旋挖樁鋼筋籠吊裝方案【2017.9.19】

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 編制單位：*省*建筑工程有限公司 編制日期：二O一七年九月十五日 專心-專注-專業(yè)目 錄第一章、工程概述一、工程概況本項目位于深圳市寶安區(qū)沙井*西北側(cè)，西側(cè)為工廠，北側(cè)為道路。場地內(nèi)舊有建筑物已拆除清理完畢，場地平整，施工條件較好。本項目共分*個地塊，分別為*地塊，總用地面積為48774.88，總建筑面積約為.00，由17棟高層、幼兒園及配套13層商業(yè)組成，設(shè)置13層地下室，基坑深度約513.5m。旋挖樁設(shè)計為1200旋挖灌注樁，設(shè)計樁長分別是：樁長20.9m共130根；樁長21.1m共174根；樁長19.9m共62根；樁長22.1m共138根。二、旋挖樁鋼筋籠概況

2、旋挖樁直徑為1000，最重鋼筋籠9-9剖面中的22.1m長的鋼筋籠，鋼筋籠最重約3噸，鋼筋籠長22.0m，采用20T兩臺汽車起重機起吊。第二章、編制依據(jù)一、編制范圍 寶安區(qū)沙井街道*基坑支護旋挖灌注樁鋼筋籠吊裝工程二、編制依據(jù)1、本工程施工的設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求；2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20013、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB0007-2002）4、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）6、旋挖樁施工方案7、施工現(xiàn)場總平面布置圖8、起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊9、建筑施工手冊-第四版10、大型起重機械設(shè)備安全管理規(guī)定11、起重

3、吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查12、機具設(shè)備選用計算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊第三章、鋼筋籠吊裝一、旋挖樁鋼筋籠吊裝前質(zhì)量檢查在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向技術(shù)部報檢，質(zhì)檢工程師立即前往檢查，重點檢查部位應(yīng)包括如下幾點是否達到技術(shù)交底的要求：1、指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。2、主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接。3、由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，分布筋收口處應(yīng)滿焊。4、吊點位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，收口筋應(yīng)滿焊。5、非吊點位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長度不低于搭接長度50%。6、在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架

4、筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7、在布置主筋與分布筋時應(yīng)確保間距均勻順直。8、在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落。9、在鋼筋籠制作過程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，安全員應(yīng)在每次起吊前對吊具進行全面檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。二、施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機主、副鉤同步起吊離地30cm，檢查是否正常是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運至樁位置鋼筋籠下放吊放結(jié)束用槽鋼支承于孔口三、吊裝配

5、置參數(shù)選用汽車吊選用徐州工程機械集團有限公司的流動式起重機，規(guī)格型號為XZJ5290JQZ25K，最大額定起重量為25t，最大起升高度為30m，最長主臂33m。四、鋼筋籠吊裝方案鋼筋籠為全籠制作和吊裝，經(jīng)驗收合格后，鋼筋籠起吊采用四點吊方式。主吊點采用25t汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時用吊車大鉤分四點固定鋼筋籠頂端，副吊點采用副鉤分兩點吊裝鋼筋籠0.292L至0.104L部位?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，25t汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運入孔，用槽鋼支承于孔口。1、清理場地 起重安裝作業(yè)前，先對場地進行規(guī)劃，清除工地起吊過程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對作業(yè)場地清掃，確保道路暢通

6、、整潔。同時，吊裝協(xié)助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。2、起吊準(zhǔn)備 鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點的受力面積，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。3、鋼筋籠吊點布置 鋼筋籠起吊時，在頂部設(shè)置2個吊點（位置為頂部加強筋位置）用

7、于垂直吊裝，在鋼筋籠中部設(shè)置1個吊點（加強筋位置）用于翻身起吊。在吊點位置多設(shè)1根20加強筋。鋼筋籠具體吊點見下圖：（1）鋼筋籠橫向吊點設(shè)置：按鋼筋籠長度L，吊點按0.104L、0.292L、0.208L位置為宜。（2）鋼筋籠縱向吊點設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點設(shè)置四點。(單幅重：3.0T，最長籠長22m)。（3）吊點位置為：籠頂下1.98m+5.55m+3.95m+5.55m +1.98m4、鋼筋籠起吊步驟（1）起吊前準(zhǔn)備好各項工作，指揮25t吊機轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。（2）檢查吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。（3）鋼筋籠吊

8、至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副吊配合起鉤。（4）鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。（5）指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。（6）指揮吊機吊籠入孔、定位，吊機旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強行入孔。（7）當(dāng)鋼筋籠下到B吊點時，暫停放下，拆下B吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。（8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A吊點時，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護筒頂，然后拆下A吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。（9）在第一

9、節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點焊，經(jīng)驗收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個鋼筋籠吊裝完成。（10）最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時，用槽鋼臨時將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測此時護筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個籠體吊掛于護筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。5、操作要點 （1）鋼筋籠制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點加強處須滿焊，主筋與箍筋采用點焊連接。 （2）在鋼筋籠下放到位后，由于

10、吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等，會影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。 （3）鋼筋籠吊放入孔時，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強行沖擊入孔。 （4）當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點焊加固。6、鋼筋籠吊裝過程中其它注意事項 （1）在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。 （2）在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點是對滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂 或滑輪

11、有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。 （3）在起吊前檢查導(dǎo)管倉內(nèi)是否有異物，如有必須清除。 （4）檢查導(dǎo)管倉內(nèi)導(dǎo)向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。 （5）起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。 （6）起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。 （7）鋼筋籠在入槽過程中割除導(dǎo)管倉內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉順直、暢通。 （8）鋼筋籠在入槽過程中仔細(xì)檢查接駁器的完好情況，如有發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補后再入槽。 （9）如鋼筋籠下放困難切不可強行沖擊下放，必要的時候?qū)摻罨\重新拎出，對槽段重新處理后再入槽。五、鋼筋籠起吊作業(yè)計算書1、鋼絲繩受力及

12、強度計算吊裝鋼筋籠的主吊鋼絲繩，選用6股×19絲的鋼絲繩，鋼絲繩直徑26.0mm，鋼絲繩公稱抗拉強度為1400N/mm2，鋼絲破斷拉力總和不小于362KN。（建筑施工手冊，第四版）。受力最大時為鋼筋籠吊起離開地面后，鋼絲繩兩個點承受3.0t+0.3t（鋼絲繩、卡環(huán)重量）=3.3t鋼筋籠的重量，鋼絲繩允許拉力按下列公式計算: Fg=×Fg/K（建筑施工手冊，第四版） Fg鋼絲繩允許拉力（KN）Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）換算系數(shù)，0.85（建筑施工手冊，第四版）K鋼絲繩的安全系數(shù)，6（建筑施工手冊，第四版）Fg= ×Fg/K=0.85×362/6=

13、51.28KN因為5.13t3.3t，所以選用的鋼絲繩滿足要求。2、起重量計算主吊選用汽車吊規(guī)格型號為XZJ5290JQZ25K，最大額定起重量為25T，主臂長33.0m，最大起升高度為30m，參考建筑施工手冊第四版。平吊選用工作幅度14m，主臂長30m，起重量3.75t，起升高度9.59m。最大受力工況選用工作幅度6m，主臂長30m，起重量10.4t，起升高度30m。旋挖樁最長為22.1m，鋼筋籠長22.0m，單樁鋼筋籠重量約3.0t。為全籠一節(jié)制作吊放。 （1）第一種工況：鋼筋籠平吊時，主、副鉤的實際起重量：當(dāng)鋼筋籠同時平吊時，則鋼筋籠總重為3+0.3（鋼絲繩、主副吊鉤、卡環(huán)重量）=3.3

14、t3.75t，滿足要求，工作幅度可達14米。（2）第二種工況：鋼筋籠翻轉(zhuǎn)豎直后，主鉤起重量為3+0.7（鋼絲繩、主吊鉤、卡環(huán)重量）=3.7t；即主鉤最大吊裝重量為3.7t。則3.7t10.4t，滿足要求。3、起重高度計算鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，當(dāng)每節(jié)鋼筋籠吊起翻轉(zhuǎn)豎直時，即為吊機最大起重高度。根據(jù)主吊選用汽車吊規(guī)格型號為XZJ5290JQZ25K，基本臂長33m，最大額定起重量為25T，工作幅度3m，起升高度為30m，則起重機主臂仰角為72°，參考建筑施工手冊第四版。AC=BC.tg72°=1.05*3.1=3.3mh3=AC-b=3.3-1.5=1.8m故：H=h1+h2+h

15、3 =0.5+22+1.8=24.3mH起重機的起重高度h1起吊時鋼筋籠距地面高度h2鋼筋籠長度h3綁扎點至吊鉤的距離b起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離，取1.5m吊物總高度=H+b=24.3+1.5=25.8m30m，符合要求。起重高度計算圖第四章、鋼筋籠起重吊裝安全措施 一、安全管理保證體系1、安全責(zé)任 （1）項目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。 （2）項目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。 （3）項目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。 （4）施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。 （5）工地設(shè)專職安全

16、管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。 （6）各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。 （7）每個施工人員亦有安全職責(zé)。二、安全教育 安全教育為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。1、一般性安全教育包括： （1）全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育； （2）定期安全意識教育； （3）新工人上崗教育； （4）各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。2、安全技術(shù)交底有： （1）具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底； （2）每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底； （3）每天的上崗交底。三、安全設(shè)施驗收施工現(xiàn)場的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入施工使用。四、安全檢查 （1）每月一次全面安全檢查，由工地各級

17、負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。 （2）每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。 （3）班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。 （4）按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。五、安全技術(shù)措施1、機械作業(yè)安全技術(shù)措施 （1）嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和上級制定的安全規(guī)章。 （2）所有機械操作人員必須經(jīng)過崗前安全知識培訓(xùn)持證上崗。 （3）吊裝過程中，必須有專人指揮，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 （4）專人負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機具機具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。2、鋼筋吊裝安全技術(shù)措施 （1）吊運鋼筋籠時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向

18、的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。 （2）起吊或安裝鋼筋籠時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。 （3）起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。 （4）起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。六、大型機械設(shè)備的安裝、拆卸和使用、維修 （1）大型施工機械的施工組織設(shè)計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。 （2）為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行，首先是機械設(shè)備方確保以完好的機械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。

19、 （3）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機械設(shè)備進入作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。 （4）機械設(shè)備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。 （5） 大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。 （6）大型施工機械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和

20、安全人員監(jiān)護。 （7）大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊（組）負(fù)責(zé)人、機組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運行。七、大型吊機作業(yè)安全姿態(tài)控制 （1）大型吊機起重機械停放、拆裝、維修必須遠(yuǎn)離鐵路側(cè)在施工現(xiàn)場指定位置，臂桿應(yīng)背向居民樓方向。 （2）大型吊機吊裝作業(yè)時應(yīng)保持在穩(wěn)定的鋼筋砼道路上行走，嚴(yán)禁在非鋼筋砼道路上行走或吊裝作業(yè)，防止路基不穩(wěn)造成傾倒事故。（3）起重機械吊裝作業(yè)時應(yīng)合理選擇位置，嚴(yán)格控制吊機臂桿旋轉(zhuǎn)姿態(tài)，吊裝機械必須背向或側(cè)向居民樓180度范

21、圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝時或空載旋轉(zhuǎn)時臂桿投影面進入居民樓上方。 （4）風(fēng)力大于6級時禁止起吊鋼筋籠等大型構(gòu)件。八、大型機械作業(yè)安全管理（1）建立吊裝安全作業(yè)檢查和吊裝令制度，機械定期維修保養(yǎng)，每次吊裝前進行安全檢查驗收，每次吊裝需經(jīng)項目經(jīng)理簽署吊裝令后方可進行起吊作業(yè)，確保大型吊裝萬無一失。（2）落實吊裝安全驗算，鋼筋籠等大型吊裝前需對鋼筋籠整體剛度及吊機起重荷載進行安全驗算，經(jīng)公司安全主管部門審批后方可實施。（3）嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和上級制定的安全規(guī)章。（4）所有機械操作人員必須經(jīng)過崗前安全知識培訓(xùn)持證上崗。（5）吊裝過程中，必須有專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行一人一機，專人指揮、專

22、人防護、專人監(jiān)控制度。（6）專人負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機具機具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。（7）吊裝作業(yè)過程中，在起吊和吊放過程中，應(yīng)做慢行慢放，嚴(yán)禁超載作業(yè)。第五章、吊裝施工可能出現(xiàn)的意外事故應(yīng)急救援預(yù)案一、總則1、本應(yīng)急救援措施主要應(yīng)用于工程建設(shè)中所發(fā)生起重吊裝作業(yè)事故造成或可能造成一人或一人以上或可能引發(fā)社會、市民造成危害的事故。2、采取應(yīng)急救援的主要任務(wù)： （1）調(diào)動一切可能調(diào)動的力量（也包括政府部門的力量，社會的力量），搶救受傷人員，控制事態(tài)的擴大； （2）指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員和危及的群眾撤離危險區(qū)域，維護救援現(xiàn)場秩序； （3）搶救、轉(zhuǎn)移國家和人民的財產(chǎn)； （4）協(xié)調(diào)救援物資、設(shè)備

23、、器材等的調(diào)度； （5）消除危險源，恢復(fù)正常施工； （6）查明人員傷亡及經(jīng)濟損失情況； （7）協(xié)助政府有關(guān)部門進行事故的調(diào)查處理。二、應(yīng)急機構(gòu)及職責(zé)為了合理安排施工工期，同時為保證施工安全，項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并確定了小組的職責(zé)范圍。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成：領(lǐng)導(dǎo)小組組長：* 副組長：*、*組員： 2、領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)一般事故的應(yīng)急救援的指揮職能。（2）接到事故后立即趕赴現(xiàn)場，掌握事故現(xiàn)場變化情況，提出相應(yīng)措施，協(xié)調(diào)建設(shè)各方的力量進行救援。（3）組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)保護事故現(xiàn)場，并及時上報監(jiān)理、業(yè)主項管部、上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。（4）組織召開事故現(xiàn)

24、場會，協(xié)助政府有關(guān)部門做好事故調(diào)查處理工作。（5）組織有關(guān)部門作好善后處理及恢復(fù)生產(chǎn)秩序工作。（6）組織有關(guān)部門進行應(yīng)急救援的聯(lián)合演練。（7）事故發(fā)生時立即啟動本項目的應(yīng)急預(yù)案，組織自救，同時向工程總公司工程建設(shè)重特大事故應(yīng)急救援指揮部，或一般事故應(yīng)急救援組報告，并視事故的嚴(yán)重程度報119、120。（8）派專人到路口接警，消防、救護人員到場后，全力配合他們進行救援。（9）組織隊伍制定方案消除潛在的危險源，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。3、事故報告和現(xiàn)場保護（1）在重特大事故發(fā)生后，要立即進行處理，同時做到以下幾點：要嚴(yán)格按照方案制定的有效措施來執(zhí)行，及時地組織搶救防止事故擴大，同時立即撥打119，120報警，

25、同時報告現(xiàn)場的監(jiān)理、業(yè)主、深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等有關(guān)職責(zé)部門。（2）一般事故發(fā)生后，及時上報監(jiān)理，業(yè)主，深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等有關(guān)職責(zé)部門。（3）要及時提交事故報告、電話報告的內(nèi)容包括： 事故發(fā)生的單位，時間，地點。 事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)及直接經(jīng)濟損失的初步估計。 事故原因、性質(zhì)的初步判斷。 事故搶救處理的情況和采取的措施。 事故的報告單位、報告人。4、應(yīng)急措施（1）接到高處墜落、物體打擊等突發(fā)事故報告后，所有搶險小組成員必須無條件及時趕赴現(xiàn)場，參加搶救活動。（2）全體在場工作人員必須立即加入搶救行動。在搶險領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下，疏散救護工作要有條不紊，責(zé)任到人，由安全員陳其軍負(fù)責(zé)進行引導(dǎo)護送，向安全區(qū)疏散，同時要查清現(xiàn)場是否有遺漏人員，安迎周接應(yīng)救護車，指引救護人員及時對傷員進行處理或送醫(yī)院救治。（3）現(xiàn)場成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組指揮部，由副經(jīng)理、安全員和事發(fā)部門負(fù)責(zé)人組成，經(jīng)理任總指揮。其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)查看現(xiàn)場，掌握事故發(fā)展情況，指揮搶救傷員，疏散物資，控制勢態(tài)蔓延，及時派出人員清除交通通道障礙，疏散圍觀群眾，做好警戒工作。（4）根據(jù)現(xiàn)場具體情況劃分安全警戒線，