文家坡回風(fēng)立井臨時(shí)改絞方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上文家坡回風(fēng)立井臨時(shí)改絞方案第一章工程概述1.1概述文家坡礦井為彬長(zhǎng)礦區(qū)煤化工項(xiàng)目的配套供煤礦井，彬長(zhǎng)礦區(qū)煤化工基地位于新民塬上的小章鄉(xiāng)東北部，小章鄉(xiāng)場(chǎng)地作為工業(yè)場(chǎng)地，在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)布置主、副立井。在路村回風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)布置路村回風(fēng)立井。路村回風(fēng)立井由我單位承建，回風(fēng)立井垂深752.2m，凈直徑7m，壁厚500mm，裝備玻璃鋼梯子間，作為回風(fēng)并兼做瓦斯抽放、制氮管路敷設(shè)井筒和安全出口。根據(jù)文家坡礦井綜合規(guī)劃，為保障井下二期工程安全高效的施工，在風(fēng)井井筒到底后，對(duì)風(fēng)井進(jìn)行臨時(shí)改絞裝備。由吊桶提升方式改為臨時(shí)雙層罐籠提升。以滿足井下二期巷道工程施工需要。1.2二期工程臨時(shí)措施工程

2、為考慮井下二期工程前期動(dòng)力及排水方便，井筒到底后需增加前期臨時(shí)變電所、泵房、臨時(shí)水倉(cāng)及信號(hào)硐室等措施工程。臨時(shí)措施工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及礦方要求進(jìn)行施工，施工前組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。臨時(shí)措施工程具體技術(shù)參數(shù)如下表：1.3改絞應(yīng)具備的條件1、井筒及馬頭門達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、馬頭門兩側(cè)施工超過(guò)15m,在馬頭門南側(cè)左邊施工一個(gè)2X2m的信號(hào)硐室和一個(gè)臨時(shí)水泵房。3根據(jù)煤礦安全規(guī)程關(guān)于立井提升裝置的放過(guò)距離要求，由插值法計(jì)算改絞后罐籠過(guò)放距離為6.0m考慮防撞梁、罐道繩及制動(dòng)繩拉緊裝置梁的安裝及清淤排水工作等諸多因素，井底水養(yǎng)井深度須延挖不小于12m。第二章施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置2.1施工前期準(zhǔn)備施工前期

3、準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料、設(shè)備準(zhǔn)備、工程準(zhǔn)備對(duì)外協(xié)作準(zhǔn)備具體內(nèi)容如下：1、 編制臨時(shí)改絞施工組織設(shè)計(jì)（安全技術(shù)措施）2、 二期措施工程施工，落實(shí)改絞所需的裝備、設(shè)備、線纜、風(fēng)筒及非標(biāo)件的加工。3、 組織所有參與改絞人員學(xué)習(xí)貫徹組織施工設(shè)計(jì)精神，熟悉圖紙，技術(shù)交底及安全交底。4、 平整好井口四周場(chǎng)地，以便于進(jìn)料。5、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單，檢查材料、外購(gòu)件及設(shè)備到貨情況，并分類排放整齊6、 按照?qǐng)D紙清單，清點(diǎn)到場(chǎng)加工件的數(shù)量、型號(hào)規(guī)格，按要求把各類加工件運(yùn)至井口附近，根據(jù)改絞裝備關(guān)系做好分、號(hào)眼等工作，并按圖紙效核尺寸，試組裝，做標(biāo)志。7、 完成井筒實(shí)測(cè)定位及井筒豎直度檢測(cè)工作，檢測(cè)測(cè)量防線

4、點(diǎn)。8、 按照施工要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具、索具、吊具及輔助材料，布置消防器材。9、 檢修懸吊穩(wěn)車、井口起吊小絞車，小絞車鋼絲繩及滑車、固定繩。10、 由測(cè)量給出天輪平臺(tái)、二臺(tái)、封口盤(pán)、井下出車平臺(tái)的十字中心線及標(biāo)高點(diǎn)。11、 所有施工設(shè)備機(jī)具在使用前做一次全面檢查，嚴(yán)禁帶病工作。12、 落實(shí)施工措施，準(zhǔn)備固定保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)。13、 清理吊盤(pán)及馬頭門兩側(cè)雜物。2.2場(chǎng)地布置1、臨時(shí)建筑的布置要符合施工工藝流程的要求，做到合理布置。臨時(shí)工業(yè)建筑、為井口服務(wù)的設(shè)施布置在井口周圍。動(dòng)力設(shè)施靠近負(fù)荷中心，鋼筋、機(jī)修加工房靠近器材倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地。器材要便于運(yùn)輸。2、符合環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火要求。3合理充分利

5、用場(chǎng)地。第三章臨時(shí)改絞裝備方案3.1裝備方案簡(jiǎn)述3.1.1提升系統(tǒng)裝備方案改絞后，風(fēng)井選用井筒施工期間南部2JK3.5/20A絞車結(jié)合一對(duì)1.5t雙層二車帶防墜器普通金屬罐籠進(jìn)行提升，以滿足二期工程施工需要。每個(gè)罐籠裝備BF152型抓捕器一套；井上下口金屬套架內(nèi)分別安設(shè)兩套GHT1200/1200型緩沖托罐裝置；上井口進(jìn)出車平臺(tái)安設(shè)KDT型搭接式手動(dòng)搖臺(tái)，下井口進(jìn)出車平臺(tái)安設(shè)KHT10阻尼搖臺(tái)；采用8根18X17+FC321770鋼絲繩作為罐道繩，SGY20型液壓拉緊裝置固定；4根18X7361770（左右各兩根）鋼絲繩作為制動(dòng)繩。井上下口安設(shè)方鋼剛性罐道，作為罐籠在上下井口穩(wěn)罐導(dǎo)向，井上下口

6、安設(shè)信號(hào)連鎖側(cè)滑式安全柵門。二期改絞平面布置圖。3.1.2通風(fēng)系統(tǒng)裝備方案1、風(fēng)井井筒內(nèi)安設(shè)兩路900mm玻璃鋼風(fēng)筒。2、在主進(jìn)風(fēng)井（副井）與回風(fēng)立井大巷施工期間；風(fēng)井井口附近安設(shè)三臺(tái)FBDNO7.5/2X45防爆壓入式對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)（兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用）結(jié)合井筒內(nèi)安設(shè)的兩路900mm玻璃鋼風(fēng)筒及通向工作面的膠質(zhì)軟風(fēng)筒構(gòu)成壓入式通風(fēng)系統(tǒng)。3.1.3排水（通訊、信號(hào)）系統(tǒng)裝備方案改絞及井底車場(chǎng)及相關(guān)措施巷（硐室）施工期間，風(fēng)井采用MD5080*10臥泵兩臺(tái)（一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用），結(jié)合風(fēng)井井筒內(nèi)安裝的兩路無(wú)縫鋼管排水（一路為159*6mm一路為108*5mm）用水養(yǎng)井作為臨時(shí)水倉(cāng)。二期排水系統(tǒng)增加

7、臨時(shí)排水泵房，并安裝兩臺(tái)MD10080*10的臥泵。（一臺(tái)備用）（待臨時(shí)變電所、泵房施工完畢后安裝）3.1.4壓風(fēng)（供水）系統(tǒng)裝備方案風(fēng)井井筒內(nèi)安設(shè)一路159*4.5mm無(wú)縫鋼管作為壓風(fēng)管，跟附57*3.5mm供水管一路。（初期使用地面壓風(fēng)系統(tǒng)對(duì)井下供風(fēng)，待井筒改絞完成后使用）3.1.5通訊及信號(hào)系統(tǒng)1、通訊：井筒內(nèi)隨一路風(fēng)管安設(shè)一路HYU2*10通訊電纜，井下設(shè)電話與地面或井口聯(lián)系，各施工點(diǎn)分別安裝電話直接與調(diào)度室聯(lián)系。2、信號(hào)：井筒內(nèi)隨另一路風(fēng)筒安裝一路MY3*4+1*1.5電纜到井口信號(hào)室，直接與井下信號(hào)室聯(lián)系，另外在井下安裝電視監(jiān)控探頭，在井口信號(hào)室與調(diào)度室進(jìn)行監(jiān)控井下人員上下罐籠及出

8、礦車情況。3.1.6電力系統(tǒng)裝備方案1、井筒內(nèi)安裝兩路3*95的高壓電纜，由地面變電所向井下臨時(shí)變電所供電；安裝一臺(tái)500KVA和一臺(tái)800KVA礦用干式變壓器分別用于井下施工及通風(fēng)用電。2、井下變電所未安裝之前由地面通過(guò)兩路高壓電纜和兩路低壓電纜MYP0.66/1.14KV3*70+1*25電纜送1140KV電源，向井下臨時(shí)臥泵及施工供電。3.2編制原則1、根據(jù)礦方有關(guān)二期工程施工的相關(guān)要求。2、井筒組織設(shè)計(jì)及平巷施工設(shè)計(jì)，確保安全和施工質(zhì)量的前提下，科學(xué)合理施工。3、積極采用先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，合理安排工期，組織平行、交叉作業(yè)，加快改絞進(jìn)度。4、充分利用現(xiàn)有的設(shè)備和材料，減小改絞投資。3.3編

9、制依據(jù)1、文家坡礦井井筒施工圖2、煤礦安全規(guī)程3、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520017、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231988、煤礦機(jī)電安全操作規(guī)范與機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試檢修標(biāo)準(zhǔn)第四章主要裝備系統(tǒng)選型及效核4.1提升容器的選擇利用鑿井期間使用的V型井架，懸吊1.5t雙側(cè)二車普通金屬罐籠，雙層罐籠同時(shí)可提矸、下料或上下人，或上層提升人員，下層提矸，可滿足二期井下施工提升需要。1、 提升速度的選擇研究表明，經(jīng)驗(yàn)提升速度為=（0.30.5）式中經(jīng)驗(yàn)提升速度，H提升高度一般情況下，提升速度取

10、中間值進(jìn)行設(shè)計(jì)，即 =0.4對(duì)于罐籠提升，提升高度 式中 井口標(biāo)高至馬頭門軌道面全深為724m 卸載水平至井口標(biāo)高的距離（現(xiàn)取0m）則 =綜合考慮人員安全及各種因素現(xiàn)取=6.69由計(jì)算速度可計(jì)算一次提升所需要的時(shí)間（安五階段速度圖估算）速度圖如下：提升時(shí)間如下式計(jì)算式中 提升時(shí)間 a提升加(減)速度，暫取0.70.75 差值法取0.725 u提升容器爬行階段罐籠提升取5s 提升容器每次終了后的休止時(shí)間 如果只提矸一個(gè)水平進(jìn)兩車則=36s 只提人則=36s 2、 罐籠選擇為了減少人員上下井的時(shí)間及提高生產(chǎn)效率選用雙層罐籠，根據(jù)實(shí)際情況及本單位現(xiàn)有設(shè)備，采用1.5噸礦車，型號(hào)為：MG1.76A型，

11、容積為1.7，名義載重1500，最大載重量為2700，自重728，軌距600mm。4.2、提升鋼絲繩的選擇計(jì)算鋼絲繩最大靜載荷=（Q+）g式中Q容器一次提升貨載質(zhì)量，容器質(zhì)量，鋼絲繩每米質(zhì)量，g重力加速度，取9.8鋼絲繩最大懸垂長(zhǎng)度由于為罐籠提升則=724+28=752m（選用187系列的鋼絲繩，則：密度為9350，抗拉強(qiáng)度為1870KN）安提升時(shí)的最大載荷計(jì)算式中為礦車載重量=K為載滿系數(shù)0.80.9 現(xiàn)取0.9（升降人員時(shí)安全系數(shù)不得小于9，提升物料時(shí)不得小于7.5，混合提升時(shí)不得小于9）查表選取鋼絲繩型號(hào)為187401870， 式中 為破斷拉力總和=鋼絲繩破斷拉力乘以捻繩系數(shù)。安全系數(shù)m

12、的效驗(yàn)：安全系數(shù)滿足要求提人時(shí)安全系數(shù)m效驗(yàn)：9=安全系數(shù)滿足要求混合提升時(shí)安全系數(shù)m的效驗(yàn)9=安全系數(shù)滿足要求4.3提升機(jī)的選擇計(jì)算選擇提升機(jī)時(shí)應(yīng)首先計(jì)算卷筒直徑和寬度，并以這兩個(gè)基本參數(shù)為依據(jù)，進(jìn)行提升機(jī)的選擇1、 卷筒直徑的選擇選擇卷筒直徑的主要原則是：使鋼絲繩繞卷同時(shí)的彎曲應(yīng)力不要過(guò)大，以便保持鋼絲繩的一定承載能力和使用壽命，理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)證明，繞過(guò)卷筒的鋼絲繩彎曲應(yīng)力的大小取決于卷筒和鋼絲繩直徑之比。鋼絲繩直徑d確定的條件下，卷筒直徑越大，彎曲應(yīng)力越?。痪硗仓睆酱_定的條件下鋼絲繩直徑越小，彎曲應(yīng)力越小?；谝陨显蛎旱V安全規(guī)程規(guī)定如下：對(duì)于地面安裝的提升機(jī)： 式中 D為卷筒直徑 d為

13、鋼絲繩直徑 為鋼絲繩中最粗鋼絲直徑對(duì)于井下安裝的提升機(jī)： 文家坡風(fēng)井提升機(jī)為地面安裝故： 為利用現(xiàn)有設(shè)備故選擇卷筒直徑為35002、 卷筒寬度的選擇卷筒寬度B應(yīng)根據(jù)所需容納的鋼絲繩長(zhǎng)度確定，在卷筒表面應(yīng)容納一下幾部分的鋼絲繩。（1） 提升高度H（2） 鋼絲繩試驗(yàn)長(zhǎng)度，規(guī)定每半年剁繩頭一次進(jìn)行試驗(yàn)，一次剁掉5m，如果鋼絲繩壽命以3年計(jì)算，則試驗(yàn)長(zhǎng)度為30m（3） 卷筒表面應(yīng)保留3圈摩擦圈，以便減輕鋼絲繩在卷筒固定處的張力（4） 當(dāng)鋼絲繩在卷筒上多層纏繞時(shí)，為避免上下層鋼絲繩總是在一個(gè)地方過(guò)度，每季要將鋼絲繩錯(cuò)動(dòng)圈，根據(jù)鋼絲繩使用年限，取錯(cuò)繩圈為n=24圈對(duì)于單生纏繞，每個(gè)卷筒的寬度為對(duì)于多層纏繞

14、時(shí)，每個(gè)卷筒的寬度為式中 B為卷筒寬度，mm d為鋼絲繩直徑，mm 為鋼絲繩圈間間隙，一般取23mm k為纏繞層數(shù) 為平均纏繞直徑，m根據(jù)現(xiàn)有滾筒及目前生產(chǎn)狀況 按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定可纏繞3層現(xiàn)取2層則故選擇卷筒直徑為1.7m3、 驗(yàn)算最大靜張力及最大靜張力差式中為最大靜張力為最大靜張力差則 現(xiàn)有絞車最大靜張力為N 最大靜張力差為N滿足要求故選擇提升機(jī)型號(hào)為2JK-3.5/20絞車，提升繩速為6.69滾筒直徑為3500mm 滾筒寬度為1700mm 最大靜張力為N 最大靜張力差為N4.3提升電動(dòng)機(jī)提升電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足電壓、功率、及轉(zhuǎn)速三個(gè)方面的要求提升電動(dòng)機(jī)的功率與一次實(shí)際提升量和標(biāo)準(zhǔn)速度（鋼絲繩最大速度）有關(guān)則電機(jī)功率P=式中 K礦井阻力系數(shù) 即考慮提升容器在井筒中活動(dòng)時(shí)的風(fēng)阻、罐籠阻力 及鋼絲繩彎曲阻力等的阻力系數(shù) ，箕斗提升時(shí)K=1.15，罐籠提升時(shí)K=1.2 動(dòng)力系數(shù)，即 考慮動(dòng)負(fù)荷影響的系數(shù)，一般取1.21.4，箕