光伏電站工程項目施工程序及施工方法說明

1、光伏電站工程項目施工程序及施工方法說明第一節(jié)、鋼結構的施工（一）平面分區(qū)施工把整個工程分成1 10個施工區(qū)域，每個區(qū)域為1MW發(fā)電基礎，基礎為 1090個，支架為109套。1.1 .主要施工工藝工程形式主要有：獨立基礎與鋼結構進行焊接、鋼支架安裝及避雷接地。1.2.鋼支架安裝工程工程鋼支架為定型鋼支架運送至現(xiàn)場后施工方負責卸貨、保管及安裝。（二）、施工的各項資源配置1、開工前工作順序圖施工圖學習、會審施編制施工圖預算及工料分析鋼 結 構 施 工工編制單位工程施工組織設計作業(yè)提出構配件加工計劃落實加工編制施工技術父底單、作業(yè)指編制安全文明施工交底單作施鋼結構的焊接，鋼結構的連接業(yè)工施工機具設備進

2、場、安裝、調隊現(xiàn)按施工計劃進駐勞動力場鋼結構的安裝、調試2、鋼結構加工主要機械設備表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地額定功率KW/臺生產能力M/H1電焊機BX3-30010上海152氧氣、乙炔氣1銀川3、勞動力配備主要勞動力配備計劃表施工隊序號工種數(shù)量備注鋼結構安 裝、避雷接 地作業(yè)隊1拖車司機2所有鋼結2汽車司機2構的安裝3焊工10及預埋件4油漆工6的加工制施工隊序號工種數(shù)量備注5輔工45作及防雷6電工2接地。小計67現(xiàn)場實際員工67（三）、主要工程施工方法1、支架底梁安裝：（1）混凝土基礎的安裝，混凝土基礎予埋件應豎直安裝與砼良好的結合，設計混凝土的尺寸為 1200*300*300，預埋件

3、的尺寸為 300*300*6 ;混凝土基礎予埋件應控制在公差 允許的范圍內，預埋件用電焊把槽鋼底框焊接起來。槽鋼底框的對角線誤差不大于土 10mm檢驗底梁（分前后橫梁）和 固定塊。如發(fā)現(xiàn)前后橫梁因運輸造成變形，應先將前后橫梁 校直。（2）根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁，以免將其混裝。（3）將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上，將螺栓緊固（4）支架底梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱或基礎上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調平調直，并將底梁與鋼支柱（混凝土予埋件）固定。 前固定塊1昇山! 1I.lJt11-1前橫梁示意圖J llfj1后固定塊1|1 I1I .1屮后橫梁示意圖112、電池板桿件安裝（1）檢查電

4、池板桿件的完好性，并檢查是否有變形校 正后進行安裝。（2 ）根據(jù)圖紙安裝電池板固定桿件。為了保證支架的可調余量，不得將連接螺栓緊固3、電池板支架安裝面的粗調（1）調整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其丿、（2）將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。（3）以放線繩為基準分別調整其余電池板固定桿，使其在一個平面內。（4）預緊固所有螺栓。4、太陽能電池板安裝此次電池板擬計劃用 270w 兩種規(guī)格的太陽能組件。4.1 電池板的進場檢驗。（1）太陽能電池板應無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。（ 2）測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應吻合。電池板正面玻璃無裂

5、紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開 路電壓應符合電池板貼牌上規(guī)定電壓值。4.2 電池板安裝（1）電池板在運輸和保管過程中，應輕搬輕放，不得 有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓，電池板重量較重的在 安裝過程中應兩人協(xié)同安裝。（2）電池板的安裝應自下而上逐塊安裝，螺桿的安裝 方向為自內向外，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿 輕放以免破壞表面的保護玻璃；電池板的連接螺栓應有彈簧 墊圈和平墊圈，螺栓先進性予緊。電池板安裝必須作到橫平 豎直，同方陣內的電池板間距保持一致；注意電池板的接線 盒的方向。4.3 電池板調平。（1）將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端， 并將其

6、繃緊。（2）以放線繩為基準分別調整其余電池板，使其在一 個平面內。（3）緊固所有螺栓。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項安裝結束后進行補漆4.4 電池板接線（1）根據(jù)電站設計圖紙確定電池板的接線方式，單個 方陣的連接方式為 17 串。（2）電池板連線均應符合設計圖紙和規(guī)范的要求。（3）接線采用銅芯線，接線前應先將線頭做搪錫處理。（4）接線時應注意勿將正負極接反，保證接線正確。每 串電池板連接完畢后，應檢查電池板串開路電壓是否正確， 連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操 作。（5）將電池板串線匯集在匯線箱內，通過接線端子與控 制器的連接電纜連接，匯線箱應做可靠的

7、接地處理。（四）、施工時間及人員的安排支架的安裝計劃用時 20 天，即從 11 月 10 日開始安裝 第一個支架到 11 月 30 日完成最后一組支架的安裝結束。首先由 10 個焊工進行支架與預埋件進行焊接，隨著支架的焊接輔工開始組立鋼構， 5 人一組進行組裝支架， 45 人每天完成 55 組鋼構的工作量第二節(jié)、分站房電氣控制柜及配電盤的安裝1、安裝盤柜主要機械設備表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地備注1壓線鉗BX3-30010上海2沖擊鉆22型1上海3手電鉆6-22cm上海4兆歐表500/1000v南京5剝線鉗江蘇6尖嘴鉗哈爾濱7斜口鉗上海8萬用表MF-500上海9接地搖表500V武漢2、確

8、定盤柜基礎位置并找平，水平度誤差應小于 2mm/m 控制器擺放在預埋的槽鋼基礎上放平穩(wěn)，然后用螺栓把機柜 固定在槽鋼基礎上面，配電盤安裝于墻面時應安裝牢固。(1)與接地系統(tǒng)做可靠的連接，不應與其他設備串聯(lián)接地。(2) 按照盤柜說明書及安裝手冊進行接線，接線必須準確無誤，牢固可靠，相同極性采用同色導線。(3) 接線試驗前應檢查輸入與輸出及接地不應短接。(4) 接線步驟先連接負載和電源輸出端，然后對系統(tǒng)進 行檢查，具備通電條件時，連接太陽能電池板輸入線路。(5) 當采用銅芯線時在接線之前應進行搪錫或采用接線 端子連接。(6) 對每組電纜作線標或作標示。3、注意事項(1)盤柜在使用過程中有一定的發(fā)熱量屬正?，F(xiàn)象， 但要保持室內的通風散熱、干凈清潔。(2)安裝時注意對機