磁定位測(cè)井與注入剖面測(cè)井工具深度誤差探討.docx

1、儀器設(shè)備與應(yīng)用磁定位測(cè)井與注入剖面測(cè)井工具深度誤差探討牟騰（大慶油田有限責(zé)任公司測(cè)試技術(shù)服務(wù)分公司黑龍江大慶163000）摘要：針對(duì)在生產(chǎn)測(cè)井過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的工程磁定位測(cè)井與注入剖面測(cè)井工具深度不一致的憂況，通過(guò)從測(cè)試方法和校深方法來(lái)分析影響深度控制的因素，找出導(dǎo)致注入剖面測(cè)井與工程測(cè)井工具深度不一致的原因，并從根本上解決該問(wèn)題,，關(guān)鍵詞：工程測(cè)井；注入剖面測(cè)井；深度誤差；卡層中圖法分類號(hào):P631.8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào)：2096-0077（2017）04-0059-04DOI：10.19459/ki.61-1500/te.2017.04.015DiscussiononDepthErrorof

2、MagneticPositioningLoggingandInjectionProfileLoggingToolMOUTeng(LoggingandTestingServicesCompany,DaqingOilfieldCo.Ud.tDaqing,Heilongjiang63000,China)Abstract：Aimingatthedepthinconsistencylietweentheengineeringmagneticpositioningloggingtoolandtheinjectionprofiletoolintheprocessofproductionlogging,the

3、factorsinfluencingdepthcontrolwereanalyzedthroughthetestmethodandthedepthcheckingmethod.Thecausesofdepthinconsistencybetweeninjectionprofileloggingloolandengineeringloggingtoolwerefoundout,andtheseproblemsweresolvedfundamentally.Keywords:engineeringlogging;injectionprofilelogging;deptherror；plugging

4、reservoir第一作者簡(jiǎn)介:牟騰，男，1988年生，助理工程師,2010年畢業(yè)于東北石油大學(xué)石油工程專業(yè)，現(xiàn)從事注入與產(chǎn)出剖面測(cè)井的研究。E-mail：yzyz52110引言隨著油田開(kāi)發(fā)的深入，層位細(xì)分的井越來(lái)越多，對(duì)磁性定位時(shí)卡點(diǎn)的要求越來(lái)越精準(zhǔn)，這就對(duì)磁性定位測(cè)井提出了更高的要求c磁性定位測(cè)井卡點(diǎn)的原理是磁定位儀在經(jīng)過(guò)油管或套管接箍時(shí)，由于接箍處套管加厚，改變了穿過(guò)線圈的磁通鼠而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，記錄感應(yīng)電流的大小可得到油管或套管接箍的曲線,結(jié)合磁記號(hào)可判斷出井FTH的深度，從而針對(duì)施工設(shè)計(jì)對(duì)地層各配注層段進(jìn)行準(zhǔn)確卡點(diǎn)。自2014年至今，部分同位素五參數(shù)組合測(cè)井資料由于封隔器卡在層位處而

5、被甲方拒收后發(fā)現(xiàn)，這部分井存在著丁.具深度與1:程測(cè)井工具深度不致的情況，誤差絕對(duì)值在12m左右。同時(shí)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)2015年4月至6月，所測(cè)注入剖面測(cè)試資料卡層或卡錯(cuò)層的井有18II,占此期間所有注入剖面資料（500井次）的比例為3.6%，為找出原因做了大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和討論分析。1現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證1.105.6mm電纜兩種校深方式對(duì)比為了尋找深度誤差的根源，按照測(cè)井規(guī)程，首先對(duì)電纜進(jìn)行深度校正，結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)。分別對(duì)F1井、F2井和F3井進(jìn)行了磁定位帶GR測(cè)試，采用大記號(hào)校準(zhǔn)深度,所用電纜均為05.6mm,且為密閉測(cè)試。測(cè)試結(jié)果顯示采用大記號(hào)校深的工具深度比伽馬校深深1.1m左右，如表1所示。表105.6

6、mm電纜驗(yàn)證深度偏移量井號(hào)深度偏移It/m備注F11.1深度偏移址為大記號(hào)校深后工具21.2的深度與自然電位校深的丁.具深F31.1度之差以F1井測(cè)試資料為例進(jìn)行說(shuō)明。圖1中右側(cè)磁定位他線及伽馬曲線均為大記號(hào)校深后的深度，與左側(cè)地質(zhì)所提供的自然電位曲線深度相差1.1m,由此可以有出，對(duì)于必.6mm電纜,大記號(hào)校深產(chǎn)生的誤差較大，可以作為輔助校深手段，不適合獨(dú)立校深。圖1FI井測(cè)試資料1.2磁定位帶GR測(cè)試組磁定位測(cè)井時(shí)帶GR測(cè)試，同時(shí)與地質(zhì)提供的|然電位或橫向圖對(duì)比分析。工程班組進(jìn)行磁定位測(cè)井時(shí)所用電纜為例nun電纜,先后對(duì)F4井、F5井、F6井、F7井、F8井和F9井等六口井進(jìn)行了磁定位帶G

7、R測(cè)試，深度偏移量如表2所示。表2工程測(cè)試驗(yàn)證深度偏移最井號(hào)深度偏移量/m簿注F40.3F5-0.3尚_o3深度偏移枇為大記號(hào)校深后IJI的深度j口然電位校深的*深R3度之差F8-0.3F9-0.1由表2可以看出，使用08mm電纜進(jìn)行驗(yàn)證產(chǎn)牛深度誤差的絕對(duì)值在0.3m左右,誤差絕對(duì)值較小,旦符合標(biāo)準(zhǔn)。2015年,再次對(duì)F4井、F6井進(jìn)行了注入剖面測(cè)試,圖2是這兩口井工程測(cè)試與剖面測(cè)試的解釋成果對(duì)考慮到同位素班組采用GR校深的前提，讓工程班比圖。圖2F4井、F6井工程與刨面測(cè)試對(duì)比資料F4井工程與剖面測(cè)試結(jié)果基本一致，而F6井剖面CR深度比工程深0.4m左右，但剖面磁定位丁.具深度反而比工程淺0

8、.2m,就相當(dāng)于若工程與剖面同時(shí)使用GR校深，誤差為0.6m左右,同樣以GR與自然電位對(duì)比進(jìn)行校深，依然會(huì)存在誤差，這是由作業(yè)后管柱發(fā)生位移還是測(cè)試過(guò)程中其它誤差造成的不可確定C2剖面測(cè)試過(guò)程分析假如兩種測(cè)試方法同時(shí)使用GR校深時(shí)，所測(cè)T：其深度應(yīng)該是一致的，但F6井誤差卻為0.8m,分析導(dǎo)致此誤差產(chǎn)生的原因可能存在于施過(guò)程中，從作業(yè)隊(duì)完井到正常注入剖面測(cè)試該水井-般會(huì)經(jīng)歷如圖3所示的過(guò)程C作業(yè)隊(duì)完井卜4匚程級(jí)能位H料放、錚水補(bǔ)4正常注FH注入削向祈H圖3作業(yè)完井至注入剖面測(cè)試期間施工流程圖2.1磁性定位測(cè)井到正常注水過(guò)程在磁性定位測(cè)井結(jié)束到正常注水過(guò)程中，作業(yè)人員擅自起下管柱，導(dǎo)致油管客觀變

9、化，磁性定位測(cè)并失去意義。為了解此種情況是否發(fā)生，可以在磁定位測(cè)井時(shí)，加測(cè)井口監(jiān)測(cè)曲線(20-50m),以便于判斷該井磁性定位測(cè)井結(jié)束后是否發(fā)生管柱變動(dòng)。2.2封隔器釋放在磁性定位測(cè)井合格后，作業(yè)隊(duì)要對(duì)封隔器打壓釋放,在此過(guò)程中不可避免地會(huì)對(duì)井內(nèi)管柱施加力的作用，管柱深度可能造成一定的變化。為了解釋放封隔器對(duì)管柱深度變化的影響，隨機(jī)抽取6口井,分別對(duì)釋放前和釋放后(密閉測(cè)試)進(jìn)行工程磁定位測(cè)井，表3為釋放前后工具深度對(duì)比。表3釋放前后工具深度對(duì)比表井號(hào)深度偏移量/m備注T1-0.1T20.1XI0.4深度偏移址為釋放后工具深度與X2-0.I釋放前工具深度之差X3-0.2X4-0.1由此可以看出

10、封隔器釋放對(duì)管柱深度的變化有一定的影響，深度變化初步判定為-0.20.4m,該因素由作業(yè)隊(duì)控制，最好的解決辦法是封隔器釋放后加測(cè)磁定位。2.3正常注水過(guò)程正常注水過(guò)程中，地應(yīng)力的變化以及長(zhǎng)期注水對(duì)管柱持續(xù)產(chǎn)生力的作用等，導(dǎo)致管柱深度發(fā)生變化，此因素為不可控因素。3其它因素分析3.1儀器零長(zhǎng)輸入是否準(zhǔn)確磁性定位測(cè)井過(guò)程中，在默認(rèn)情況下，測(cè)井軟件中的“深度零點(diǎn)”值為0,“磁記號(hào)零長(zhǎng)”也為0,整個(gè)測(cè)井系統(tǒng)是以儀器頭部為零點(diǎn)，如圖4所示。圖4儀器各參教記錄點(diǎn)零長(zhǎng)示意圖在實(shí)際測(cè)井過(guò)程中，要將“磁記號(hào)零長(zhǎng)”也修改為與“深度零點(diǎn)”相同的數(shù)值，此時(shí)磁記號(hào)與磁定位指示的深度才能一致。針對(duì)此情況做2個(gè)實(shí)驗(yàn):將釋放

11、器固定，儀器以均勻的速度經(jīng)過(guò)釋放器，此時(shí)地面系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果應(yīng)該顯示磁定位的高值與CR高值位于同一平面上，驗(yàn)證結(jié)果如圖5所示。由圖5可看出，磁定位與GR深度歸一，符合超越系統(tǒng)的特性，通過(guò)測(cè)量磁定位的零長(zhǎng)，進(jìn)一步確認(rèn)注入剖面測(cè)試儀器零長(zhǎng)輸入是正確的。伽馬(API)戰(zhàn)定位(mV)俾壩API)呼03OC姻定位(mV)一一如馬(APl)?伽馬(APJ)90003001nGoosno(m)1003.2測(cè)井過(guò)程中可能存在的誤差一口井從鉆井完井到報(bào)廢，氏達(dá)兒十年，其間多次作業(yè)、施工，并且各種數(shù)據(jù)在各有關(guān)單位間傳遞,存在若偶然出錯(cuò)的凡率。電纜由于受重力、各種阻力、井眼流動(dòng)的壓力和加熱等作用而伸長(zhǎng)，導(dǎo)致誤差。由于井

12、口丈量數(shù)據(jù)或測(cè)井零K計(jì)算錯(cuò)誤而導(dǎo)致全井深度錯(cuò)也有不少先例，這是深度誤差原因之一。測(cè)試資料錄取過(guò)程中不可避免的也會(huì)存在輪子誤差、走紙誤差及現(xiàn)場(chǎng)人為讀取誤差等，要嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)井才能降低以上可能存在的誤差。4結(jié)論1) 對(duì)于S5.6mm電纜，大記號(hào)校深產(chǎn)生的誤差較大，可以作為輔助校深手段，不適合獨(dú)立校深。2) I：程磁性定位測(cè)井時(shí)帶GB測(cè)試,能有效降低測(cè)試誤差。3) 工程磁性定位測(cè)井時(shí)加測(cè)-張井門監(jiān)測(cè)曲線(2050m)以便于判斷該井磁性定位測(cè)井結(jié)束后是否有管柱變動(dòng)。4) 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)錄取測(cè)試資料，以降低輪子、走紙等人為可控制的因素導(dǎo)致的誤差。參考文獻(xiàn)11J孔長(zhǎng)城，胡宗武,靳云建.電纜射孔磁定位儀的改

13、進(jìn)JL油氣井測(cè)試,2002,11(2):51-52.國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì).油礦承荷電纜、電纜連接器使用和維護(hù)規(guī)范:SY/T65482003S.北京：石油工業(yè)出版社，2003：2-10.3 施小雷.不同條件下工具深度差異產(chǎn)生原因的探討J.城市建設(shè)理論研究:電子版,2012,(33):24.4 石建波.測(cè)井深度的影響因素及解決辦法J.中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)扯,2014,34(24):4.5 林其偉，馮桂.測(cè)井電纜的拉伸校正口.漢江石油學(xué)院學(xué)報(bào),1994,16(S1)：37-40.(收稿日期：2016-11-30編輯：屈憶欣)(上接第58頁(yè))表2巖石可鉆性數(shù)據(jù)記錄表地區(qū)井號(hào)取樣井段/m巖樣描述PDC鉆頭牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí)間級(jí)值鉆進(jìn)時(shí)間級(jí)值試教者：校核者：日期:5結(jié)束語(yǔ)手動(dòng)巖石可鉆性測(cè)試儀采用機(jī)械祛碼提供有效地鉆壓，鉆壓、鉆深、鉆時(shí)實(shí)時(shí)顯示；利用DSP技術(shù),實(shí)現(xiàn)了完全脫離計(jì)算機(jī)及軟件的獨(dú)立控制，測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；實(shí)驗(yàn)表明，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用低、操作方便、節(jié)省時(shí)間，可廣泛應(yīng)用于高校、油田；設(shè)備在中國(guó)石油大學(xué)(華東)、勝利油舊鉆井所、克拉瑪依職業(yè)學(xué)院、蘭州城市學(xué)院等地使用,受到了用戶的一致好評(píng)。參考文獻(xiàn)1陳庭根，管志川.鉆井工程理論與技術(shù)M.東首：中國(guó)石油大學(xué)出版社t2000：22-23.2 根占華，趙希春.天然氣擴(kuò)散系數(shù)測(cè)試裝置的研制J.石油儀器,2014,28(3):20-21.