源，流量64LPM，油泵處于高壓和滿負(fù)荷流量狀態(tài)時(shí)，噪聲聲壓級(jí)不超過76dB（1米范圍內(nèi)）;4.2 液壓系統(tǒng)應(yīng)具有低液位、超溫、超壓、電機(jī)過流自動(dòng)保護(hù)及濾油器堵塞保護(hù)等功能；

8、 4.3 分油器流量與伺服閥相匹配，同時(shí)能單獨(dú)控制每個(gè)通道的啟動(dòng)、停止及高、低油壓工作狀態(tài)； 4.4 壓油源必須裝滿液壓油，備有抽油泵和液壓油采樣裝置，便于用戶對(duì)油品進(jìn)行分析和及時(shí)更換；4.5 配備作動(dòng)器密封圈、液壓濾芯以及其他它備件；4.6 液壓動(dòng)力源冷卻方式為循環(huán)水冷，并配套油源冷卻循環(huán)系統(tǒng)（可為國(guó)內(nèi)配套產(chǎn)品），水溫適宜。5 冷卻循環(huán)系統(tǒng)總體要求冷卻系統(tǒng)質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，有自動(dòng)控制及保護(hù)報(bào)警裝置及數(shù)字顯示。5.1 主要技術(shù)要求 a制冷量 20KW(水溫+20,環(huán)境溫度+35) b. 分體機(jī)，采用壓縮機(jī)起停工作方式 c水溫控制范圍 +10-+25 d控溫精度

9、±2 e水壓 0.54-0.17 MPa f水流量 0.5-3.5m³/h g. 電源三相 AC380V,50HZ h. 水箱體積約450L5.2 電氣控制要求 a. 工作顯示:包括電源顯示、全數(shù)字溫控顯示、壓縮機(jī)工作顯示、水泵工作顯示 水箱液位顯示、延時(shí)器顯示； b. 報(bào)警顯示:壓縮機(jī)過壓保護(hù)、壓縮機(jī)過流報(bào)警、水泵過流報(bào)警、相序故障報(bào)警。6 試驗(yàn)應(yīng)用軟件6.1 *多用途動(dòng)態(tài)測(cè)試軟件，涵蓋MP模塊化編程軟件，包括PVC波形補(bǔ)償和函數(shù)虛擬通道等;6.2 拉、壓、彎靜態(tài)試驗(yàn)軟件包，LCF/HCF高低周疲勞試驗(yàn)應(yīng)用軟件，F(xiàn)CG疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)應(yīng)用軟件，斷裂力學(xué)疲試驗(yàn)應(yīng)用軟件KIC

10、/JIC，高溫疲勞專用軟件包等，包括da/dN、KIC、JIC等參數(shù)分析。6.3 提供相適應(yīng)的安裝、維護(hù)工具及3000小時(shí)以上維護(hù)備件，提供必要的技術(shù)資料，包括操作手冊(cè)及必要維護(hù)手冊(cè)、安裝圖及安裝調(diào)試說明書、總體結(jié)構(gòu)圖、部件裝配圖、控制原理圖、材料試驗(yàn)軟件操作說明書、機(jī)械易損件圖，以上資料提供中英文文本各一套；6.4 提供設(shè)備的備品備件、易損耗件清單和價(jià)格表，并承諾在質(zhì)保期后3年內(nèi)以不高于上述清單價(jià)格提供該易損件和備品備件。四、 安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及驗(yàn)收要求1 安裝、調(diào)試要求：1.1 合同生效后，賣方對(duì)儀器實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地條件，如實(shí)驗(yàn)室空間、工作臺(tái)、水、電、氣等配套設(shè)施提出建議并出具場(chǎng)地準(zhǔn)備書。1.2

11、 貨物到達(dá)買方現(xiàn)場(chǎng)后，由買方人員負(fù)責(zé)卸貨，買方通知賣方一同開箱驗(yàn)收，并且賣方提供合格證明書、說明書及質(zhì)保書等。1.3 賣方在接到買方通知后1周內(nèi)執(zhí)行主機(jī)及附件的免費(fèi)安裝調(diào)試，所需耗材由賣方負(fù)擔(dān)，直至達(dá)到驗(yàn)收指標(biāo)。2 培訓(xùn)要求：2.1 在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，在買方指定地點(diǎn)，由賣方派遣合格的技術(shù)人員對(duì)買方指定人員（操作人員、技術(shù)人員、設(shè)備維修人員等）進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，包括現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和售后培訓(xùn)。2.2 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)包括講解設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程、日常維護(hù)、正常試驗(yàn)、分析、獲取圖像、數(shù)據(jù)處理方法等，確保買方人員能夠獨(dú)立正確操作設(shè)備，可以進(jìn)行有效的設(shè)備調(diào)整，故障排除，及常規(guī)維修保養(yǎng)，培訓(xùn)時(shí)間不少于一周。3 驗(yàn)收要求：3.1 驗(yàn)收以技術(shù)協(xié)議和賣方投標(biāo)文件為準(zhǔn)，經(jīng)測(cè)試檢驗(yàn)合格后買賣雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3.2 驗(yàn)收過程中設(shè)備或附件如有不符合項(xiàng)，雙方協(xié)商解決辦法，如協(xié)商不成功，按照購買合同執(zhí)行。五、 售后服務(wù)與質(zhì)量保證期1 設(shè)備安裝調(diào)試完畢，能正常使用并驗(yàn)收簽字之日起，賣方提供至少1年免費(fèi)保修期。2 保修期內(nèi)，凡屬非使用不當(dāng)出現(xiàn)的故障由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)解決，如有零件損壞，應(yīng)免費(fèi)用全新件更換，且對(duì)該件再提供一年的質(zhì)保期。3 買方在使用過程中主機(jī)及附件出現(xiàn)故障通知賣方，賣方應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)對(duì)用戶的服務(wù)要求做出響應(yīng)并提出解決方